光伏项目-分项工程电力电缆终端头制作及安装.pdf

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1、表 A.14 验收申请表 工程名称：光伏发电项目 编号：GF182-04-02-02-02-01 致：监理部 我方已完成 电力电缆终端头制作及安装 分项工程，经三级自检合格，具备验收条件，现报上该工程验收申请表，请予以审查验收。附件：电力电缆终端头制作及安装 检验批质量验收记录。施工单位(章)：项目经理：日 期：监理部意见：监理部(章)：专业监理工程师：日 期：填报说明：本表一式 四 份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构各 一 份，承包单位 两 份。电力电缆终端头制作及安装 检验批质量验收记录 N1 DL/T5161.5 表 3.0.2 编号:GF182-04-02-02-02-01-0

2、1 安装位置 N1 工序 检验项目 性质 质量标准 检验结果 单项评定 制作前检查 电缆 位置 按设计规定 符合设计要求 合格 型号，电压及规格 绝缘检查 主要 良好 良好 合格 电缆 终端 制作 电缆终端盒及其配件 齐全，无损伤 齐全，无损伤 合格 制作工艺 按工艺规程规定 合格 接 地 线 接地线规格电缆穿过零 按 GB 501681992 规定 符合规范要求 合格 序电流互感器接地线 合格 接地线焊接 牢固、可靠 牢固、可靠 合格 单芯电缆金属层接地 一端接地 已接地 合格 电缆芯线外观检查 无损伤 无损伤 合格 芯线绝缘包扎长度 按工艺规程规定 符合规范要求 合格 电缆 终端 制作 油

3、纸 电缆 铅封 位置 电缆终端盒金属外壳与 该处的电缆金属护套 外观检查 主要 粘附密实，牢固，厚薄均 匀，表面光滑，无夹渣、砂眼、缝隙 环氧复合物配制和浇注 主要 按制造厂或工艺规程 规定，搅拌均匀，无气泡 聚乙烯电缆芯线外观检查 无碳迹、划痕 无碳迹、划痕 合格 预制电缆终端制作 按制造厂规定 热缩电缆终端制作 冷缩电缆终端制作 符合要求 合格 线鼻子 线鼻子规格 与芯线相符 与芯线相符 合格 铜 线 鼻 子 镀锡 表面光滑，干净 表面光滑，干净 合格 芯线 连接 压模规格 与导线规格相符 与导线规格相符 合格 压人深度 按工艺规程规定 符合规范要求 合格 油纸电缆终端密封检查 主要 无渗

4、油 相色标志 正确 正确 合格 固定强度 牢固 牢固 合格 线鼻子与电气装置连接 按 GB 501681992 规定 符合规范要求 合格 验收结论 合格 施工单位检查结果 班组长：项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年 月 日 监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日 电力电缆终端头制作及安装 检验批质量验收记录 N3 DL/T5161.5 表 3.0.2 编号:GF182-04-02-02-02-01-01 安装位置 N3 工序 检验项目 性质 质量标准 检验结果 单项评定 制作前检查 电缆 位置 按设计规定 符合设计要求 合格 型号，电压及规格

5、 绝缘检查 主要 良好 良好 合格 电缆 终端 制作 电缆终端盒及其配件 齐全，无损伤 齐全，无损伤 合格 制作工艺 按工艺规程规定 合格 接 地 线 接地线规格电缆穿过零 按 GB 501681992 规定 符合规范要求 合格 序电流互感器接地线 合格 接地线焊接 牢固、可靠 牢固、可靠 合格 单芯电缆金属层接地 一端接地 已接地 合格 电缆芯线外观检查 无损伤 无损伤 合格 芯线绝缘包扎长度 按工艺规程规定 符合规范要求 合格 电缆 终端 制作 油纸 电缆 铅封 位置 电缆终端盒金属外壳与 该处的电缆金属护套 外观检查 主要 粘附密实，牢固，厚薄均 匀，表面光滑，无夹渣、砂眼、缝隙 环氧复

6、合物配制和浇注 主要 按制造厂或工艺规程 规定，搅拌均匀，无气泡 聚乙烯电缆芯线外观检查 无碳迹、划痕 无碳迹、划痕 合格 预制电缆终端制作 按制造厂规定 热缩电缆终端制作 冷缩电缆终端制作 符合要求 合格 线鼻子 线鼻子规格 与芯线相符 与芯线相符 合格 铜 线 鼻 子 镀锡 表面光滑，干净 表面光滑，干净 合格 芯线 连接 压模规格 与导线规格相符 与导线规格相符 合格 压人深度 按工艺规程规定 符合规范要求 合格 油纸电缆终端密封检查 主要 无渗油 相色标志 正确 正确 合格 固定强度 牢固 牢固 合格 线鼻子与电气装置连接 按 GB 501681992 规定 符合规范要求 合格 验收结

