电气、机电设备安装方案.pdf

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1、 电气、机电设备安装方案 本电气、机电设备安装包括了管理房及泵闸的电气、机电设备安装。本工程控制采用分层、分级控制，控制室计算机监控和配电室PLC控制，现地控制系统可以编程控制器为控制核心，实现闸门开放、水位。限位、开关等设备的状态等的采集和处理等功能。（一）监控系统 1、电源箱 暗敷箱面板与墙面平齐，明装箱应安装牢固，配电箱在接线完毕后，应将剥下的导线外皮等杂物清理干净外壳应接地良好。在墙壁内暗装配电箱时，其后壁需用 100mm 厚石棉板及厚度为2mm，孔洞为 10mm 的铅丝网钉牢，再用 1：2 水泥浆抹好，以防开裂。墙壁内预留孔洞应比配电箱外廓尺寸略大 20mm 左右。配电箱上应标明用电

2、回路名称。2、控制台（1）开关安装 所有暗设开关、底盒在暗埋时就应调正，不能偏斜，盒口面要与墙面一样平。在潮湿场所采用密闭良好的防水防溅插座。开关安装的位置应便于操作，通断位置应一致且操作灵活，接角可靠，并列安装的开关高度差不超过0.5mm。开关插座接线时，肃线处不能损伤导线，接线桩头螺丝要适度拧紧。（2）指示灯安装 1）灯具的外形应符合设计要求，并与灯杆安装配合。2）灯具材质应符合相应国际、国家标准中的有关规定。3）灯具在投入使用后，所照的路面的照度水平、亮度水平、均匀度等各项指标应达到国家标准并满足设计要求。4）灯具的安装应符合相应的国家安装规程和安全规程中的有关规定。3、断路器(1)安装

3、人员必须仔细阅读安装说明书。(2)重视现场交接试验，必须按照电力设备预防性试验规程的规定执行。对于提出现场不做的项目，应要求其提供书面说明并做出质量承诺。(3)坚持设备开箱制度。设备运输过程中可能会造成损坏，若不开箱，可能会造成今后索赔困难。(4)断路器安装后现场必须进行局部包扎检漏。(5)新设备充气后稳定 12h 再进行测水分，24h 后方能进行预防性试验。(6)厂方必须提供现场安装服务。使用部门必须考虑到断路器分、合闸线圈电流与继电保护的配合问题。（二）电气管安装 电线管安装前应对管道内部清理，电线管在量取所需长度切断后应用氏锉刀将断口锉平刮光。电线管弯头用弯管器制作，管径50mm时，用手

4、柄弯管器制作，管内不需灌沙；管径50mm 时，用滑轮弯 管器制作，管内必须充实细砂，确保弯管不出现过大扁差程度不大于管径的 10%，弯曲半径应10 倍管径。电管之间的连接采用丝扣连接或套管紧固螺钉连接，不允许采用熔焊连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的 1/2，连接后螺纹外露不得大于 24 扣，螺纹表面应光滑无缺损。在管接头两端应焊跨接接地线。电管与接线盒采用螺母连接。先在管子上旋上一个锁紧螺母，然后将盒上的敲落孔打掉，将管子穿入孔内，用手旋内螺母，最后用手扳把盒外螺母旋紧，钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣 23 扣。焊管安装前，要求对管内部清理、除锈，用管割刀切

5、割，并要求用刮刀刮去管内缩口，保证管口光滑。钢管连接，本工程采用丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的 1/2，管内毛刺及尖锐口要磨掉，在管接头两端应焊接地线。暗配焊接管可用套管连接，套管长度为管外径的 1.5-3 倍，规格以正好套入钢管为宜。钢管与接线盒等连接，管头进入盒内要顺直。在敷设暗管时，应与土建施工密切配合，将管用铁丝牢固地固定在底筋上，管口堵上木塞或废纸，开关盒、灯头盒及其它接线盒内填满废纸或木屑，防止水泥及其它杂物进入，在土建浇注砼时，派人值班检查，及时修好移位或松脱的管线，以免留下隐患。在电线管到电气设备之间，应使用金属软管过渡，金属软管不应退铰、松散、，中间不应有接头，连

