落地式+悬挑式外脚手架施工方案.pdf

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1、 落地式+悬挑式外脚手架施工方案 浙江小九天建设集团山东寿光项目部 编制人：吴钢平 审核人：潘明霞 审批人：2011 年 4 月 20 日 落地式脚手架施工方案目录 1、工程概况 2、脚手架材料选择和质量规定 3、方案选型和施工部署 4、外脚手架的构造要求 5、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定 悬挑式脚手架施工方案目录 一、编制依据 二、工程概况 三、适用范围 四、施工部署 五、脚手架结构设计 六、验收使用和管理 七、悬挑架设计计算书 1、工程概况 工程名称：华盛新城明珠 C 地块二期住宅楼；地处山东省寿光市弥河路南侧幸福南路西侧。住宅楼分 9 个单体工程，框子剪力墙结构;建筑物0 以下地下

2、室一层，自行车库一层；0 以上 1117 层建筑,总建筑面积120613.17 平方米，（其中地下室 28821.1 平方米，人防 7538.9 平方米）;建筑高度 34。4 米55.42 米。本工程建筑场地类别类，抗震设防烈度为 7 度，结构抗震设防类别为丙类，主体结构抗震等级为二级，地下室与主楼相邻跨以外范围抗震等级为三级。2、脚手架材料选择和质量规定 结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点，本工程外脚手架均采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则：2。1 钢管 2.1。1、脚手架钢管应使用焊接钢管.2。1.2、钢管应为力学性能适中的 Q235 钢，其力学性质应符合国家现行标

3、准碳素结构钢（GB700-89）中 Q235A 钢的规定。2。1.3、钢管的截面尺寸应为外径 48mm，壁厚 3.5mm。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为 46m（这样的长度一般重 25kg 以内，适合人工操作）。用于小横杆的钢管长度为 1.2 米2 米，以适应脚手架宽的需要。2.1。4、钢管质量的检验要求(1）钢管的外观质量检验应按下表进行 钢管质量检验要求 项次 检查项目 验收要求 新管 1 产品质量合格证 必须具备 2 钢管材质证明书 3 表面质量 表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯 4 外径，壁厚 0.50mm，0。35mm 5 端面 应平整，端面切斜的偏差1

4、。70mm 6 防锈处理 必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆 旧管 7 钢管锈蚀程度应每年检查一次 管 壁 上 锈 蚀 的 深 度，不 得 超 过0.50mm 8 其它项目同新管项次 3、4、5 同新管 3、4、5(2）钢管应无裂纹，两端面应平整,严禁打孔.2.2 扣件 2。2。1、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。2。2.2、技术要求(1）扣件应采用机械性能不低于 KT338 的可锻铸铁制作.(2)铸铁不得有裂纹、气孔;不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。（3)扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧

5、时接触良好.（4)扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于 1mm。（5）当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm。（6）扣件表面应进行防锈处理。2.2.3、扣件质量的检验要求（1）扣件质量应按下表进行检验 扣件质量检验要求 项次 检查项目 要求 新扣件 1 产品质量合格证，生产许可证,专业检测单位测试报告 必须具备 2 表面质量及性能 应符合技术要求（2）（6）的规定 3 螺栓 不得滑丝 旧 扣 件 4 同新扣件的项次 2、3 2。3 脚手板 本工程拟采用木脚手板，应使用厚度不小于 50mm 和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽 200300mm，两端使用

6、1014 号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透节的木板。3、方案选型和施工部署 3。1 选型 根据工程建筑外形特点,并结合现场实际情况,选择扣件式落地式脚手架。架子总高度 35。9 米(11 层）和 55。9 米（17 层）二种类型,18 米以下为落地式脚手架；18 米以上为悬挑式脚手架；高度 35。9 米（11 层）的中途 18 米处（七层)用工字钢悬挑一次，用钢丝绳卸载；高度 55.9 米（17 层）的中途 18 米处（七层）、36 米处（十三层），用工字钢悬挑二次，各悬挑段用钢丝绳卸载.外侧采用安全网全封闭；步距 1800mm,立柱横距为 1500mm，排距选用1200mm，按构造

