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1、施工电梯施工方案 0/170/17 目 录 一、工程概况.1 二、施工升降机的设置.1 三、施工升降机技术性能参数.1 四、方案编制依据.2 五、施工准备.2 5.1、现场准备.2 5.2、人员准备.2 5.3、机械准备.3 5.4、升降机基础制作.3 六、施工升降机的安装.4 七、施工升降机的拆除.5 八、附墙装置的安、拆原则.6 九、安全规程.6 十、安装质量验收要求.8 十一、保养维护一览表.8 十二、楼层安全防护门的设置以及使用安全措施、安全通道设置.9 十三、安装人员组织架构.10 十四、施工升降机计算书.13 施工电梯施工方案 1/171/17 一、工程概况 鞍山新世界花园三期B组
2、团项目位于鞍山市高新区,南靠东平街,东靠科技路,我司负责的施工区域位于整个新世界花园三期用地的东南部分。地上部分:共十栋住宅楼,其中包括高层住宅、多层住宅以及所属商业网点。地下部分:地下为一层,含人防隐蔽所、人防物资及地下车库。根据本工程楼体特点,计划七栋楼采用 SSE150 施工升降机,三栋楼采用 SC200/200 施工升降机,本方案仅针对于 SC200/200 施工升降机编制。SC200/200 施工升降机生产单位、安装单位、租赁单位均为鞍山市建科机械有限公司。二、施工升降机的设置 1、根据现场建筑物的形式、特点以及为配合塔吊完成现场物料的垂直运输任务,拟在施工现场安装 3 台 SC20
3、0/200 施工升降机。现场施工升降机设置见下表:楼号 升降机型号 数量(台)基础位置 基础形式 搭设高度 34#SC200/200 1 回填土 板式基础 47m 35#SC200/200 1 回填土 板式基础 47m 39#SC200/200 1 回填土 板式基础 48m 2、施工升降机定位见附图 34a39a:施工升降机布置图。三、施工升降机技术性能参数 本工程外用升降机采用 SC200/200 型外用双笼施工升降机。参数见下表:电 梯 参 数 单个梯笼外廓尺寸 长 3 m宽 1.3 m高 2.2m 单笼额定载荷 2000Kg 起升速度 33m/min 电容量 40KVA 标准节尺寸 0.
4、650.651.508 m 标准节重量 140 吊笼重量 1600 2 吊杆额定载重量 200 护栏重量 1480 最大架设高度 150 米 对重重量 1200 2 施工电梯施工方案 2/172/17 四、方案编制依据 序号 规范名称 规范编号 1 鞍山新世界花园三期 B 组团施工图纸;2 SC200/200 施工升降机使用说明书;3 施工升降机安全规程(GB10055-2007)4 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 5 关于印发 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 的通知 建质【2009】87 号 6 电梯制造与安装安全规范 GB-T7588-2003 7 电梯工
5、程质量验收标准 GB50301-2002 8 电梯技术条件 GB10058-2009 五、施工准备 5.1、现场准备 1、安装当日,4 名架子工对部分现场的架子进行改动,满足施工操作的需要,并在升降机附着所在楼层的下一层相应位置准备一定数量的架子管,以搭设施工平台。2、现场清点:提供比较整洁、开阔的安装现场,调整附近设施、清理走杂物。3、参与安装拆卸的人员必须熟悉升降机的机械性能,结构特点,并具备熟练的技术和排除一般故障的能力。4、参与本项工作的人应有明确的分工,各负其责,明确一人负责指挥工作,确定指挥联络信号。5、遵守一切为保证安全生产所制度的纪律,安全用具携带齐全,在高空作业的人员身体状况
