模板工程施工专项方案_1.pdf

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1、页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！模板施工方案 工程名称：中粮米业五常 改扩建工程 建立单位：中粮米业五常 监理单位：黑龙江省星仁建筑工程监理 施工单位：黑龙江省八建建筑工程有限责任公司 编制日期：二零一七年四月十日 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！施工方案审批表 C2-01-2 工程名称 编制人 部 门 审 批 意 见 责 任 人 工程经理部审批 工程负责人：年 月 日 技术负责人：年 月 日 质量负责人：年 月 日 平安负责人：年 月 日 公司级审批 技术质量部门负责人：公章 年 月 日 平安生产部门负责人：公章 年 月 日 总工程师：公章 年 月 日 监理 建立 单位 审批 监

2、理工程师：年 月 日 总监理工程师：建立单位工程负责人 公章 年 月 日 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！目 录 一、工程概况-4 二、编制依据-4 三、模板工程总体方案-4 四、施工准备-6 五、模板制作安装-8 六、模板验收-8 七、模板撤除-9 八、模板施工中的质量控制措施-13 九、施工考前须知及平安技术措施-14 十、模板成品保护-14 十一、模板支撑计算-19 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！一、工程概况 中粮米业五常1.5 吨平房仓改扩建工程，建筑面积 m2,构造形式框架构造，一层。用途为散装平房仓。根底采用独立根底，屋面采用彩钢屋面。二、编制依据 1、国家的现行有关

3、技术标准、规定及省市的平安管理规定 2、?混凝土构造施工质量验收标准?GB50204-2021 3、?模板平安技术标准?JGJ162-2021 4、施工图纸及施工组织设计 5、施工图纸 三、模板工程总体方案 模扳主要为柱模、梁模，支模必须保证构件几何尺寸和质量。四、施工准备 1、技术准备：熟悉图纸，做好模板放样，进展实地现场调查研究，根据现场条件进展拼装模板。2、主要机械设备安排 模板工程施工中，主要机具设备选用如下：1、圆盘锯：1 台，备用 1 台，用于制作；2、手提电钻：1 台；3、手工锯：4 台。页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！3、模板材料的选用 本工程钢筋砼构造工程施工采用的木模

4、，选用 18mm 厚度胶合七夹板模板，6080 木方。要求木材材质等级不低于级，并符合?砼模板用胶合板?中有关规定，所有模板及其支撑架设计应符合?木构造设计标准?要求。本工程构造为排架构造，在施工中为克制涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根据以往施工经历并加以改良后采取以下方法进展，并以清水模板质量要求进展模板工程的施工及验收。模板为散支散拆木模板、钢管与支撑体系。其主要材料选用如下：模板：1、采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板，规格 183091518；2、木方：采用 6080 无曲双面刨光顺直的硬质木方；3、围楞、支撑：48 无缝钢管及多功能脚手架；4、对拉螺栓：A3 钢12 螺

5、杆；5、方案梁模板及支撑配一套，柱子等竖向构件模板配一套，做到既不浪费，也不影响工期；4、专业施工队伍准备：根据确定的现场管理机构，选择高素质的专业班组进展模板工程的施工。5、作业条件准备：1、向作业班组进展详细的质量、平安技术交底，并作好职工平安三级教育，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、平安、页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！进度等要求；2、清理现场，做好工作面准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当；3、施工机具就位并进展了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转；4、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。五、模板制作安装 1、模板的制作 1、熟悉图纸，严

6、格按图纸要求进展下料，保证工程构造和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；2、构造简单化，装、拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装；3、模板拼缝严实，不得有漏浆现象；4、钉子长度为木板厚度的 1.5-2.5 倍，每块木板与木档相叠处至少钉 2 个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉；5、柱模为采用双层胶合扳拼成 36 厚的定型板，柱模、梁侧模配制各一套，周转使用，楼板模各配两套；6、配制好的模板应有编号，写明规格，分别堆放保管，以免错用。2、模板及支撑的安装 模板安装前必须在模板外表满刷脱模剂，清扫安装部位的垃圾及杂物并用水湿润模板外表。页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！模板安装工艺流程如

