地下模板施工方案_1.pdf

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1、 地下模板施工方案 1 编制依据 大本会德丰广场工程施工合同文本 大本会德丰广场工程地下施工图纸 混凝土结构施工及验收规范 （GBJ50204-2002）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）钢筋混凝土高层建筑结构设计及施工规范 （JGJ3-2002）混凝土强度检验评定标准 （GBJ107-87）建筑工程质量检验评定标准 （GB50300-2001）2 地下部分模板工程概况及主要工程量 2.1、工程概况 2.2、主要工程量-12.22m 楼板、梁、柱的模板工程量为 ，钢管量 ，扣件量，对拉螺杆量-8.47m 楼板、梁、柱的模板工程量为 ，钢管量 ，扣件量，对拉螺杆量，-5.12m

2、楼板、梁、柱的模板工程量为 ，钢管量 ，扣件量，对拉螺杆量，3、地下部分施工部署 同底板施工方案。4、地下室施工流程 地下室的施工分层进行，具体安排为：每个楼层为一个施工段，各层地下室不分段进行。5 地下室各部位模板安装 5.1、地下室外墙模板安装 5.1.1 地下室外墙模板采用九层板配制，模板竖楞采用 50100 木枋，横向间距为 300mm，横楞采用483.5 钢管，纵向间距为 400-500mm，最下面一道离底面 200mm。采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度和地下室外墙的防水需要，内外模板之间加设一次性14mm 止水对拉双帽螺杆（1200mm 厚墙体采用16mm 止水对拉双帽螺

3、杆），下面 3 道对拉螺杆的纵向间距 400mm，3 道以上对拉螺杆间距为 500mm，横向间距 600mm。参见下图。6060-4止水片钢板止水带塑料锥型垫块16mmPVC套管竖楞（50100木方）模板（九层板）400400400500500地下室底板14mm对拉螺栓600400400500500600600600 5.1.2 在底板施工时已事先预埋20 露出底板 200mm，间距 2500mm，距地下室外 墙 3500mm20 的钢筋，见下图。（南通说 2000*1200）3500250025002500200地下室外墙20预留钢筋地下室底板 该钢筋用于斜向支撑墙体模板，做法见下图。地下室

4、底板预留钢筋头斜撑钢管竖背棱九层板止水钢板 地下室底板预留钢筋头 5.2、地下室内墙模板安装 地下室内墙模板体系与地下室外墙模板基本一致，除以下需调整外：1.14mm 止水对拉双帽螺杆调整为14mm 对拉螺杆（墙厚 1200mm以上采用16mm对拉螺杆）；5.3、圆柱模板安装 地下室圆柱模板采用玻璃钢模板。5.3.1 施工工艺流程 柱筋隐检 柱根清理，地面找平 模板就位 闭合柱模，紧固螺栓 搭设操作平台 安装下柱箍 安装上柱箍及钢丝缆绳 调整模板位置 紧固钢丝缆绳并调整垂直度 底部封闭 浇筑砼 校正垂直度 砼养护 拆模 清理模板，涂刷脱模剂 5.3.2 模板安装定位 玻璃钢圆柱模板的支设如下图

5、所示：地下室底板法兰联结螺栓下法兰地锚M16花篮螺栓上法兰8钢丝绳模板主体5.3.3 施工要点 1.模板在装配之前要均匀的涂一层优质油性脱模剂，不能漏涂。2.模板的拆支与定位：1）柱筋的下口按线设置十字顶模筋或定位筋，调整模板位置时，十字顶模板下柱箍间或定位筋与下柱箍间垫以木块，调整后确保模板位置，地面用砂浆找平；2）由 23 人将模板抬至柱筋一侧竖起，沿柱筋闭合，逐个拧紧螺柱；3）模板下柱箍为两个少半圆，装配时一侧连接螺栓拧紧，另一侧连接螺栓拧致柱箍与模板均匀接触为止，即不要拧的太紧；4）模板底部用砂浆封闭，砂浆高度 50mm 成三角形。3.混凝土应分层浇筑，每层浇筑高度 500600mm，

6、以满足振捣棒的使用要求。在混凝土浇筑过程中及浇筑完毕的初凝之前，可随时对柱的垂直度进行复核校正。通过微调花篮螺栓可取得较高的垂直精度。4.拆模时，先拆下缆绳，取下上柱箍及下柱箍，松开闭口螺栓，模板自动从接口处弹开，人工将模板移开即可。5.4、框架梁、楼板模板安装 模板采用九层板，50100 木方作龙骨，间距 300mm，采用满堂架作支撑体系的模板体系。立杆纵横向间距为 900 x900（梁底加设一排立杆，间距 500），横杆设置 3 道，第一道扫地杆高出楼面 20cm。所有立杆下垫 150X150 九层板。见下图。5.5、楼梯踏步模板安装 5.6、地下室坡道模板安装 地下室坡道模板采用钢模板体

7、系。参见附图一、二 5.2、模板具体施工方法 5.1.3 塔楼区深坑集水井内部的模板根据集水井的尺寸预先加工成型，在集水井的钢筋绑扎完成后置入。参见附图五。5.1.4 集水坑模板四个侧面采用竹胶板，集水坑的底面做法是将穿墙螺栓与底板主筋焊接，以防止模板上浮。具体的支设方法详见下图：电梯井、集水井模板方案图 注：面板和钢筋之间必须加混凝土保护层垫块。在井底模板上每平方米开设一个100 的振捣孔。施工顺序：1)对铺设面板范围内的最外层钢筋加设混凝土保护层垫块。2)焊接穿墙螺栓。3)铺设面板和背楞。4)架设钢管支撑。5)面板上根据需要留设振捣孔。5.1.5 所有模板安装的质量控制标准按照规范要求执行

8、，具体详见底板施工方案。6 模板拆除 7 质量保证措施 8 安全、文明施工保证措施 1）所有施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，严格遵守安全生产六大纪律。2）做到无施工方案不施工，有方案没有交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组长要认真做好安全上岗交底活动记录。3）在焊割作业中，必须严格执行“十不烧”规定。4）焊钳与把线必须绝缘良好，连接闹固，更换焊条应带手套，在潮湿的地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。5）把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接闹固。6）雨雷时应停止露天焊接作业。7）更换场地把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登

9、高。8）焊接完毕，切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。9）严格执行现场基坑临边防护措施规定。10）现场机电维修人员应经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。11）现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线破损要及时修调。12）现场施工用的机电设备均有良好的防护装置。13）电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。14）塔吊等起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业，指挥人员必须有醒目的安全帽标志。15）现场施工中，发现可疑物品应及时报告上级部门，不得擅自触摸、摔打或转移。16）钢筋绑扎时超过 2m 的高空作业必须搭设脚手架，作业工人应当系好安全带。17）指派专人做好场内、场外道路上散落土块和混凝土的清扫工作，以利于文明施工。18）施工车辆进出现场应当慢行，严禁鸣喇叭。混凝土运输车应尽可能安排停放在现场的施工道路上，防止停放在工地周边道路上影响交通。