自动扶梯和自动人行道电梯日常维护保养记录.pdf

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1、 1 半月维保项目(内容)和要求 1 序号 维保项目(内容)维保基本要求 是否 1 电器部件 清洁，接线有效 2 电子板 信号功能正常 3 杂物和垃圾 清扫，清洁 4 设备运行状况 正常，没有异响和抖动 5 主驱动链 运转正常 6 制动器机械装置 清洁，动作正常 7 制动检测开关 工作正常 8 制动触点 工作正常 9 减速机润滑油 油量适宜，无渗油 1O 电机通风口 清洁 1l 检修控制装置 工作正常 12 自动润滑油罐油位 油位正常，润滑系统工作正常 13 梳齿板开关 工作正常 14 梳齿板照明 照明正常 15 梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带 梳齿板完好无损，梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶

2、带啮合正常 16 梯级或者踏板下陷开关 工作正常 17 梯级链张紧开关 位置正确，动作正常 18 梯身上部三角档板 有效，无破损 19 梯级滚轮和梯级导轨 工作正常 20 梯级、踏板与围裙板 任一侧水平间隙符合标准 更换配件及其它记录 维护人员(签字)保养日期 使用单位电梯安全 管理人员确认(签字)日 期 2 半年维保项目(内容)和要求 序号 维保项目(内容)维保基本要求 是否 1 电器部件 清洁，接线有效 2 电子板 信号功能正常 3 杂物和垃圾 清扫，清洁 4 设备运行状况 正常，没有异响和抖动 5 主驱动链 运转正常 6 制动器机械装置 清洁，动作正常 7 制动检测开关 工作正常 8 制

3、动触点 工作正常 9 减速机润滑油 油量适宜，无渗油 1O 电机通风口 清洁 1l 检修控制装置 工作正常 12 自动润滑油罐油位 油位正常，润滑系统工作正常 13 梳齿板开关 工作正常 14 梳齿板照明 照明正常 15 梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带 梳齿板完好，梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带啮合正常 16 梯级或者踏板下陷开关 工作正常 17 梯级链张紧开关 位置正确，动作正常 18 梯身上部三角档板 有效，无破损 19 梯级滚轮和梯级导轨 工作正常 20 梯级、踏板与围裙板 任一侧水平间隙符合标准 21 运行方向显示 工作正常 22 扶手带入口处保护开关 动作灵活可靠，清除入口处垃圾

4、 23 扶手带 表面无毛刺，无机械损伤，出入口处居中，运行无摩擦 24 扶手带运行 速度正常 25 扶手护壁板 牢固可靠 26 上下出入口处的照明 工作正常 27 上下出入口和扶梯之间保护栏杆 牢固可靠 28 出入口安全警示标志 齐全，醒目 29 分离机房、各驱动和转向站 清洁，无杂物 30 自动运行功能 工作正常 31 急停开关 工作正常 32 扶手带的运行速度 相对于梯级、踏板或者胶带的速度允差为0+2 33 梯级链张紧装置 工作正常 34 梯级轴衬 润滑有效 35 梯级链润滑 运行工况正常 36 防灌水保护装置 动作可靠(雨季到来之前必须完成)37 制动衬厚度 不小于制造单位要求 38

5、主驱动链 清理表面油污，润滑 39 主驱动链链条滑块 清洁，厚度符合标准 40 空载向下运行制动距离 符合标准 41 制动器机械装置 润滑，工作有效 42 附加制动器 清洁和润滑，功能可靠 43 减速机润滑油 更换，符合制造单位的要求 44 调整梳齿板与踏板面齿槽啮合深度、间隙 符合标准 45 扶手带张紧度张紧弹簧负荷长度 符合标准 46 扶手带速度监控器系统 工作正常 47 梯级踏板加热装置 功能正常，温度感应器接线牢固(冬季到来之前必须完成)维护人员(签字)保养日期 使用单位电梯安全 管理人员确认(签字)日 期 3 季度维保项目(内容)和要求 序号 维保项目(内容)维保基本要求 是否 1

6、电器部件 清洁，接线有效 2 电子板 信号功能正常 3 杂物和垃圾 清扫，清洁 4 设备运行状况 正常，没有异响和抖动 5 主驱动链 运转正常 6 制动器机械装置 清洁，动作正常 7 制动检测开关 工作正常 8 制动触点 工作正常 9 减速机润滑油 油量适宜，无渗油 1O 电机通风口 清洁 1l 检修控制装置 工作正常 12 自动润滑油罐油位 油位正常，润滑系统工作正常 13 梳齿板开关 工作正常 14 梳齿板照明 照明正常 15 梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带 梳齿板完好无损，梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带啮合正常 16 梯级或者踏板下陷开关 工作正常 17 梯级链张紧开关 位置正确，动