6、必须符合劳动部门的有关规定,严禁酒后作业。6、升降平台作业人员,配备工具及待安装部件总重不得超过200 公斤。7、遇有雪、雨、雾及大风天气不得进行拆装作业。5.2、人员准备 1、升降机安装属高空作业,危害性较大,因此,要求安装人员有较高的素质 2、负责升降机安装的单位必须高度重视安装作业,绝不能掉以轻心、麻痹大意,决不施工电梯施工方案 3/173/17 允许将升降机交给没有安装资质、不负责任的人员安装,进入安装现场的所有人员必须职责明确,坚守岗位听从指挥。3、参加安装人员必须经过专门培训,熟悉升降机主要性能和特点,具备熟悉的机械操作技能和排除一般故障的能力。4、安装人员需要身体健康,无高血压、
7、心脏病等疾病,并具备一定文化程度。5、安装人员必须佩带必要的安全保护设备,如安全帽、安全带等,严禁酒后安装及操作。6、负责安装升降机的人员,应以书面的形式下达,受委派人员要与升降机使用者签订合同。安装人员主要职责如下:现场总指挥:负责全面安装工作。安全员:负责全面安装工作,按使用说明书的规定和有关安全检查,及时发现、处理事故隐患,随时向总指挥报告安全情况。指导安装人:负责处理安装过程中的技术问题,向安装人员宣讲升降机技术性能,指出安装要点,讲解作业方案:指导升级的调试,至整机正常运作。电控操作人员:负责安装过程中电控系统的操作,操作人应具有临场应变能力,卷扬机应设专人操作,不得随意变更操作人。
8、5.3、机械准备 1、设备运抵现场等待安装时,应首先检查设备在运输过程中有无损伤现场,各配套件及随机零部件有无遗失现场。2、安全前应将 23 套附着装置、电缆导向装置清点好,准备安装时使用。特别是附着装置用的各种连接件和标准件。3、现场起重设备使用塔吊及汽车吊,可以在地面上将46 各导轨架标准节时限用 4M24230 的专用螺栓组装好,并注意在立柱管的接口处涂以润滑脂肪止生锈,同时将管接口处以齿条两端的泥土等清理干净。4、必要辅助设备:5t 以上汽车吊一台,经纬仪一台,塔吊一台。5.4、升降机基础制作 1、升降机基础坐在回填土上,要求对回填土进行碾压夯实,基础为 5.8m*3.6m*0.33m
9、的钢筋混凝土,混凝土标号为C30,配筋为双层双向三级钢直径10mm钢筋,间距200mm布置。基础下地表面承载力不小于200KN/M2。基础表面平整度公差不大于1mm。施工电梯施工方案 4/174/17 六、施工升降机的安装 1、升降机安装时,塔吊已安装完毕,可用塔吊作为升降机安装起重设备。安装前准备好升降机的相关资料,交项目部,由项目部上报监理部门。升降机的安装拆卸须由取得建设行政主管部分拆装资质的队伍施工。2、安装升降机的底座,并与植入的 M24 的螺栓连接,注意调平底座的水平度,使底座水平度控制在 0.1%以内。螺栓的预紧力为 350NM。如升降机底架承重处与基础间有间隙,用楔铁将其楔上并
10、点焊底架与楔铁。3、连接接地电阻(阻值不得大于 4),用扁铁(接地电阻)将升降机底架同结构接地相联。4、基础做在在地下室顶板或回填土上。先安装三节标准节,连接标准节用的螺栓为 M24230mm,预紧力为 350N.M。5、安装围栏:在基础上安装特殊底架(底架由厂家配套设计),安放缓冲弹簧。将围栏各部分本身连接成整体的同时,然后通过托架再把后墙板、门框和接长墙板的下槽钢与特殊底架相连。6、安装梯笼:用塔吊将已拼装成一体的梯笼吊装就位,沿已安装标准节上的梯笼导轨由上至下缓缓放下,在地面垫起适当高度的枕木,将吊笼放在上面座稳。7、调整压轮和各侧滚轮的偏心距,使各侧滚轮与标准节立管的间隙为 0.5mm
11、,压轮与齿条背面的间隙为 0.5mm。同时保证防坠安全器齿轮和传动齿轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。8、安装连接电气控制系统。9、电动升降试车。10、升降机标准节的加节:升降机司机就位,将加节按钮盒接线插头插至驾驶室操纵箱的相应插座上,并将操纵箱上的控制旋钮至“加节”位置,再将加节按钮盒置于梯笼顶部。11、在梯笼顶部装上“安装吊杆”。吊杆不用时可拆除或牢靠地固定在吊笼顶(用销轴销死下端,上端的小吊钩挂住稳固的实体结构拉紧)。12、安装人员在吊笼顶部操作安装吊杆,放下吊钩,用标准节扁担梁吊起一个标准节放置在梯笼顶部,驱动梯笼上升至吊笼顶面距离标准节顶端约 300mm 处,按下紧急停