7、论 合格 施工单位检查结果 班组长：项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年 月 日 监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日 电力电缆终端头制作及安装 检验批质量验收记录 N4 DL/T5161.5 表 3.0.2 编号:GF182-04-02-02-02-01-01 安装位置 N4 工序 检验项目 性质 质量标准 检验结果 单项评定 制作前检查 电缆 位置 按设计规定 符合设计要求 合格 型号，电压及规格 绝缘检查 主要 良好 良好 合格 电缆 终端 制作 电缆终端盒及其配件 齐全，无损伤 齐全，无损伤 合格 制作工艺 按工艺规程规定 合格 接

8、地 线 接地线规格电缆穿过零 按 GB 501681992 规定 符合规范要求 合格 序电流互感器接地线 合格 接地线焊接 牢固、可靠 牢固、可靠 合格 单芯电缆金属层接地 一端接地 已接地 合格 电缆芯线外观检查 无损伤 无损伤 合格 芯线绝缘包扎长度 按工艺规程规定 符合规范要求 合格 电缆 终端 制作 油纸 电缆 铅封 位置 电缆终端盒金属外壳与 该处的电缆金属护套 外观检查 主要 粘附密实，牢固，厚薄均 匀，表面光滑，无夹渣、砂眼、缝隙 环氧复合物配制和浇注 主要 按制造厂或工艺规程 规定，搅拌均匀，无气泡 聚乙烯电缆芯线外观检查 无碳迹、划痕 无碳迹、划痕 合格 预制电缆终端制作 按

9、制造厂规定 热缩电缆终端制作 冷缩电缆终端制作 符合要求 合格 线鼻子 线鼻子规格 与芯线相符 与芯线相符 合格 铜 线 鼻 子 镀锡 表面光滑，干净 表面光滑，干净 合格 芯线 连接 压模规格 与导线规格相符 与导线规格相符 合格 压人深度 按工艺规程规定 符合规范要求 合格 油纸电缆终端密封检查 主要 无渗油 相色标志 正确 正确 合格 固定强度 牢固 牢固 合格 线鼻子与电气装置连接 按 GB 501681992 规定 符合规范要求 合格 验收结论 合格 施工单位检查结果 班组长：项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年 月 日 监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师：（建设单位项目

10、专业技术负责人）年 月 日 电力电缆终端头制作及安装 检验批质量验收记录 N21 DL/T5161.5 表 3.0.2 编号:GF182-04-02-02-02-01-01 安装位置 N21 工序 检验项目 性质 质量标准 检验结果 单项评定 制作前检查 电缆 位置 按设计规定 符合设计要求 合格 型号，电压及规格 绝缘检查 主要 良好 良好 合格 电缆 终端 制作 电缆终端盒及其配件 齐全，无损伤 齐全，无损伤 合格 制作工艺 按工艺规程规定 合格 接 地 线 接地线规格电缆穿过零 按 GB 501681992 规定 符合规范要求 合格 序电流互感器接地线 合格 接地线焊接 牢固、可靠 牢固

11、、可靠 合格 单芯电缆金属层接地 一端接地 已接地 合格 电缆芯线外观检查 无损伤 无损伤 合格 芯线绝缘包扎长度 按工艺规程规定 符合规范要求 合格 电缆 终端 制作 油纸 电缆 铅封 位置 电缆终端盒金属外壳与 该处的电缆金属护套 外观检查 主要 粘附密实，牢固，厚薄均 匀，表面光滑，无夹渣、砂眼、缝隙 环氧复合物配制和浇注 主要 按制造厂或工艺规程 规定，搅拌均匀，无气泡 聚乙烯电缆芯线外观检查 无碳迹、划痕 无碳迹、划痕 合格 预制电缆终端制作 按制造厂规定 热缩电缆终端制作 冷缩电缆终端制作 符合要求 合格 线鼻子 线鼻子规格 与芯线相符 与芯线相符 合格 铜 线 鼻 子 镀锡 表面

