路基主体填筑施工作业指导书.pdf

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1、兰新铁路第二双线（新疆段）路基工程 For personal use only in study and research;not for use 编号 路基主体填筑施工作业指导书 For personal use only in study and research;not for commercial use For personal use only in study and research;not for commercial use 单位：_ commercial 编制：_ 审核：_ 批准：_ 年 月 日发布 年 月 日实施兰新铁路第二双线（新疆段）路基工程 路基主体填筑施工作业指

2、导书 1.适用范围 适用于兰新铁路第二双线路基主体填筑施工。2.作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组 织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参 加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2 外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐 生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3.技术要求 路基主体填筑必须在严格按设计文件进行地基处理后，并经检验满足 设计要求后开始填筑。在进行大面积填筑前，不

3、同填料应选取有代表性的地段作为试验段，进行摊铺压实工艺试验，确定施工工艺参数，并报监理单位确认。路堤填筑前应做好路基两侧排水，填筑施工不得污染农田和环境。4.施工程序与工艺流程 4.1 施工程序分层填筑厚度应根据压实机械压实能力、填料种类和要求的压实密度，通过现场工艺试验确定。采用碎石类土和砾石类土填筑时，分层的最大压 实厚度不应大于 40cm采用砂类土和改良细粒土填筑时，分层的最大压实 厚度不应大于 30cm 分层填筑的最小分层厚度不宜小于 10cm 不同土质的填料应分层填筑，且应尽量减少层数，每一水平层的全宽 应用同一种填料填筑，每种填料层累计总厚不宜小于 50cmo 土方路堤填筑 至路床

4、顶面最后一层的压实层厚度玄 100mm 填土区段按照网格化布料，用推土机摊铺、粗平，平地机精平，使填 层在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机碾压轮表面能基本均匀接触层面 进行压实，达到最佳碾压效果。用改良细粒土或含细粒成分较多的粗粒土填料填筑路堤时，必须严格 控制其填料的含水率在工艺试验确定的施工允许含水率范围内。填料含水 率较低时，应及时采用洒水措施，洒水可采用取土场内提前洒水闷湿和路 堤内搅拌的方法。填料含水率过大时，宜采用场内开挖沟槽降低水位和用 推土机松土器翻松晾晒相结合的方法，或将填料运至路堤摊铺晾晒。推土机摊铺平整的同时，应对路肩进行初步压实，保证压路机进行压 实时，压到路肩而不致滑

5、坡。初压工序之后用平地机精平，局部凹坑采用人工修整。采用重型振动压路机、振动凸块压路机等振压。进行碾压前对填筑层的分层厚度和大致平整程度应进行检查，确认层 厚和平整程度符合要求方能进行碾压。压实顺序应按先两侧后中间，先静压后弱振、再强振的操作程序进行 碾压。各种压路机的最大碾压行驶速度不宜超过 4km/h。各区段交接处，应 互相重叠压实，纵向搭接长度不应小于 2m 沿线路纵向行与行之间压实重 叠不应小于 40cm 上下两层填筑接头应错开不小于 3.0m。施工中应坚持层层检测、层层报检，确保压实度符合要求。含水量适宜的填料应及时碾压，防止松散填料在空气中暴露时间过长，导致含水量损失难以压实。含水

6、量不适宜的填料应进行调整处理后方可碾 压。压路机按 S 形走行，相邻两行碾压轮迹至少重叠 30cm 保证不漏压。压路机碾压走行线路如下图所示。i 口,_ 1 rr-压路机碾压走行线路图 填方断面边坡线按每侧超填宽度 5080cm 进行控制，为保证断面几何 尺寸准确无误，直线段边桩设置间距 20m 曲线段边桩设置间距 10m。每隔 2050m 用标杆和红色施工线绳做成标准几何断面，路基横断面控制如下图 示意。5080cm 路基超填宽度控制线 i=4%I 边坡超填控制线 成型边坡 地基处理线 -|-洎 路基横断面控制示意图 路基整修应在路基工程陆续完毕、所有排水构造物已经完成并在回填 之后进行。整

7、形前应恢复各项标桩，并按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽 度、纵横坡、边坡及相应的标高。带线控制边坡坡度，直线段每隔 20m 设置一道坡度标志线，曲线段每 隔 10m 设置一道坡度标志线。并用坡度尺实时检测实际坡度。当锤球垂线 与对准线重合时表示坡度符合要求，当锤球垂线与对准线不重合时（虚线 位置）表示坡度不符合要求。边坡坡度尺检查见下图示意。1:m 边坡坡度尺检查示意图 两侧超填的宽度应予切除，低边坡用推土机或平地机刮土整修成型。高边坡用挖掘机和人工联合整形。修整的路基表层厚 150mm 以内，松散的或半埋的尺寸100mm 勺石块,应从路基表面层移走，并按规定填平压实。边坡受雨水冲刷形成小