12、机按钮或将防止误动作开关扳至停机位置,防止意外。13、将该节接头锥面涂上润滑脂,将标准节放置在已安装好的标准节上,对正接口,松施工电梯施工方案 5/175/17 开吊钩,用螺栓将两节连接起来,拧紧。14、重复10、11步骤,直至标准节高度达到要求为止。15、每隔 6.09.0 米间距内需安装一道附着:附着架与标准节之间用 4 个 U 型卡扣连接,附墙耳板与建筑物间用 M24 的穿墙螺栓连接,所需螺栓孔现场钻制。附墙耳板与附着拉杆之间通过螺栓连接,附着拉杆与附着架之间通过 U 型卡扣连接。16、安装电缆护圈:第一个护圈距离电缆卷筒上沿不小于 2m,第 2 个距离第一个不小于4.5 米高,以上每隔
13、约 6m 左右安装一个电缆护圈。电缆安装方式采用电缆滑车形式,从而克服因高度产生的电压降。17、待达到要求高度后,在地面垫起适当高度的枕木,利用塔吊吊装对重系统。缓缓放到枕木上,座稳。用适当长度,强度足够的钢丝绳连接吊笼和对重,撤出枕木。(带对重的外用升降机升节不方便,但可以提高载重量和提升速度。)18、安装天轮,天轮兼具防冒顶功能。19、安装调整上限位、极限限位,保证吊笼在触发上限位后所能运行的最大距离小于 1.5米,上极限限位与上限位间距离为 0.15m。20、安装完成后进行自检,及时报请安全部门验收。21、进行坠笼实验,验收合格后投入使用。七、施工升降机的拆除 施工升降机的拆卸顺序基本上
14、与安装相反,具体工作方式应参照“施工升降机的安装”,这里仅阐述一些要点:1、将施工升降机周围未出足够大的场地,拉上警戒线;2、笼顶操作按钮盒移至笼顶,试运行,并将加节开关扳至“加节”位置;3、升起吊笼,使对重体落在缓冲簧上,卸掉钢丝绳,并将钢丝绳收回到钢丝绳架上盘好,并连同对重绳轮等从笼顶拆除,留出更多空间,便于操作;4、有辅助起重设备时(如塔吊),可以一次拆除4 节标准节;5、无辅助起重设备时,应借助自顶升加节装置或笼顶吊杆进行拆卸;6、用自升加节装置拆卸时的要点:1)、升起吊笼,拆除上限位、极限限位、仿冒顶限位碰块、拆除导轨架及顶升套架连接螺栓。2)、用一个吊笼顶起顶升套架,使顶升套架滚轮
15、距第二节标准节末端 350处停止,施工电梯施工方案 6/176/17 松开第一、第二节标准节联接螺栓。3)、用手动葫芦和专用吊具将第一节标准节拆除,置于笼顶。4)、吊笼下行,顶升套架也随之下行。5)、重复上述操作,可逐一拆除各节标准节。注意:用于顶升的吊笼应始终稍高于另一吊笼,点动升降,不得误操作。7、同时拆除相应的附墙装置、电缆护架等;注意:始终保持导轨架最大自由端高度不超过允许范围。8、当导轨拆至10 米以下时,可用吊车等起重设备拆除加节装置、护栏、吊杆、导轨架等。9、手动下降吊笼,落在缓冲弹簧上;10、切断主电源,拆除电源线;11、松开电机制动其器,将吊笼、对重吊离轨架;12、拆除最后三
16、节标准节和底盘。八、附墙装置的安、拆原则 当升降机的导轨架安装高度超过 6m 时,应当安装第一套附着装置,盖附着架距地面高度为 6m 左右,以后每隔 6m 安装一次附着架,最大安装高度时最上面一处附着架以外悬处高度不得超过 6m。具体附墙位置见附图 34b39b:施工升降机附墙图。1、在升节前,要严格执行先安装后升的原则,即先安装附墙装置,再进行升节作业,当自由高度超过规定高度时,先加装附墙装置,然后才能升节。2、在降机拆除,必须严格遵守先降后拆的原则,即当自升平台降到附墙不能再拆节时,才能拆除附墙,严禁先拆附墙后降节 九、安全规程 1、安装时,工人必须佩带齐全的安全防护用品。2、施工现场必须
