水泥砂浆抹面_1.pdf

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1、.1/4 水泥砂浆抹面 2.1 主要材料和机具：水泥：325 号与其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品.砂：平均粒径 0.350.5mm 的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质与其它有机物等有害物质.砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用.石灰膏：应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于 3mm3mm,并应贮存在沉淀池中.熟化时间,常温一般不少于 15d；用于罩面灰时,熟化时间不应少于 30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质.磨细生石灰粉：其细度过 0.125mm 的方孔筛,累计筛余量不大于 13%.使用前用水泡透使其充分

2、熟化,熟化时间不少于 3d.浸泡方法：应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行.直至达到容器体积的 2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化.磨细粉煤灰：细度过 0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于 5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的 25%,若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于 50%.其它掺合料：107 胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定.主要机具：搅拌机、5mm 与 2mm 孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水

3、壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等.2.2 作业条件：结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准.抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固.连接处的缝隙应用 13 水泥砂浆或 116 水泥混合砂浆分层嵌塞密实.若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实.铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填.砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润.阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用 13 水泥砂浆或 116 水泥混合砂浆分

4、层补衬平.预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序.加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补.做法是：先洇湿基体表面,刷掺水重 10%的 107 胶水泥浆一道,紧跟抹 116 混合砂浆,每遍厚度应控制在 79mm.外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工.施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面与墙角 200250mm,以利操作.为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求.为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子.严禁在墙面上预留临时孔洞.抹灰前应检查基体表面的平整

5、,以决定其抹灰厚度.抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据.3.1 工艺流程：门窗框四周堵缝或外墙板竖横缝处理 墙面清理 浇水混凝土湿墙面 吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 弹灰层控制线 基层处理 抹 底 层.2/4 砂浆 弹线分格 粘分格条 抹罩灰面 起条、勾缝 养护 3.2 基层为混凝土外墙板：基层处理：若混凝土表面很光滑,应对其表面进行毛化处理,其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层.另一种方法是将光滑的表面清扫干净,用 10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层

6、 11 稀粥状水泥细砂浆内掺 20%107 胶水拌制,使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好.吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰讲,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线.抹底层砂浆：刷掺水重 10%的 107 胶水泥浆一道,水灰比为 0.40.5紧跟抹 13水泥砂浆,每遍厚度为 57mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛.抹面层砂浆：底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆.面层砂浆配合比为 12.5 水泥砂浆或 10.53.5 水泥混合砂浆,厚度为 58mm.先用水湿润,抹时

7、先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实.待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝.随后,将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好.对于难起的分格条,则不应硬起,防止棱角损坏,应待所层干透后补起.并补勾缝.抹灰的施工程序：从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆.应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰.滴水线槽

8、：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线槽.流水坡度与滴水线槽距外表面不应小于 40mm,滴水线又称鹰嘴应保证其坡向正确.养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护.3.3 基层为加气混凝土板：基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净,浇水,将板洇透,使水浸入加气板达 10mm 为宜.对缺棱掉角的板,或板的接缝处高差较大时,可用 116 水泥混合砂浆掺 20%107 胶水拌合均匀,分层衬平,每遍厚度 57mm,待灰层凝固后,用水湿润,用上述同配合比的细砂浆砂子应用纱绷筛去筛,用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面,第二天浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固,用手掰不动为止.吊

9、垂直、套方找规矩：同前.抹底层砂浆：先刷掺水重 10%的 107 胶水泥浆一道水泥比 0.40.5,随刷随抹水泥混合砂浆,配合比 116,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护.若砂浆中掺入粉煤灰,则上述配合比可以改为 10.50.56,即水泥石灰粉煤灰砂.弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格,粘分格条,注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧,防止左右乱粘.条粘好后,当底灰五、六成干时,即可抹面层砂浆.先刷掺水重 10%的 107 胶水泥素浆一道,紧跟着抹面.面层砂浆的配合比为115 的水泥混合砂浆或为 10.50.55 水泥、粉煤灰混合砂浆,一般厚度 5