8、冲沟时，应将原边坡挖成台阶，分层填补，仔 细夯实。如填补的厚度很小（100200mm,而又是非边坡加固地段时，可 用种草整修的方法以种植土来填补。4.2 工艺流程 施 地 分 摊 洒 碾 检 路 工 基,层 铺 水+压 测 4 基 测 处 填 平 晾 密 签 整 量 理 土 整 晒 实 证 修 T NT Y 般路堤填筑施工工艺流程图 5.施工要求 5.1 地基处理 地基条件良好的一般地段路基施工前，清除表层种植土（厚 0.3m 左右），路堤底部填筑渗水性填料，厚度玄 0.3m，并采用重型机械振动碾压或冲击 压实技术压实至路堤 本体压实标准；对旱地或山地，清除地表杂草，地表 松土0.3m 时，原

9、地采用冲击压实技术进行填前压实；松土厚 0.3m 时，采用翻挖、分层回填压实；地面横坡陡于 1:5 时，地表挖成底宽玄 2m 的台 阶后再填筑路基；路堤地基处于倾斜地段（包括堤堑过渡段、桥路、隧路 过渡段纵向及横向坡度1:5 等）时，应挖成玄 0.6m 高的台阶。土质地基 地段采用冲击压实技术进行填前压实。当路基位于浅层软弱土、填土或不均匀地基上时，采用挖除换填、CFG 桩及强夯进行地基加固处理。原则上当表层软土、松软土、填筑土、种植 土或黏性土厚度v 1.5m 或当路基填土高度v 3m 基床范围土层不满足强度、密实度或不满足基床填料要求时，采用挖除换填 A、B 组填料措施。路基填 土高度3m

10、,可采用挖除换填 A、B 组填料、碎石土或改良土等处理措施。挖除换填厚度、范围按设计要求进行，若施工中发现设计换填层以下 仍存在软弱土层或人工弃填土时，应全部清除至硬土层。半填半挖地段或路堑地段挖除换填时，按设计要求进行，特别注意保 证换填底部纵、横向的排水坡度，以避免局部积水、淤水。换填区域采用机械开挖，留有 3050cm 厚的人工清理层，换填底要平 整、排水通畅 5.2 路基填筑施工要求 填料中碎石最大粒径不得大于 15cm 路堤浸水部分应采用水稳性高的渗水性材料填筑，严禁填筑易风化 的软岩石。振动液化土地基上路堤的填料应具有较好的抗震稳定性。路堤基底 垫层材料应采用碎石（卵石）或粗砂夹碎

11、（卵）石，不得采用细砂或中砂。浸水部分填料应选用抗震稳定性较好的渗水性材料。石灰、水泥等化学改良土外掺料的运输、使用应有保护环境的措施，外掺料应分类堆放、与原地面架空隔离，并有防风、雨设施，防止材料受 潮、变质。土工合成材料运至工地后，应分批整齐堆放在料棚（库）内，防止 阳光曝晒，并保持料棚（库）通风干燥。路堤填筑应按 三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工，每个 区段的长度应根据使用机械的能力、数量确定，一般宜在 200m 以上或以构 筑物为界。各区段或流程内严禁几种作业交叉进行。不同性质的填料应分别填筑，不得混填。每一摊铺层填料中的粗细 料应摊铺均匀，不应有粗集料或细集料窝。较大粒径石

12、块不应集中，应均 匀的分布于填筑层中，石块间的空隙应用较小碎石、石屑等材料填充密实，并使层厚均匀层面平整。填筑时应横断面全宽、纵向分层填筑压实，不得出现纵向接缝。当 原地面高低不平时，应先从最低处分层填筑，并由两边向中心填筑。具有可击实性的土的碾压含水量应控制在由试验段确定的施工允许 含水量范围内。当路基各段不同步填筑时，纵向接头处应在已填筑压实基础上挖出 硬质台阶，台阶宽度不宜小于 2m 高度同填筑层厚。雨季路堤施工，每次作业收工前应将铺填的松土层摊铺压实完毕，且填筑的每一压实层面均做成向路基两侧 2%-4%勺横向排水坡。严禁雨天进 行非渗水土的填筑。523 改良土施工除应符合上述规定外，还