17、围设不小于 2020 米的安全作业区,非升降机施工人员不得入内。3、升降机在首次吊重运行时,必须从最低层上升,严禁自上而下。当升降机梯笼升离地面 1-2 米时,要停车实验制动器的可靠性,如发现制动器异常,须修复后方可运行。4、升降机梯笼内乘人或载物时,应使载荷均匀分布,防止偏重,严禁超载荷运行。施工电梯施工方案 7/177/17 5、升降机安装人员与指挥塔吊的信号工密切配合,根据指挥信号操作。6、升降机运行中发现机械有异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可继续运行。升降机在大雨、大雾和六级以上风时,应停止运行,并将梯笼降到底层,切断电源。7、升降机运行到最上层和最下层时,严禁以行程限位开关
18、自动停车来代替正常操作按钮的使用。8、注意接地,按规范控制接地电阻阻值(不得大于 4)。9、注意升降机导轨架垂直度的控制。升降机导轨架垂直度偏差许用值 架设高度 70 米 70-100 100-150 150-200 200 垂直度允差(mm)架设高度/1 30 10、附着架允许的最大水平倾角为8。11、连接螺栓的强度等级不低于 8.8 级。12、对接标准节时,必须保证各标准节立管对接处的错位阶差0.5 毫米。标准节上的对重导轨,应确保导轨对接处的错位阶差0.5 毫米。13、使用或操作升降机的人员必须具备以下要求:A、能正确、迅速地对各种可能出现的情况作出反应,以避免事故发生。B、能理解和执行
19、所制定的规定、条例和安全操作规程;C、能经受紧张状态,防止出错,有丰富的操作经验;D、受过专业培训,熟读和掌握了升降机手册的全部内容;E:领有施工升降机的驾驶执照。14、安装开始之前的重要安全措施:A、始终要确保地面有足够大的区域被围住;B、始终要确保所使用的起重设备适合于要起吊的载荷,而且处于良好的状态;C、始终要确保能承受所述的载荷,并符合地方安全规定。15、安装期间的重要安全措施:A、在安装期间,绝对不允许与安装工作无关的人员使用升降机;B、驱动吊笼运行必须将加节按扭盒或操作盒移至吊笼顶部操纵,不允许在吊笼内操纵;C、不允许在风速大于 13 米/秒和雷雨、下雪等恶劣气候条件下进行安装工作
20、。D、利用设置在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时,重量不得超过吊杆标牌上的额定起重量。吊笼载荷也不允许超过其额定载重量;E、任何人不得站在悬吊物下;F、吊笼运行时,人员的头部、手及装运的物件绝对不准伸出吊笼护栏;G、除非总电源已完全切断,否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动;H、除非加节按扭的防止误动作开关扳至停机位置或操作盒上的紧急停机按扭已经按下,否则不得在吊笼顶上进行安装作业。I、不能让任何不称职的人员进行电气的施工电梯施工方案 8/178/17 接线工作,且在进行这类工作时,必须确保切断电源;J、直到所有的连接螺栓
21、已完全紧固,吊具从刚安装好的标准节处拆除后,才能驱动吊笼。16、安装工作完成时的重要安全措施:在按照安全标准和国家及地方法律、法规和条例进行验收获得通过之前,升降机不得投入正常使用。十、安装质量验收要求 1、基础底座水平度控制在 0.1%以内;2、接地电阻阻值不得大于 4;3、梯笼轮廓尺寸周围保证留有 15 厘米的安全距离,安全距离内不得有任何物品;4、连接标准节用的螺栓为 M24230mm,预紧力为 350N.M;5、连接螺栓的强度等级不低于 8.8 级。6、保证各标准节立管对接处的错位阶差0.5 毫米;9、梯导轨架垂直度偏差按导架垂直度公差允许值表。注意:对重导轨对接处的错位阶差0.5 毫
