景观园林工程施工方案.pdf
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1、 1 景观园林工程施工方案 第一节 施工部署 1.施工简介 针对本工程的特点,我公司组建成一支丰富经验、品德优秀的项目管理班子及优秀施工队进场施工,确保施工进度计划的实施,同时保证工程质量。在施工进度计划安排方面,采取先深后浅,先下后上,交叉施工作业,大力开展机械化施工,加速施工进度,如土方的挖运、混凝土的浇筑、拆除施工等。加强施工技术措施,强化施工管理,加速施工进度,确保本工程按期保质完成。本工程的施工作业量大,工期紧,交叉施工多,按期保质完成必须精心统筹,合理安排作业。本工程划分:水电安装工程、铺装工程、苗木种植、园林小品及附属工程。2.施工现场准备:临近租用住房作为项目部办公用房,搭设工
2、具、操作棚,尽可能不影响市容;用挖掘机在现场挖排水沟,确保施工现场内无积水,水流向低洼地集中排放;复核和引测建设方提供的永久性坐标及高程控制点,测设施工现场控制网,复核无误。按照提供的施工图纸计算工程量和材料分析,根据计算结果有计划地组织机械设备和材料进场,堆放于指定地点;施工用电设置总配电箱、埋设线杆架空、设总配电箱、二级配电箱,分部采用三相五线制、照明用电为单相三线制,除了工作零线外,增加一根重复接地线。所有的配电箱均使用标准箱。3.劳动力组织计划的准备 现场管理组织机构已配足管理人员,同时制定管理制度。进场施工人员已落实入场教育,包括我公司及项目部管理制度的学习,安全知识教育,基本施工规
3、程的学习等。第二节 进场主要机械及材料 为保证工程能顺利进行,已做好施工前准备工作,制定切实可行的质量工作计划,对施工机具设备、材料检验及成品检查、机具检查以及生活临时设施布置的各项工作已按要求完成,落实到责任人,并明确完成时间。并认真做好施工前技术准备,现场准备,物资准备。4.技术准备(1)、已认真组织和落实本工程的施工技术人员,质量管理人员,详细熟悉图纸,进行图纸会审。认真阅读图纸内容和业主、设计的要求和参照的标准,真正了解工程设计意图,根据现场施工条件,定出最佳施工方案,使本工程的施工能够获得业主和监理工程师的满意。(2)、原材料的测试工作 已落实经验丰富及有上岗经验的质检人员,对进场砂
4、、石料、砖及允许实验范围内的各种施工材料进行送检测试,并根据砂石料的含水量等情况确定砂浆的施工配合比,水灰比等。外地苗木进场必须交付苗木检疫证,并经业主、监理验收合格后方能进场。积极响应市建设局、林业局“关于大力推广地方苗木”会议精神,本工程优先采用绵阳地方苗木。(3)、检修测量仪器,提出前期用工、用料计划。提出机械、构件加工、材料和外委托加工计划,力求保证工期进度的需要。根据设计要求和业主需要,绘制施工大样图;根据预算提出的劳动力计划,做到组织落实,保证施工要求。(4)、对现场交底时的桩位,转角桩和其它节点桩位,做好定位桩攀线桩控制,认真做好保护工作,确保工程施工的正确性。(5)、按业主提供
5、的永久性水准点及坐标点,沿线在施工区域按适当间距、适当位置自引临时水准点和坐标点,所设的临时水准点和坐标点经过二次以上的复核,并经过二个以上的永久水准点和坐标点闭合。5.物资机械准备(1)、根据工程合同的要求,在工程开工前就要与材料供应商进行联系,落实材料货源。对于采购的工程材料,如苗木、花岗岩、管道、钢筋等,在进场前对材料进行预测试,达到业主及监理工程师满意之后,采购至工地,并按照进度计划,和供货单位签订正式供应合同,确保施工中不发生停工待料的误工情况。(2)、本工程的机械设备由项目部统筹安排,已进行一次全面检修,并做好机械设备的待用准备。同时本工程为综合性工程,又为于城市的繁华地段,机械设