7、要求设置连墙件,剪刀撑等固定措施,脚手板采用木板。注：悬挑架后附方案 3.2 施工部署 根据本工程的总体施工部署，外脚手架应在基坑回填后，主体结构施工时开始搭设，随主体施工进度,逐层向上搭设,主体施工完后可投入外部装修施工，待外部装修施工完后,方可拆除。3。3 材料计划 本工程搭设外脚手架需用材料见下表：名称 规格 数量 钢管 48，3.5mm 800t 扣件 直角、对接、旋转 15 万个 安全网 密目绿网 50000 m2 跳板 50mm 厚*200 宽*4000长 7000 块 4、外脚手架的构造要求 4。1 立柱构造要求 本工程立柱采用单根钢管，4.1.1、立柱接头除在顶层可采用搭接外，

8、其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求:（1）立柱上的对接扣件应交错布置，相邻两个立柱接头不应设在同步同跨内,相邻两个立柱接头在高度方向错开的距离不应大于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的 600 mm。（2）立柱的搭接长度不应小于 1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于 100mm。4。1。2、立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度 1.5m。4.1。3、每根立柱均应设置 50mm 厚的垫木(或槽钢）作为基础。4.1。4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆.纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮 100mm 高的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件

9、固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。4.2 纵向水平杆构造要求 4.2.1、纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。4.2.2、纵向水平杆一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：（1）对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内,相邻接头水平距离不应小于 500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。（2）搭接接头长度不应小于 1m,并应等距设置 3 个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于 100mm.4。2。3、纵向水平杆的长度一般不宜小于 3 跨,并不小于 6m。4。3 横向水平杆构造要求 4.3。1、每一主节点处必须设置一根横向水平杆

10、,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。4。3。2、操作层上非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要按500mm 间距设置。4。4 脚手板构造要求 4.4.1、脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于 2m 时，可采用两根横向水平杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板宜采用平铺,也可采用搭接铺设。4。4。2、本工程在操作面层上满铺一层脚手板。4.5 连墙件构造要求 4。5。1、连墙件采用扣件设置在柱或剪力墙，门洞口处或框架梁上埋设地锚筋,间距4000mm 用口件连接锁紧；4。5。2、连墙件竖向二、三层设置一道，连墙件的布置见附

11、图。4.6 剪刀撑 4。6。1、剪刀撑设置在外脚手架在两端和转交处纵向连续布置，剪刀撑应联系 34 根立杆，斜杆与地面夹角为 4560，剪刀撑应沿架高连续布置,见附图;4.6.2、剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接接头；4。6。3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。4。7 斜道 4。7.1、人行斜道与兼作材料运输的斜道（简称运料斜道）型式采用之字型设置,斜道设在 2F2-G/2-1 轴和 2-C2-D/2-1 轴处；4.7.2、斜道附着在外脚手架上，但斜道杆件要单独设置；4。7。3、斜道

12、的宽度为 1.2m，坡度采用 1:3；4。7.4、斜道拐弯处设置平台,宽度为 1。5m;4.7。5、斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为 150mm；4.7.6、斜道脚手板纵铺,在纵向斜杆上增设中间横向支撑水平杆，水平杆间距为 400mm;4。7.7、人行、运料斜道的脚手板上应每隔 250mm 设置一根防滑木条，木条厚度为 20mm.4。8 井架 本工程井架采用门架式组合井架，设在 2F2-G 轴和 2-C2D 轴处,布置及构造见附图。其安装、使用、维护应有安全部门采取足够的安全措施。4。9 地基与基础 本工程脚手架立柱地基为夯实的回填土,立杆底座置于厚 50

13、mm的跳板上。5、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定 5。1 脚手架的搭设作业应遵守以下规定 5。1。1、搭设场地应平整，立杆下面需垫木垫板.5。1。2、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。5.1.3、脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行：1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。2）周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设;“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。3)应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第 l 步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继

14、续向上搭设。5。1.4、在设置第一排连墙件前，“字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长20m 的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。5。1.5、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。5.1.6、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于 6m。当作业层高出其下连墙件 2 步或 4m 以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。5.1。7、脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定:1)脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定.2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在 100200mm 之间。3)脚手

15、板采用搭设铺放时,其搭接长度不得小于 200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm 以上未作固定的探头板。4)长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于:木脚手板为 1。0m；脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔 1520m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。5.1。8、装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件和整架的显著变形。5。1。9、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定.工人必须戴安全帽和佩挂安全带.不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。5