7、下：支梁底模支柱模板、梁侧模调整、加固、浇水湿润、验收模板砼浇筑拆模。1、梁模板支撑施工 梁模板的安装:梁模板安装时，应在梁模下方地面上铺垫板，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部份的顶撑。顶撑底应打入木楔。安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将两侧夹紧，并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。次梁模板安装时，垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进展，其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。梁模板安装时应校对正确，拉中线进展检查，复校各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间

8、要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固可靠，当梁的跨度在 4.0m 或 4.0m 以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁板跨度的 0.1%0.3%。2、柱子模板安装：1、柱子模板均采用 18mm 厚胶合板，安装前与 6080 木方加工成定型模板以增强模板的刚度，柱箍采用48 钢管。竖楞木方间距少于 300，且每侧不少于 2 根；2、相连两板的接缝上下差不得大于 2 毫米，假设因模板厚薄不一致，那么应统一选材，将少量不规那么模板刨平直，方可使用；3、柱底外围均用木方钉在地梁上，防止柱底模板移位，上部页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！柱模用水平钢管箍紧，第一道距板面 25 厘米，以上间距为 5

9、0 厘米一道，柱箍通过四根竖向立杆，与脚手架连成整体，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等 相互拉结稳定，并保证其模板不发生移位或倾斜；4、如柱宽大于 600，那么应用对拉螺栓加固，间距同柱箍。5、柱脚下设 150150 的清扫口，待柱模安装完毕，内面垃圾清理干净后，再将其封闭。六、模板验收 模板安装完毕后，须经过工程部质检员的验收，质量合格后，方可进展下道工序的施工。七、模板撤除 1、模板撤除的控制要求 1、模板撤除时必须待砼强度到达规定要求前方可进展；2、模板撤除过程中要注意保护己浇筑好的砼构件；3、拆模顺序以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重构件，后撤除承重件的原那么 4、拆下的材料应及时运走、清

10、理、整堆。2、准确控制拆模时间 1、悬挑构件及构件跨度8m 米的砼，拆模时砼的强度必须到达强度等级的 100方可拆模，保证砼不因强度缺乏产生破裂；2、拆模时，内、外模要协调进展，保证构造变形一致，不因模板的约束产生裂缝；页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！3、拆模时，注意勿使砼的构造受损。3、施工拆模考前须知 (1)、不能使用撬棍沿边硬撬；(2)、拆模后，要及时做好预埋件、预留孔洞竣工测量(复核)工作；(3)、孔口尺寸，孔壁垂直度误差超出标准要求，要尽早修复；(4)、对易破坏的预埋件应设置隔栏或砖墩作显著标志保护；(5)、对预留孔洞作固定围栏保护，即防止孔口棱角破坏和对后续工作起平安围护作用

11、；(6)、撤除柱、梁模板时，应设防护栏和警示标牌，严禁非操作人员进入作业区。八、模板施工中的质量控制措施 1、质量控制要点 本工程大量梁板采用木模，其施工质量控制措施主要有以下几点：1、保证其位置、形状、尺寸均符合设计要求，误差值在标准范围之内；2、模板接缝要严实、平整、光滑，不得变形、裂缝，砼浇捣时不发生漏浆现象。3、由于施工采用分段分层进展施工，其支撑体系必须保证砼页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！下层有足够的强度前方可进展施工；4、在支撑体系各支柱离地 20cm 处设一道方板加固，中间各立杆之间设适当斜撑、剪刀撑，以保证架体的整体稳定性；5、在每一段模板支撑好后，应严格进展自检，主要

12、是验收其标高、尺寸偏差、预埋件、预留孔洞位置及支撑体系结实与否，并认真作好自检记录；6、梁、柱支模时其截面尺寸允许比设计尺寸小于 3mm，但不得大于设计尺寸；7、模板安装允许偏差及预埋件、预留洞允许偏差允许值见下表：项 目 允许偏差MM 轴线位置 5 截面内部尺寸 根底 10 柱、墙、梁+4-5 层高垂直 全高5M 6 全高5M 8 相邻两板外表上下差 5 外表平整度 5 预埋钢板中心线位置 3 预留管、预留孔中心线位置 3 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度+10 0 预留洞 中心线位置 10 截面内部尺寸+10 0 8、模板的周转次数要符合相应规定，以