6、备的数量及性能好坏,将直接影响本工程施工进度,因此准备足够的机械设备,以满足本工程施工要求。2 6.施工测量 1、平面轴线控制用全站仪及J2 经纬仪测设(1)、根据设计、规划、业主单位提供的总平面图和现场基准线和基准点,建立平面控制网。(2)、利用坐标基准点,测量出坐标点,并由此引测各主辅轴线。2、水平标高控制用 DS3 水准仪及钢尺(1)、根据设计、业主提供的水准点,引测本工程0.00 基准点,即黄海高程,并把该标高引测到建筑物四周控制桩上,并做保护措施。(2)、基坑开挖过程中、距基槽底 500 标高处,用水准仪抄水平线,沿基槽每 5 米插上竹片桩,以便控制基坑挖土标高。(3)、基槽修整后,
7、用竹片桩在基底精确标定出基础标高,并经水准仪校核。3、测量控制措施(1)、轴线控制:根据建设方提供的坐标控制点,根据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线,设置控制桩,并用混凝土加以保护定位。然后用经纬仪根据控制桩测设全场方格网;(2)、放灰线:根据设计施工总平面图用石灰粉在施工区域内以 10M*10M 为一方格撒出方格网,定出施工作业面(3)、BM 点高程测设:根据建设方提供的高程控制点,用水准仪引测高程,并将方格网上每个角点的高程测设标注到绘制的测设图上,用以计算土方工程量;(4)、土方标高控制:根据设计高程和测设标高,计算出挖土深度,用水准仪及标尺控制挖土深度;第三节
8、 主要的施工方法 7.给排水、电力管道工程 7.1 施工方法 1.测量放线 1)由业主组织有关部门交桩、交线,提供测量控制点。2)根据设计提供的桩点位置及测量控制点,每 200 米引测一临时水准点,水准点须经闭合后方可使用。业主提供的桩点,施工现场测量人员应做好栓桩,临时水准点应设在附近建(构)筑物上或牢固的桩上。3)根据业主提供的管道中心桩及坐标桩进行测量放线,管道中心线及占地边线应同时放出,管道中心线上应打百米桩、变坡桩及转角桩,并注明相应的桩号、高程及角度等,所有桩点均应栓桩,并做好记录,以便在丢失、破坏时顺利准确补测、恢复。放线采用全站仪,并使用涂有红漆的专用桩。4)在放线过程中如出现
9、管道走向与实际位置有较大偏差情况,应及时与设计、业主等部门联系调整管道走向。5)测量人员认真履行复核制度,同时做好原始记录,测量完成后及时请监理工程师验桩、验线、合格并签字后进行下道工序。6)在线路与地下障碍物交叉处作出标记,标出里程,障碍埋深、尺寸等。7)测量原地面高程,并且记录现场原地面的高程和地形,提交监理工程师。2.材料、设备验收及布管 1)、材料要求 给水排水、电力管道工程应按设计文件和施工图施工。变更设计应经过设计单位同意。给水排水、电力管道工程的管材、管道附件等材料,应符合国家现行的有关产品标准的规定,应具有出厂合格证。给水排水、电力管道工程施工,应遵守国家和地方有关安全、劳动保
10、护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。2)、设备验收及布管(1)入槽前管道要放在适当的砂袋拖架上,或沟槽堆砂或堆草,防止损坏管道外防腐。(2)存放塑管的地面要平坦松软,场地附近不得有腐蚀性化学物品。(3)管材运至现场后,沿沟槽一侧摆放,特殊地段下管前再二次倒运到所需地段。(4)管子起吊时要保持一定的角度确保管子变形力最小。(5)管材、管件及设备运卸至现场后,必须由材料员(质检员配合)逐根逐件检查外防腐及管口质量,并做好标识记录,不合格的不准使用,并且运离现场。管材、管件、设备进场后,应具备合格证、材质单。(6)各种阀门要放在干燥防雨场地用支架支离地面,分类存放,标志朝外,便于装卸和检验,
