土方工程施工方案_5.pdf

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1、目 录 第一节：工程概况 第二节：土方开挖总体安排 第三节：土方开挖的方法 第四节：桩头的处理 第五节：土方回填 1 第一节：工程概况 本工程现场场地标高平均约为-0.35,其中 14(II)为天然基础、14(I)为预应力管桩基础。根据设计要求，14(II)1-11/A-B轴和 1-11/F-G轴承台标高为-2.6M，承台紧密采用大面积基槽土方开挖，1-11/B-F轴承台相对独立，采用单独基坑土方开挖。第二节：土方开挖总体安排 本工程土方施工拟采用人工开挖和机械开挖相结合的方法进行施工。1）、机械投入：拟投入 3 台 PZ200型挖土机，自卸车 6 台，一台 ZL-30型装载机。2）、开挖范围

2、：承台开挖时，考虑到承台支模，承台底部每边尺寸加大 350开挖。先 1-11/A-B轴和 1-11/F-G轴大面积开挖，后开挖 1-11/B-F轴深地坑。根据本工程地质情况，承台开挖时边坡按 1：0.33进行放坡。由于 1-11/A-B轴和 1-11/F-G轴承台土方开挖基槽较深，1-11/A-B轴和 1-11/F-G轴大面积开挖，先采用机械大面开挖至承台垫层标高以上 200处（即-2.3m）,然后再按上述要求开挖承台土方。承台以上的 200余土采用人工清土至垫层底标高。如下图:1 在 1-11/C-F 轴部位。深地坑开挖范围如下图所示：平均-0.35m1-11/A-B轴 1-11/F-G轴大

3、开挖剖面图 大开挖区域大开挖区域1GABCDEF1110987654321 3）、土方开挖工程量约为：13000 m3。4）、开挖方向：由东向西方向逐渐开挖。第三节：土方开挖的方法 土方开挖以人工配合3 台PZ200型挖土机进行,土方运输采用6 辆 15T自卸土方车。现场配备一台 ZL30 型装载机，根据现场条件本工程开挖出来的土方，一部分(约 10000m3)堆放在现场北面的土方临时堆放场，多余部分外运至甲方认可的弃土场。挖土要注意以下环节：1、本工程土方开挖采用机械开挖和人工开挖相结合，机械主要开挖至地坑、承台垫层底标高以上 200，余下 200采用人工清理。2、测量控制：进行土方工程的测

4、量放线，放出承台、地梁沟槽挖土白灰线和水准标志，作为挖土的控制依据。3、沟槽开挖：应有水平标准严格控制基底的标高，以防沟槽超挖。4、土方工程一般不宜在雨天进行。在雨季施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。5、沟槽开挖、修整填平后，应及时浇筑垫层砼，保证地基土不受浸泡。1 6、机械开挖时，严禁机械碰撞桩身，桩身周围 300内土方必须采用人工开挖。7、现场场地排水 8、在现场四周作排水明沟，120厚红砖砌筑，沟宽 300，内面抹灰 1：3 水泥砂浆。场地四角作 370 厚壁砖砌集水井 150015002000，井底作素砼垫层，砖壁内侧用 1:2水泥砂浆抹面

5、。排水沟坡度 0.3%坡向集水井，沟深最浅处 20cm。9、在地梁垫层施工时，应注意坡度 2 坡向两侧承台。第四节：桩头处理 在承台土方开挖至设计标高后开始进行桩头处理.按照设计桩顶标高，将超长部分桩身全部凿掉。本工程桩基为锤击沉管灌注桩，其凿除方法分别如下：1、按设计要求打控制标高，在每根桩上弹墨线。2、以切割机沿周边切入cm。3、墨线cm 以外可以大锤击凿。4、墨线cm 以内小锤轻击。5、墨线 5cm以内，以小锤验纵横向分别凿出纵横条纹直至设计标高。6、凿桩应细致避免掉角。7、桩壁混凝土应凿除。8、凿桩完毕后，以钢丝刷清理松动粉粒后浇水冲洗。1 全部采用人工凿打，凿打后，用水清洗干净，以便

6、于砼粘结。桩顶伸入承台或底板，并将桩钢筋作度弯曲锚入，伸入长度满足锚固要求（如图）。第四节 土方回填 1、土方回填包括以下两个阶段。1）、地坑承台、地梁砖台模砌筑完后外侧的回填土 2）、承台、地梁砼浇筑完后具有一定的强度后进行的土方回填。100桩顶标高35d承台桩与承台连接图 1 该工序要注意：a 底坑承台、地梁砖台模外侧土方回填时，必须等砖胎模砌筑至少一天后，并且采取加固措施情况下方可进行。b、在承台、地梁混凝土浇筑完后具有一定的强度后进行；b 回填土要分层夯实。施工工艺：2、施工准备 1）、材料 （1）、回填土：宜优先利用沟槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于 50mm

7、，含水量应符合压实要求。（2）、填土材料如无设计要求，应符合下列规定：a、碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可作表层以下的填料。b、含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。2）、作业条件 a、填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。b、基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。c、土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。重要的填方工程和路基，其参数通过压实测试来确定。1 d、填土前，

8、应做好水平高程的测设。基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。3、操作工艺（1）工艺流程：基坑底的清理土质检验分层铺上耙平碾压、夯实密实度检验修正找平验收（2）、回填上应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。（3）、分段夯实时，交接处应填成阶梯形，上下层错缝距离不少于 1 米。（4）、对有压实要求的填方，在的要夯或辗压时，如出现弹性变形的土俗称橡皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。（5）、采用机械压实的填土，在角隅用人工加以夯实。人工填土，每层填土厚度为 150mm，夯重就为 30-40kg，每层厚度为 200mm，夯重应为60-70kg。打夯要领为“夯高过膝，一夯夺压半夯，夯排三次”。夯实基坑（槽）、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。