6、接处应密封、可靠。潮湿场所和直理于地下的电线保护管，应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管。直埋于土层内的钢管外壁应刷二道防腐沥青。镀锌管接头处应刷防腐外理，如设计有特殊要求时应按设计规定进行防腐处理。当电线管较长时，中间应增设接线盒或过渡箱，且接线盒或过渡箱应安放在便于穿线处。（三）线槽安装 1、施工准备 材料:线槽吊装线槽及其附件等;符合设计要求的电线等,膨胀螺栓等;机具:线坠,粉线袋,卷尺电工工具,手电钻或冲击钻。2、作业条件 配合装饰工程施工,预留孔洞,预埋件应全部结束,吊顶内安装线槽时,应在吊顶前进行。3、线槽弹线定位及安装 金属线槽安装前要根据设计图确定出电源及盒(箱)等电气设备

7、、器具的安装位置,从始端至终端找好水平或垂直线,用粉袋沿墙、顶棚处,弹出线路的中心线并根据线槽固定点的要求,分匀档距标出线槽支、吊架的固定位置。线槽敷设时，吊点及支持点的距离，根据工程具体条件确定，一般在直线段固定间距不大于 3m，在线槽的首端、终端、分支、转角、接头及进出接线盒处不大于 0.5m。线槽在墙上安装时,可根据线槽的宽度采用一个或二个塑料膨胀螺栓固定。4、线槽的穿墙做法 线槽在通过墙体或楼板处,应与土建主体施工中配合土建预留孔洞,金属线槽不得在穿过墙壁或楼板处进行连接,也不应将穿过墙壁或楼板的线槽与墙或楼板上的孔洞一连抹死。线槽在穿过建筑物变形缝处要有补偿装置,线槽本身应断开,线槽

8、用内连接板搭接,不需要固定死。（四）电缆敷设 根据现场实际情况，结合图纸要求，测量并计算出电缆长度，电缆到货后检查电缆是否符合国家规范及图纸要求。敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验，1KV 以下电缆用摇表测试，绝缘电阻不应小于 10 欧姆。电缆头要密封好。电缆敷设前应做好准备工作，完善电缆支架，准备好需用的各种工具材料。敷设电缆时要先画好电缆在桥架上大样图，这样在桥架上才不会交叉；电缆在桥架上不能有接头，如确需接头时应加设专用接线箱。电缆在电缆沟敷设进，不能破坏电缆沟内防水层，电缆支架间距应按设计规定，设计无规定时控制电缆水平支架距离为 0.8m，垂直支承距离为 1m，电力电缆水平距离

9、为 1.5m，垂直离为 2m，电缆放线时弯曲半径不天 15 倍电缆外径。井道内的成排电缆应排列整齐，不能交叉，固定后及时安装标志 牌，电缆夹具形式须统一。电缆布置时，电力电缆应与控制电缆分开排列，当电缆确需设在同一垂直支架上时，布放顺序依次为：高压电缆在上，低压电缆在下，控制电缆在最下。每层间距必须符合国家有关规范要求。铠装电缆的金属保护层必须用软铜编织电缆，可靠焊接，并引至最近的专用势头地点。电缆敷设时应从盘的上端引出，避免与地磨擦，避免造成机械损伤，电缆在进入电缆沟、竖井、建筑物盘以及穿入管子时，进出口应封闭。电缆在桥架上敷设时，要避免与桥架高楼磨擦破坏电缆表皮。电缆绑扎时，拐弯处要留有伸

10、缩度，绑扎间隙大小均匀、牢固、美观。电缆进配电箱时放置专用绝缘板。电缆头制作时，铜线耳安装均采用压线钳压紧并搪锡，所有电力电缆两端均挂上压胶标志，标明电缆规格、走向、长度。（五）变压器安装 要有监理工程师、业主及施工单位三方在场的情况下，对变压器作如下检查，并做好检验记录及办理交接手续。a.检查变压器在途中运输有无损坏；b.检查包装及密封是否良好；c.开箱检查、清点规格是否符合设计要求，附件备件是否齐全；d.产品的技术文件应齐全，并按规范要求作外观检查；安装前还要检查混凝土基础及构架是否达到允许的强度要求，焊 接件的质量是否符合要求。预埋件及预留件应牢固；具有足够的施工用场地，道路通畅；干式变

11、压器运输安装时，应有防雨及防潮措施；变压器的瓷件表面质量应符合现行国家标准 高压绝缘子件技术条件的规定；用吊机就位、水平仪斜垫块找平、固定、地线焊接；（六）盘柜安装 1、盘柜质量与运输要求 高压开关柜及低压配电屏安装应按施工详图进行施工；屏、柜搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施；凡所使用的设备及器材均应符合国家或部颁的现行有效的技术标准、合格证；屏、柜的特殊要求的电气元件，应按规定妥善保管；设备到达现场后，应有监理单位、业主及施工单位三方均在现场情况下作下列验收检查：a 技术文件、合格证、说明书等证件检查；b 型号、规格、附件、备件等检查。施工中的安全技术措施应遵守现行

