装饰装修主要分项工程施工方案.pdf

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1、 装饰装修主要分项工程施工方案 一、室内地面及外墙防水涂料施工 1、工艺流程 清理基层细部附加层施工第一遍涂膜防水层第二遍涂膜防水层第三遍涂膜防水层第一次蓄水试验保护层、饰面层施工第二次蓄水试验工程质量验收。2、操作控制要点（1）清理基层 本工程涂膜防水层基层为20 厚 DS 干拌砂浆垫层，施工时收平、压光。涂膜防水施工前，认真清扫干净。（2）细部附加层施工 厕浴间的地漏、管根、阴阳角等处应用单组份聚氨酯涂刮一遍做附加层处理。（3）第一遍涂膜施工 以单组份聚氨酯涂料用橡胶刮板在基层表面均匀涂刮，厚度一致，涂刮量以0.60.8kg/m3 为宜。同层涂膜的先后搭压宽度宜为 30mm-50mm。（4

2、）第二遍涂膜施工 在第一遍涂膜固化后，再进行第二遍聚氨酯涂刮。在平面上的涂刮方向第二遍应与第一遍涂刮方向垂直，涂刮量与第一遍相同。（5）第三遍涂膜和粘砂粒施工 第二遍涂膜固化后，进行第三遍聚氨酯涂刮，达到设计厚度。在最后一遍涂膜施工完毕尚未固化时，在其表面应均匀地撒上少量干净的粗砂，以增加与即将覆盖的水泥砂浆保护层之间的粘结。单组分聚氨酯涂膜总厚度应大于等于 1.5mm。（6）当涂膜固化完全并经蓄水试验验收合格后才可进行保护层、饰面层施工。3、地漏、蹲便器等细部节点 地漏平面图2%2%5%5%1150501-1剖面密封胶封堵钢筋混凝土楼板20厚DS砂浆找平1.5厚聚氨酯防水20厚DS砂浆保护层

3、C15细石混凝土找坡20厚DS干硬性砂浆铺防滑地砖 建筑密封膏详1建筑密封膏建筑密封膏交圈混凝土楼板层砂浆找平层防水层保护层蹲便器底 二、楼地面装修 该工程楼地面主要采用环氧砂浆地面、复合地板地面、防静电地板地面、地砖地面、PVC 卷材地面等。其施工工艺做法如下：环氧砂浆地面施工方法（一）车库环氧自流平砂浆地面 本工程地下车库等采用细石混凝土环氧砂浆地面。1、施工流程 1:3 水泥砂浆找平养护2 厚聚合物水泥基防水涂料刷素水泥浆浇筑细石混凝土面层压光环氧底漆环氧砂浆找平层环氧面漆。2、控制要点（1）抹灰饼及冲筋：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖

4、间距 1.5m，灰饼上标高就是面层标高。细石砼面层浇筑：面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（2）抹面层压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平（抹压三遍），将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。（3）养护：面层抹压完 24h 后进行浇水养护，每天不少于 2 次，养护时间一般至少不少于 7d。（4）基面处理：依基面情况做好打磨、修补、除尘，必要时可做喷砂或酸蚀处理；特殊基面（石材、地砖、木材等）视具体情况可多种处理方法并用；（5）环氧底漆：环氧底漆,渗透性及附着力超强的双组份环氧底漆滚涂一至二遍；（6）环氧砂浆找平层：环氧中涂,双组份环氧中涂调石英粉，依实际需要施工数道

5、，固化后打磨、吸尘，表面要求平整、无微孔、无批刀及砂磨印；（7）环氧面漆：环氧面漆,双组份溶剂型环氧面漆或止滑面漆滚涂两遍。亮光或哑光处理：专用亮光或哑光面漆滚涂二遍；（8）施工完成：关闭门窗，自然养护，24 小时后方可行人，72 小时后方可重压。（固化温度以摄氏 25 度为准，低温应适当延长养护时间）。（二）复合地板地面 本工程多功能厅、办公室、值班室、警史馆、会议室等等采用复合地板。1、工艺流程 基层清理满铺防潮垫铺复合地板。2、操作控制要点（1）基层清理：已做好的 35 厚 DS20 预拌砂浆基层要求干燥、平整，将基层面清扫干净。（2）铺塑料衬垫：将 3-5 厚泡沫塑料衬垫平铺在基层上。

