冷却塔塔体修复及防腐施工方案.pdf
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1、供学习参考 冷却塔塔体修复及防腐 维修施工方案 编制单位:XXXXX 联系人:XXXXX 联系 :XXXXX 编制日期:XXXXX 供学习参考 施工组织设计 一、施工组织保证措施 1、施工原那么 我公司在组织编制“冷却塔塔体修复及防腐维修施工方案过程中,我们集专家里手进行了详尽的研讨,精心编制了工程施工组织设计。以我公司管理、技术、装备的优势,资金循环的合理,为用户效劳的渴望及具有丰富的承建同类工程的施工经验,可以确保工程如期如质如约如愿顺利竣工。2、工程组织原那么 为确保本工程全方位的组织管理能够顺利的实施,根据本工程实际情况及规模,我公司将组建“冷却塔塔体修复及防腐维修施工方案一体化的综合
2、工程经理部。委派曾屡次创优质工程,有丰富的建筑与安装同类工程施工管理经验、有组织能力、具有建设部认定的工程经理资质且具有中级职称以上的同志担任该工程工程经理,统筹全局。由具有工程师职称的同志担任工程总工程师,负责现场技术、质量管理工作。由具有同类工程施工管理经验的工程技术管理人员组成工程经理部,全面履行对业主的承诺,密切配合有关部门的工作,确保工程顺利进行。3、工期控制原那么 我公司郑重承诺“冷却塔塔体修复及防腐维修施工方案的施工工期响应甲方要求。4、质量控制原那么 我公司是 ISO9001:2000?质量管理体系?认证单位。“信守合同、创优质工程;持续改良、让顾客满意是我公司的质量方针。我公
3、司将对该工程施工进行全过程、全方位的管理。41 工程质量等级 不低于中华人民共和国?工程施工质量验收标准?的合格标准,并到达优良水供学习参考 平。分局部项工程一次交验合格率 100%;单位工程一次交验合格率 100%。5、为用户效劳原那么 5.1“为用户着想,为用户效劳,为用户排忧解难,为用户建设精品工程是我公司的企业效劳宗旨。5.2 我公司郑重承诺:该工程在施工前、施工中及竣工后的效劳工作,我公司将严格按照我公司的效劳宗旨进行,严格履行我公司对建设方的承诺,满足相关利益者的利益。6、环境保护控制原那么 6.1 我公司是 ISO14001?环境管理体系标准?认证单位。为此,我公司进驻施工时将严
4、格按照 ISO14001?环境管理体系标准?以及建设部、市建委的有关要求进行施工管理和控制,尤其对扰民、降噪、粉尘污染等进行严格控制。6.2 我公司郑重承诺:确保周边环境在施工期间不受施工侵扰,确保周边美好的环境不受影响。7、平安文明施工原那么 7.1 我公司保证在施工中,始终贯彻“平安第一、预防为主的平安生产工作方针,认真落实?中华人民共和国平安生产法?,把平安生产工作纳入施工组织设计和施工管理方案,使平安生产工作与生产任务紧密结合,保证职工在生产过程中的平安与健康,严防各类事故发生,以平安促生产。7.2 我公司郑重承诺:在整个工程施工期间,我公司将严格按照国家、市政府、市建委的规定进行施工
5、,倡导文明施工,严禁野蛮作业。二、施工方案 1、编制依据 1、?建筑施工脚手架实用手册含垂直运输设施?2、?建筑施工门式钢管脚手架平安技术标准?JGJ128-2000 供学习参考 3、?建筑施工手册?第四版 4、?钢结构设计标准?GB50017-2003 5、?建筑施工平安检查标准?JGJ59-99 6、?混凝土质量控制标准?GB50164-1992 7、?混凝土强度检验标准?GBJ107-1987 8、?普通混凝土配合比设计规程?JGJ/T55-2000 9、?混凝土冬季施工技术规程?JGJ/T10-1995 10、?电力建设施工及验收技术标准?建筑工程篇 11、?电力建设施工及验收技术标准