16、。1。10、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm 的构架尺寸放大。确有实际情况,需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。5.2 脚手架搭设质量的检查验收规定 5。2.1、脚手架的验收标准规定 l）构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。2）节点的连接可靠,其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到4060NM.3)钢脚手架立杆垂直度应1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高20m 时为不大于 50mm；当架高20m 时为不大于75mm。4)纵向钢平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于 50mm。5）

17、作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求.5.2.2、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行,检查合格后，方允许投入使用或继续使用:1)搭设完毕后 2）连续使用达到 6 个月;3)施工中途停止使用超过 15 天,再重新使用之前；4)在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；5）在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。5。3 脚手架的使用规定 5。3。1、作业层每 1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值;施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取 3kN/m2；装修脚手架取 2kN/m

18、2.5。3。2、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码 3 层；砂浆和容器总重不得大于 1.5kN；施工设备单重不得大于 1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于 2.5kN。5.3。3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。5。3。4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5.3。5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应

19、弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复.5。3.6、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。5。3.7、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯)道,严禁攀援脚手架上下。5。3。8、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。5。3。9、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的

20、材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。5.4 脚手架的拆除规定 脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除.在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。6安全措施及文明施工 6.1 施工前必须进行安全技术交底，所有架子工必须持证上岗。6。2 搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合

21、规定要求的材料,严禁使用。6。3 脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度,横杆水平并确保节点符合要求。6.4 地下脚手架是操作架，严禁堆放重物.外墙模板支撑严禁支在外脚手架上。6.5 施工过程中，应随时观察地基及脚手架的变化情况，大风雨后,要观察有无变化,发现问题及时处理。6.6 在施工过程中,遇有雷雨，钢脚手架板上施工人员应立即离去。6.7 未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工.6。8 各项工作完成以后，作到工完场清。悬挑架后附方案 悬挑式脚手架施工方案 一、编制依据 1。住宅楼建筑、结构施工图纸.2。建筑

22、施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ1302001。3.实用五金手册。4.钢结构工程及验收规范 GB50205-2001.5.建筑结构施工手册.二、工程概况 工程名称：华盛新城明珠 C 地块二期住宅楼；地处山东省寿光市弥河路南侧幸福南路西侧。住宅楼分 9 个单体工程,框子剪力墙结构；建筑物0 以下地下室一层，自行车库一层；0 以上 11层和 17 层建筑，总建筑面积 120613。17 平方米，（其中地下室 28821。1 平方米，人防 7538。9 平方米）；建筑高度 34.4 米和 55.42 米.本工程建筑场地类别类，抗震设防烈度为 7 度，结构抗震设防类别为丙类，主体结构抗震等级为

23、二级，地下室与主楼相邻跨以外范围抗震等级为三级.三、适用范围 本方案适用于工程主体六层屋面阶段(11 层)和六层12 层、12层屋面阶段（17 层)的悬挑式脚手架搭设。(六层以下落地架已有方案）四、施工部署 1、施工方案 本项目计划投入脚手架搭设主要材料为:48 钢管 扣件 脚手板（木板长 4 米宽 0.2 米厚 0。05 米）密目网（钢管、扣件、脚手板、密目网用量落地外架方案中已包括）16 号槽钢 进场材料质量必须符合国家标准GB/T700中 Q235A 钢的规定和GB15831的规定，不合格产品严禁入场。构配件按品种、规格分类，堆放时应整齐、平稳，堆放场地不得有积水。安全所需用具等一应提前

24、到位,经检验合格后才能使用。2、施工方案 悬挑架由工程六层底板开始悬挑，每六层一挑，悬挑高度为 18 米.五、脚手架的结构设计 1、悬挑式脚手架的设计 架体搭设 按工程平面形状，无阳台处悬挑钢梁外挑长度为 1。3m，选用16 号槽钢，有阳台处悬挑钢梁外挑长度为 3.9m,应选用 6 米的槽钢,端部斜拉钢丝绳卸荷,钢梁按架体纵向间距按 1.5布置（立杆纵距）,架体横距 1.05，里排立杆间距离外墙皮 0.4，步距 1。8（图1a、1b、1c)连墙件按 3。64。5布置，用刚性连接横杆对架体进行拉结,拉结点应从外架的第一步开始进行设置.挑梁和预埋环制作及连墙杆连接如图（图 2a、2b、2c、2d）