6、（3）铺装复合木地板：地板从墙的一侧开始铺贴，地板按照设计要求方向铺贴，设计没有要求的按顺光的方向铺贴，靠墙的一块硬离开墙面10 mm 左右，再逐块紧排，实木复合木地板的接头，应按设计要求留置，铺实木复合木地板时，应从房间的内侧推着向外铺。（4）踢脚安装：踢脚的材质、规格尺寸按设计要求，在墙内安装踢脚板的位置，每隔 400mm 打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。木踢脚板接缝处应做成陪榫或斜坡压槎，在 90转角处做成 45斜角接槎。安装时，木踢脚板要与墙立面贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直

7、接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内 23mm，油漆时用腻于填平钉孔，钉子的长度是板厚度的 2.02.5 倍，且间距不宜大于 1.5m。（三）玻化砖地面 本工程公共过道、餐厅、楼梯间、大厅、电梯厅等地面采用玻化砖。1、工艺流程 基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装。2、控制要点（1）地面处理:铺贴地面砖前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度。对地面基体表面应进行清理，并用清水冲洗地面。基层表面应提前一天浇水浸润。（2）铺贴养护 1）铺设砖面层下的基层表面要求坚实、平整，不允许有施工质量通病现象，并应清扫干净。在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽

8、等应进行预选，并事先在水中浸泡后晾干待用。2）铺面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高，并注意检测泛水。砖面层铺贴 24h 内，应及时清理面层的水泥，并做好砖面层的养护和保护工作。3）平面形状复杂的地面排砖，最好设置中轴线，以便形成对称格局，确保美观 4）排砖原则：开间方向要对称（垂直门口方向分中）;破活尽量排在远离门口及隐蔽处;为了排整砖，可以用分色砖调整;与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔;根据排砖原则画出排砖图;有地漏的房间应注意坡度、坡向。（四）防静电地板 本工程 110 指挥中心等地面采用防静电活动地板。1、工艺流程：基层处理与清理20厚DP15砂浆2厚

9、聚合物水泥基防水涂料20厚DP20砂浆，压实赶光找中、套方、分格、定位弹线安装固定可调支架和引条铺设活动地板 面层清擦和打蜡。2、控制要点：（1）基层处理与清理：活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石 楼地面基层上，基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于 8。安装前应认真清擦 干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。（2）找中、套方、分格、定位弹线：根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选 择板块铺设方向，具体有以下几种情况：1）如室内平面无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模时，宜由内向外铺设；2）如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内个方向平面中心线找

10、出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，由内向外铺；3）如室内有控制柜等设备要留洞时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑。根据上述选铺方法确定后，就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。既要把面层分格线划 在室内四周墙面上（又叫面板控制位置控制线，便于施工操作控制用），又要把分格线在基层上 面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位（此时应插入铺设活动 地板下的管线要注意避开己弹好标志的支架座）。（3）安装固定可调支架和引条：首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位

11、置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待有钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平。（4）铺设活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活 动地面层。先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板调整水平高度以 保证四角接触平整、严密，不得使用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根 据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边一般应用清漆或环氧树 脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边，也可应用防潮腻子封边。要求高的应用铝型材 镶嵌后方可安装。与墙边的接缝处，应根

12、据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料 镶嵌。随后应检查调整板块水平度及缝隙。（五）PVC 卷材地板 本工程多功能厅、警史馆等地面采用 PVC 卷材地板。1、工艺流程 基层处理上界面剂（底油）自流平施工（厚度为 2mm）精打磨处理橡胶卷材施工保养 2、控制要点（1）自流平处理层：用专业的封底胶进行自流平铺。（2）摊铺地胶：施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将场地展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放场地，横向压头以 200 毫米为宜，纵向场地以对齐为宜，并根据温度不同要放置 30-60 分钟。（3）铺涂胶粘剂：场地摆好后，在粘接前，先将场地由两端分别卷起，