7、作正常 18 梯身上部三角档板 有效，无破损 19 梯级滚轮和梯级导轨 工作正常 20 梯级、踏板与围裙板 任一侧水平间隙符合标准 21 运行方向显示 工作正常 22 扶手带入口处保护开关 动作灵活可靠，清除入口处垃圾 23 扶手带 表面无毛刺，无机械损伤，出入口处居中，运行无摩擦 24 扶手带运行 速度正常 25 扶手护壁板 牢固可靠 26 上下出入口处的照明 工作正常 27 上下出入口和扶梯之间保护栏杆 牢固可靠 28 出入口安全警示标志 齐全，醒目 29 分离机房、各驱动和转向站 清洁，无杂物 30 自动运行功能 工作正常 31 急停开关 工作正常 32 扶手带的运行速度 相对于梯级、踏

8、板或者胶带的速度允差为0+2 33 梯级链张紧装置 工作正常 34 梯级轴衬 润滑有效 35 梯级链润滑 运行工况正常 36 防灌水保护装置 动作可靠(雨季到来之前必须完成)维护人员(签字)保养日期 使用单位电梯安全 管理人员确认(签字)日 期 4 年度维保项目(内容)和要求 48 主接触器+工作可靠 49 主机速度检测功能 功能可靠，清洁感应面，感应间隙符合制造单位要求 50 电缆 无破损，固定牢固 51 扶手带托轮、滑轮群、防静电轮 清洁，无损伤，托轮转动平滑 52 扶手带内侧凸缘处 无损伤，清洁扶手导轨滑动面 53 扶手带断带保护开关 功能正常 54 扶手带导向块和导向轮 清洁，工作正常

9、 55 在进入梳齿板处的梯级与导轮的轴向窜动量 符合标准 56 内外盖板连接 紧密牢固，连接处的凸台、缝隙符合标准 57 围裙板安全开关 测试有效 58 围裙板对接处 紧密平滑 59 电气安全装置 动作可靠 60 设备运行状况 正常，梯级运行平稳，无异常抖动，无异响 维护人员(签字)保养日期 使用单位电梯安全 管理人员确认(签字)日 期 附录资料：不需要的可以自行删除 设备大修规程 1、目的 消除设备存在的缺陷，保证生产设备恢复原有性能，有效延长设备的寿命、减小设备故障率、提高生产效益，减轻设备维修量。2、适用范围 厂区主要生产设备 3、职责 3.1 设备经理（主管）根据生产情况，以及通过设备

10、维修数据分析设备情况，制定设备大修计划，并且购置设备大修配件。3.2 事务助理根据要大修的设备，编制设备大修记录单、设备大修验收记录单。3.3 大修班班长根据要大修的设备，拟定大修计划，列出大修配件名单交设备主管，准备大修所有器具，做好大修安全防护措施。3.4 操作人员极力配合大修人员的工作，顺利开展大修。5 4、工作规程 4.1 大修准备工作 4.1.1 设备主管根据生产情况、设备情况提前一周制定大修计划，并落实到大修班和生产部门。4.1.2 设备事物助理根据大修设备，编制设备大修记录单给大修班、大修验收记录单给设备主管。4.1.3 大修班班长根据要大修的设备查阅资料，拟定大修安排计划，列大

11、修配件清单交设备主管，落实大修人员，准备设备大修所需器具，做好大修安全防护措施。4.1.4 设备主管购置设备大修所需配件，在大修前配齐。4.1.5 操作人员在设备大修前，做好设备清洁卫生，清理设备场地，挪开生产加工物品，提前停止设备，进入待修状态。4.2 设备大修实施 4.2.1 大修班班长组织指导大修工作，大修班根据大修要求严格对设备进行大修。4.2.2 填写设备大修单，记录在大修中更换的配件。4.2.3 设备主管在大修结束后，对大修设备进行验收，记录设备运行是否正常，运行参数是否合格，验收合格后投入运行。4.2.4 设备事务助理在设备验收合格后，对大修记录、验收记录进行存档，并完善 ERP

12、 平台数据记录。4.3 设备大修规范 4.2.1 设备大修的周期为 2 年进行一次。4.2.2 设备大修是以大修班为主、操作人员为辅，对设备有效的大修。4.2.3 根据设备秩序要求，结构要求，对设备全部或部分解体，把拆卸配件归类标记、存放。4.2.4 严格检查设备机械结构部分和配件，清理结构污垢，清洗机械配件，更换润滑油，更换老化配件。4.2.5 检查设备气动、油压系统，清理气管、油管，清洗油箱、阀芯等，更换沉淀老化液压油。4.2.6 检查电气部分，更换老化线路、电器元件，更新设备配置，紧固各接线端子；检验电气设备绝缘、阻值等参数，更换检修参数不合格的电气设备；对配电箱、配电柜等进行清洁吹灰。

