卸料平台方案_3.pdf

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1、 吊料平台 制 作 安 装 方 案 编制：审核：编制单位：编制日期：吊料平台制作方案 1、制作及安装说明 根据施工需要，在主体结构施工阶段，制作 4 个吊料平台（加工尺寸见附图）用于楼层材料周转。吊料平台安装在结构外墙较大洞口出，主梁内端采用限位卡与结构洞口上翻梁固定，外端采用钢丝绳与上层结构墙、柱上拉环连接（见附图）。2、材料选择 吊料平台主梁采用 14a#槽钢双拼，次梁采用 12.6#槽钢，次梁上垫50X100 木枋，其上满铺九层板，平台两側及前端做 1.2M 高钢管与钢筋组合栏杆，拉索选用 6X37 型24 钢丝绳。3、荷载及内力计算 1）、次梁计算 恒荷载：12.6#槽钢以 123.7

2、N/m 计算，木枋及层板以 400N/m2计算 活荷载：按 4000N/m2计算（平台承载力 2T，考虑冲击效应，按4T 计算，均匀折算到平台板上为 4000N/m2）次梁匀布设计荷栽：q1=1.2X(123.7+400X0.6)+1.4X4000X0.6=3.76KN/m 次梁内力：M1=q1l2/8=3.76X22/8=1.88KN.m 2）、主梁计算 恒荷载：14a#槽钢以 145.3N/m 计算，木枋及层板折算为 573N/m2计算 活荷载：按 4000N/m2计算（平台承载力 2t，考虑冲击效应，按 4t计算，均匀折算到平台板上为 4000N/m2）主梁匀布设计荷栽：q2=1.2X(

3、145.3+573X1)+1.4X4000X0.6=4.86KN/m 主梁内力：M2=q2l2/8=4.86X52/8=15.19KN.m 3）、钢丝绳计算 平台外側钢丝绳(不考虑内側)内力 T1=q2l/sin=4.86X5/0.79=30.8KN（为钢丝绳与平台间夹角）平台内側钢丝绳(不考虑外側)内力 T2=q2l/sin=4.86X5/0.65=37.4KN（为钢丝绳与平台间夹角）验算钢丝绳时取 T2 4)、平台支座水平力 FV=T2cos=37.4X0.76=28.4KN（为钢丝绳与平台间夹角）4、强度验算 1）、主梁 2=M2/W2=15.19X106/171X103=94.4N/M

4、M2f=210 N/mm2 即主梁满足强度要求 2）、主梁 1=M1/W1=1.88X106/62.14X103=30.26N/MM2K=10 (F 为24 钢丝绳破断拉力)即钢丝绳满足强度要求 5、焊缝验算 1）、次梁与主梁间焊缝 取焊缝高度 hw=5mm，长度 lw=100mm（不计翼缘，计算偏安全）Tf=3.76/5X0.7X100=10.7N/mm2f=210 N/mm2 满足强度要求 2)、主梁支座限位卡与主梁间焊缝 取焊缝高度 hw=5mm，长度 lw=80mm（仅计翼缘，计算偏安全）Tf=28.4/5X0.7X80=101.4N/mm2f=210 N/mm2 满足强度要求 3)、栏杆焊缝高度按 3mm 施焊。6、焊接要求 1）、焊接用电焊条采用 E43 型焊条。2）、焊工必须持证上岗。3）、焊接质量按钢结构工程施工质量验收规范进行验收。7、制作、安装及使用要求 1）、按设计要求进行吊料平台的制作及安装。2）、吊料平台制作安装完毕，在验收合格并挂牌后方可使用。3）、塔吊在吊运材料时必须轻起轻放，严禁碰撞平台。4）、在吊转材料时，平台上不得站人。4）、禁止材料斜靠在平台栏杆上，材料堆码高度不得超过栏杆高度。5）、每次拆、安平台必须派专人负责。