住宅工程质量通病防治方案和施工措施_1.pdf
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1、 XXX 小区 工程 质量通病防治措施 专业监理工程师:总监 理 工 程 师:XXX 监理部 二 0 一 0 年七月三十日 1 目 录 一、管桩施工质量控制措施 二、墙体裂缝防治措施 三、钢筋砼现浇楼板裂缝防治措施 四、楼地面渗漏防治措施 五、外墙渗漏防治措施 六、门窗渗漏防治措施 七、屋面渗漏防治措施 八、室内标高和几何尺寸控制措施 九、住宅给排水工程质量控制措施 十、住宅电气工程质量控制措施 十一、通风与排烟质量控制措施 十二、电梯工程质量控制措施 十三、智能建筑工程质量控制措施 十四、建筑节能质量控制措施 2 一、管桩施工质量控制措施 1、桩进场验收控制要点:1。1 检查管桩的质保资料是
2、否齐全。1.2 检查管桩尺寸偏差是否在允许范围内。(管桩允许偏差见下表)表:管桩尺寸允许偏差 项目 允许偏差 优等品 一等品 合格品 长度+0。3L 0。3%L+0.5%L-0.4L+0。7%L-0。5%L 端部倾斜=0。3D=0.4%D=0.5D 外径 D=600+2、-2+4、-2+5、4 D=600+3、2+5、2+7、4 壁厚(t)+10、0+15、0 正偏差不限、0 保护层厚度+5、0+7、3+10、-5 桩身弯曲度=L/1500=L/1200=L/1000 桩 端 板 外侧平面度 0.2 内径 0、-1 外径 0、2 厚度 正偏差不限、0 注:表内尺寸均以设计图纸为准.1。3 现场
3、桩堆放要分类,以防混用.1。4 检查桩的外观尺寸、型号、规格是否与设计图纸一致.3 2、桩吊运:2.1 管桩吊运应轻吊轻放,严防碰撞。2。2 现场起吊时要防止与桩机相碰撞。2。3 管桩起吊要按规定的起吊点起吊。3、沉桩前的准备工作:3。1 审查施工单位的质保体系。施工单位项目管理人员是否按投标书到位.3。2 审查施工组织设计及方案,重点审查以下几点:A、锤击桩顺序;B、对已锤击下去的桩,如果桩顶标高高于场地标高采取什么保护措施;C、桩机在放好桩位的场地上行走时,因场地表层是回填土,土有被挤压产生侧移,影响桩位偏移,施工时采取什么保护措施.D、进度计划编制是否可行。E、安全措施方案是否可靠.3。
4、3 审查分包单位资质,包含安全生产许可证,督促总分包单位签署安全协议.3.4 施工单位进场的施工机械检查以下几点:施工机械及设备的数量、型号、规格、生产能力、完好率等进行逐项检查并做好记录.3。5 施工所用的测量仪器是否标定。3。6 检查场地测量控制网是否布置好。(包括轴线、标高)3。7 检查场地排水系统是否具备。3。8 检查焊工操作证,并对焊工进行现场条件施焊检查。3。9 督促施工单位熟悉勘察报告,并根据设计要求确定桩进入持力层深度。3。10 签署开工报告。4、锤击桩的控制要点:4。1 桩位的放样允许偏差为:群桩 20mm,单排桩 10mm。4。2 桩身强度达到要求方可锤击,宜自中间向两边对
5、称进行或自中间向 4 四周进行。4.3 桩帽或送桩器与桩头应由 510mm 的空隙,桩帽、送桩器和桩身应保持在同一铅垂线上.4。4 沉桩时管桩的垂直度必须严格控制.桩的垂直偏差不得超过 0.5。4。5 逐节接桩时,上下桩节必须接直焊牢,上下桩节的中心线偏差不得大于 5MM,节点弯曲矢高不得大于 1/1000 桩长,且不大于 20MM。4。6 焊接接桩时,预埋件表面应保持清洁,上下节桩桩顶平整度必须小于 2mm,纵轴必须重合一致。4。7 上下两节桩的间隙如超过 2mm 应采用厚薄适当,加工成楔型的铁片填实、焊牢.4。8 焊接的焊缝不应有夹渣、气孔等缺陷,焊缝要求连续饱满,焊缝厚度必须符合设计要求
6、.4。9 施工过程中如需截桩,应有确保截桩后管桩质量的措施,严禁使用大锤硬砸.4.10 终桩控制标准必须符合设计要求。每幢楼桩施工前必须由业主、设计、施工、监理四方拟定出具体的终桩控制标准。4。11 办理工程变更,无论是建设单位提出的变更、设计单位提出的变更还是施工单位提出的变更都必须按照程序办理。5、工程桩检测:5.1 桩身采用低应变检测,抽查数量不应小于工程桩数的 10,且每个承台不少于 1 根.5。2 采用静载试验检测单桩竖向承载力。6、基础开挖后,工程桩检查:6。1 桩顶锚入承台的高度是否符合设计要求;6。2 桩位的偏差是否符合规范要求:A、桩数为 13 根桩基中的桩-允许偏差 100
7、mm.B、桩数为 416 根桩基中的桩允许偏差 1/2 桩径或边长。5 二、墙体裂缝防治的技术措施 2。1 砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁使用山砂和混合粉,砌体水平灰缝的砂浆饱满度应满足规范规定,竖缝内无瞎缝或空缝透亮现象.2。2 粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期宜为 45d(不应小于 28d),上墙含水率宜为 58%。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于 28d,并不得在饱和水状态下施工。2.3 严禁干砖上墙,冬季施工时,应将砖面适当润湿后再砌筑 2。4 新型墙体材料应严格按新型墙体材料标准、节点详图施工,使用专门砂浆进行砌筑。2。5 墙体需留置接槎时,应符合相关规定,并按规范规定加设拉结筋,拉
8、结筋不得少放或漏放。2.6 砌阳台处砖墙或浇阳台处构造柱时,必须按设计要求留置拉结筋.如设计无规定时,应在与扶手交接处设置 26 拉结筋,在与栏板交接处设置不少于两排 26 拉结筋。拉结筋在砖砌体和混凝土中应有足够的锚固长度,在浇筑混凝土扶手或砌栏板前应将钢筋调直。若在主体施工时遗漏拉结筋,在阳台扶手、栏板施工前必须补足,植筋应按规定进行拉拔检测试验.2。7 填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔 10d 以后,方可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。2.8 砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。2.9 砌体结构砌筑完成后宜 50d 后再抹灰
9、,并不得少于 2Od.2.10 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。2.11 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。2。12 采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处,应用 15mm15mm 木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用 1:3 水泥砂浆嵌实。2.13 外墙砌体砌筑时,对灰缝应作勾缝处理,应随砌随勾。6 三、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施 3。1 现浇板的混凝土应采用中粗砂。3。2 混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于 8%。3。3 预拌混凝土的含砂率应控制在 40以内,每立方米粗骨料的用量
