精装修工程施工方案.pdf

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1、 精装修工程施工方案 第一节 施工总体思想及施工部署 1.劳动力安排 根据本工程特点，我部将安排四个劳务队进场施工，负责进行部分精装修施工，二期及三期开工后，新班组相继进入施工。1.1 积极主动的配合意识 与施工各方积极、主动、密切配合，为装饰施工创造良好条件。由于现场施工条件的制约，尽力与施工各方密切配合，了解相互的施工安排、施工进度及相互制约的因素，及时处理相互制约的因素，为安装部分施工创造条件，最终为装饰施工争取施工时间。同时根据现场的施工条件，能有多少工作面，就安排多少施工人员，见缝插针，不必要等完全具备施工条件时再进场，工作上要主动创造工作条件，而不是“等、靠、要”。1.2 材料准备

2、及管理 安排材料人员、技术人员与业主及设计进行沟通，对已确定的装饰主材做好确认封样工作。1.3 施工部署及劳动力安排 本装修工程依据现场条件和土建预计交接时间，精装修工作量、工期、劳动力等方面，为了确保在规定的时间内完成，合理安排施工顺序和流水方向，减少穿插，避免互相制约，使各专业工种形成一条单线式流水施工线，因此本方案本着先深后浅的原则,分为流水线施工，先机电后装修。自下而上采用立体交叉流水施工方法。避免劳动力高低峰，原材料进出场不平衡，最大限度利用机械设备等手段使工程在宏观控制下，处在均衡、连续，有节奏的施工中。采取宏观调控灵活搭配以及交叉穿插，集中歼灭的手法，保证流水作业线的整体发展。考

3、虑到室内精装修队伍进入施工现场后会面临如何与大量的正在施工的其他相关专业工程相验收交接，工程相互衔接配合、交叉施工的问题。对此，我司确定了专业施工前期为主，处处在施工条件上为相关专业施工单位创造方便，配合专业施工尽快形成精装修施工作业面。1.4 施工重点 吊顶工程、室外幕墙，做为本工程的重点工序之一，确保施工质量。大堂部位的石材施工质量也是本工程关注的重点。2.施工部署原则 1.为保证本工程在施工中有组织、有部署，自始自终的有条不紊进行，我们将专门组建该工程装饰工程项目经理部，负责本工程的施工技术、施工质量、进度控制、材料采购、安全生产与文明施工等总体管理，公司领导及技术负责进行指挥，协助项目

4、部在施工过程中的协调工作。2.签订合同后，组建项目经理部，确定项目的组织结构图，确定项目的各项管理目标，通过招标的方式确定劳务分包商、大宗材料供应商。3.项目经理部的建立：根据项目投标情况及公司管理人员现状，建立项目组织机构 4.5.项目经理部确立的管理目标：6.进度目标：项目总进度为：2017 年 8 月 2 日整体竣工验收。7.质量目标：合格。8.安全目标：不发生重伤及死亡事故，不发生火灾、机械设备事故。9.文明施工目标：达到文明工地标准。10.施工管理目标：严格按照总公司及二局的管理文件进行施工进度、质量、安全、成本、文明施工、劳务管理、合同管理的管理，运行总公司的 CI 形象，工人统一

5、着装。11.施工部署(1)进场后的首要工作：进场后首要工作是现场临电布置及加工区设置，以不制约后续的施工。(2)施工流水段划分和劳务队伍的安排：根据具体进度要求，见 2.7.1 条内容。(3)办公区、仓库的设置：就近设置现场办公室。现场设置仓库，同时就近租用临时备用库房。(4)临水、临电的设置：本工程在精装修期间主要用水的工序有：消防用水、水泥砂浆找平、铺贴地砖、磁砖、大理石、墙面天花涂料工程分项。由我单位自行敷设临时用水管线到各施工段。施工用电由我单位提供的配电箱引入工地现场二级配电箱，从二级配电箱给各施工区段电动工具及用电设备供电。(5)材料堆放：材料进场后，根据实际需要将材料运输至施工区