11、管帽和保护在安装前不得拆掉。3 7.2 土方开挖 1、开挖前的准备 开挖前根据业主提供的资料进行现场调查以查明以下情况:(1)施工期间地下水位、土质情况;(2)地上、地下构筑物分布情况,并与业主洽谈处理方案;沟槽开挖前应要求各有关管线施工单位提供地下管线情况,并结合人工开挖勘察,确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。(3)制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。(4)沟槽开挖前,测量人员应向挖掘机机手说明地下设施的布局情况,在地下设施两侧 3 米的范围内,应采用人工开挖,并对挖出的地下设施采取有效的吊架保护措施,对于重要的地下设施,开挖前应征得其管
12、理单位的同意,必要时应在其监护下开挖。(5)沟槽开挖过程中,如遇土质不好,出现塌方、开挖放坡受限制或土方转运有困难时,则加钢板桩支撑,支撑情况视土质情况而定。(6)施工时在设置临时排水沟,以保证排水通畅,以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水,以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和集水井,用碎石填充,当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水,以保证基坑不被水浸泡。2、土方开挖(1)本工程采用 1.2m3 挖掘机进行机械开挖为主,人工清底为辅的施工方法。(2)沿沟槽底部每隔 6 米钉(4040mm)木桩,桩长 0.5 米,以控制槽底高程。在槽底
13、用白灰线打出管道中心线,以便于下管时控制开挖中心线,沟槽严禁超挖,如个别地方超挖时,应用粗砂夯实至设计要求或总监要求的密实度,如遇基坑为淤泥和虚土时应挖除淤泥及虚土回填粗砂厚 30cm 以上,如遇岩石须超挖 0.3 米以上再整平并填以砂垫层至设计标高。(3)开挖过程中遇有文物、古树,应妥善保护,并及时通知有关单位处理。3、沟槽土的堆放 沟槽土及材料堆在距沟边 0.8 米以外的或项目监理指定的位置,土的堆置高度不能超过 1.5 米。以保障施工安全,且不得掩埋已建地下管道的井盖,妨碍其正常使用。4、在沟槽开挖期间,必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固,如发现问题,要立即停止施工,并及时通知监理
14、工程师,凡业主提前指出的与管道交叉的各种地下管线,施工开挖时必须严格保护,并按业主及监理工程师的要求开挖。5、沟槽开挖允许偏差:中心线位移为 50mm,高程偏差为30mm。6、沟槽开挖质量标准(1)不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。(2)槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定。(3)槽底不得受水浸泡。(4)沟槽开挖完毕后应及时填写沟槽开挖质量检验评定表,并及时请监理工程师验槽,合格后方可进行下道工序。7、过路采用明开挖法施工,施工时做到连续施工,施工后迅速回填以减少影响。8、各种管线交叉的处理(1)施工管道与其他管线及电缆交叉位置,在施工前由业主通知施工单位,施工单位在开挖电缆及其他管线位置