22、米;10、轮和齿条的啮合侧隙为 0.2-0.3 毫米。11、各侧滚轮与标准节力主管的间隙为 0.5mm,压轮与齿条背面的间隙为 0.5mm。同时保证防坠安全器齿轮和传动齿轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。12、附墙间距不得大于 9 米;13、附着架允许的最大水平倾角为8;14、附墙架与标准节固定用的 U 型螺栓预紧力为 90N.M;15、第一个电缆护圈距离电缆卷筒上沿不不小于 2m,第 2 个距离第一个不小于 4.5 米高,以上每隔约 6m 左右安装一个电缆护圈。16、调整上限位、极限限位,保证吊笼在触发上限位后所能运行的最大距离小于 1.5 米,上极限限位与上限位间距离为 0.1
23、5m。十一、保养维护一览表 间隔时间 检查部件 说明 40 个使用小时或至少每月一次 1、防坠安全器 如果安全器无故上档或运行时有异常响声,应停机检查,送交制造厂检查。2、标牌 保证机器上所有标牌清晰、完整 3、减速器 润滑油有无泄漏,检查减速箱油位,必要时加注润滑油 4、滚轮及背轮 确保所有的螺栓连接均拧紧。施工电梯施工方案 9/179/17 5、驱动板 确保所有的螺栓连接均拧紧。6、电机电磁制动器 保证固定盘与旋转盘之间的间隙不小于0.5mm,必要时更换制动盘 7、制动距离 保证吊笼满载下降时,制动距离不超过0.35m 8、电气系统 检查各连接线柱及接触器等连接有无松脱 9、电缆 检查电缆
24、有无磨损或扭曲 10、齿条 齿面涂润滑油 100个使用小时,或至少2个月一次 1、标准节联接螺栓 确保所有齿条和标准节接头处螺栓拧紧。2、附墙架联接螺栓 确保所有附墙架的连接螺栓拧紧。3、各限位开关和三相极限开关 检查附件和功能,应固定良好,工作正常。4、电缆导向装置 检查电缆壁通过时的顺利与否,导向架固定是否牢固,橡皮磨损情况 5、齿轮齿条 新齿间距37.1mm,最大磨损齿间距 35.8mm 6、润滑间隔 涂润滑油 400 个使用小时,或至少3个月一次 1、吊笼导向滚轮 检查导向滚轮以及滚珠轴承的磨损情况将导向滚轮与标准节立柱管之间的间隙调整到0.5毫米。2、防坠安全器 按“坠落实验”要求进
25、行坠落实验。3、电机与减速器 检查电机与减速器有无异常发热现象。电机按规定的负载持续率运行,温升不超过铭牌规定,减速器油池温升不超过60 4、对重钢丝绳 检查钢丝绳有无断丝、变形等情况,绳卡是否夹紧。5、接触器 检查接触器的接头是否良好,功能正常。6、润滑部件 涂润滑油 1000个使用小时,或至少一年一次 1、联轴器 检查主动侧和被动侧联轴器之间间隙是否正常,弹性体是否老化。2、整机检查 检查整台升降机、对可能腐蚀、磨损、受损、老化的零部件和所有承重零部件及焊缝进行仔细检查并采取必要的措施 3、电气连接 检查所有的导线应完好,接线端应牢固、可靠。4、润滑部位 涂润滑油 十二、楼层安全防护门的设
26、置以及使用安全措施、安全通道设置 1、楼层卸料通道必须按照临边防护规定设置防护栏杆,通道脚手板要铺平绑牢,保证运输作业的安全进行,楼层进料口设置安全防护门,防护门采用成品防护门。施工电梯施工方案 10/1710/17 2、使用安全措施(1)在升降机未达到所需楼层时,不得开启安全防护门,开启时用力要适中,不得用工具挑起;(2)由升降机操作人员监督,安全防护门未关好不得乘升降机;(3)下班后,由升降机操作人员逐层检查关闭安全门。(4)如发现安全防护门出现变形或损坏时,应及时通知专业人员修复;(5)安全防护门及配备装置禁止私自拆除,必要时需经安全同意;3、一层电梯出口处设置安全通道,安全通道 2m