10、不少于 1000kg,粉煤灰的掺量不宜大于 15%.3。4 预拌混凝土进场时按检验批检查坍落度,高层住宅应控制在 16020。3。5 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度.阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于 300mm 的钢筋保护层垫块,在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。3。6 现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于 1/3 楼板厚度,沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于 450mm 的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中,当给排水管道设计为埋置式时应对是否有方便可行的检修措施进行严格把
11、关。3。7 现浇板浇筑时,模板使用前表面应清理干净,组合后应使接缝严密,必要时应采用双面胶带加强,浇混凝土前对模板、墙体充分湿润;在混凝土初凝前应进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。3。8 现浇板浇筑后,应在 12h 内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于 7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于 14d。3。9 现浇板养护期间,当混凝土强度小于 1.2MPa 时,不得进行后续施工。当混凝土强度小于 1OMPa 时,不得在现浇板上吊运、堆放重物.吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。3。10 现浇板的板底宜采用免粉刷措施。3。11 支撑模板的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必
12、须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不得大于 300mm,中间不宜大于 800mm.根据工期要求,配备足够数量的模板,保证按规范要求拆模。7 3.12 施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行.后浇带应设在对结构受力影响较小的部位,宽度为7001000mm.后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑 60d 后进行,浇筑时宜采用微膨胀混凝土。四、楼地面渗漏防治的技术措施 4。1 上下水管等预留洞口座标位置应正确,洞口形状为上大下小.4。2 管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理,再均匀涂一层 PVC 专用胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。4
13、.3 现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层.洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的 2/3 处,待混凝土凝固后进行 4h 蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞.管道安装后,应在洞口处进行 24h 蓄水试验.4。4 防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于 300mm.4.5 地面找平层向地漏放坡 11。5,地漏口要比相邻地面低 5mm。4。6 有防水要求的地面施工完毕后,应进行 24h 蓄水试验,蓄水高度为2030mm。4。7 烟道根部向上 300mm 的范围内宜采用聚合物
14、防水砂浆粉刷,或采用柔性防水层.4。8 卫生间墙面防水砂浆应进行不少于 2 次的刮糙。五、外墙渗漏防治的技术措施 5.1 外墙粉刷应使用含泥量低于 2%、细度模量不小于 2。5 的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。5。2 外墙涂料在使用前,应进行抽样检测。5.3 抹灰工程不得使用过期水泥,其凝结时间和安定性须经检验合格。5.4 外墙洞眼应按规范留置,对洞眼的堵塞,应严格按以下操作方法:8(1)清理除尘,浇水充分湿润;(2)布浆(有条件采用膨胀水泥砂浆、砖四周均应满布砂浆);(3)填砖(采用半砖);(4)7 天后,防水砂浆二次堵砌,表面采用 1:3 防水砂浆粉严;小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密
15、实。孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续.若在条件许可的情况下,可在外墙粉刷砂浆中掺加防水剂,为减少业主投入,可在基层粉刷完成后,在面层留出 8mm 二次粉刷层,在二次粉刷时增加防水剂砂浆粉刷,可解决外墙面渗漏。5。5 空调管洞应保证预埋角度和高度,确保不倒泛水和符合实际使用要求.5.6 外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理,并应进行喷水养护.基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋),再采用聚合物水泥砂浆进行修补。5。7 粉刷前应清除墙面污物,并提前 1d 浇水湿润。5.8 两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。5。9 外墙抹灰必须分层
