室内墙面工程施工方案.pdf

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1、室内墙面工程施工方案 一、墙面干挂石材工程 1、材料要求：（1）采用角钢龙骨干挂石材，石材定货加工：按照设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。（2）石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。石材具有合格证和检验报告。检查合格后按照石材排版图对石材进行编号保存备用。（3）钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有槽钢、角钢，按照设计要求准备齐全，使用的槽钢、角钢必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。（4）其他配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓（一般为直径为

2、812），要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力的试验报告。并运至现场后及时检验、保存。（5）按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓（一般为直径为812），填缝胶等辅助材料。2、施工机具准备：主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。3、施工作业相关条件：（1）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的 场地、水电源等前提条件。（2）室内施工脚手架，以及运输设备搭置完毕。（3）所有施工完成的窗套、窗抹灰时会留出余量，检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入，

3、及时纠正。对墙面的垂直度、平整度进行检查，需要处理的必须完成后才能下道工序。4、施工工序流程：放控制线石材排版预排石材打膨胀螺栓安装骨架石材安装石材固定清理保护 5、施工技术措施：（1）基层处理：墙面基层表面用笤帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度应符合设计规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。（2）放控制线：石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50cm 水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉线控制墙体水平位置，控制和找房间、墙面的规矩和方正。（3）根据石材分割图弹线，确定膨胀螺栓安装位置。（4）挑选石材

4、：石材进场到现场必须对其材质、加工质量、花纹、尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺楞吊角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。（5）预排石材：将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号，并选择较为平整的场地做预排，检查拼接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按编号存放好备用。（6）打膨胀螺栓：按照设计的石材排板尺寸要求确定膨胀螺栓的间距划好打孔点，用电锤在结构上打出孔洞以便于安装膨胀螺栓，孔洞的大小按照膨胀螺栓的规格进行施工。（7）安装骨架：干挂石材一般采用槽钢和角钢做骨架，一般采用槽钢做主龙骨，角钢做次龙骨形成骨架网；局部可以直接采用挂件和墙体连接。骨架安装之前按照

5、设计和排板要求的尺寸下料，按照墙面上的槽钢分格控制线使槽钢与地面安好的角钢焊接，要求焊接质量符合规范规定，一般要求满焊，除去焊渣补刷防锈漆。钢骨架要按照石材水平分格缝尺寸的位置，弹好线后，再行安装。安装骨架注意其垂直度和平整度，并拉线控制使墙面或房间方正。（8）安装调节片：调节片安装是依据石材的板块规格确定的，调节挂件采用不锈钢制成，分为40mm*3 和 50mm*5，按照设计要求进行加工。利用螺丝和骨架连接，注意调节挂件一定要安装牢固。（9）石材开槽：安装石材前用云石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于 1cm 并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距

6、离为 1/4 边长且不小于 50mm，600 以内开两个槽，600 以上开三个槽。（10）石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在 T 型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐侯胶，要求锚固胶保证有4-8 小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好

7、的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不需要太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在 610mm。清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂必须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。6、质量标准：项次 项目 允许偏差 检验方法 1 立面垂直度 2 用 2M 垂直检测尺检查 2 表面平整度 2 用 2M 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 2 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 2 拉 5M 通线用钢直尺检查 5 墙裙上口直线度 2

8、拉 5M 通线用钢直尺检查 6 接缝高低差 0.5 用钢直尺和塞尺检查 7 接缝宽度 1 用钢直尺检查 7、成品保护：（1）运输石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物包住边角。（2）堆放石材要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，石材堆放要 75 度立着堆放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置。（3）施工完毕后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰石材。（4）打胶时应避免在房间灰尘时进行，必要时先清扫房间，打胶控制在打蜡前进行。（5）在施工过程中垃圾应及时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明。（6）应设专职成品保护人员，制定成品保护制

9、度并严格执行。8、施工时注意的质量问题 （1）接缝不平、板面文理不顺、色泽不匀：对石材的检验不严格、镶嵌前试拼不认真；施工不当。镶嵌前先检查墙柱面的骨架的垂直度和平整度，超过规定的必须整改，操作时严格按照工序施工。挂石材前对墙柱面找好规矩，弹出中心线和水平通线，地面上弹出墙柱的饰面控制线。事先将缺边掉角、裂缝和局部污染变色的石材挑出，进行套方检查，规格尺寸超过偏差，应磨边修正。按照墙柱面进行试拼，对好颜色，调整花纹，试板与板之间的文理通顺，按照编号挂贴。调整好骨架的牢固和稳定，挂件调整准确。（2）开裂：石材本身的材质较差，文理多，存放不正确受外力作用在色纹和暗缝或其他暗伤等薄弱处，易产生不规则

10、裂缝。施工前对石材本身的材质质量进行全面的检查，对容易造成裂缝的石材挑选出来。安装应严格按照施工工序程序，待第一层的固定胶达到强度后进行第二层安装，同时缝与缝之间结合密实。注意钢骨架的牢固和稳定性防止骨架不稳造成拉裂 （2）打胶出现接头，胶缝不直，厚度不够：操作时没有认真作业，方法不对，泡沫棒填得太浅。施工时打胶要一气呵成不要停顿，打胶时控制边缘的界限保证胶边成一条直线。打胶厚度不能少于 6mm，主要控制泡沫棒的嵌入度。（3）墙柱面碰损、污染：主要是石材搬运、堆放中不妥当，操作中没有及时清洗污染；安装成品未进行保护。石材质地软搬运时要注意防止正面受损。安装完成后采用木版或塑料布进行保护。细小掉