6、?结构工程篇 12、?火电施工质量检验及评定标准?土建、安装工程篇 2、施工准备 2.1 临时设施布置:2.1.1 根据本工程的地理位置和现场条件、工程规模、施工进度方案、顶峰期施工人数,结合现场实际,租赁或在现场甲方指定的范围内搭设临时设施,用水和用电线路架设根据现场的实际情况进行安装。2.1.2 临时办公室、材料库、设备库采用活动板房在甲方指定的位置上搭建,工程部办公及宿舍等后勤供给在附件居民区租赁。2.1.3 查看“三通一平情况即:水通、电通、路通及其他情况,确保施工人员正常的生活需要。2.2 施工人员准备 2.2.1 对所有参加本工程施工的人员,进行必要技术平安学习培训,学习领会甲方纪
7、律、平安等方面的规章制度。2.2.2 由公司抽调劳动态度好,技术全面,对本工程有一定施工经验的工人组建施工队,作好人员分工准备。供学习参考 2.2.3 在施工过程中,必须配备施工经验丰富、责任心强、质量、平安的监督有关专人负责。2.2.4 工程施工的组织工作要非常严密,这是提高工作效率、施工质量和施工平安的必要措施。组织专业施工人员组成施工小组,应少而精。2.2.5 组织施工人员认真学习有关专业技术标准、规程及平安技术标准,制定科学合理的施工方案,备齐本工程所需的施工记录,质检记录,隐蔽工程记录,中间交接记录,气象记录等施工表格,作好技术准备。2.3、施工材料准备 施工前应购置备齐所用的材料并
8、检验材料的规格,性能是否符合施工操作要求。材料购置时要附带合格证书,质检报告等有关技术资料,材料存放时,应注意防潮、防雨措施,材料存放应置于通风,枯燥的地方,如置于室外下面应设隔潮层,外面应用帆布或彩条布遮盖起来。以免受潮、受雨水淋,影响材料的质量及性能。2.3.1 施工材料必须有出厂合格证和检验资料。本公司现场安排质检人员按照国家有关标及厂方检验资料进行抽检并写出抽检报告,不合格产品不准使用。2.3.2 但凡用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细地核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求。2.4 施工技术资料准备 2.4.1 施工技术资料,我公司已有
9、定型的施工作业指导书,根据本工程的情况,我们将编制各道工序作业指导书补充件和技术交底文件类每道工序开工前5 天编制出稿,经审核批准的出版。2.4.2施工前,工程部技术负责人要认真学习领会甲方的工艺流程 和有关化工施工技术标准要求,编制作业指导书,特殊设备特殊部位的技术要求,分发给每个施工人员,确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。2.4.3对特殊部位施工中的重要施工节点应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中的质量通病,习惯性操作错误进行预防。供学习参考 2.4.4 工程的施工,应具有齐全的施工图纸和设计文件,施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审,并及时对所提出的问题给
10、予解答,结合工程情况提出施工方案和技术交底,并应具有书面资料。2.4.5 在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场,并分类入库存放,挂上标识牌,以便于查找。2.5、施工机具器械准备:2.5.1 对进入现场的各种施工机械进行必要的检查维修和试运行,以确保状态良好。2.5.2 对施工用的器具进行校验。2.5.3 各类设施和机械、供电等应符合平安标准,并分别设有明显平安标志。2.5.4 机械设备应单独设置在工作棚内,要保证供电、供水方便;上方应有防雨设施。2.5.5 准备适合本工程特点的交通设施。如:运输材料机动汽车、工人上下班的运输客车、废料包装袋等。2.5.6 准备好施工过程中各种检测仪器、