13、由卷好的场地中心往一方向在地面上刮胶。（4）粘接：塑胶材料在与地面粘接时，材料的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起场地的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧场地粘接好。（5）压边：材料与地面粘接好后，将以粘接好的场地用重物将边缘部分压住（6）端口裁接：端面接口粘接时应先将一端场地用钢尺压稳，裁齐。上压场地与下压场地在端口粘接时应考虑低温时的收缩量，使上压板与下压板有余量，挤粘两端口应涂有粘接剂，以便粘接效果更好。三、墙面装修 本工程楼墙面主要采用面砖墙面、涂饰墙面、干挂玻化砖墙面、壁纸墙面等。（一）面砖墙面 本工程公共过道、餐厅等墙面采用玻化砖墙面。1、工艺流程：基层处理吊

14、垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底子灰弹控制线贴墙砖揭纸、调缝擦缝 2、控制要点：（1）选砖：墙砖要选择棱角整齐方正，表面平整，颜色一致的使用，要挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质的墙面砖另行堆放。（2）清理基层 将墙面清扫干净，清除残余砂浆等杂物，凹面用 DP15 水泥砂浆找平，突出部分应剔平，以便控制抹底灰的厚度。墙面处理后要浇水湿润，以保证底层灰粘结牢固。（3）抹底灰 底灰用 DP15 水泥砂浆,底灰必须达到表面平整，立面垂直，阴阳角方正垂直，并且将表面划毛。当底灰抹完后注意养护 1 一 2 天，再进行镶贴墙面砖。（4）排砖、弹线 排砖要按照墙面贴砖部位实测实量的尺寸及挑选墙砖帅实际尺寸，从上至

15、下统一安排。接缝宽度按 1mm 安排，计算纵横两个方向的皮数，定出垂直、水平标准。也可在底层砂浆表面弹竖向、横向控制线，一般竖向间距 lm 左右，横线弹在中间位置，然后进行预排。一般排砖从阳角开始，把不成整块的砖行留在阴角或者次要部位上下方向，上端排成整砖行，下边一行被地面压住。具体贴砖的部位见精装图纸。(5)贴灰饼 用废瓷砖贴在底层砂浆上作为灰饼，用聚合物水泥砂浆粘贴，灰饼间距一般为 1 一 1.6 米，上下灰饼用靠尺找好垂直，横向几个灰饼拉线或用靠尺找平，在灰饼砖的楞角处拉立线，在立线上拴活动水平线，用来控制表面平整。(6)浸砖 用水泥砂浆镶贴前一天，把挑选的墙砖清扫干净，放在清水中浸泡

16、2 小时以上，取出阴干或擦挣明水，达到外干内湿，表面无水迹，才能上墙。(7)贴砖 镶贴墙面砖时，应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多难度大的部位。铺贴时要注意阴角压向正确，在门口位置不应看到阴角的砖缝；阳角部位的墙面砖应先用云石机将墙砖的边向背面打磨成 45 度角，在行铺贴。最上面一排墙面砖入吊顶尺寸不得小于 100。(8)擦缝 墙面砖铺贴完应进行自检，发现空鼓，接缝不平直等缺陷应及时进行返工修理。检查合格后，用清水将墙面冲洗干净，用棉丝擦净。将砖缝中嵌入白水泥浆，用布擦均匀。（二）涂饰墙面 本工程办公室、过道等墙面采用涂饰墙面。1、控制要点 （AAC 板）基层处理修补腻子满刮腻子施涂第一遍乳

17、胶漆施涂第二遍乳胶漆施涂第三遍乳胶漆 2、控制要点(1)基层处理：在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆；基层含水率不得大于 10%；基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。(2)修补腻子：用成品砂浆将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用 1 号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。(3)满刮腻子：三遍满刮腻子及磨光,不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。刷乳胶漆：刷第一遍乳胶漆：用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接槎，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。第二、三遍乳胶漆、磨光。（三）干挂玻化砖墙面 本工程大厅、电梯厅及大餐厅等墙面采用干挂玻化砖。1、施工工艺流程 排样挑

