塔吊施工方案_3.pdf

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1、塔 吊 方 案 一、工程概况 根据实际情况填写 结构平面尺寸为 120126 米。因北侧有高压线，不宜设置塔吊。为了尽可能使塔吊覆盖施工面，分别将二台塔吊布置于建筑物的东西两侧，并利用两侧较大的空地堆放材料与交通，具体布置详见附后的塔吊平面布置图。二、基础形式 根据地质报告，现场土体物理力学性质较好。由于基坑的放坡，为了保证塔吊结构的距离，把塔吊的持力层放在第三层土上，该层土的承载力标准值为 180Kpa。由于性能较好，塔吊基础形式决定采用固定式。为了提高塔吊的起吊高度，在塔吊基础之下铺设 50cm 清道渣，再做 10cm 厚混凝土垫层。基础混凝土采用 C30 混凝土，根据上部塔吊标准节尺寸，

2、在基础上予埋高强螺栓，将塔吊四脚安装其上。并沿塔吊基础四周，设砖砌排水沟和集水井，防止塔基被水浸泡。塔吊的基础设计详见附后塔吊基础设计计算书。三、塔吊安装 塔吊安装施工顺序为：组装底盘与基础节套入顶升套架安装回转支承体安装塔帽安装平衡臂安装起重臂总成挂平衡配重接线通电穿钢丝绳检测试机试验验收。施工当中注意如下施工要点：1、在安装塔吊四个脚时，一定要等到基础混凝土养护到规定强度方可安装。2、安装四脚时，严格控制四点的高程差，按规定需控制在 2mm以内。在施工当中，派专门测量员来保证施工质量。3、安装当中，所有销栓应用开口销或竖销锁牢，所有螺栓应拧至规定扭矩。4、顶升时必须配前后臂。5、顶升完毕应

3、将回转体与上一节标准节连接的 8 个销子全部销好；塔身后不得进行回转、起升、变副。6、吊装前后臂应拉好拦风绳。7、通电前应做好接地、并空车运转正常后再进行试吊。8、顶升不得超过最大自由高度。由于本工程建筑高度不高，因此二台塔吊均不采用附墙。三、施工组织 本工程塔吊数量较多，工作量较大，且塔吊的施工进度直接影响到接下来的饿底板施工能否顺利展开。因此合理的安排进度，充分利用现有资源是非常重要的。1、施工进度安排 塔吊基础施工现场正处于土方开挖阶段，为了加快筏基施工进度，争取在筏基钢筋施工时，先安装好西侧塔吊。东侧塔吊在东侧道口开通后立即进行安装。施工计划安排如下表：时间 工作内容 726 西侧塔吊

4、基础施工 729 东侧塔吊基础施工 85 西侧塔吊安装 818 东侧塔吊安装 2、施工机械安排 根据现有机械力量，为了保证施工的进度和质量，准备在施工当中使用以下施工机械：序号 机械名称 数量 规格 1 汽车吊 1 2 平板车 1 15t 3 测量工具 1 套 4 塔机专用工具 1 套 5 电工专用工具 1 套 6 白棕绳 若干 7 钢丝绳 若干 3、组织机构与人员安排 由于本工程塔吊数量较多，因而在施工中人员较多且较为分散，决定派一项目副经理作为塔吊施工总负责人，统一管理，协调不同施工区域的资源安排。另安排一名作业技术负责人，现场解决遇到的技术上的问题，保证施工质量，为技术负责人配备机械、电

5、气工程师各一名，配合其工作。为了保证施工当中的安全，特安排一名安全负责人，做到万无一失。施工当中安排以下施工作业人员：工种 人数 工种 人数 机械工 4 电工 2 安装工 10 起重工 4 塔机司机 2 吊机司机 2 电焊工 4 测量工 2 汽车司机 2 普工 12 四、安全措施 塔吊施工属于高空超重作业，施工危险系数较高，施工中采取以下一些安全措施：1、作业前应由现场总负责人进行技术安全交底，做到事前预防。2、作业人员必须熟悉本机构造和性能，掌握起重吊装规程；3、作业人员必须集中注意力，现场有专人指挥，相互配合；4、作业人员应戴好安全帽、安全带、防滑鞋、手套，穿工作服；特殊工作人员，穿戴相应

6、的服饰。5、雨天、大雾或四级以上台风应停止作业；6、作业区域设警戒标志，派专人值守，非作业人员不得入内；7、严禁酒后作业和嬉闹行为；8、高空作业的工具和细小构件应放入可靠工具包内，严禁上下抛物，装拆小构件时应有可靠的防坠方法；9、遵守高空作业规程，遵守建设部门、劳动部门有关规定，作业人员持证上岗；10、遵守原厂说明书有关规定，不得随意更改作业方法和作业程序，遇特殊情况应采取可靠应急措施后与现场负责人或动力科协商解决；11、施工后，自检合格后报建管、劳动部门验收，获准用证后方可投入使用。140T.m 外租塔基基础设计方案 1、技术参数 P1（KN）P2（KN）MP（KNM）MK（KNM）工作状态

7、 792.66 32.96 1568.23 非工作状态 661.93 116.7 1754.74 0 注：P1（KN）垂直力 P2（KN）水平力 MP（KNM）倾覆弯矩 MK（KNM）扭矩 2、基础形式 由于基坑开挖深度为 4M，放坡 1：1，塔吊基础拟定在第三层土上。根据地质报告，第三层土的承载力为 180KN。基础回填50cm 混道渣，底标大致与筏基底标相平。基础尺寸为：5.65.61.35m G=205.65.61.35=846.7KN 3、基础验算：e=M/(F+G)=1754.74/(792.66+846.7)=1.076/L=0.933 应力重新分布 Pmax=2（F+G）/3L（

8、L/2e）=2（792.66+846.7）/35.6（5.6/21.07）=112.8KN180KN 因此承载力满足要求。跨中距最大（取上部受压为止）Mmax=（F+G）e+MPPmax LL/2 =（792.66+846.7）1.07+1754.74112.85.65.6/2 =1740.15 KN.m 4、基础配筋计算 计算所需抗拉钢筋截面面积 AS 截面有效高度：h0=1350-50=1300mm 5.65.61.541.54 采用 C30 混凝土 fcm=16.5N/mm2 钢筋强度设计值 Fy=310N/mm2 M0.9FyASh0 ASMMAX/0.9Fyh0=1740.15/(0.993101300)=4797.8mm2 构造配筋要求0.2%560013000.2%=14560 mm2 As 故选25160，满足抗弯承载力要求。5、抗冲切验算：基础抗冲切承载力 FL=0.6Ftbmh0 bm=2000+2000+21315=0.61566301315 =6630mm=784.66102 KN 实际 FLMAX=1740.155.6(2+21.315)=323.04102 KNFL 所以抗冲切满足要求。