12、有关安全技术规范的规定；2、对土建的要求 a 对本工程设备有关的建筑物质量应符合建筑工程规范；b 设备安装前，预埋件及预埋孔符合设计要求：c 凡进行装饰工作时，有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。3、高压柜、低压屏及动力箱的安装 基础型钢安装：其允许偏差应符合下表规定：项次 项目 允许偏差（毫米）1 不直度 每米 全长 1 5 2 水平度 每米 全长 1 5 3 位置误差及不平行度 全长 5 基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面 11mm，手车式成套柜按产品技术要求执行，基础型钢应有明显的可靠接地；盘柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固，固定时不宜与基础型钢焊死；

13、盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应为符合下表规定：项 目 允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5 水平偏差 相邻两盘顶部 2 成列盘顶部 5 盘面偏差 相邻两盘边 1 成列盘面 5 盘间接缝 63A 63A 63A 60 3.0 5.0 3.0 5.0 60V300 5.0 6.0 6.0 8.0 300V500 8.0 10.0 10.0 12.0 5、二次回路接线 按图设计进行施工，接线正确，导线与电气元件连接时采用螺栓，焊接或压接时，均应牢固可靠，盘柜内的导线不应有接头、多芯电缆或电线要标明其回路编号；配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良

14、好，无损伤；施工接线时，每个端子侧接线不得超过两根，对于插接式端子，不同载面的导线不得接在同一端子上；二次回路接地应设专用螺栓；引入盘、柜内的电缆将钢带切断，切断处端部应扎紧，并将钢带 拉地；安装好后的电缆排列整齐，避免交叉，强、弱电回路不应使用同一根电缆；（七）电线敷设 1、电线连接要求 导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，可使用接线端子及铜（铝）套管、线夹等连接，铜芯导线也可采用缠绕后搪锡连接；单股铝芯导线宜采用绝缘螺旋接线钮连接，禁止使用熔焊连接。2、导线电气器具端子间的连接 单股铜芯与导线截面为 2.5mm2及以下的多股铜芯导线可直连接，但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接。多股铜

15、芯导线及导线截面超过 2.5mm2的多股铜导线应压接端子后再与电气器具的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。铜导线相连接应有可靠的过渡措施，可使用铜过渡端子、铜过渡套管、铜过渡线夹等连接，铜端子相连接时应将铜接线端子做搪锡处理。使用压接法连接导线时，接线端子铜套管、压模的规格应与线芯截面相符合。铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。线路中绝缘导体或裸导体的颜色标记 交流三相线路：L1 相为黄色、L2 相为红色、中性线为淡蓝色、保护地线（PE 线）为黄绿相间颜色。直流线路：正线（+）为棕色、负极（-）为蓝色、接地中线为淡 蓝色。绿黄双色线只用于标记保护接地不能用于其它目的。淡蓝色只用于中

16、性线或中间线。颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度一，也可标记在所选择的易识别的位置上（如端部或可接触到的部位）。（八）灯具安装 灯具安装一般在粉刷后再进行，对嵌装灯应和其他工程配合好，避免灯位安装在离天花板较近的水管、空调风管下方。灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面温度较高部位置靠近可燃物时，应采取隔热防火措施。螺口灯头安装时，相线应接在中心角头的端子上，零线应接在罗纹的庙子上，灯头绝缘外壳不应有破损和漏电。日光灯安装时，应注意镇流器与灯管的功率是否配套，日光灯安装要求平、正。灯与房间轮廓线平行，各日光灯布置应均匀。嵌入项棚内灯具安装；要求固定在专设的框架上

17、，电缆线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量。对有反射板的嵌装灯，安装时应戴上干净的薄塑料手套，避免在反射板上留下浊痕。固定灯罩的边框应紧贴在顶棚面上。矩形灯具的边缘应与顶棚面的装修直线平行，对称安装的灯具，其纵横中心轴线应在同一直线上。对一些特殊灯具，应根据厂家提供的资料进行安装。（九）开关、插座安装 1、安装程序 材料检查核对标高清理接线 2、材料要求 1）开关、插座的规格型号应符合设计要求，并有产品合格证。开关、插座盖板平整、光滑，无扭曲变形现象。2）接线孔间隙、插接簧片弹性、接线螺丝的丝扣均应符合产品的行业标准要求。3、操作工艺 1）核对标高清理：先对盒子标高以土建0线为准，用尺测量实标标