18、选瓷砖加工、编号墙面基层处理墙面分格放线钢架制作、钢架验收钢架固定连接件安装检查平整度和牢固性瓷砖固定清理表面清理验收。2、施工操作要点(1)基层准备：测量放线人员清理预做饰面瓷砖的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线，弹出吊顶线。检查机电专业是否标明管线、洁具位置等。(2)主龙骨安装、校正与验收 1)主龙骨在安装之前，首先对主龙骨进行直线度的检查，检查的方法采用拉线法、若不符合要求，经矫正合格后再进行安装。2)竖龙骨采用 100mm*50mm 镀锌槽钢，在安装过程中，根据所放垂线将竖向龙骨与连接件用螺栓固定，固定后检查垂直及大面平整度，尽量将土建误差调整到最小限度，满足要

19、求后方可大面积施焊。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到瓷砖的干挂质量，所以应严格控制竖向龙骨的安装质量。3)主龙骨就位后，进行调节，依据施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对竖龙骨进行直线度的检查，确保竖龙骨的轴线偏差。4)整个墙面主龙骨的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。(3)副龙骨安装、校正与验收 1)横龙骨50mm*50mm镀锌角钢与竖向主龙骨100m*50mm镀锌槽钢采用锚栓方式连接。根据立面排版图确定横龙骨的位置，然后将横龙骨的位置线弹到竖龙骨上。根据弹线所确定的横龙骨位置，现将横龙骨固定在竖龙骨上，横龙骨安装完一层的高度时应进行检查其大面垂直及平整度，调整校正

20、使其符合质量标准后将横龙骨与竖龙骨紧牢。节点详见附图 2)安装过程中必须做好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。3)横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装。4)横龙骨安装经检查合格后，填写隐蔽工程验收单，附材质单，报监理验收。(4)安装瓷砖：1)根据设计图纸和实际需要弹出安装瓷砖的位置线和分块线。底层瓷砖安装：大厅、电梯厅墙面玻化砖规格为600*1200*13mm。用不锈钢螺栓固定T 型不锈钢连接件，调整 T 型不锈钢连接件的位置，使之与背贴石材对正，固定 T 型不锈钢连接件，用扳子拧紧。再将背槽式石材的背槽内涂满胶，调整 T 型不锈钢连接件

21、，调整瓷砖面板，拧紧螺栓固定。依次按顺序安装底层板，待底层全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整：低的可用木楔垫平，高的可轻轻退出点木楔，退出面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平和垂直度，再检查板缝，板缝均匀。并在每层留 5mm 的伸缩缝。2)安装完成一部分工作面，有设计要求时，板缝用相同颜色嵌缝剂填满。3)在安装瓷砖幕墙时注意控制瓷砖安装高程累计误差及控制基准瓷砖完成面。瓷砖幕墙累计误差的有效控制方法是在每个楼层弹 1m 水平基准线，以 1m线校核施工误差，要求一般不超过+1mm，若超出此误差范围，则及时在上一层瓷砖安装时调整。控制每块瓷砖基准完成面的

22、方法是通过精确的测量放线和结构的三维调整功能来保证瓷砖完成面的准确性。4)清理:待全部瓷砖挂贴完毕，进行表面清洁和清涂缝隙中的灰尘。（四）墙面裱糊 本工程 4F 会议室、贵宾厅、接待室、咖啡吧等墙面采用壁纸墙面。1、工艺流程 清理墙面无空鼓刷底油刮腻子打磨封固胶裁壁纸拼花对缝顺时针张贴裁口清理 2、施工要点(1)要求基层坚实牢固，表面平整光洁不疏松，不起皮，不掉粉，无砂粒孔洞、麻点和飞刺，否则壁纸就难以贴平整，此外墙面基本干燥，不潮湿，含水率低于 5，为防止壁纸发霉和受潮、起泡、脱落，应进行防潮处理。(2)抹灰面清理干净，满刮腻子一遍，待干后打砂纸，跟据平整度情况决定刮腻子遍数，处理好的底层应