11、检查仪器是否正常使用。施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位,并检查是否运转良好,还应将机具的易损部件备齐,以防机具部件损坏而影响施工进度。3、主要施工方法 一冷却塔塔体修复及防腐维修施工方案 一、孔洞的施工工艺流程 对孔洞内部进行清理局部锈蚀钢筋除锈孔洞外壁支模板内部填充膨胀水泥检查交付。A.对孔洞内部进行清理 需要将孔洞裂掉的混凝土去除干净,裂缝两侧采用动力工具打磨光顺,然后补刮供学习参考 环氧砂浆。打磨 采用打磨处理将外表错台、棱角打磨光顺,以方便油漆良好润湿基材外表,并保证良好的附着力;将未全部暴露出的孔洞泡的外围壁打磨去除,如以下图所示;以利于油漆对基材外表、特别是孔洞内部的润湿
12、;将板与板衔接处的锋利突出处打磨光顺;将外表所有影响涂漆或涂刷不到的缺陷处理光顺;外表处理后缺陷处理:1、外露钢筋头 外露钢筋头指混凝土内掐丝、吊环、钢筋等露出混凝土以外的局部,由于外露钢筋头一般比拟锋利,不利于油漆的有效覆盖,容易造成早期的锈蚀出现,所以在混凝土外表处理之后、涂装封闭底漆之前,应进行必要的处理;对于外露钢筋头应首先进行切割,之后进行动力工具打磨处理,钢筋头残留局部应低于混凝土外表 2-3mm,以便于在涂装封闭底漆后,切割钢筋头后凹陷局部采用环氧腻子进行填补,与混凝土外表平齐,以取得良好的防腐蚀效果和平滑的外观效果;B.局部锈蚀钢筋除锈 根据钢筋锈蚀程度的不同,主要采取以下两种
13、方案:(1)用喷雾器喷涂清洗液除锈的方法;2喷涂后,采取钢丝刷进行去除的方法。1、除锈剂去除 1简介 供学习参考 钢筋除锈剂是由多种抑制剂、促进剂、有机与无机酸类、外表活性剂复配而成,能在较短时间内,更平安、更有效,将严重锈蚀除去。恢复金属本色,对母材无损伤。可洗净钢筋外表严重锈蚀。铁锈等物质可以自动溶解下来,在细微缝隙处也可发生作用。无需加温,常温下即可发挥最正确效果,不燃不爆。处理过的金属外表对焊接、电镀、喷漆及钢筋握裹力不会产生影响。(2)使用方法 1、把清洗液倒入喷雾器中开始喷涂喷涂人员必须带好防护眼镜、和口罩,穿好工作服。2、喷涂过程中一定要有耐心,钢筋每根转圈喷涂不能留下遗漏和死角
14、。现场管理及施工人员必须戴好平安帽及做好平安措施。3、喷涂完成,露出钢筋本色为止,喷涂除锈完成后需用钢丝刷对遗漏和死角进行人工除锈。4、除锈完成后用高压水枪冲洗干净。3考前须知:本品可生物降解,不宜接触皮肤,如不慎溅入眼中需立即用清水冲洗或就医。工人除锈工程中要注意佩戴眼镜和口罩,雨湿天气不宜除锈。除锈过程中要注意平安防护,保障施工平安。5、钢刷去除利用钢刷对钢筋外表的锈蚀进行去除。C.孔洞外壁支模板 模板选用 20mm 厚普通竹胶板,内外模采用上下双层模板,上下模板及模板与导轨之间均粘贴一道双面胶带以防止漏浆,内模采用单层模板,内外模规格根据导轨间距确定,导轨间距由水塔半径确定,模板尺寸随筒
15、壁截面圆变化而调整。导轨安装完毕,根据筒壁半径通过微调来调整导轨斜率,固定导轨,注意不得使用滑丝的微调,每节导轨间接缝采用 2cm 厚海绵封堵;在相邻导轨间安装模板,并供学习参考 用木楔把模板固定在导轨上,木楔安装要牢固,不能有松动,且安装时不能拆用下面一层模板的木楔。模板施工中,从第一节开始一直到顶,应使用同一品种,同一调制比例的脱模剂,以保证筒壁混凝土外表颜色一致。D.内部填充膨胀水泥 松散的填料局部:局部混凝土预制件可能留有钢筋的穿孔,目前使用了比拟松散的混凝土进行了填充,但由于是在预制构件安装之后进行填充,成型和质地较为松散,不利于油漆的有效附着;建议对此部位进行动力工具打磨进一定的深