13、4.2.7 没有允许，严禁改动设备原有结构，根据设备结构还原装配设备。4.2.8 完成大修后，要清洁大修场所，保持设备环境的清洁卫生，对更换的配件统一规范放置。5、相关文件和记录 5.1设备大修单 5.2设备大修验收单 6 附件:设备维修及故障处理流程图 1 设备维修流程 2 设备事故处理流程 设备操作人员发现故障填设备保修单注明设备型号（序号）、简述故障情况，生产班（组）长签字报机修班 特殊情况可直接电话报修事后及时补写报修单 机修班（组）长及时（15分钟内）安排检修或机修工接报修单直接检修 维修机修人员主导，严格按照设备检修规程、安全操作、准确判断故障、按时保质完成，设备操作人员配合辅助

14、设备配件在机修班库房或公司配件库领取（中夜班联系库房管理员）检修技术难点（问题）及时询问班（组）长和老员工，特殊辅助机具及时联系车间主任及班组长支援 重大问题及时联系设备部经理（主管）直至向公司分管领导汇报 一般情况当班必须检修完毕，如特殊情况必须与下班交接（故障情况、检修进度等）做好记录 检修完毕操作人员进行试车验收，填写维修情况、维修时间（报修单）设备部主管（专项助理）每周收集统计报修单，考评机修工检修时间及设备维修时间，周会通报 设备部经理（主管）每月根据设备维修时间统计，分析（改进）设备维修状况、设备运行状况及操作与维修人员综合素质，形成月度总结上报公司 8 设备大修单 设备名称:大修

15、序号:规格型号 制造厂家 制造编号 制造时间 本厂编号 大修时间 使用部门 安装地点 主要附属设备 序号 名称 规格型号 单位 数量 制造厂 制造号 备注 1 2 3 4 5 易 损 配 件 1 2 3 4 5 大 修 记 录 序号 大修项目 大修概述 效果 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 制表人：大修人：审核人：10 份 设备到货验收及移交记录 设备名称 型 号 规 格 外形尺寸 生产厂 合 同 号 出厂日期 出厂编号 重量公斤 资产编号 主 要 附 机、随 机 附 件 及 工 具 技 术 资 料 序号 名 称 规格及型号 应供量 实收量 名 称 备 注 说 明 书 合 格

16、精度检验单 另件图册 工具清单 备件清单 验收及移交记事：设备原值 装备管理部门 验收日期 使用单位 设备管理部门 领用日期 设备台账 设备名称 型号 制造厂家 供应厂家 出厂编号 出厂日期 购买日期 本厂编号 维保人 备注 张 11 设备闲置（报废）设备台账 序号 设备名称 本厂编号 规格型号 生产厂家 数量 单位 闲置（报废）原因 存放地点 备注 12 13 设备维修联络（派工）单 报修单位编号：维修单位编号：报修单位 报修人 报修时间 维修单位 维修人 维修时间 报修设备信息（规格型号及位号、编号）：报修设备故障描述：设备维修描述：报修单位负责人 意见（签名）：要求完成时间：维修单位负责

17、人 意见（签名）：预计完成时间：公司审核 完成结果：结果评价：备注：1、操作人员及生产管理人员应对所使用设备基本结构、使用性能、操作方法有全面的了解，因此对报修设备故障描述尽量做到准确、详细、全面，以便于故障判断、配件及工具准备、人员调配，提高维修效率，确保生产时间。2、维修人员及设备管理人员应对所维修设备结构、故障判断、维修方法有全面了解，因此对所维修设备故障点、故障原因、维修措施、预防方法进行全面描述，以便于强化预防、积累维修经验、该设备性能，提高维修效率及质量，降低维修费用。3、设备维修完成时间力求做到高效、科学合理。公司有特殊要求严格按公司批准执行。上联 白色 报修单位存档 14 设备

18、维修联络（派工）单 报修单位编号：维修单位编号：报修单位 报修人 报修时间 维修单位 维修人 维修时间 报修设备信息（规格型号及位号、编号）：报修设备故障描述：设备维修描述：报修单位负责人 意见（签名）：要求完成时间：维修单位负责人 意见（签名）：预计完成时间：公司审核 完成结果：结果评价：备注：1、操作人员及生产管理人员应对所使用设备基本结构、使用性能、操作方法有全面的了解，因此对报修设备故障描述尽量做到准确、详细、全面，以便于故障判断、配件及工具准备、人员调配，提高维修效率，确保生产时间。2、维修人员及设备管理人员应对所维修设备结构、故障判断、维修方法有全面了解，因此对所维修设备故障点、故障原因、维修措施、预防方法进行全面描述，以便于强化预防、积累维修经验、该设备性能，提高维修效率及质量，降低维修费用。3、设备维修完成时间力求做到高效、科学合理。公司有特殊要求严格按公司批准执行。下联 红色 维修单位存档