6、域。第二节 主要项目施工方法 1.施工技术准备 1.会同设计单位对建筑物的楼地面标高、墙面等进行全面复核，以此确定本工程装饰的楼地面标高基准点，以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题。2.施工人员认真阅读所有装饰施工图，并根据复核的现场实际尺寸作深化翻样，对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即同局相关部门和建筑设计师研究商定，以书面形式增减或变更通知书，呈局相关部门或建筑设计师认可后实施。3.在工程进入连续施工阶段时，每日召集一次各工种施工协调会议，用以解决当天的问题，制定第二天的工作计划，解决因施工现场与图纸不符等具体问题，接受主管部门对施工质量的检查和批评。2.施工测量放线工程 1

7、.施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。放样项目包括：A、地面砖铺贴位置线；B、吊顶灯槽位置线；C、门位置线；项目经理 安 全 负 责人 技术员袁 生产经理 材料员 预算员 资料员 工长 项目负责人 商务经理 质检员 D、地面材料分割线；E、不同标高吊顶标高线；F、地面完成面标高线 在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。2.配合监理工程师指示，于局部放样点钉以钢钉作为放

8、样确认点（此确认点包含地材放样线及楼层水平线）。3.轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程 吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法,层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。3.1 施工工艺 放线吊筋龙骨安装隐蔽验收面板安装(涂料)3.2 施工方法与技术措施 根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在 8001200mm 之间，又要与灯具发生冲突。钻眼安装 M10 膨胀螺栓，悬挂8mm 镀锌全丝吊杆。1安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于 1mm，安装横撑龙骨，水平调

9、正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。2轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm1200mm 之间，特殊情况不得大于 1200mm，吊顶副龙骨间距为 300mm，横撑龙骨的间距为 600mm，吊杆直径为 8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过 300mm，排列最后距离超过 300mm 应增加一根。3吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。4石膏板封板：将石膏板与龙骨用 425m

10、m 镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在 150mm170mm 之间，螺钉嵌入板内深度应在 0.5mm0.7mm 之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项：1纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。2纸面石膏板和长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。3自攻螺钉与纸面石膏板边距离

11、：面纸包封的板边以 1015mm 为宜；切割的板边以 1520mm 为宜。4本工程固定石膏板的次龙骨间距为 300mm，横撑龙骨的间距在 600mm。5钉距以 150mm170mm 为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔 50mm 的部位另钉螺钉。6安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。7石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。8纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。9钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。10拌制石膏腻子必

12、须用清洁水和清洁容器。11在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。12在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其他分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。石膏板缝处理：1用纸面石膏的配套的嵌逢内满填刮平，宽度为 340mm，用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同时用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少 1h。2第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹灰宽度约 440mm，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次

13、的腻子在常温下干燥时间也小于 1h。3第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约 440mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为 25mm，第三道腻子（表而腻子）凝固后，用 150 号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。3.3 成品保护 1 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。2 装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。3 吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4 轻钢骨架及罩面

14、板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6 设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。7 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。3.4 安全措施 1 现场临时水电设专人管理,不得有长流水、长明灯。2 工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。3

15、持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。4中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机其的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。5 中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。6 使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止两人同时作业。4.墙面砖粘贴工程 4.1 施工工艺流程 基层处理弹线墙面砖粘贴擦缝修理保护 4.2 施工方法与技术措施 4.2.1 基层处理 为加强面砖与基体粘结，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显 凸出部分应凿去。底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。面墙如有油污，可用

16、烧碱溶液清洗干净。面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹 1:3 水泥砂浆找平层。弹线：按照图纸设计要求，根据门窗洞口，横竖装饰线条的布置，首先明确墙角、墙垛、线条、分格(或界格)、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以 保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。4.2.2 面砖粘贴 根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度，并准备好分格条，以便按面砖的图案特征，顺序分别粘贴。面砖宜采用水泥浆铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍，同时将面砖铺在木垫板上(底面朝上)，缝中灌 1:2 干水泥砂，并用软毛刷子刷净