25、。外侧搭设连续式剪刀撑，满挂密目网转角处进行特别加固处理,采取螺栓连接或焊接方式用 10 号槽钢制作构架体，作为立杆的生根点（槽钢与槽钢接口处采用焊接或利用角钢和螺栓固定)。整个架体用17(619+1)钢丝绳斜拉将悬挑钢梁端部与工程主体拉紧（图 3a、b、c）（a）（b)（c)图 1 （a)(b）（c）（d)图 2 图 3a 图 3b 图 3c 架体材料选用16 槽钢，扣件式钢管架体，底部满铺 50厚木脚手板操作层根据需要铺设两层脚手板,每层均设一道扶手栏杆悬挑钢梁的锚环设置两道，两道锚环的间距应大于 50，钢梁在铺设时内置部分的梁端头应距第一道锚环 1530(图 4）图 4 2.施工工艺流程

26、 工字钢加工设置预埋环工字钢安装就位放扫地杆竖立杆与扫地杆扣紧安装第一步大横杆和小横杆连接附墙杆铺脚手板、围护栏杆、踢脚板、挂网随主体施工接高架体、加剪刀撑 3.脚手架要求 悬挑架搭设应严格一般落地式脚手架搭设规定,纵向水平杆与横向水平杆的连接，采用防滑扣件连接连接，并按规范要求连续设剪刀撑，斜杆与地面倾斜角为 45 度60 度工字钢端部 5即立杆生根处焊置高度 10的25 钢筋或56 钢管，作为生根点挑架底部满铺脚手板，外架钢管全部刷黄黑相间油漆 脚手架中部脚手板铺设严密，不允许出现探头板,脚手板下拉兜网脚手板的材质及规格符合规范要求 材料要求:I16 工字钢材质必须符合国家标准要求 钢管规

27、格48，壁厚 3。5,焊接钢管其材质符合 YB24263 标准，严禁钢管上打空扣件符合 GB97867可锻铸铁分类及技术条件，螺栓、螺母、垫圈符合 GB70079普通碳素钢技术条件A3 规定,螺栓拧紧扭力达 65N.时，不发生破坏木脚手板厚度不小于 50,对接扣件应朝上或朝内各杆件端伸出扣件的长度不小于 100 架体防护:架体外侧用 1.86密目网全封闭按照临边防护的规定，设置防护栏杆和挡脚杆底层、操作层均设高度 200挡脚板，并刷斜度为 45 度黄黑相间油漆底层和作业层脚手板应铺满、铺稳，并用钢筋及直径 3.2的铁丝固定在支撑杆件上，防止人、物的坠落严格按照建筑施工钢管脚手架规范(JGJ13

28、0-2001）执行。在施工前期,对施工人员及操作人员进行技术安全培训其主要内容为扣件式钢管脚手架安全技术规范、操作规程、现场施工管理制度的学习，本工程架子施工方案技术交底及施工程序所有操作人员必须持证上岗，符合国家监管部门的规定要求 六、验收使用和管理 1。脚手架搭设初步成形前，由施工负责人组织人员进行安全检查，整理好架体材料，报上一级安全管理部门进行验收，并及时向省安检部门备案及验收确认符合要求后方可投入使用 2.在施工主体阶段，脚手架只作为防护架体使用，架体上严禁堆放各类设施料并定期检查各类杆件及扣件螺丝的松劲度及时清理架板上的建筑垃圾和材料加强架体的维护和保养，确保脚手架的正常使用 3.

29、在架体的施工层上配备干粉灭火器,施工层临边焊接作业应有绝燃隔离板 4.安全员每天要巡视检查架体，严禁任何人拆卸架体上的杆件和设施（附悬挑架计算书）七、悬挑架设计计算书（1）设计基本规定 1。悬挑架的承载力按概率极限状态法的要求，采用分项系数设计表达式进行设计 2。设计假定及范围，按架体一般双排架结构形式取值，拐角部位架体结构,参照悬挑架的计算取值架体中间增设的桁架杆件和卸荷支撑的有利约束未计算在内按规定仅计算：（1）纵、横向水平杆受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力（2）立杆的稳定性（3）悬挑钢梁的长度和挠度（4）连墙杆的承载力（5)预埋铁件的强度,钢丝绳斜拉索的强度（2）、荷载标准值计算 架

