浅谈点检员与点检定修制度.pdf
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1、278理论研究点检定修制度从日本引入我国生产企业已经有三十余年历史,在九十年代中期开始应用于电力行业,并逐步在发电企业得到了普遍推广和应用。发电企业的特点是系统流程复杂、生产过程连续化、自动化程度高,设备种类繁多,涉及热机、转机、高压容器、电气设备等等,对于生产的安全性要求极高。如何有效地管理好生产设备,保证电力生产的安全经济运行是现代化企业必须解决的重要问题。点检定修制度是以设备点检管理制度为核心,实施预防维修的全员设备维修制度(TPM),是适应现代化生产要求的先进的设备管理模式。在发电企业中经过各企业的不断探索实践与交流改进,点检定修已经成为一套具有系统化、标准化、信息化、智能化的现代企业
2、管理制度。1点检定修制度中的点检工作点检是为了实现设备缺陷的早发现、早处理,用一套标准化流程,采取“定人、定点、定期、定标准、定方法”等原则对设备实行全方位的检查和分析,评价设备的健康状态,用于指导后期的设备定修等管理工作。点检定修制度是以点检为核心的管理体制。点检是定修的基础,以“检”定修,通过点检对设备进行有计划、有标准的检查,收集设备状态信息,进行健康诊断,再根据设备的点检结论,制定相应的检修策略,实施预防检修,进行设备的高效管理。与传统的计划检修相比,建立在点检基础上的点检定修制度更加灵活,检修策略更加优化,既防止设备“过修”又预防设备“欠修”,提高了设备的可靠性和可利用率,降低了设备
3、维修费用。因此,点检工作的有效实施,点检员的业务素质决定了点检定修的管理水平。点检管理自成体系,围绕设备点检,以点检员工作为核心形成规范化、标准化的点检制度。发电企业在点检定修逐步实施过程中,已建立起包括管理标准、工作标准和技术标准在内比较完备的点检管理体制。其中主要包括点检分类管理办法、设备点检标准、设备技术标准、设备维护保养标准、点检员工作标准、设备点检管理流程、设备五层防护体系、工作票制度、点检工作台账等等规范,形成了制度化的科学管理体系。点检工作依据这些标准和规范、按照规定流程和技术标准开展工作。2点检员与点检管理点检工作是点检定修制度的核心与基础,只有全面高质量的完成设备点检管理要求
4、的基本内容,快速准确地判断设备的健康状态,了解设备的劣化趋势,才能实现合理的缺陷管理,预防设备劣化发展,优化检修策略,制定定修方案,实现设备的精细化管理。依据全员设备维修管理理念,运行人员使用设备,同时做最基本的日常点检,称为岗位点检,检修人员维修设备,并承担运行点检,点检员则是进行点检的核心,负责定期的专业点检和精密点检。在这三方中,点检员处于核心地位。由此形成了对设备的日常点检、专业点检、精密点检,精度测试和技术诊断等五层防护体系。点检员对所有点检内容进行收集汇总和分析处理,同时进行设备点检数据的信息管理工作。点检工作由基层的点检员负责具体实施。点检实施包括制定设备点检部位、点检内容、点检
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