车间级安全检查表.pdf

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1、车间级安全检查表 检查时间 检查人 检查目的 对生产过程及生产管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，制定相应的整改措施，消除或控制危险有害因素，确保生产安全，使车间生产以达到安全标准化要求 检查要求 按照安全标准化的要求认真检查，查出不符合项，对查出的问题及时处理，暂时无法处理的采取必要的预防措施，并向安全领导小组和安监局汇报。检查内容 见检查项目 检查计划 每月至少一次检查 序号 检查项目 检查标准 检查方法（或依据）检查评价 符合 不 符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全责任制的完成情况。依 据 安 全生 产 责 任制检

2、查 2 工艺 检查车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况，检查所有机械工作状态，检查工艺管线有无震动、松动、跑冒滴漏、腐蚀、堵塞等情况，检查开关是否灵活。依 据 安 全操 作 法 查现 场 及 记录 3 设备 检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件是否有合格的防护罩，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况。检查温度、压力、液位指示等是否正常。依 据 公 司有 关 要 求及 操 作 规程查现场 4 电气 检查电气设备的工作状态，电机声音是否增大，震震动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电器元件是否有火花及异常声检查现场 音、气味。电流、电压等是

3、否在指标范围内，检查本车间范围内变、配电室门窗玻璃是否齐全。5 仪表 检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否正常，反应是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作是否统一，在内在和外在条件变化的情况下仪表有何变化，有无锈蚀、松动等潜在危险。检查现场 6 现场管理 检查工作现场是否整洁、有序，员工各种防护用品是否佩戴合格，各种通道是否畅通，应急灯具是否完好，安全设施是否完好，作业场所与居住场所是否分开，是否按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施、应急事故柜是否保管完好。是否设置应急疏散通道和必要泄险区。查 现 场 及记录 7 安全教育 查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组活动有内容、有记录，公司管

4、理人员、专职安全员对活动记录有无签字，查特种作业人员的持证上岗情况，对外来人员进入作业场所前的培训及新员工的三级培训情况。查 现 场 及记录 8 关键装置及重点部位 查本车间关键装置及重点部位运转情况，安全设施的运转情况，应急预案的合理及可操作性。查 现 场 及记录 9 作业证 查本车间人员在进行动火作业、高处作业、进入受限空间、临时用电作业证的申办情况。查 作 业 许可证 10 警示标志 对车间易燃易爆、有毒有害物质的警示标志和危害告知牌的完好情况。检维修、吊装、等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况。检查现场 11 其他 辖区内是否有外来施工队伍，是否按照公司的有关安全规定进行施工。检查现场 综合评价与 隐患整改验证情况