16、进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度宜控制在610mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设置在混凝土梁、柱中部。5。10 外粉刷必须设置分格缝。5。11 外墙涂料找平腻子的厚度不应大于 1mm。5。12 外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实.5.13 窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于 2。滴水线粉刷应密实、顶直,不得出现爬水和排水不畅的现象。5.14 粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时,门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。六、门窗渗漏防治的技术措施 6.1 门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测,安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。6.2 门窗框安
17、装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。9 6.3 门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于 1.5mm,固定点间距:转角处 1800mm,框边处不大于 500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。6。4 门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。6。5 门窗框外侧应留 5mm 宽的打胶槽口;外墙面层为粉刷层时,宜贴“”型塑料条做槽口。6.6 打胶面应干净干燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶.严禁在涂料面层上打密
18、封胶。6。7 窗框线粉刷时上边留出滴水线,下边留泛水,确保上框边水顺滴水线流下,下边顺泛水流出。七、屋面渗漏防治的技术措施 7。1 卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定,收头处应用防腐木条加盖金属条固定,钉距不得大于 450mm,并用密封材料将上下口封严。7.2 在屋面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水,其高度不小于 250mm(管道泛水不小于 300mm);最后一道泛水材料应采用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。7。3 刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求:7。3。1 钢筋网片应采用焊接
19、型网片。7。3。2 混凝土浇捣时,宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平,再放置钢筋网片,后铺三分之一的混凝土,振捣并碾压密实,收水后分二次压光。7.3。3 分格缝应上下贯通,缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后,用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底层应填背衬泡沫棒,分格缝上粘贴不小于 10 200mm 宽的卷材保护层。7。3.4 保水养护不小于 14d.7。4 屋面防水层施工完毕后,应进行蓄水或淋水试验。八、室内标高和几何尺寸控制措施 8。1 由专人进行测量,各种测量仪器应定期校验。8。2 主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面 1
20、m 线、地面方正控制线等),准确测量,认真记录,并确保现场控制线标识清楚.8。3 严格控制现浇板厚度,在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识,每 1.52 平方米范围内宜设置一处。8。4 装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工,发现超标时及时处理。8。5 按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量,每三层为一个检验批。测量后,认真填写建筑物室内标、高、轴线、楼板厚度测量记录(附录 4)。8.6 室内标高、轴线位置的检测数量,每检验批按 10的房间数且不少于 5 间进行抽查。8.7 楼板厚度的检测数量,每检验批按 10的楼板数且不少于 5 块板进行抽查。九、住宅给排水工程质量控制
21、 91 高层建筑分区管道(干管)以后的给水管道材质和配件应符合设计规定,不得使用镀锌钢管。92 各种不同材质的塑料给水管道的连接要求和操作方法应符合产品要求、设计和地方推荐性应用标准的规定.当采用承插粘接时,粘接用胶粘剂应满足使用的粘接强度和系统供水的卫生要求。93 暗敷塑料给水管道埋入墙体内,应与土建配合做好开管槽,管道埋墙深度从管外壁至墙面的距离不应小于 15mm,管件外表面不得突出墙面,管道在槽内应固定;管道应经二次试压合格后方可采用 M1O 水泥砂浆补槽.管道 11 安装完毕,初装饰工程应在墙面上标出冷、热水管道走向标线,以免二次装修时损坏管道。94 明敷塑料给水管道在水表、水嘴、角阀
22、等配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施,且固定距离均匀一致。塑料给水管道在穿越墙、梁等处,应设置套管;穿越楼层、屋面必须设置金属套管,套管应高出地面或屋面 50100mm,且单位工程中应一致,并应有严格的防渗漏措施.95 塑料给水管道的试压应符合设计规定。当设计无规定时,聚丙烯(PP-R)冷水管道试验压力应为系统工作压力的 1。5 倍,但不得小于 l.OMPa;热水管试验压力应为系统工作压力的 2。0 倍,但不得小于 1。5MPa;交联聚乙烯(PEX)和硬聚乙烯(PVCu)管道试验压力为管道系统工作压力的 l。5 倍,但不得小于 0.6MPa。96 排水横管与立管,横管与立管
23、的连接应采用 45三通、四通或 90斜三通、四通连接。排水横管的坡度应符合设计及规范要求。97 UPVC 生活污废水管道设置的检查口或清扫口应符合设计要求.当设计无规定时,立管上每隔六层及在底层和在楼层转弯处应设检查口,检查口的朝向应便于检修;暗装立管在检查口处应有检修门.公共建筑物内,连续 4个及以上大便器的污水横管上应设清扫口。98 塑料排水立管和横管应按设计要求设置伸缩节,当层高(或长度)小于等于 4m 时,污废水立管和通气立管应每层设置一个伸缩节;当层高大于4m 时应按立管伸缩量及伸缩节允许伸缩量经计算设置.伸缩节的位置应靠近水流汇合管件处,当立管穿越楼层处为固定支撑且排水横支管在楼板
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