27、长,宽度同电梯外笼宽度,安全通道上方必须搭设安全防护,防止坠物落下伤人。十三、升降机安装应急预案 为了积极应对可能发生的重大安全事故,高效、有序组织事故抢救工作,最大限度的减少人员伤亡和财产损失,维护正确的社会秩序和工作秩序,结合项目实际情况,特制定本预案。一、指导思想:为贯彻落实中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例和国务院进一步加强安全生产工作的 决定的精神。确保生产安全事故应急处理工作及时、高效、有序进行。最大限度地减轻事故灾害,维护社会稳定。二、决策机构:项目成立以项目为组长、相关部门配合的安全指挥小组,设有两名专职安全员主抓日常工作。安全指挥组是项目安全工作的决策领导机构
28、。统一领导、指挥生产安全事故的应急救援工作。项目安全指挥组负责项目的安全生产工作。组长:魏兆刚 副组长:赵鹏伟 组员:赵洪涛、刘丹、王贺、邢龙、闫威龙、柏宇建、刘晓飞、杨松頔、石叶飞、刘德胜、王磊、王浩 安装组:职责 名称 持证名称 证书号 现场总指挥 薛天路 特种作业操作资格证书(升降机安拆)辽 C8 安拆工人 杨闯 特种作业操作资格证书(升降机安拆)辽 C2 安拆工人 洪仁 特种作业操作资格证书(升降机安拆)辽 C4 安拆工人 王健 特种作业操作资格证书(升降机安拆)辽 C0 施工电梯施工方案 11/1711/17 组长主要职责:接到安全事故报告后,启动应急救援预案,组织抢险救援;负责成立
29、安全事故应急救援专家组,组织专家进入事故现场开展技术指导工作;协调相关专业救援队伍实施现场救援;负责组织事故现场抢险物资和抢险人员的调动;及时向上级主管部门和公司领导报告事故抢险救援进展情况;组织开展协助事故调查、处理工作;宣布预案终止。副组长主要职责:负责对突发安全事故应急救援的具体实施。负责事故现场扑灭火灾、控制易燃、易爆、有毒物质泄露和有关设备容器的处置;组织参加伤亡人员搜救;组织现场救护及伤员转移。要作到纪律严明、行动迅速、信息畅通,组员必须掌握对突发事故处理的各项技术和应对措施,有一定的组织能力。三、安全事故应急救援处置:安全事故发生后,有关部门按照快速反应、统一指挥、协同配合的原则
30、,迅速开展救援处置工作。1,组织应急成员按照应急预案迅速开展抢救工作,防止事故的进一步扩大,力争把事故损失降到最低程度;2,向生产安全部、人力资源部及相关主管领导报告;根据事故发生状态,统一布置应急预案的实施工作,并对应急处理工作中发生的争议采取迅速紧急处理措施;3,负责制订人员疏散和事故现场警戒方案;负责事故现场区域周边道路的交通管制工作,禁止无关车辆、人员进入危险区域,保障救援道路的畅通;组织事故可能危及区域的人员撤离和疏散,对人员撤离区域进行治安管理;4,紧急调用各类物资、人员、设备和占用场地。事故抢救处理工作结束后及时归还或补偿;5,统计伤亡人员情况;做好伤亡人员的善后及安抚工作;6,
31、配合上级有关部门进行事故调查处理工作;适时将事故的原因、责任及处理意见向社会公布;7,对配备的救援器材及设备要保持良好和备用状态(如:起重堵漏器材、个人防护器材、洗消器材、灭火器材、高空救助器材、破拆器材、呼吸防护器材、照明器材);8,根据预案实施过程中发生的变化和问题,及时对预案进行修改和完善。四、应急处理:1,安全事故发生后,必须以最迅速、最简捷的方法,立即将所发生的事故情况报项目施工电梯施工方案 12/1712/17 安全指挥组,并在小时内写出书面报告。事故报告内容应包括以下项内容:(一)发生事故的单位名称;(二)事故发生的时间、地点;(三)事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失和初步估
32、计;(四)事故原因、性质的初步判断;(五)事故抢救处理的情况和采取的措施;(六)需要有关部门和单位协助事故抢救和处理事宜;(七)事故的报告单位、签发人和时间。2,项目安全指挥组接到生产安全事故报告后,立即报告分公司、公司生产安全部和主管领导,同时进行事故现场保护和证据收集。指挥组接到事故报告后分钟必须完成以下工作:(一)立即报告行业主管部门。(二)指挥组根据事故情况,立即组织有关人员展开,调集应急抢救人员、车辆、机械设备进行抢救。(三)立即组织或通知就近单位组织应急抢救人员、车辆、机械设备。组织抢救力量,做好增援 准备。3,抢救方案根据现场实际发生事故情况,最大可能迅速调集人员、车辆、机械设备