17、底面厚砂，涂上薄薄一层水泥灰浆(1:0.3=水泥:石灰膏)，然后进行粘贴，一般一个单元的面砖铺完后约 2030min(砂浆初凝前)稳固后，用清水喷湿护面纸以清除，在水泥浆初凝前同时用金属拨板调整弯扭的缝隙，使之间距均匀，如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平，待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，随即拭净面层。5.墙面石材干挂工程 5.1 作业条件 1结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。2石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面处理工作。3外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。4已备好

18、不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。5对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。5.2 施工操作工艺 1验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以 6080mm 为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为 610mm。

19、弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。2钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心 80100mm处开槽钻孔，孔深 2025mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径 810mm 的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。3底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是

20、将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。4上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。5密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径 810mm 的泡沫塑料条填板内侧，留 56mm 深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴 1015mm 宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然

21、后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光。5.3 质量标准 5.3.1 保证项目 1饰面石板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。2面层与基层应安装牢固，粘贴料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，钢配件需做好防锈、防腐处理。5.3.2 基本项目 1表面洁净、平整；拼花正确、纹理清晰、通顺，颜色均匀一致；非整板部位安装适宜，阴阳角处的石板压向正确。2缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌填密实、宽窄一致，无错台、错位等缺陷。3突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙

22、、贴脸等上口平直。4滴水线顺直，流水坡向正确，清晰美观。5.3.3 允许偏差项目 项次 项 目 允许偏差(mm)检验方法 1 立面垂直 室内 2 用 2m 托线板和尺量检查 室外 3 用 2m 托线板和尺量检查 2 表面平整 1 用 2m 托线板和楔形塞尺检查 3 阳角方正 2 用 20cm 方尺和楔形塞尺检查 4 接缝平直 2 拉 5m 线(不足拉通线)和尺量检查 5 墙裙上口平直 2 拉 5m 线(不足拉通线)和尺量检查 6 接缝高低 0.3 用 1m 钢板尺和楔形塞尺检查 7 接缝宽度偏差 0.5 用尺检查 5.3.4 成品保护 1科学地安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应

23、提前做好，以防止损坏、污染外挂石材饰面板。2要及时认真地清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的密封胶、尘土、胶粘剂、油污、手印、水等杂物；宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。3在拆架子或上料时，严禁碰撞干挂石板饰面。4饰面完活后，易破损部分的棱角处要用木板做成护角保护，其它配合工种操作时，严防划伤漆面的碰石板。5已完工的外挂石材饰面，应派专人看管，以防有在饰面板上乱写乱画等危害成品的行为。5.3.5 施工注意事项 1颜色不一：为了防止出现外饰面石材颜色不一致，施工时应事先对石材板进行认真的挑选和试拼。2线角不直、缝格不匀：为防止线角不顺直，缝隙格不匀不直，施工前应认真按设计图纸尺寸核对结构施工实

24、际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉水平线和吊垂直线检查校正。3严防渗漏：为了防止渗漏，增强美观，施工时操作人员要认真细致打胶嵌缝。尤其要注意外窗套口的周边、立面凸凹变化的节点；不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台及挑檐与墙面等交接处。4为了避免弄脏墙面和减少残留在墙面的胶痕，施工时应确定好施工工艺，注意先后程序和上下左右层次，同时也要加强成品保护；施工操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯，并加强成品保护管理教育工作，使操作人员或其它人员不要在饰面上乱写乱画、乱蹬乱踩等造成污染，竣工前应自上而下进行全面彻底的清擦。6.地砖铺贴工程 6.1 施工准备（一）作业条件 1.墙上四周弹好+0.5

25、m 水平控制线。2.地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。3.穿楼地面的管洞已经堵严塞实。4.楼地面垫层已经做完。5.板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。6.复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。(二）材料要求 1.水泥：32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.砂：粗砂或中砂，含泥量不大于 3%，过 8mm 孔径的筛子。3.面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过lmm，

26、平整度用直尺检查。(三）施工机具 小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。6.2 质量要求 质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）的规定。项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1块材质量 第 6.2.7 条 2面层与下一层结合 第 6.2.8 条 一 般 项 目 1面层表面质量 第 6.2.9 条 2邻接处镶边用料 第 6.2.10 条 3踢脚线质量 第 6.2.11 条 4楼梯踏步质量 第 6.2.12 条 5面层表面坡度 第 6.2.13条 6允许偏差 表面平整度 缸砖 4.0mm