10、mm 左右,分两次与分格条抹平,再用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实、压光,待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍,使其面层颜色一致.做完面层后应喷水养护.滴水线槽：做法与养护要求同前.3/4 3.4 基层为砖墙：基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘上冲掉,将墙面润湿.吊垂直、套方找规矩,抹灰饼：同前.充筋,抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆,配合比为 10.54,冬期施工,底灰的配合比为 13 水泥砂浆,应分层与所冲筋抹平,大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护.弹线按图纸上的尺寸分块,粘分格条后抹面层砂浆.操作方法同前.面层砂浆的配合

11、比,常温时可采用 10.53.5 水泥混合砂浆,冬期施工应采用 12.5 水泥砂浆.滴水线槽施工方法与灰层养护方法同前.3.5 冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工,严冬阶段不宜施工.3.5.l 冬期拌灰砂浆应采用热水拌合,运输时采取保温措施,涂抹时砂浆温度不直低于 5.砂浆抹灰层硬化初期不得受冻.大气温度低于 5时,室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐与氯化钙等,其掺量应由试验确定.做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙.用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后再抹,不得用热水冲刷冻结的墙面,或用热水消除墙面的冰霜.冬期施工为防止灰层早期受冻,保证操作,砂浆内不可掺入石灰膏,为保证灰浆

12、的和易性,可掺入同体积的粉煤灰代替.比如116的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆,配合比仍为 11.6.雨期抹灰工程应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏.4.1 保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,与抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝风裂除外等缺陷.4.2 基本项目：中级抹灰：表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰毛面纹路均匀一致.高级抹灰：表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直、方正、清晰美观.护角应符合装饰工程施工规 X2.1.9 和 2.1.10 条的规定,表面光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整.孔洞、槽

13、、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整.分格条缝宽度、深度均匀一致,条缝平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺.滴水线和滴水槽流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、密度均不小于 10mm,整齐一致.4.3 允许偏差项目,见表 9-2.外墙面一般抹灰允许偏差 表 9-2 允许偏差 中级 高级 1 立面垂直 5 3 用 2m 托线板检查 2 表面平整 4 2 用 2m 靠尺与楔形塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 2 用 2m 托线板检查 4 阴阳角方正 4 2 用 20cm 方尺和楔形塞尺检查 5 分格条缝平直 3?拉 5m 小线和尺量检查 注：l.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查.2.立面总

14、高度垂直度允许偏差：单层：每层框架或每层大模为 H/1000,且不大于 20mm,高层框架,高层大模为 H/1000,且不大于 30mm,用经纬仪、吊线和尺量检.4/4 查.3.砖混结构全高10m,垂直度允许偏差为 10mm,砖混结构全高10m,垂直度允许偏差为 20mm.用经纬仪或吊线和尺量检查.5.1 门窗框上残存的砂浆应与时清理干净,铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整,如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥,缝塞好后应与时清理,并用洁净的棉丝将框擦净.5.2 翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应与时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护.5.3 各抹灰

15、层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度.5.4 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面,且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角.6.1 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧；对于预制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰.抹灰后不养护.为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎；第三施工后与时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根.6.2 滴水

16、线槽不符合要求：不按规 X 规定留置滴水槽,窗台、碹脸下边应留滴水槽,在施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有 10mm10mm 的槽,严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用钉子划沟.6.3 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角与时修补好.6.4 窗台吃口：同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩,故造成窗台吃口,影响使用.首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内 10mm,并应勾成小圆角,上口应找好流水坡度.6.5 面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平.注意接槎应避免在块中,应留置在分格条处,或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层的颜色一致.施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均.本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 水泥的出厂证明与试验报告.7.2 砂、粉煤灰等产品的出厂证明.7.3 磨细生石灰粉产品的出厂证明.7.4 107 胶、外加剂等产品的出厂合格证与产品使用说明.7.5 质量检验评定记录.