13、保证砼构件的质量；9、模板支撑结实，严格控制模板系统的质量，应确保模板系统有足够的刚度；10、砼浇筑前，模板要充分湿润，防止模板在施工中遇水后膨胀而拉裂波面；11、尽量不使用螺栓拉杆或铁丝贯穿防水砼，以免造成引水通路，如必须使用对拉螺杆时应使用防水对拉螺杆，且拆模后必须在该处凿入 20mm，螺杆根部割断后用 1：2 水泥砂浆填补抹平。2、模板工程质量通病的防治 1、柱模板容易产生的问题：柱位移、截面尺寸不准、混凝土保护层过大或过小、柱身扭曲、梁柱接头偏差大等；防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位应采用联接角模以保证角度准确；柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进展设计

14、确定；梁柱接头模板要按大样图进展安装而且联接要结实；2、梁的模板容易产生的问题：梁身不平直、梁底不平、梁侧面页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！鼓出、梁上口尺寸加大、板中部下挠、出现蜂窝麻面现象；防止方法：750mm 梁高以下模板之间的联接插销不少于两道，梁底与梁侧板宜用联接角模进展连接；大于或等于 750mm 梁高的侧板，应加对拉螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面，梁板跨度大干 4m 者，如设计无要求那么按标准要求起拱；3、模板工程质量控制 1、模板及其支撑构造的材料、质量、应符合标准规定和设计要求；2、模板及支撑应有足够的强度、刚度和

15、稳定性，不允许有下沉和变形现象；3、模板的内侧面要平整，接缝严实，不得漏浆；4、模板安装后应仔细检查各部位构件是否结实，在浇灌过程中要经常检查，如发现变形，松动等现象，要及时修整加固；5、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理；6、拆模程序应是后支的先拆，先支的后拆，先撤除非承重局部，后撤除承重局部；7、撤除跨度大的梁下支撑时，应先从跨中开场，再向两端撤除；8、上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支撑不得撤除；页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！9、整个模板工程的操作应严格按照施工方案与作业指导书进展。九、施工考前须知及平安技术措施 为保证工程的顺利进展，特制定以下平安措施，

16、具体如下：1、认真贯彻国家、企业的平安生产方针和有关平安技术管理规定；2、施工现场道路保证畅通无阻，机械设备平安可靠，临边、洞口应有平安标志；3、现场应设置专职平安员，负责巡视、检查监视和处理现场平安问题；4、施工人员在施工前必须熟悉模板工程的设计安装要求，立杆支顶必须设设垫块；5、工人进场前必须进展全面的身体检查，凡有劳动、平安、卫生监视部门规定的不准上岗的病患者一律不准上岗作业；6、作业人员必须头戴平安帽，严禁吸烟，严禁酒后作业、湿作业时，必须穿上绝缘套鞋；7、工地设配电箱，每台木工圆盘锯单独安装专用开关及漏电保护开关，所用电源线路均须架空设置，严禁拖地，严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，

17、电闸箱应有门、有锁、有防雨盖板、有危险标志；各种机具设备均须采取接零或接地保护。接零线或接地线不准用独股铝线。严禁在同一系统中接地两种保护混用。页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！8、电锯、木工电平刨等机械、机具按规定配备和安装防护装置。机械的传动带、明齿轮、皮带轮、飞轮等都要有防护网或罩。9、操作人员应按规定佩带个人防护用具。10、严禁在机械运转过程中进展检修,机械检修时必须拉闸断电,并设专人看护电闸。十、模板成品保护 1、模板支模完成后及时将多余材料及垃圾清理干净。2、安装工程的预留、预埋工作在支模时配合进展，制止任意撤除模板和用锤敲打模板及支撑，以免影响模板质量。3、模板侧模不得堆靠钢

18、筋等重物，以免倾斜、偏位。4、制止平台模板面上集中堆放重物。尤其是在钢筋绑扎时，加工成型的钢筋不能集中堆放在平台模板上。5、砼浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，砼均匀入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。6、模板安装成型后，派专人值班保护，并进展检查、校正，以确保模板安装质量。7、如使用大模板时，大模板在场外拼装，在吊装过程中，应轻起轻落，严禁碰撞。十一、模板支撑计算 模板和支架的设计 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！本工程模板采用 18mm 厚胶合板，20mm 厚松模板，模板拼条采用 3060mm 方木，底板隔栅采用 50120mm 方木，牵杠采用 70150mm 方木，支