18、高和盒子深度，对标高超差和盒子过深的应做技术处理。用錾子轻轻将盒内残存的灰块剔掉，并将其他杂物一起清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，不使用的敲落孔要及时补好。2）接线：导线颜色要严格控制，相线 L1 为黄色，L2 为绿色，L3 为红色，零线 N 为蓝色，保护地线 PE 线为黄相间双色线，开关应断开相线。盒内导线留出维修长度，再削出线芯。3）导线压接：独股线应打回头后入位接线柱中，然后用压接螺丝顶牢，多股线要先进行搪剔处理，再压接牢固。接线完毕，整理导线并连同面板一块推入就位，面板应紧贴建筑物表面，使用安装螺丝利用盒两侧的调整板调正拧牢固。4、安装要求 1）安装在同一建筑物内开关、插座宜采用同一

19、系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。2）开关安装位置应便于操作，开关距地面高度宜为 1.3 米，插座距地面高度宜 1.5 米，儿童活动场所不宜小于 1.8 米。3）开关插座的安装位置应符合设计要求，同一室内开关插座的高度差不应大于 5mm，盒子内外清洁无杂物污染，盖板紧贴建筑物筑物墙面。5、产品保护 为保证安装质量，油漆工需要补刷顶棚和墙壁时，应注意不污染开关、插座面板。（十）配电箱、柜安装 1、柜体安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。2、柜体安装时应对照图纸的系统原理图检查，

20、核对柜内电气元件、规格名称是否齐全完好，暗装时应先配合土建预留。3、暗装时，预先了解面粉刷层厚度，如无法掌握则柜体外壳露出未粉刷墙面 5mm，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，横平竖直。明装柜体采用金属膨胀螺丝固定。4、电线管进柜体开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入柜体内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引 进导线应留有适当余量，以便于维修。5、柜体落地安装应有基础，当无砼基础时，用 10#槽钢按柜大小做好基础。6、柜体内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。7、柜体要

21、安装好保护接地线，柜门及金属外壳应有明显可靠的线接地。8、导线剥削处不应伤线芯过长、导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子压接。9、通气试运行；安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。（十一）潜水泵的安装 1、安装前的准备（1）检查设备的规格、性能是否符合图纸的要求，以及说明书、合格证和试验报告是否齐全。（2）检查设备外表是否受损，零部件是否齐全完好。（3）复测土建工程实测数据是否与设备相符，以及检查预留孔是否符合安装要求。2、定位 水

22、泵安装基准线与设计轴线，水泵安装平面位置标高与设计平面 位置及安装标高的允许偏差和检验方法如下表所示：项次项目允许偏差（mm）检验方法 1 安装基准线与设计轴线10 用钢卷尺检查 2 安装平面位置与设计平 面位置10 用水准仪和钢尺检查 3 安装标高与设计标高10 3、弯座地脚螺栓和垫铁（1）地脚螺栓：应垂直，螺母拧紧时应对称进行，扭力矩应均匀，螺母与垫圈、垫圈与底座接触应紧密。检验方法：观察与用扳手拧试。（2）垫铁：垫铁组应放置平稳，位置合适，接触紧密，每组的块数不应超过 3 块，找平后电焊焊牢，经检查后进行 2 次灌浆。（3）检验方法：用小锤轻击和观察检查（1）弯座下法兰（进水法兰）垂直度

23、允许偏差不得大于 1/1000。检验方法：用水平仪检查（2）弯管上法兰（出水法兰）横向水平度偏差不得大于 1/1000 检验方法：用水平仪检查（3）水泵出水中心与弯座下法兰中心允许偏差不得不于 5mm 检验方法：铅垂吊线及钢板尺测量（4）叶轮外缘与泵壳之间的径向间隙应符合产品技术要求，间隙应均匀，最小间隙不应小于技术文件规定的 40%。检验方法：安装时用塞尺检查，并做好记录，验收查阅记录。（5）出水管道、弯管、过墙等管道联接应整齐。法兰联接应紧密无隙，螺栓长度以超出螺母 15 牙为好。检验方法：观察检查。（6）电缆安装应整齐、牢固、长度适宜、不得有晃动，电缆外表不得有裂痕、机械损伤。检验方法：