15、土方时,必须将其管线管理单位人员请到现场,在其监护下由人工开挖,并及时向业主报告有关交叉情况,便于业主与其他管理部协调制订并落实处理方案,或另行确定交叉方法。(2)设计管道穿越其它管道时,其垂直净距不应小于 0.3m;支管穿越电缆沟槽、信息管沟槽时须外加 SDR17.6、D80 的 PE 套管(4 米/根),套管两端与燃气管道间隙用防腐、防水材料密封,套管末端伸出沟槽壁的长度不得小于 1 米。(3)施工时,不得对原有电缆、管道损伤。7.3 管道的敷设 1、基础及管座施工(1)砂垫层 人力翻斗车转运入仓,人工浇筑,平板振动器振动捣密实。若管道处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决,排水管
16、道地基承载力不小于 10Kpa。测量中心轴线,标高,并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。砂垫层应先将砂拌匀然后铺设,铺筑垫层时应边铺边检平,并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。2、塑料管的敷设 管材敷设前应检查管材及配件的规格及外观质量,确保管道的排列顺序,保证管道端口堵头密封无脱落,管道应由人工递送放入沟,4 禁止翻滚入沟或用绳索串心吊放。管道的切割可用专用切割工具,根据管径大小选用不同规格截管刀。管道接口端面应平直,无毛刺。接管口处涂刷专用胶水后,应找正方向即管材有标志一面在同一方向,然后对插入接头挤压固定。接续中应防止杂质杂务进入管内。管道接续时管内
17、及接口处应保持清洁,无尘砂、水迹及油污。若装配后管道发生移位、漂浮、内有异物等情况,应及时纠正返工处理。管道布放后,应尽快连接密封。管道不能及时连接时,应在接头一定范围内不回填,以免影响接头的安装,对引入手孔的管道应用堵头密封。同沟布放多根管道有不在同一平面时,接口一定要错开、每隔 3m 左右用肋带捆绑一次,排列平整。管道方向变化即上下左右的转弯应成圆弧状,不能小于管道的最小弯曲半径。转弯处应避免有接头,接头应安排在直线路由部分。弯管道各折点指标均应符合设计要求,当转弯或沟槽内有水管道排列困难时,可采用支架或木桩固定,以达到固定管道的效果。管道过中间人(手)孔无需要剪断,管道两断进出入人(手)
18、孔应留有足够的长度,以保证日后穿缆,管道端口应用堵头密封。3、管道接口 熔接:(塑料管)热熔式连接:利用热塑性管材的性质进行管道连接,热熔时采用专门的加热设备(一般采用电热式),使同种材料的管材与管件的连接面达到熔融状态,用手工或机械将其压合在一起。这种方式结合紧密,安全耐用,避免了金属管件接头处水的跑、冒、滴、漏等现象。7.4 检查井砌筑 1、井底底板混凝土:井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。用溜槽下混凝土时要避免骨料分离,要控制好混凝土塌落度。浇筑完成后,及时采取保温、养护措施。2、检查井砌筑 底板座应铺砌牢固,四周仔细夯实,盖板顶面标高应与路面标高一致。井内保持清洁,施
19、工完毕应将井盖盖好,井口与路基的填土施工配合,同时升高。砌砖前必须对砌筑所用材料进行检验和试验,合格后方可使用。砌砖前必须检查基底的尺寸,高程及底板混凝土强度是否符合要求。砌井时应随时掌握尺寸。a)与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫,并用水冲刷干净。b)砌砖前应根据所放井位线,撂底摆缝确定法砌筑。c)砌井时,砂浆应满铺满挤,灰缝不得有竖向通缝,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以 1 为标准。d)砌墙如有抹面,应随砌随将挤出砂浆刮平,如为清水墙,应随砌随刮缝,其缝深 1 为宜,以便勾缝。3)、抹面 a)抹面前先用水浇湿砖面,然后采用三遍法抹面,即:a、先用 1:2(1:2.5)水泥砂浆打底,厚 0.