23、该平整光滑，阴阳角线通畅、顺直、无裂痕、崩角、砂眼和麻点。(3)涂刷防潮底漆和底胶。采用醇酸调和漆，刷涂不宜厚，要均匀一致，涂刷底漆是增加腻子粘结力，防止基层受潮污染，粘贴壁纸采用与壁纸配套的熟胶粉。(4）在墙面弹水平线及垂直线，据壁纸标准宽度找规矩，每面墙第一条线要弹线找直，作为准线，应在距墙角小于壁纸幅度 50-80mm 处。(5）进行测量裁剪及润纸，使壁纸充分吸湿伸张后再上墙。(6）刷胶裱贴：基层刷胶宽度比壁纸幅度大 3cm，涂刷要全面、均匀、不裹边、不起堆，但也不能刷得过少，甚至刷不到位，以免壁纸粘接不牢。一般抹灰墙面用胶量约 0.15Kg/m2，纸面为 0.12 Kg/m2。（7）墙

24、面和壁纸背均须涂胶，要求薄，均匀一致不裹边。纸背刷胶后，胶面与胶面应对叠，避免胶干的快，便于上墙。第一张壁纸张贴要弹线。裁纸要注意拼花长度，留有足够余量。四、顶棚施工 该工程顶棚主要纸面石膏板吊顶、铝扣板吊顶、硅钙板吊顶、岩棉板吊顶、涂料顶棚等。其施工工艺做法如下：（一）纸面石膏板吊顶 本工程指挥大厅、会议室有为轻钢龙骨纸面石膏板吊顶。1、工艺流程 弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨刷防锈漆安装罩面板安装压条灯具、烟感器安装。2、操作控制要点(1)弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。(2)划龙骨分档线：按设计

25、要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。(3)安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。(4)安装主龙骨：配装吊杆螺母。在主龙骨上安装吊挂件。安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线搁置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。(5)安装次龙骨：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。2)吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，间距取 500mm。当次龙骨长度需我根延续接长时，在吊挂次龙骨的同时

26、相接，调直固定。(6)刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等)，在各工序安装前应刷防锈漆。(7)安装纸面石膏板 纸面石膏板板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。(8)安装压条罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，间距为 300mm；也可用胶结料粘贴。(9)灯具、烟感器安装 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。

27、并做好检修口的预留，使用材料应与母体相同,安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。（二）铝扣板施工 本工程指厨房有为铝扣板吊顶。1、施工工艺 弹线安装吊杆安装主龙骨安装副龙骨起拱调平安装铝扣板。2、施工控制要点(1)弹线：根据设计图纸在吊顶的房间内的墙面上面弹出吊顶面板的水平控制标高线。弹出吊顶主龙骨和次龙骨控制线，主龙骨间距 1100mm，次龙骨根据吊顶板规格来定。(2)安装吊杆和挂件：吊杆采用全丝镀锌吊杆，吊杆与楼板使用膨胀螺栓固定牢固。安装吊杆若遇到空调通风管道大于 1100mm 时，应在风管两侧固定全丝镀锌吊杆，用槽钢水平与两侧吊杆焊接，然后再按规划好的吊点间距施工。(3)安装主龙骨：采

28、用轻钢龙骨，主龙骨应挂在主吊件上，安装主龙骨时控制好起拱高度，起拱高度为房间短向跨度 13。相邻的主龙骨对接头要错开。主龙骨挂好后应调平。检查评定合格后进行下道工序施工。(4)安装次龙骨：方板的次龙骨使用金属板的配套龙骨，间距根据板块的规格定。采用专用接件与主龙骨连接。次龙骨安装完毕后进行检查评定合格后，再进行下道工序施工。安装铝方板：安装前，首先检查金属板的几何尺寸、外观有无变形、表面有无划痕等缺陷。安装时轻力推按金属板边缘，将之扣于龙骨凸齿上，切勿用力按金属板中央部分。边安装，随时检查金属板的平整度及相邻板块的高低差。（三）涂饰顶棚 本工程指办公室、过道、装备库等房间采用涂料顶棚。1、工艺

