金刚砂耐磨地坪施工.pdf

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1、金刚砂耐磨地坪施工 耐磨材料实在地坪初凝期混凝土（去除泌水）开始进行，按顺序进行去除表面浮浆直至表面收光作业，在结束养护期后，形成耐磨面层，耐磨材料施工的前、中期作业阶段应穿着专制铝制网靴进入，后期作业阶段应穿着防水纸质鞋进入。耐磨材料施工应由专业人员操作专门的机械镘作业完成，施工验收标准是参照国家规范水磨石标准进行验收的。1.基底处理及要求 1.1 设置模板 模板设置应平整、坚固。按设计标高支模，并涂脱模剂，用水平仪检测模板标高平整度。通常模板宽度为 6-7m 为宜 1.2 找平层-细石混凝土 基底表面要清理，去除浮浆、油渍，基地用水润湿。厚度大于 10cm，标号 C25 以上，尽量水灰比小

2、。浇捣混凝土前进行扫浆/界面剂处理，增强细石混凝土与基地的粘结力。配钢筋网片 1.3 浇筑混凝土浇筑地坪应实施分仓按顺序进行作业。1.4 振捣作业 使用振捣棒或平板振捣器进行密实作业。混凝土浇捣后再用水平仪检测模板的水平情况，对偏差部位加以调整。1.5 地坪平整作业 使用较重的滚轮（滚筒应宽于模板 0.5 米以上），多次反复滚压，作出地坪水平。滚压地平时，应去除模板上的就混凝土块，以免影响地坪平整度。在无法使用滚筒作业的部位，应采用长靠尺刮作地坪水平。地坪的水平标高应用水平检测为准。1.6 地坪水平完成后，应使用橡皮管刮去多余泌水 1.7 找平在撒布材料前，找出不平和凹凸处及时添加混凝土砂浆，

3、使混凝土初凝时表面更加平整。2.耐磨地坪施工说明及要求 2.1 去除浮浆，使用加装圆盘的机械镘（模板边缘宜用木镘），均匀的去除混凝土表面的浮浆层。2.2 撒布材料 将规定用量的 2/3 耐磨材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，完成第一次撒布作业。待耐磨材料吸收一定水分后，进行加装圆盘的机械镘作业，二后待耐磨材料硬化至一定阶段，进行第二次材料撒布作业（1/3 材料）。2.3 圆盘提浆作业 待耐磨材料吸收水分后，在进行至少两次加装圆盘的提浆作业，机械镘作业应纵横交错进行。2.4 机械镘作业 在以后的作业中，视混凝土硬化情况，进行至少三次未加圆盘的机械镘作业，机械镘的运转速度和机械镘的角度变化应视砼

4、混凝土硬化情况作调整。机械镘作业应纵横交错进行。2.5 表面收光作业 耐磨材料的最终修饰材料性磨光是使用机械镘或手工镘进行表面收光加工完成。2.6 卸模与收缩缝切割，卸模作业可以在耐磨材料地坪完工后第三天进行，卸模作业应特别注意不损伤地坪边缘。可以在耐磨材料地坪完成的第三天进行收缩缝的切割，油漆（划分）分隔线应在耐磨地坪完工后的 14 天进行。养护 耐磨地坪完成以后的 5-6 小时，可采用在其表面涂敷养护剂的方法进行养护，也可采用水养护及薄膜掩护以防止其表面水分激烈蒸发，保证耐磨地坪强度稳定增长，养护时间为 7 天以上。注意事项 密切注意天气预报，雨天施工确保室内工作面不能渗水，露天工作则严禁施工。施工机械人员：6 台内燃式磨平机，10 人（按每天施工 1000m2 安排）混凝土浇筑 4-5 小时以后（初凝其后），耐磨地坪开始施工，月 10 小时结束。施工完毕以后必须注意成品保护及现场管理，在养护期间地坪表面严禁负重或交叉作业。