涂膜防水专项施工方案.pdf

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1、 JS 涂膜防水专项施工方案 1、工艺流程：2、操作工艺 1、基层清理 采用锤子、凿子、铲子、扫帚工具将基层表面清扫干净,不得有浮尘、杂物,不得有明水;基层表面有裂缝处、凹凸不平处用水不漏进行修补平整;侧墙施工部位用墨线盒弹好控制线;2、材料准备 采用搅拌桶、搅拌机、取水计量杯等配料工具进行材料配比,所有涂料配合方法是先将液料水倒入搅拌桶中,在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入,至少搅拌 15 分钟,彻底搅拌均匀,呈浆状且无团块、颗粒,一桶液料配一箱粉料,不允许分开搅拌;3、滚刷底涂 底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力,底涂采用长柄滚筒滚涂,要求滚涂均匀不得漏底；4、细部防水层处理 在管根、管

2、道、阴阳角、施工缝等易发生漏水的部位应增强处理;在管根、管道周围凿开采用水不漏进行封堵,然后再用羊毛刷涂刷一至两遍 JS-聚合物水泥基防水涂料；阴阳角、施工缝部位采用玻纤网格布增强处理后用刮板刮涂一遍JS-聚合物水泥基防水涂料,增强网格布宽度为 300;清理基层 第二次涂刷聚合物水泥防水涂料 细部节点部位附加层施工 第一次涂刷聚合物水泥防水涂料 第三次涂刷聚合物水泥防水涂料 组织验收 检查修理 5、第一道涂膜 细部节点处理完毕且涂膜干燥后,进行第一遍大面涂膜的施工;施工采用刮板批嵌,批嵌时要均匀,不能有局部沉积,并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡;6、第二遍涂膜 在第一遍涂层干燥后一般为间隔

3、 6-8 小时为宜,具体检测方法以手摸不粘手指印为准,进行第二遍涂膜的施工,涂刮的方向与第一道相互垂直,批嵌时要均匀,不能有局部沉积;7、第三遍涂膜 第二遍涂膜干燥以后,进行第三遍涂膜的施工;第三遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂,滚涂得方向与第二遍涂膜垂直,滚涂时要均匀,不能有局部沉积;8 8、面层涂膜施工及收头处理 最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍,以提高涂膜表面的平整、光洁效果;涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷,以保证其完好的防水效果;9、防水层验收 施工时应边涂刷边检查,发现缺陷及时修补,现场施工员、质检员必须跟班检查,检查合格后方可进入下一道涂层施工,特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳

4、角部位的做法是否正确;3、构造要点 1、基层-所有阴阳角以及管道根部等两面交接处,均应做成圆弧形,阴角直径宜大于 50mm,阳角直径宜大于 10mm;2、防水层-可单独涂膜防水构造,也可根据工程实际情况或设计要求增铺胎体增强材料,屋面工程多道设防的每一道涂膜厚度不应小于 1.5mm,一道设防时厚度应不应小于2mm,地下工程不小于2mm;厕浴间不小于1.5mm;3、基层处理-基层表面应平整,坚实、干燥地下工程可不要求无尖锐角、浮尘和明水并按设计要求做好防水节点处理;油污须清除干净,低凹破损处修平,基层施工前必须清理清扫干净;4、配料-按产品包装上标注的液料、粉料和水的比例进行配比;水的填加量可适

5、当调节,以调整涂料粘稠度,满足立面和平面不同部位的施工要求;涂料的配合方法为先将液料和水倒入搅拌桶中,在手提搅拌器不断搅拌下将粉料徐徐加入其中,至少搅拌 5 分钟,彻底搅拌均匀,呈浆状无团块;5、细部附加防水层-按设计要求在留设凹槽内嵌填密封材料,在阴阳角、管根等细部应多遍 2-4 遍涂刷 JSA-101,地下工程宜夹铺一层胎体增强材料;大面防水层施工-防水涂膜应多遍涂布,宜至少四遍完成,每遍涂布时间一般间隔 8h,冬季宜延长;每遍涂膜厚度以0.40.5mm 为宜涂料用量约0.8kg/,不宜一遍过厚,立面施工以不加水或少加水为宜,以免涂料流淌,致使立面厚度不易达到设计厚度,同时导致阴阳角堆积料过厚,产生裂纹;加铺胎体增强材料时,胎体应铺平,无皱折,搭接不少于 100mm,施工时先涂一遍涂料,铺好后上面再刷一遍涂料;涂膜防水层完成进行48 小时蓄水试验,达到不漏不渗方可进行下步工作;涂膜防水层完成经验收合格后,应按设计要求进行保护隔离层施工;