33、,迅速投入到抢救及突击抢救行动中,调查现场情况,如有人员失踪,立即判明方位,紧急安排技术人员根据工程特点、事故类别,制定抢救方案,必要时请求公安()、消防部门()协助抢险,请公安部门配合,疏散人群,维持现场秩序。4,伤员抢救立即与急救中心()和附近医院联系,请求出动急救车辆并做好急救准备,确保伤员得到及时医治。5,事故现场取证救助行动中,安排人员同时作好事故调查取证工作,以利于事故处理,防止证据遗失,6,自我保护在救助行动中,抢救机械设备和救助人员应严格 执行安全操作规程,配齐安全设施和防护工具,加强自我保护,确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。五、其它事项:1,应急救援工作结束后,指挥组
34、应当组织相关部门和单位认真进行总结、分析,吸取施工电梯施工方案 13/1713/17 事故事件的教训,及时进行整改,对有关单位和人员进行奖惩。2,本预案是项目对有可能发生的生产安全事故,组织实施紧急救援工作并协助上级部门进行事故调查处理的指导性意见,在实施过程中根据不同情况随机进行处理。3,要根据条件和环境的变化及时修改和完善预案的内容,并组织有关部门人员认真学习,掌握预案的内容和相关措施。定期组织演练,确保在紧急情况下按照预案的要求,有条不紊的开展事故应急处理工作。十四、施工升降机计算书 一、参数信息 1.施工升降机基本参数 施工升降机型号 SC200/200 吊笼形式 双吊笼 架设总高度(
35、m)60 标准节长度(m)1.508 导轨架截面长(m)0.45 导轨架截面宽(m)0.45 标准节重(kg)140 对重重量(kg)2400 单个吊笼重(kg)1460 吊笼载重(kg)2000 外笼重(kg)1480 其他配件总重量(kg)200 2.地基参数 地基土承载力设计值(kPa)200 地基承载力折减系数 0.8 3.基础参数 基础混凝土强度等级 C30 承台底部长向钢筋 HRB400 10200 承台底部短向钢筋 HRB400 10200 基础长度 l(m)5.8 基础宽度 b(m)3.6 基础高度 h(m)0.33 二、基础承载计算 导轨架重(共需 40 节标准节,标准节重
36、140kg):140kg40=5600kg,施工升降机自重标准值:Pk=(14602+1480+24002+200+5600)+20002)10/1000=190kN;施工升降机自重:P=(1.2(14602+1480+24002+200+5600)+1.420002)10/1000=236kN;P=nP=1236=236kN 三、地基承载力验算 承台自重标准值:Gk=255.803.600.33=172.26kN 施工电梯施工方案 14/1714/17 承台自重设计值:G172.261.2206.71kN 作用在地基上的竖向力设计值:F236.00+206.71=442.71kN 基础下地基
37、承载力为:fa=200.005.803.600.803340.80kN F=442.71kN 该基础符合施工升降机的要求。四、基础承台验算 1、承台底面积验算 轴心受压基础基底面积应满足 S=5.83.6=20.88m2(Pk+Gk)/fc=(190+172.26)/(14.3103)=0.025m2。承台底面积满足要求。2、承台抗冲切验算 由于导轨架直接与基础相连,故只考虑导轨架对基础的冲切作用。计算简图如下:施工电梯施工方案 15/1715/17 F1 0.7hpftamho am=(at+ab)/2 F1=pjAl 式中 Pj-扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力
