碎石桩复合地基褥垫层施工方案及工艺方法_1.pdf

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1、 碎石桩复合地基褥垫层施工方案及工艺方法 本工程设计碎石桩复合地基桩基采用正方形布置，间距 1.61.8m，桩长 815m，桩径 0.5m，桩顶铺 0.6m 厚垫层（碎石+中粗砂），垫层中铺设 12 层双向土工格栅，两端回折不少于 3.0m，极限抗拉强度不小于 110KN/m，筋材延伸率10%。1、施工工艺 施工准备碎石注浆桩、桩帽及桩间土检测合格测量放线铺设 15cm 的碎石褥垫层碾压密实铺设5cm的中粗砂静压铺设土工格栅铺设5cm后的中粗砂静压铺设 10cm 后的碎石褥垫层压实密实铺设土工格栅铺设 5cm 后的中粗砂静压铺设土工格栅5cm 厚的中粗砂静压铺设 15cm 厚的碎石褥垫层碾压密

2、实铺设土工格栅。2、施工方法（1）施工准备 施工前需要做好碎石、砂、土工格栅等褥垫层所用材料的检测工作。碎石注浆桩桩帽施工完成后，桩间土压实平整，压实系数满足规范要求；褥垫层分段施工时应做成台阶，上下接头应错开2m，并应碾压密实。由于施工现场邻近营业线合蚌客专，靠近营业线一侧安全距离以内设立警戒桩，并悬挂安全警示牌；施工劳务人员进场并接受安全教育培训，施工机械、材料进场并通过报验；相关技术交底书与安全交底书交底到位。（2）碎石垫层 碎石垫层应采用级配良好的且未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于 3cm，含泥量不得超过 10%，且不含草根、垃圾等杂物；中粗砂含泥量不得超过 5%。填筑前由测

3、量人员复测褥垫层底面标高，并放出填筑中线和边线用白灰线洒出方格，确保能够准确使用填料数量。填筑时，由自卸汽车将碎石卸在施工边界上配合小型挖机翻运，再由平地机推进，摊铺。填料完成平整后，采用压路机碾压。碾压结束后测定标高、压实系数、地基系数等，并量测填筑宽度。经监理工程师检测合格，满足设计要求后，进行下道工序施工。（3）砂垫层施工 砂垫层施工应采用良好的中粗砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于 5%，检验方法和频次应符合相关规定。砂垫层施工时，用人工配合机械铺设后用压路机静压密实。待压实至无明显轮迹后，测定标高，经监理工程师检验合格，满足设计要求后，进行下到工序施工，铺设土工格栅。第 2

4、层砂垫层施工时，因土工格栅已铺设，不能直接采用重型机械设备摊铺，以免损伤土工格栅。故采用小推车配合人工摊铺拉线整平。测定标高后用压路机静压密实。沉降观测桩 50cm 以内禁止使用大型机械碾压，压实时采用人工或小型压路机。（4）土工格栅铺设 垫层铺设的双向土工格栅抗拉强度不小于 110KN/m.土工格栅进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。土工格栅铺设时，采用人工将土工格栅缓缓向前拉铺，每铺 10 米进行拉紧和调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷。土工格栅搭接长度不小于 30cm。铺设土工格栅拉伸方向必须为横断面方向，回折时长度3m。土工格栅回折外露处必须采用黄沙覆盖，严禁外

5、露。3、质量控制（1）碎石类垫层压实质量标准 基床以下路堤压实标准：地基系数 K30130MPA/m，压实系数 K0.92；（2）砂垫层、碎石垫层施工的允许偏差、检验数量及检验标准符合下表的规定。砂、碎石垫层施工的允许偏差、检验数量及检验方法 序号 检验项目 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 1 铺设范围 设计值 沿线路纵向每 100m 抽检 5 处 尺量 2 厚度 设计值 沿线路纵向每 100m 抽检 5 处 尺量 3 顶面高程+50，-20mm 沿线路纵向每 100m 抽检 5 处 测量仪器测量 4 横坡 0.5%沿线路纵向每 100m 抽检 5 个断面 坡度尺量（3）土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法符合下表的规定。土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法 序号 检验项目 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 1 铺设范围 不下于设计值 每工点抽样检验 4 点 尺量，查施工记录 2 搭接宽度+50，0mm 沿线路纵向每 100m 抽样检验各 3 处，且每检验批不少于 3 处 3 竖向间距+30mm 4 上下层接缝错开距离 50mm 5 回折长度 50mm