27、水泥花砖 3.0mm 陶瓷棉砖、陶瓷地砖 2.0mm 缝格平直 3.0mm 接缝高低差 陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖 0.5mm 缸砖 1.5mm 水泥花砖 0.5mm 踢脚线上口平直 陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖 3.0mm 缸砖 4.0mm 板块间隙宽度 2.0mm 6.3 工艺流程 基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装 6.4 操作工艺 6.4.1 基层处理、定标高 1将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用 10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。2根据+0.5m 水平控制线和设计图纸找出板面标高。6.4.2 弹控制线 1.先根据排砖图确定铺砌的

28、缝隙宽度。2.根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。3.注：排砖原则：4.开间方向要对称（垂直门口方向分中）；5.破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面；6.为了排整砖，可以用分色砖调整；7.与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；8.根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。6.4.3 铺砖 为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺 23 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外

29、退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1.铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。2.找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为 0.40.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；3.结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为 1025mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线 34mm 为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。4.结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为 1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。5.铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平

30、层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。6.拨缝、修整：铺完 23 行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。6.4.4 勾缝、擦缝 面层铺贴应在 24h 后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。1勾缝：用 l：l 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的 1/3，要求缝内砂浆密实、平整

31、、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。6.4.5 养护 铺完砖 24h 后，洒水养护，时间不应少于 7d。6.4.6 镶贴踢脚板 踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比 1:2 水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍

32、实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。6.5 成品保护 1.在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。2.切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。3.刚铺贴的砂浆抗压强度达 1.2MPa 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。6.6 应注意的质量问题 1.板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。2.踢脚板空鼓原因，除与地

33、面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。3.踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。4.板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地 砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。5.有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。6.地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制

34、。7.地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。8.厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+0.5m 水平控制线不准。7.涂料工程 轻钢龙骨石膏板面的油漆料以乳胶漆为主。石膏板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用 1 号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。7.1 工艺流程 石膏板面涂料工序：清扫填补缝隙、局

35、部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平打底漆第一道涂层复补腻子磨平第二道涂层局部再找平磨平第三道涂层(面层)7.2 施工方法与技术措施 1第一遍满刮腻子及打磨：2当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度 12mm，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后，用 1 号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。3第二遍满刮腻子及打磨：4第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与

36、前遍腻子刮抹方向互相垂直，将基层进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。5第一遍涂料：6第一遍涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次涂刷不能从上到底时，应多层次同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。7复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。8磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。9第二遍涂料

37、刷及其磨光方法与第一遍相同 10第三遍涂料采用喷涂，喷枪采用 1 号喷枪，喷枪压力调节 0.30.5N/mm2 喷嘴与饰面成 90角，距离为 4050cm 为宜，喷涂时应喷点均匀，移动距离全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致、圆滑细腻，无流坠泛色现象。11喷涂时，将墙面所有其它饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。8.轻钢龙骨矿棉板吊顶 8.1 施工工艺 弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装矿棉板 8.2 施工方法 1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆

38、位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不 符或无预留吊筋时，采用 M8 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8 钢筋加工。2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。3、主龙骨间距一般为 1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱 5-20mm，房间短向 1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨加固。4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工

39、完毕，并通过各种试验后方可安装面板。5、矿棉板安装：注意矿棉板的表面色泽，必须符合设计规范要求，矿棉板的几何尺寸进行核定，偏差在 1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。8.3 质量标准（一）主控项目 1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。（二）一般项目 1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄

40、一致。2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。5、暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表 6.2.11 的规定：表面平整度：2 mm。接缝直线度：1.5mm。接缝高低差：1mm。D、应注意的质量问题：1 吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标

41、高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。2 轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。3 轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。4 罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。5 压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。6 矿棉板吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。9.墙纸