16、度约 2-3mm,在涂装封闭底漆后采用环氧腻子进行填补,即可以保证涂装油漆的有效附着,也可以进行找平,形成较好的外观效果;供学习参考 图例:松散的填充局部 二、裂缝的高压灌注施工工艺流程 1清理基层 对混凝土外表的有机物、杂物、油污、其他粘结物进行去除。大于 1.0mm裂纹需凿成 1520或 2030mm U 形槽,用钢丝刷、高压水枪清理混凝土毛面或 5盐酸清洗,经过清理的混凝土基面不得留有悬浮物和残渣。2基层检查 检查基层存在油污、灰浆、杂物等并及时去除处理,检查混凝土裂纹状况及宽度,区别裂纹宽度大于或小于 1.0mm 并做相应处理。确认漏水位置凿 V 型沟槽清洁检查涂刷基层处理剂 注放水泥
17、基渗透结晶型涂料施工面整理涂抹氰凝完成面。3涂刷基层处理剂 在处理干净的基层上涂刷基层处理剂,要求薄厚均匀一致,小面积或阴阳角等细部不易滚刷的部位,要用毛刷醮基层处理剂认真涂刷,不得反复涂刷,不得出现漏刷、透底和麻点。供学习参考 工艺流程图 材料介绍 氰凝是一种高性能聚氨酯防水防腐堵漏材料,曾荣获国家和天津市多项荣誉,被化工部、冶金部等所属设计院及全国各地众多甲级设计院长期采用,在国内近三十个省市上千例工程中的应用,均取得理想的效果。具体施工方法 1.1结构体裂缝漏水于裂缝最低处左或右510处倾斜钻孔至结构体厚度之一半深处,循序由低处往高处钻,孔距为 20 30 为宜,钻至最高处后再一次埋设灌
18、浆止水针头,由于一般结构体裂缝属不规那么状,故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉,灌浆才会有效果。1.2 砼外表清理:1基体的基层要巩固、密实、平整;基层的坡度和强度应符合设计要求;基体外表无起砂、起壳、裂缝、及蜂窝麻面等缺陷。基体的外表平整度,在供学习参考 使用 2m 直尺检查时,空隙应不大与 5mm。2用铁砂布、铲刀去除外表浮砂、垃圾、流挂的砂浆,并打磨制品外表,获得一定粗糙度。3 对已被酸碱盐类等物料腐蚀的旧水泥制品,应凿出已腐蚀疏松的混凝土,直至露出坚硬混凝土层;假设内部钢筋腐蚀,亦应更换 并适当增加钢筋量,然后用大量清水反复冲洗未疏松、尚牢固的周边混凝土,直至无物料析出。4外表的凹凸、掉
19、角等缺陷,需用水泥砂浆修补,新的水泥砂浆部位,经养护枯燥合格后,对较大的修复部位,还应做脱碱处理。20mm 含水量不得超过 6%。1.3 灌浆止水针头设置完成后,以水溶性水泥基渗透结晶型材料灌注,直至发现灌浆液于结构体外表渗出。1.4 灌注完成后,即可去除灌浆止水针头。2、蜂巢漏水 2.1 在蜂巢范围处,每隔 25 30 钻一孔,深度为结构体厚度之一半为宜,再埋设灌浆止水针头并加以旋紧固定。3、施工准备 3.1 配备专业的施工队伍,并在进场前进行相应的培训和技术交底。3.2 施工准备机具准备 铁锹、扫帚、墩布、手锤、钢凿、油开刀、吹尘器、剪刀、弹线盒、卷尺、刮板、滚刷、毛刷、压辊、铁抹子等。3
20、.3 施工缝处理:施工缝浇筑砼前应将其外表浮浆清理干净,铺设同标号水泥砂浆,在中间设置橡胶膨胀止水条,每边刷涂不少于 25cm,外表浮浆、松散砼给予剔除,浇筑前先浇 3-5cm 减石砼,防止施工缝出现烂根、跑浆等现象,更有利于新旧砼的交接。供学习参考 三、防腐施工工艺流程 施工工艺:外表清理、除锈涂刷第一道底漆自检、甲方验收涂刷第二道底漆自检、甲方验收涂刷第一道面漆自检、甲方验收涂刷第二道面漆自检、甲方验收工程完成 1、外表处理后应符合以下几点要求 1.1、经处理后的金属外表,应及时涂刷防锈底漆来保护好已经处理的外表,防止处理后的金属外表发生再度锈蚀。1.2、设备外表预处理可分段进行,经预处理