29、流程 基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料施涂第三遍乳液薄涂料。2、操作控制要点(1)基层处理：将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。(2)修补腻子：基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用 1 号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。(3)刮腻子：刮腻子的遍数可由基层平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=153.5；二是适用于厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向

30、满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用 1 号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将顶棚清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用 1 号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将顶棚等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。(4)施涂第一遍乳液薄涂料：乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。(5)施涂第二遍乳液薄涂料：操

31、作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。(6)施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。五、门窗安装（一）铝合金窗安装 1、工艺流程：弹线定位 窗洞口处理 防腐处理 铝合金窗拆包、检查 铝合金窗披水安装 铝合金窗框就位和临时固定 铝合金窗框固定 窗框与墙体间隙间和处理 清理 窗扇及窗玻璃安装 五金配件安装 2、操作控制要点(1)弹线定位：沿建筑物

32、全高用大线坠引测窗边线，在每层窗口处划线标记。并逐层抄测窗洞口距窗边线实际距离，需要进行处理的应做记录和标识。(2)窗洞口处理；窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。(3)防腐处理：窗框四周处表面粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触，产年电化学反应，腐蚀铝合金窗。(4)窗框固定：窗框与墙体的固定一般采用 1.5mm 厚的镀锌板固定片连接，膨胀螺栓固定。固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于 180mm。(5)窗框与墙体缝隙间的处理：采用发泡胶填塞缝隙，外表面留 58mm 深槽口填嵌缝油膏或密封胶。(6)门窗扇安装：窗扇应在洞口墙体表面装饰完工验收后

33、安装。(7)五金配件安装：五金配件与窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。（二）钢制防火门施工 1、施工工序流程 安装门找规矩弹线一安装样板一门框安装一门扇安装一安装五金件 2、施工方法(1)找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可用线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出框线的需进行处理。根据室内+50cm 平线核对检查，使其门框安装在同一标高上。(2）安装门框：按照墙上的安装位置控制线和标高控制线，并在门框上用彩色笔刻划，将门框立上对准控制线，用线坠吊垂直，并用木楔做临时固定、调整门框的垂直度和离墙边距离统一尺寸，确定安装位置、开启方向、安装标高、

34、框埋入地面的深度后固定门框。钢门框用铁连接件焊接后与墙面预埋件焊接。注意焊接后必须将焊渣清理干净后刷防锈漆，然后在抹灰收口，钢制防火门的框必须按照设计要求填充细石砼或水泥膨胀珍珠岩，如果框与墙面的空隙较大时可以后填，如果没有较大的空隙并难于操作时应先填充料后安装。水泥膨胀珍珠岩的体积比为：1:2:5 加水拌和以手握成团不散、挤不出浆为宜。安装门框详见节点大样。安装的固定点按照设计或施工专用图籍上之规定确定，一般要求每边不得少于两个点，较高大的门为三-四点。完成上述工作后抹灰收口，抹灰前先用 1:2水泥砂浆塞口待其凝固后进行其他施工作业。(3）安装门扇和五金件：塞口完成进行墙面粉刷施工，安装的五

35、金包括门锁、闭门器、顺位器等，门扇安装后应达到门扇启闭灵活、无阻滞和回弹现象；门锁安装要正确可靠，五金件按照设计要求执行安装。（三）木制装饰门施工 1、施工流程 安装门找规矩弹线一安装样板一门框安装一门扇安装一安装五金件 2、控制要点（1）施工准备：成品门进场时应检查验收其质量。门框重叠堆放时，底面支点应垫在一个平面内，以免产生变形，门框进场前刷一遍防潮漆并应做好 防碰撞等措施。（2）门框安装：门框安装时要进行垂直度吊线，安完后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立梃下堵牢，以加强框的稳定性，其后要做好成品保护工作，防止门框因撞击等原因而移位和变形。（3）门扇安装：安装门扇时要通过调整合页在立梃上的横向位置来解决框扇平整问题，即装合页时令一边扇面与框面平齐，而另一边扇面粗略一平。五金安装：合页距扇上、下端的距离及拉手、所距地面的距离应符合规范规定。