20、8cm。必须压入砖缝,与砖面粘接牢固。b、二遍抹厚 0.6cm 找平。c、三遍抹厚 0.6cm 铺顺压光,抹面要一气呵成,表面不得漏砂粒。b)当分段抹面时,接缝要分层压茬,精心操作。c)抹面完成后,井顶用草袋覆盖,防止干裂。d)砌井抹面达到要求强度后即可还土,严禁先还土后抹面。e)为了保证抹面三层砂浆整体性好,因此分层时间最好在定浆后,随即抹下一层,更不得过夜,如间隔时间较长,应刷素浆一道,以保证接茬质量。f)修复因接管破坏旧抹面时,先首先将活动起鼓灰面轻轻砸去,并将砖面剔出新砸,用水冲洗后,先刷素灰浆一道,然后再分层抹面。7.5 安装井盖井蓖:在安装或浇筑井圈前,先仔细检查井盖。井蓖是否符合
21、设计标准和有无损坏、裂纹。检查井等砌完后,立即安装井盖井蓖。检查井位于非路面时,井盖高程应高出周围地面 15cm。当井身高出地面时应将井身周围培土。7.6 闭水(水压实验):(给排水管道)当雨、污水管道安装接口及检查井都分段完成,接口砂浆强度达到设计 70%以后,根据设计要求,分段进行闭水实验。闭水试验(水压试验)应在管道灌满水后 24 小时进行,试磅时间不得小于设计要求。5 7.7 管道土方回填 由于管线工程完成后即进行土方回填工程施工,所以回填质量是把握整体工程质量的关键,是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工,且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。1、保证回填土的质量,随时掌
22、握回填土的含水量及压实密实度。2、回填土的含水量必须符合要求,当回填土的含水量过大时,根据天气、现场情况,采用晾晒或掺拌石灰粉的措施,以达到回填土的最佳含水量。3、为了避免井室周围下沉的质量通病,在回填施工中应采用双填法进行施工,即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行 2 次台阶形开挖,然后用 9%灰土重新进行回填。4、管顶以上 0.5m 范围内用人工夯填,每层压实厚度不大于 15cm。管顶 1.5m 以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。5、回填土高度至路床以下 15cm 为止,待该施工段全部管线工程完成后,集中对该部分进行回填压实处理,
23、以保证路基的整体性和稳定性。6、回填前清除槽内杂物、排除积水。7、沟槽两侧须同时回填,且两侧高差不得超过 30,管顶以上 50 范围内应特别注意夯实设备的选用,以防止对管道结构造成损坏。8、回填土每层虚铺厚度为 2025。9、回填土中不得有碎砖、石块。8.铺砖工程 8.1 地面铺装 铺装地由块料面层主要组成,在外侧布置侧石。所有施工的关键在于放样和块料加工的准确。我们拟订的施工顺序是:测量放样地基处理块石垫层支模侧石安砌混凝土基层砂浆粘接块料面层。1、地基作业 首先,我们要根据坐标网格找出铺装地的中心点或园路的相交点或坐标。并根据这些点之间的方位角和距离,用经纬仪从两端进行闭合校核,确保其测绘
24、的准确性,然后根据控制点再进行局部放样。根据所放之样进行基础的施工。对于夯实的土要做含水量和密实度实验。如含水量过高,要进行翻晒处理,如过干,则洒水湿润,使含水达到最佳值,这样有利于土粒之间的摩阻系数达到最好值,以确保土基的密实度。由于块料面层的基层是素砼,抗折强度较低,为此要确保土基的密实度达到 97%以上。因为没有地质报告,在施工中要注意随机应变,必要时要钻土取样进行分析。对于暗浜则要挖掉淤土,用砂石和土每 30CM 一层分层压实,对于弹簧土就要翻开晾晒并撒石灰粉,等干后再夯实,或者加碎石夯实挤紧。如果遇到承载力较低的地基且面积较小,则可将水泥或沥青注入其中来改善土粒之间的胶结状态以提高地
25、基的承载力。2、砼作业 在地基完成后要迅速浇捣砼基层,不可让地基暴露在外太久。当混凝土铺好后,要用振动机横向纵向振捣两次。每次振捣时要沿前进方向搭接 30-50CM(保证有 1/3 的搭接面),振捣至混凝土不再下陷、浆水不再上溢为止。由于是砼基层找坡,浇捣时要注意泛水(用水准仪跟踪控制)。为了便于和面料紧密结合,可在其强度比较小时用竹丝扫帚大面积拉毛。待砂浆强度达到 70%以上(三天后)就可铺贴块料面层。块料要选择表面平整光滑、无缺棱掉角、裂纹和颜色不纯等现象的材料。为了确保拼贴完美,首先要计算出块料的几何尺寸,并在砼基层上放出大样,根据该尺寸下料。然后进行试放,放时先放砼基层上两侧最外侧一块
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