21、检查合格的金属外表应及时涂刷防锈底漆。1.3、当空气湿度大、或金属外表温度低于环境温度时,可采用加热方法,防止处理后的设备外表再度锈蚀,湿度大时应及时停止外表处理工作,金属外表温度高 3时必须,采取必要的防护措施。1.4、按标准标准外表处理后,涂刷保护层的时间不得超过当日,这是主要和湿度环境温度金属外表温度有关,所以规定:湿度不超过 85%时,除锈后四小时内完成防锈底漆的涂刷工作。湿度超过 85%时,除锈后二小时内完成防锈底漆涂刷工作。湿度超过 90%时,要立即采取措施连续涂刷两遍防锈底漆。湿度超过 95%时,应立即停止对金属外表处理的工作。供学习参考 2.外表处理 2.1除油 外表处理前,根
22、据 SSPC-SP1 标准,去除外表的油、水、脂、盐、切削液、防冻剂等化学试剂。是否存在油、脂污染一般可以选择以下方法进行现场确定:用粉笔以相同的压力通过疑心有油的区域,粉笔在有油区域痕迹很淡,如以下图:疑心有油区域 小面积油、脂的去除方法为:用蘸有溶剂的抹布或回丝擦拭污染外表使油、脂得到充分的溶解,然后用干净的抹布或回丝揩干,擦拭要进行三四次,每次都要使用干净的抹布或回丝。大面积油、脂污染的去除方法为:在污染外表喷淋工业金属清洁剂(一种水溶性的碱性乳化剂),浸 5 分钟后,用硬毛刷或拖布刷洗外表使油、脂能得到充分的反响,再用淡水冲净。2.2喷砂处理 喷射用磨料要枯燥,无油污,清洁无杂物,不能
23、对涂料的性能有影响。推荐选用 1mm 左右的石英砂。喷砂时注意防止油和或水对喷砂后钢材外表的污渍。空压机必须安装油水别离器。对混凝土外表进行喷砂处理,完全去除外表松散的局部。在有缺陷的对穿螺栓孔部位进行重点喷砂处理,使其缺陷完全曝露出来。喷砂的距离不能太远造成压力不够,外表处理不到位并且浪费磨料。根据混凝土的状态,外表有很多孔和深洞,浮浆层下还有很多泡。打砂要求外供学习参考 外表轻喷砂,内壁重喷砂。重喷砂喷枪要以接近 90 度对外表重喷砂,去除所有浮浆层,松散物质,露出混凝土材料外表。尤其是孔、洞和气泡处,尽可能将气泡的上层围壁清掉,使涂料能够涂覆所有外表。建议喷砂到达如以下图所示效果:如图,
24、右边的喷砂效果更有利于涂层的长期保护,已经翻开了大局部孔洞,使之变成了开放式的坑。2.3打磨处理 防腐涂刷施工前,对混凝土外表采用砂轮机对不平整的外表进行处理,将模板接缝错台打磨平整。处理后的混凝土基层外表应巩固、密实、平整,所有模板接缝处的错台应顺畅平滑。采用打磨处理将外表棱角打磨光顺,如以下图所示:将打砂未打掉的孔洞泡的外围壁打掉,如以下图所示:外表处理后外观 供学习参考 将板与板衔接处的锋利突出处打磨光顺。将外表所有影响涂漆或涂刷不到的缺陷处理光顺。当喷砂不可行时,采用打磨处理的方法去除所有浮浆层,松散物质,露出混凝土材料外表。刮涂环氧砂浆后,等其固化后,将锋利的棱角打磨平整。3、底漆涂
25、装 3.1外表处理的保护:A、外表处理后应尽快一般应不超过8小时刷涂第一层底漆。B、外表处理后,如不能立即刷涂底漆,要妥善保护,以防再度生锈和污染,如发生生锈和污染,应按除锈标准重新进行外表处理。3.2、除锈后能用肉眼看到腐蚀的小凹点,露出金属外表的本色,没有松动的氧化皮,没有脱落的漆皮,基体外表完全处理干净。4、面漆喷装 4.1、当底漆完全枯燥之后,在进行第一道的面漆喷涂,经甲方验收后,在进行第二道面漆喷涂。4.2、质量检查标准:涂层厚度检查:采用磁性或超声波测厚仪检测,要求涂层厚度均匀,涂层厚度和层数应符合设计要求。具体要求如下:供学习参考 外观检查:涂层应光滑平整,颜色一致,无针孔、汽泡
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- 冷却塔 修复 防腐 施工 方案
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