24、观察检查（7）卡爪与水泵出水法兰连接应按厂方规定的力矩拧紧，连接必须牢固。检验方法：观察检查，用手扳试扳螺母。（8）水泵导杆应按厂方规定安装，应牢固，水泵导杆安装的圆锥度偏差不得大于 50 或直线度不大于 1/1000，全长不大于 5mm。（9）电缆绝缘电阻不得小于 5M。检验方法：用 1000V 高阻表在电缆末端测量，如果小于 5M，则必须单独检查电缆与电机。（10）导杆的安装与调整应确保水泵能顺利地吊上和装入，做到升降灵活，无卡死现象。检验方法：将水泵拆卸拉上，然后再放下安装。（11）水泵安装以后，将水泵吊起到上面与装入池内 12 次，应灵活可靠，定位正确。检验方法：吊装时观察检查。4、水

25、泵试运转（1）查阅安装质量记录，各项技术指标应齐全，并符合要求。（2）点动检查水泵的运转方向是否正确，与泵体标注的方向是否一致，准确无误后，方可带负荷运转。开泵连接运转 2 小时，必须达到下列要求。a、各法兰连接处不得有泄漏，螺栓不得有松动。b、电机电流不应超过额定值，三相电流应平衡。c、水泵运转应平稳、无异常声响。d、水泵、弯座、管道无明显振动。e、电机绕组与轴承温升应符合特性规定值，热保护检测装置不应动作。f、水不得渗入电机内，湿度检测装置不应动作。g、检查潜水泵的机械密封性应完好，打开排放塞子，泄露腔内有无渗漏水排出。（十二）电动机的安装要求 电动机安装的内容通常为电动机搬运、底座基础建

26、造、地脚螺栓埋设、电动机安装就位与校正、以及电动机传动装置的安装与校正等。这里主要介绍一下电动机传动装置的安装和校正，因为传动装置安装的不好会增加电动机的负载，严重时会使电动机烧毁或损坏电动机的轴承。电动机传动形式很多，常用的有齿轮传动、皮带传动和联轴节传动等。1、齿轮传动装置的安装和校正（1）齿轮传动装置的安装。安装的齿轮与电动机要配套，转轴纵横尺寸要配合安装齿轮的尺寸，所装齿轮与被动轮应配套，如模数、直径和齿形等。（2）齿轮传动装置的校正。齿轮传动时电动机的轴与被传动的轴应保持平行，两齿轮啮合应合适，可用塞尺测量两齿轮间的齿间间隙，如果间隙均匀说明两轴已平行。2、皮带传动装置的安装和校正、

27、（1）皮带传动装置的安装。两个带轮的直径大小必须配套，应按要求安装。若大小轮换错则会造成事故。两个带轮要安装在同一条直线上，两轴要安装的平行，否则要增加传动装置的能量损耗，且会损坏皮带；若是平皮带，则易造成脱带事故。、（2）带轮传动装置的校正，用带轮传动时必须使电动机带轮的轴和被传动机器轴保持平行，同时还要使两带轮宽度的中心线在同一直线。（3）联轴器传动装置的安装和校正。常用的弹性联轴器在安装时应先把两片联轴器分别装在电动机和机械的轴上，然后把电动机移近连接处；当两轴相对的处于一条直线上时，先初步拧紧电动机的机座地脚螺栓，但不要拧得太紧，接着用钢直尺搁在两半片联轴器上。然后用手转动电机转轴并旋

28、转 1800,看两半片连轴器是否有高低，若有高低应予以纠正至高低一致才说明电机和机械的轴已处于同轴状态，便可把联轴器和地脚螺丝拧紧。（十三）防雷及接地装置 所有用电设备都有接地或接零保护。尽量利用自然接体，如导线金属护管等。接地电阻满足不了要求时，可加设入接地装置。采用接零保护时，单相开关应装在相线上，保护零线上严禁装设开关或熔断器。接地体的连接应采用搭接焊，焊接必须牢固，无虚焊，焊接长度应满足要求，接至电气设备上的接地线应用螺栓接。有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓接，螺栓连接的接触面应按规范要求作表面处理，接地连接应做热镀锌处防锈处理。电气装置的每个接地部分应以单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的部分。应保证整个接地系统为完好的电气通路。敷设完接地的土沟回填土内部应夹有石块建筑材料或垃圾等，同时回填土应夯实，被破坏的设施应按要求修复还原。