19、撑采用梢径 80120mm 圆木。柱子模板设一钉在底部混凝土上的木框，用以固定柱模板位置，沿柱高每 300mm 设一柱箍，柱模底部开一清理孔，沿高每隔约 2m 开有浇筑孔。柱模四面均各设二道斜支撑。梁模板由底模板和侧模板组成，梁侧模板底部用钉在支撑顶部的夹住，顶部由支承楼板模板的搁栅顶住，或用斜撑顶住，梁底面每隔500mm 设一道支撑，当梁高度超过 60mm 时，沿梁长在梁高中部每隔 500mm 设一根螺栓固定，以防胀模。模板支撑全部安装完毕后，应在上下设两面三道水平撑，两道水平撑之间，在纵、横方向加设剪力撑，以加强拉结，使其互相联结成为整体。梁跨度等于或大于 4m 时，底模板应起拱，起拱高度

20、宜为全跨长度的1-3/100。模板支撑强度设计计算书 模板支撑的强度和刚度及稳定性能满足施工需要。模板的搁栅安装如下列图所示：模板 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！模板平面 AA 由?建筑施工手册?第三版第一册“常用构造计算中可查知松木板的设计强度和弹性模量为：fv2顺纹抗剪 fm=13 N/mm2抗弯 E=9000 N/mm2弹性模量 3 新浇筑混凝土自重标准值取：24 KN/mm3 钢筋自重标准值取：1.1 N/mm3 施工人员及设备荷载标准值取：2.5 N/mm3 楼板模板验算 荷载 1.2=0.6 KN/mm2恒载 混凝土自重：241.2=2.88 KN/mm2恒载 2恒载 1.

21、4=3.5K N/mm2活载 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！合计：q=0.6+2.88+0.132+3.5=7.112 K N/mm2 0.9=6.4 K N/mm2 化为线均布荷载：q=q1=6.4 K N/mm2 抗弯强度验算：由于楼板模板搁栅的间距为 500mm，因此楼板模板可视为一多跨连续按四跨连续梁进展计算，其计算简图如下列图：500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 四跨连续梁计算简图 按不利荷载布置的情况，查?建筑构造计算手册?中静力计算表可知：最大弯钜系数 Kmmax=0.121；最大减力系数 Kvmax=0.62，最大挠度系数 KWAmax=0.96

22、7，由 M=KMq122=M/w，其中 w=bh2 那么=M/w=193600/66666.667=2.9 K N/mm2fm=13 N/mm2满足要求)抗剪强度验算：0.5=0.1.984 K N I=3v/2bh=31000/(2100020)=0.1488 N/mm2fv2(满足要求)挠度验算：挠度验算所取的计算荷载不包括施工人员及施工设备荷载 那么：q2=0.64+2.88+0.132=3.65 K N/m2 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！0.9=3.287 K N/m2 化为线均布荷载：q1=q2=3.287 K N/m2 由于=Kw.q12/100EI，其中 I=bh3/1

23、2=10002034 因此5004/(1009000mm=I/400=500/400=5mm满足要求 4.2.3 搁栅强度验算：荷载：搁栅自重：K N/m恒载 混凝土自重：24 K N/m恒载 钢筋自重：1.2=0.09 K N/m恒载施工任员及施工设备荷载1.4=1.75 K N/m活载 K N/m 0.9=3.222 K N/m 折弯强度验算：考虑搁栅木松长度有限，搁栅的强度验算中搁栅长度取 1.5m 计算简图如下：1500mm 搁栅计算简图 那么 M=q122=M/w，其中 w=bh/6=51202/6=120000mm3 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！=M/w2fm=13N/mm2满足要求 抗剪强度计算：那么 I=V/2bh=31000/(250120)=0.604 N/mm2 fm=13N/mm2 满足要求 挠度验算：挠度验算所取的计算荷载不包括施工人员施工设备荷载，那么 q2=0.3+1.44+0.09=1.83 KN/m 0.9=1.647 KN/m 由于=Kw.q14/100EI，其中 I=bh3/12=501203/12=7200000mm4 因此，15004/(1009000mm 因此本工程模板体系满足施工要求。【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】