12、光滑，干净 表面光滑，干净 合格 芯线 连接 压模规格 与导线规格相符 与导线规格相符 合格 压人深度 按工艺规程规定 符合规范要求 合格 油纸电缆终端密封检查 主要 无渗油 相色标志 正确 正确 合格 固定强度 牢固 牢固 合格 线鼻子与电气装置连接 按 GB 501681992 规定 符合规范要求 合格 验收结论 合格 施工单位检查结果 班组长：项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年 月 日 监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日 电力电缆终端头制作及安装 检验批质量验收记录 门型杆 DL/T5161.5 表 3.0.2 编号:GF182-0

13、4-02-02-02-01-01 安装位置 门型杆 工序 检验项目 性质 质量标准 检验结果 单项评定 制作前检查 电缆 位置 按设计规定 符合设计要求 合格 型号，电压及规格 绝缘检查 主要 良好 良好 合格 电缆 终端 制作 电缆终端盒及其配件 齐全，无损伤 齐全，无损伤 合格 制作工艺 按工艺规程规定 合格 接 地 线 接地线规格电缆穿过零 按 GB 501681992 规定 符合规范要求 合格 序电流互感器接地线 合格 接地线焊接 牢固、可靠 牢固、可靠 合格 单芯电缆金属层接地 一端接地 已接地 合格 电缆芯线外观检查 无损伤 无损伤 合格 芯线绝缘包扎长度 按工艺规程规定 符合规范

14、要求 合格 电缆 终端 制作 油纸 电缆 铅封 位置 电缆终端盒金属外壳与 该处的电缆金属护套 外观检查 主要 粘附密实，牢固，厚薄均 匀，表面光滑，无夹渣、砂眼、缝隙 环氧复合物配制和浇注 主要 按制造厂或工艺规程 规定，搅拌均匀，无气泡 聚乙烯电缆芯线外观检查 无碳迹、划痕 无碳迹、划痕 合格 预制电缆终端制作 按制造厂规定 热缩电缆终端制作 冷缩电缆终端制作 符合要求 合格 线鼻子 线鼻子规格 与芯线相符 与芯线相符 合格 铜 线 鼻 子 镀锡 表面光滑，干净 表面光滑，干净 合格 芯线 连接 压模规格 与导线规格相符 与导线规格相符 合格 压人深度 按工艺规程规定 符合规范要求 合格

15、油纸电缆终端密封检查 主要 无渗油 相色标志 正确 正确 合格 固定强度 牢固 牢固 合格 线鼻子与电气装置连接 按 GB 501681992 规定 符合规范要求 合格 验收结论 合格 施工单位检查结果 班组长：项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年 月 日 监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日 电力电缆终端头制作及安装 检验批质量验收记录 出线柜 DL/T5161.5 表 3.0.2 编号:GF182-04-02-02-02-01-01 安装位置 光伏站出线柜 工序 检验项目 性质 质量标准 检验结果 单项评定 制作前检查 电缆 位置 按设计

16、规定 符合设计要求 合格 型号，电压及规格 绝缘检查 主要 良好 良好 合格 电缆 终端 制作 电缆终端盒及其配件 齐全，无损伤 齐全，无损伤 合格 制作工艺 按工艺规程规定 合格 接 地 线 接地线规格电缆穿过零 按 GB 501681992 规定 符合规范要求 合格 序电流互感器接地线 合格 接地线焊接 牢固、可靠 牢固、可靠 合格 单芯电缆金属层接地 一端接地 已接地 合格 电缆芯线外观检查 无损伤 无损伤 合格 芯线绝缘包扎长度 按工艺规程规定 符合规范要求 合格 电缆 终端 制作 油纸 电缆 铅封 位置 电缆终端盒金属外壳与 该处的电缆金属护套 外观检查 主要 粘附密实，牢固，厚薄均

17、 匀，表面光滑，无夹渣、砂眼、缝隙 环氧复合物配制和浇注 主要 按制造厂或工艺规程 规定，搅拌均匀，无气泡 聚乙烯电缆芯线外观检查 无碳迹、划痕 无碳迹、划痕 合格 预制电缆终端制作 按制造厂规定 热缩电缆终端制作 冷缩电缆终端制作 符合要求 合格 线鼻子 线鼻子规格 与芯线相符 与芯线相符 合格 铜 线 鼻 子 镀锡 表面光滑，干净 表面光滑，干净 合格 芯线 连接 压模规格 与导线规格相符 与导线规格相符 合格 压人深度 按工艺规程规定 符合规范要求 合格 油纸电缆终端密封检查 主要 无渗油 相色标志 正确 正确 合格 固定强度 牢固 牢固 合格 线鼻子与电气装置连接 按 GB 501681992 规定 符合规范要求 合格 验收结论 合格 施工单位检查结果 班组长：项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年 月 日 监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日