42、9.1 工艺流程 清基层扫 耐水腻子一遍刮平防裂腻子一遍找平涂刷墙纸基膜 弹线测量及裁剪润纸壁纸涂刷胶水 裱糊 修整清理 9.2 施工准备 9.2.1 技术准备 施工前应仔细熟悉施工图纸，掌握当地的天气情况，依据施工技术交底和安全交底，作好各方面的准备。9.2.2 材料准备 壁纸的品种、花色、色泽在采购前由业主确定,并以样板确定下来,购进壁纸应检查每卷壁纸的色泽是否一致,因不同批次的产品,往往有色差。墙纸包装完好无损,纸面不破损及有污点。准备好施工所需的基膜。结合基层选定古象牌环保型清漆。墙纸及裱糊用的胶粘剂应具有商品检验合格证书。9.2.3 机具准备、活动裁纸刀,用来裁厚度不同的纸。、裁纸案

43、台(长宽=2m1m 左右,案台高 70)、浸水盆。、不锈钢直尺,长度 1500mm。剪刀、钢板刮板、羊毛辊，以及注射器、粉线包、干净毛巾、排笔、板刷、胶用和盛水用的塑料桶。9.2.4 作业条件 1基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完，经干燥后含水率不大于 8，木材基层含水率不大于 12。2水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。3房间地面工程已完，大理石已做完镜面，并将面层保护好。4房间、客厅的木饰面已完，经检查符合设计要求。5外露钉头已用油性腻子填平。6事先将突出墙面的设备部件等卸下收存好，待壁纸粘贴完后再将其部件重新装好复原。7如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木

44、凳。9.3 操作工艺 一、基层处理：1砂浆抹灰及混凝土基层处理：裱糊前，应将基层或基层表面的污垢、尘土清除干净，泛碱部位，宜使用 9%的稀醋酸中和、清洗。不得有飞刺、麻点、砂粒和裂缝。阴阳角应顺直。基层清扫洁净后，满刮一遍腻子并用砂纸磨平。如基层有气孔、麻点或凹凸不平时，应增加刮腻子和磨砂纸的遍数。腻子应用乳液滑石粉、乳液石膏或油性石膏等强度较高的腻子，不应用纤维素大白等强度低、遇湿溶胀剥落的腻子。2木质、石膏板等基层处理 3先将基层的接缝、钉眼等用腻子填平。木质基层满刮石膏腻子一遍，用砂纸磨平。纸面石膏板基层应用油性石膏腻子局部找平。如质量要求较高时，亦应满刮腻子并磨平。纸石膏板基层应刮一遍

45、乳液石膏腻子并磨平。4不同基层的处理：如石膏板与木基层相接处，应用穿孔纸带粘糊。二、一道耐水腻子，一道抗裂腻子找平，打磨。1涂刷墙纸基膜。墙纸基膜的作用是在墙纸和墙面中间行成一道坚硬的保护膜，保护墙面，加强墙底的防水功能，有防霉，抗菌的功能。2弹线 3在底胶干燥后弹划出水平、垂直线，作好操作时的依据，以保证壁纸裱糊后，横平竖直，图案端正。4弹垂线：有门窗的房间以立边分划为宜，对于无门窗口的墙面，可挑一个近窗台的角落，在距壁纸幅宽短 5 处弹垂线，如果壁纸有花纹，在裱糊时要考虑拼贴对花，使其对称，则宜在窗口弹出中心控制线，再往两边分线；如果窗口不在墙面中间，为保证窗间墙的阳角处对称，则宜在窗间墙

46、弹中心线，由中心线向两侧再分格弹垂线。所弹垂线应越细越好。办法是在墙上部钉小钉，挂铅垂线，确定垂线的位置后，再用粉线包弹出基准垂直线。每个墙面的第一条垂线，应该定在距墙角距离小于壁纸幅宽 50-80 处。所弹垂线应越细越好。办法是在墙上部钉小钉，挂铅垂线，确定垂线的位置后，再用粉线包弹出基准垂直线。每个墙面的第一条垂线，应该定在距墙角距离小于壁纸幅宽 50-80 处。5水平线：壁纸的上面应以挂镜线为准，无挂镜线时，应弹水平线控制水平。6测量与裁纸 一般地，量出墙顶(或挂镜线)到墙脚(踢脚线上口)的高度，考虑修剪的量，两端各留出 30 至 50，然后剪出第一段壁纸。有图案的材料，特别是主题图形较