30、体步高 1。8 米，纵距 1。5 米，横距 0.7 米，离主梁外皮 2 米 架体计算高度 18 米，取架体上的全部荷载影响到每根钢梁的范围作为一个计算单元 1.恒载标准值 架体主要材料选用483。5 扣件式钢管，钢梁采用 I16 工字钢 立杆：q1=183。849.82=1354。7N 小横杆:q2=13.849。89=338.7N 大横杆:q31。53。849.8921016N 脚手板：q41。50.70。3510331102.5N 扣件:q5=18.430=552N 钢梁：q6=2.720.1539。8533.2N 剪刀撑、密目网、扶手杆查手册取值：q71000N 则:Gkq1354。7+

31、338。7+1016+1102.5+552+533。2+10005897N 2。施工荷载标准值 Qk Qk=1.50。721032100N 3。风荷载标准值k k0。7.z。s。o 0。70。81.130。35103 221.5N/m2（3)、荷载组合 按承重墙结构杆件在工作过程中可能出现的最不利荷载组合进行计算，其荷载效应组合如下表所示 荷载效应组合 计算项目 荷载项目组合 纵、横向水平杆强度与变形 永久组合+施工均布活荷载 脚手架立杆稳定 永久荷载+0.85（活荷载+风荷载）连墙件承载力 风荷载+5。0kN 钢梁强度和挠度 恒载+活荷载 （4)、结构杆件的计算 1。纵横水平杆强度和挠度 横

32、向水平杆受脚手板传递的施工荷载，按均布荷载简支梁计算，则最大弯距:Ma=q。l2/8=（1。2G+1.4Q）lb.lb2/8=(1。21.53。849。8+1。42100）0。70。728=263.2N.m 支座反力：R（0。71.53.849.8+1.42100）2 1489N8000N(扣件抗滑承载力设计值）满足 挠度:5q.lb4384EI 5（0。71.53。849.8+1.42100）0。70。74109（3842。0612。19109）0.53mm7001504。6 mm 纵向水平杆承载脚手板上的施工荷载最不利状态为横向水平杆 中间处，故按集中荷载简支梁计算 则最大弯距：Mb=q.

33、l2/8+P。l/8 =0.7 1.5 3.84 9。8 1.52/8+(0。71。53.849。80。5+1.421000。25）0。258 =200N。m 挠度：5q。lb4384EI+Pl3/48EI 51.239。51。543842。0612。19109+（0.7 39。50。5+1.421000.25）1。53109/482.0612.19109 0.12+2。09 2。21mm l/150=10mm 满足 Ma Mb 水平杆强度:MaW263。21035。0810351。8Nmm2 f=205N/mm2 纵横向水平杆均满足要求 2.脚手架立杆稳定性（1）不组合风荷载时立杆稳定性计算

34、 架体底部立杆段的轴力 N=1.2（NG1K+NG2K)+1.4NKL =1.25222+1.42100 =9207N 计算立杆的稳定系数 计算长度 l=Ksh l=1.1551.551。8 =3。222（m）长细比=3。222102/1。58=203。92 查表得0.174 计算立杆的稳定性 N/A=9702/0.174489=1148000N A-每个连墙点覆盖脚手架的范围（m2）采取措施，采用双扣件连接，即连墙杆用扣件分别与里外立杆连接 则：NK/2=5012N8000N 满足 计算连墙杆强度 计算长度 l0=Ksh =1.1551。752=4。04 长细比l0I=255.7 查得0.1

35、17=NK/489=10023/0。117489=175.2 N/mm2f=205 N/mm2 4。计算钢梁的强度和挠度 16 号工字钢的截面特性：WX=141103mm3 I=1130104 mm4 自重=20。513kg/m 弹性模量E=2.06105 N/mm2 悬挑梁设置在楼板上，内置 1.8m，内端嵌在两道预埋环内,悬挑2。7m。在悬出端部焊 10m25 钢筋头.钢梁悬出砼主梁边沿下部垫10mm 厚钢板板做为支点，其起拱后的有利固素计算中暂不计，内置部分在计算中作为悬臂的锚固端，计算简图如下(图 5)：计算时不考虑工字钢末端斜拉钢丝绳的作用，钢丝绳的承载力作为安全储备。图 5 由施工