38、,Pj=P/S=236/20.88=11.303kN/m2;hp-受冲切承载力截面高度影响系数,hp=1;h0-基础冲切破坏锥体的有效高度,h0=330-35=295mm;Al-冲切验算时取用的部分基底面积,Al=3.62.345=8.442m2;am-冲切破坏锥体最不利一侧计算长度;at-冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长,取导轨架宽 a;ab-冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长;ab=a+2h0=0.45+20.295=1.04m am=(at+ab)/2=(0.45+1.04)/2=0.745m FlPjAl=11.3038.442=95.417kN 0.7hpft
39、amh0=0.711.43745295/1000=219.995kN95.417kN。承台抗冲切满足要求。3、承台底部弯矩计算 属于轴心受压,在承台底部两个方向的弯矩:M1=(a12/12)(2l+a)(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l M2=(1/48)(l-a)2(2b+b)(pmax+pmin-2G/A)式中 M1,M2-任意截面 1-1、2-2 处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值;a1-任意截面 1-1 至基底边缘最大反力处的距离,a1=2.675m;l,b-基础底面的长和宽;pmax,pmin-相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值,pmax=
40、pmin=(236+206.712)/20.88=21.203kN/m2;p-相应于荷载效应基本组合时在任意截面 1-1 处基础底面地基反力设计值,施工电梯施工方案 16/1716/17 p=pmax=21.203kN/m2;G-考虑荷载分项系数的基础自重,当组合值由永久荷载控制时,G=1.35Gk,Gk为基础标准自重,G=1.35172.26=232.551kN;M1=2.6752/12(23.6+0.45)(21.203+21.203-2232.551/20.88)+(21.203-21.203)5.8=91.829kNm;M2=(3.6-0.45)2/48(25.8+0.45)(21.2
41、03+21.203-2232.551/20.88)=50.144kNm;4、承台底部配筋计算 s=M/(1fcbh02)=1-(1-2s)1/2 s=1-/2 As=M/(sh0fy)式中 1-当混凝土强度不超过 C50 时,1取为 1.0,当混凝土强度等级为 C80 时,1取为 0.94,期间按线性内插法,1=1;1-1 截面:s=|M|/(1fcbh02)=91.83106/(1.0014.303.60103295.002)=0.020;=1-(1-2s)1/2=1-(1-20.020)0.5=0.021;s=1-/2=1-0.021/2=0.990;As=|M|/(sfyh0)=91.83106/(0.990360.00295.00)=873.73mm2。2-2 截面:s=|M|/(1fcbh02)=50.14106/(1.0014.305.80103295.002)=0.007;=1-(1-2s)1/2=1-(1-20.007)0.5=0.007;s=1-/2=1-0.007/2=0.997;As=|M|/(sfyh0)=50.14106/(0.997360.00295.00)=473.82mm2。截面 1-1 配筋:As1=1492.257 mm2 873.727 mm2 截面 2-2 配筋:As2=2277.655 mm2 473.817 mm2 承台配筋满足要求!
限制150内