11、角处用环氧树脂清洗干净。二、壁纸裱糊工程 1、施工工艺流程：清理基层满刮腻子、磨平刷清油放基准线刷底胶一遍壁纸浸水润湿壁纸涂刷胶粘剂基层涂刷胶粘剂裱糊壁纸拼缝、搭接、对花、裁边清理修整验收合格。2、施工要点：（1）墙面基层涂抹的腻子坚实牢固，不得粉化、起皮和裂缝，基层的处理一定要用铝靠尺靠平，特别是在阴阳角处裱糊前一定弹线找直，避免出现返工。（2）裱糊前将突出基层表面的设备或附件卸下。（3）满刮腻子磨平：在基层上满刮腻子，待基层干燥后，用砂纸打磨平整，表面刷一遍清油，要薄而均匀。（4）墙面基准线：裱糊壁纸，纸幅必须垂直，在距离墙的阴角 100mm 处弹好垂直线，依此为基准，裱糊第一张壁纸。从第

12、二张开始先上后下对缝裱糊。裱糊时应经常校对、调整。保持纸幅垂直，阴角拼缝宜留在暗面处。（5）湿润壁纸：根据墙面实际尺寸统筹考虑裁减壁纸，将裁好的壁纸编号，按顺序粘贴，裁割时一般两端预留 3cm。在壁纸上墙之前应预先刷清水一道，闷水 35 分钟，再刷粘结剂一遍，静置 10 分钟后再上墙。同时，在墙基层刷粘结剂一遍，壁纸即可上墙裱糊；如果有些壁纸背面已带粘结剂的，可以不涂粘结剂，闷水之后即可粘贴。幅面较长的壁纸涂刷胶粘剂后宜采用蛇行折叠放置。（6）基层涂刷粘结剂的宽度宜比上墙壁纸约宽 100mm，刷粘结剂要薄而均匀，不可漏刷，不宜过厚。在基层表面涂刷粘结剂应根据裱糊壁纸的宽度，涂刷一段，裱糊一张。

13、（7）粘贴壁纸：粘贴壁纸纸幅必须要垂直，先对花，对纹拼缝，不显接茬，上端齐线，不留余量，然后用刮板由中向四边赶压，由拼缝开始，向外向下顺序压平、压实，并将多余粘结剂顺刮板操作方向挤出纸边，挤出的粘结剂要及时用湿毛巾（软布）抹净。（8）清洁收尾：壁纸表面的胶水和斑污应随手擦干净，仔细检查拼缝，不能有“张嘴”翘角、翘边现象。（9）壁纸裱糊要求粘贴壁纸的花纹图案完整，纵横连贯一致，色泽均匀一致，无气泡、皱褶、翘边、表面无污迹、胶痕等缺陷。表面平整，粘结紧密、无离缝及搭缝现象。3、注意要点：（1）裱糊工程基体或基层的含水率不得大于 8%。（2）裱糊工程的质量应符合下列规定：表面平整，无波纹起伏。壁纸、

14、墙布与贴脸板和踢脚板紧接，不得有缝隙。各幅拼接横平竖直，凭接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面1.5m处正视，不显拼缝。壁纸墙布边缘平直整齐，不得有纸毛、飞纤。4、材料要点：（1）验收时应检查材料品种、颜色、图案是否符合设计要求。（2）材料保存时要注意防潮、防火、防污染。（3）成品保护是重点杜绝硬伤、划伤。三、墙面砖铺贴工程 1、材料要求：（1）水泥 32.5 或 42.5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格试单，若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；白水泥应为 32.5级以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。（2）砂子：中砂，粒径为0.350.5mm，黄色

15、河砂，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。（3）墙面砖：墙面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺愣、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于 10%。（4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径 3mm3mm 的筛网过滤，并存储在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于 15d，用于罩面灰，不少于 30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。（5）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过 4900 孔/cm筛子，用前应用水浸泡，其时间比少于 3d。

16、（6）粉煤灰：细度过 0.08mm 筛，筛余量不大于 5%；界面剂胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。2、施工机具准备：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、不刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。3、施工作业相关条件：（1）墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。（2）搭设双排架子或钉高马凳，横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角150200mm。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。（3）安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填

17、嵌应处理好，并用 1:3 水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。（4）脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应用埋设好防腐木砖、位置正确。（5）按墙面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。（6）统一弹出墙面上+50cm 水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。（7）安装系统管、线、盒等安装完并验收。（8）室内温度应在 5以上。4、施

18、工工序流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴墙面砖墙面砖勾缝与擦缝。5、施工技术措施：基体为混凝土墙面时的操作方法 （1）基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。（2）10mm 厚 1:3 水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。（3）待底层灰六七成干时，按图纸要求，墙面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。（4）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证墙面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。（5）用废墙面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上

19、，用以控制贴墙面砖的表面平整度。（6）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低 1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。（7）选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。（8）粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹 8mm 厚 1:0:1:2.5 水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。（9）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，进行勾缝。6、质量标准：（1）墙面砖表面应平整、洁净、色泽

20、一致，无裂痕和缺陷。（2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。（3）墙面突出物周围的墙面砖应整转套割吻合，边缘应整齐。墙裙突出墙面的厚度应一致。（4）墙面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。（5）墙面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合以下表格的规定。项次 项目 允许偏差（mm）检查方法 内墙面砖 1 立面垂直度 2 用 2m 垂直检测尺检查 2 表面平整度 2 用 2m 直尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 2 用直角检测检查 4 接缝直线度 1 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查 5 接缝高低差 0.5 用钢直尺和塞尺检查 6 接缝宽度 1 用钢直尺检查 7、成品保护：（1）要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，特别是铝合金等门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。（2）认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。（3）油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的墙面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。（4）各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。（5）搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。（6）装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。