36、手册查得，内外排立杆的受力分布系数为:内:外0。65：0。35 P1=92070.65=5985N P2=92070。35=3224N I16 工字钢质量为 q20。5139.8=201。02Nm 则钢梁的最大弯距 Mmax=P1 l1P2 l2q l2/2 5985232242.72012。722 18002 N.m 最大剪力 Qmax=P1P2ql 598532242012.7 9265.7N 悬臂梁强度Mmax/W 18002103142.32103 126。4Nmm2 f=215 N/mm2 满足 悬臂梁剪应力|Qmax|A 9265。72612 3.55Nmm2 125N/mm2 满

37、足 悬臂梁挠度 maxql4/8EI+P1 l21L(3l1L）/6EI+P2 L3/3EI 201。022。7410982.061130109+5985222.7109(322.7）62.061130109+32242。722。710932.0611301090.57+10.45+9。08 20。1mm l/200=13.5mm 不满足要求 因此需要加设钢丝绳卸荷，减小钢梁的变形 5。计算钢丝绳的强度（1）求支座反力 Vc（图 6）由力矩平衡可知:Vc2.7=P22。7+P10.7 Vc=P2+0.7P12。73224+1895。44775.6N 图 6（2)斜拉索轴力 N，水平分力 Fx分

38、别为 NL2+H2 VcH H-层高 2。72+3.124775。63。16333N L悬臂梁长度 FxLV/H=2。74775。6/3.1=4159。4N 钢梁最大弯矩 Mmax=q。l2/8+P20.72。7 2012.728+598520。72.7 183。2+3103。33286。5N。m 钢梁正应力强度MmaxW+FxA 3286。5103141103+4159.42613 23。3+1.6 25 Nmm2 f=215N/mm2 满足 挠度max5q。l4384EI+P1l3/48EI 13097。26893875+60211。7111734 0。49mm 12312N 选用此螺栓

39、6计算悬挑钢梁预埋环承载力 钢梁内端部的预埋环距梁支座按最小距离 1。8计，则悬挑梁预 埋环的最大承载力为：NMmaxL 180021。8 10001。1N 预埋环的截面积为:ANf 6667.4215 46。52mm2 换算成直径：取安全系数 K8 2。d24=K。A d=15.4mm 16mm 满足 采用 16 圆钢 预埋环安装措施按砼结构设计规范要求执行 7计算钢丝绳斜拉锁预埋环承载力 钢丝绳斜拉锁轴力:N6333N 预埋环的截面积为：ANf 6333215 29.5mm2 换算成直径：取安全系数 K8 2。.d24=K.A d=12.3mm 16mm 满足 采用 16 圆钢 8。构架体

40、的强度计算 图 7 图中 1、2、3、4、5 各处均被钢丝绳斜拉，计算时假设 3 处没有钢丝绳斜拉，若满足承载要求,则整个构架体是安全、稳定的.图 8（1）以 2 处为例，假设钢丝绳承载外立杆的全部荷载 R P15985N 则：N 5985 3.1/（2.72+2。72）2+3。12 9460 N 钢丝绳断拉力 S=122 kN（619 股)安全系数取 K8 则:KN/S89460122103 0.621 安全 计算简图如下。图 9（2)计算梁 24 的强度和挠度 10 号槽钢的截面特性：WX=39.7103mm3 I=198104 mm4 A=12。748cm2 自重=10.007kg/m

41、弹性模量E=2.06105 N/mm2 10 号槽钢质量为 q10。0079。8=98.06Nm 则钢梁的最大弯距 Mmax=Pl/2q l2/2 59851.5/498。061.522 2355 N。m 最大剪力 Qmax=P/2ql/2 5985/298.061.5/2 3066.04N 简支梁强度Mmax/W 235510339。7103 59.31Nmm2 f=215 N/mm2 满足 简支梁剪应力Qmax|A 30661274。8 2。4Nmm2 125N/mm2 满足 简支梁挠度 max5ql4/384EI+Pl3/48 EI 598.061.541093842.06198109+59851.53/48 2。06198109 0。015+1。031 1。046mml/4001500/400=3.75mm 满足 由于外立杆荷载大于内力杆，所以构架体的内槽钢同样满足要求。经计算整个架体满足要求