47、大的，应将图形自墙上的上部开始对花，然后由专人负责，统筹规划小心裁割出来，并编上号，以便按顺序粘贴。裁好的壁纸要卷起平放，不得立放。注意：裁纸下刀前应复核尺寸有无出入，确认以后，尺子压紧壁纸后不得再移动，刀刃紧贴尺边，一气呵成，中途不得停顿或变换持刀角度。三、涂刷胶粘剂 墙面刷胶或滚涂胶粘剂，同刷涂、滚涂涂料一样，要薄而匀，不得漏刷。阴角处应增刷 1-2 遍胶。纸背刷胶要均匀，不裹边、不起堆，以防溢出，弄脏壁纸。四、裱糊 1裱糊壁纸时，首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整。原则是先垂直面后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下，贴水平面时，先高后低。从墙面所弹垂线开始至阴角处收口。

48、2第一张壁纸裱糊。刷胶后的壁纸被对摺后将其上半截的边缘靠着垂线成一直线，轻轻压平，并由中间向外用刷子将上半截纸敷平，然后如法炮制下半截纸。拼缝裱贴壁纸的方法也是如此。整个墙面的壁纸裱糊上后要用壁纸刀将多余部分裁割，并压好边。3拼缝。一般 50 左右幅宽的壁纸，其图案一直到纸边缘，未再留纸边，因此裱贴时采用拼缝贴法。拼贴时先对图案，后拼缝。从上至下图案吻合后，再用刮板斜向刮胶，将拼缝处赶密实，并揩干净赶出缝的胶液，用湿毛巾擦干净。一般无花纹的壁纸可采取重叠20，并用钢直尺压在重叠处中间，用壁纸刀自上而下沿钢尺将重叠壁纸切开，将切下的余纸清除，然后将两张壁纸沿刀口拼缝贴牢。这种拼缝做法需注意：A、

49、用刀要匀，既要一刀切割两层纸，不要留下毛茬、丝头，又不要用力过猛切破基层，使裱糊后出现刀痕。B、对于有花纹的壁纸，应将两幅壁纸花纹重叠，对好花，用钢尺在重叠处拍实，从壁纸搭边中间用壁纸刀沿钢尺自上而下切割。除去切下的余纸后，用刮板刮平。C、阴阳角处理。阴阳角不可拼缝，应搭接。壁纸绕过墙角的宽度不大小 12。阴角壁纸搭缝应先裱压在里面转角的壁纸，再贴非转角的壁纸。搭接面应根据阴角垂直度而定，一般搭接宽度不小于 2-3。并且要保持垂直无毛边。7、空鼓、气泡的处理。发现空鼓可用壁纸刀切开，补涂胶液重新压复贴牢，小的气泡可用注射器对其放气，然后注入胶液，重新粘牢修理后的壁纸面均需随手将溢出表面的胶用洁

50、净湿毛巾擦干净。9.4 四、注意事项 1、边缘翘起：主要是接缝处胶刷的少，或局部没刷胶，或边缝没压实，干后出现翘边、翘缝等现象。发现后应及时刷胶辊压修补好。2、上、下端缺纸：主要是裁纸时尺寸未量好，或切割时本压住钢板尺而走刀将纸裁小。施工操作时一定要认真细心。3、墙面不洁净，斜视有胶痕：主要是没及时用湿温毛巾将胶痕擦净，或更清擦但不彻底又不认真，或由于其他工序造成面纸污染等。4、壁纸表面不平，斜视有疙瘩：主要是基层墙面清理不彻底，或虽清理但没认真清扫，因此基层表面仍有积尘、腻子包、水泥斑痕、小砂粒、胶浆疙瘩等，故粘贴壁纸后会出现小疙瘩；或由于抹灰砂浆中含有未熟化的生石灰颗粒，也会将壁纸拱起小包