13、应符合下列规定：改良土施工设备和工艺应体现先进的原则，满足拌和施工质量要求 和环境保护要求。条件具备时应优先选择厂（场）拌。物理改良土的配合比应保证混合料的压实质量能达到设计要求，化 学改良土的配合比应保证混合料的无侧限抗压强度能达到设计要求。外掺料与改良土填料应拌合均匀，色泽一致，无灰团、灰条和花面 现象。铺设土工合成材料前应整平、压实下承层，其平整度、横坡及压实 质量应符合设计要求，表面不得有坚硬凸出物。土工合成材料铺设时，必 须拉紧、展平与下承层面密贴，不得褶皱、扭曲和损坏。铺好后应及时填 筑填料，不得长时间受阳光直接曝晒。加筋土填筑过程中严禁施工机械直接在土工合成材料上行走作业，除应符

14、合上述规定外，还应符合以下规定（真空预压地基处理地段 不受下述 2、3 项限制）：软土和松软土地段路基施工组织设计应注意不同地基处理措施可能 产生的差异沉降，并应保证必要的预压期。路基填筑过程中，必须控制填筑速率，当路堤中心线地面沉降速率 大于每昼夜10mm 坡脚水平位移速率大于每昼夜 5mm 寸，应立即停止填筑，待观测值恢复到限值以内再进行填筑。反压护道应与路基同步填筑，其填料、填筑压实方法、压实标准应 符合路堤相应 部位的规定。护道顶面应平顺并有向路基两侧的排水坡，边 坡应顺直无凹陷。，还应符合以下规定：施工前应结合永久排水设施做好地表排水设施，排水沟应随挖随砌，铺砌必须及时完成。膨胀土路

15、基不应在雨季施工。换填厚度应根据开挖后地基检测结果确定，且不得小于设计。基底换填应与开挖紧密衔接。如有困难，应预留厚度不小于 50cm 的 保护层。，根据其填料种类除应符合上述规定外，当盐渍土地基的含盐量大于 规定时，应铲除表层盐渍土，挖除厚度应根据开挖后地基检测结果确定，且不得小于设计要求，铲除宽度应包括护道，并应有自路基中线向两侧不 小于 2%的横向排水坡。6、劳动力组织 6.1 劳动力组织方式：米用架子队组织模式。6.2 施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要 求进行合理配置。每个工作面配备劳动力如下:序号 工种名称 单位 数量 说明 1 挖掘机操作手 人 4 2 推

16、土机操作手 人 2 3 平地机操作手 人 2 4 压路机操作手 人 2 5 汽车司机 10 6 测工 人 2 7 修理工 人 1 8 试验员 人 1 9 普工 人 10 7.材料要求 填料种类、质量应符合设计要求。填筑前应对取土场填料进行取样检 测；填筑时对运至现场的填料进行抽样检验。当填料土质发生变化或更换 取土场时应重新进行检验。8.设备机具配置 每个工作面配置机械数量:序 号 名 称 规 格 单 位 数量 1 挖掘机 日立 EX200 台 2 2 推土机 T 140 台 1 3 压路机 YZ-20 台 1 4 平地机 台 1 5 自卸汽车 东风 15t 辆 5 9.质量控制及检验 9.1

17、 基床以下路堤填筑压实质量标准 压实标准 改良细粒 土 砂类土及细砾 土 碎石类及粗 砾土 地基系数 K30(MPa/m)90 110 130 压实系数 K 0.90 孔隙率 n V 31%V 31%9.2 基床以下路堤顶面外形尺寸允许偏差 序号 项 目 允许偏差 1 中线至边缘距离 50mm 2 宽度 不小于设计值 3 横坡 0.5%丁 4 平整度 不大于 15mm 9.3 加筋材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法 序 号 检验项目 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 1 铺设范围 不小于设计值 尺量 2 搭接宽度+50mm 0 沿线路纵向每 100m 3 层间距 30mm 抽样检验 3

18、 处 水准测量 4 搭接缝错开距离 50mm 尺量 5 回折长度 50mm 10.安全及环保要求 10.1 安全要求，严禁非工作人员出入。，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作,坚持班前进行安全教育制度。，制订合理的作业程序和机械车辆走行路线，现场设专人指挥、调度,并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离，确保协 调、安全施工。10.2 环保要求，保持作业环境的整洁卫生；，消除或减少施工污染；，须建立必要的噪声控制设施，如隔声屏障等。减少因施工对周围居 民环境的影响。以下无正文 仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途 For personal use o

19、nly in study and research;not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien,Forschung,zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l e tude et la recherche uniquement a des fins personnelles;pas a des fins commerciales.TO员BKO gA.nrogeHKO TOpBsenob3ymmflCH6yHeHuac egoB u HHuefigoHM UCnO 员 B30BaTbCE B KOMMepqeckux ue 贝 EX.