锅炉检修方案.pdf

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1、 专业资料分享 锅炉检修方案 目 录 一、人员组织与分工 二、检修内容 三、检修步骤及要求 四、工器具准备 五、风险分析 六、检修风险控制及应急措施 七、各类作业票证 八、质量验收 九、检修进度 一、人员组织与分工：1、项目负责人：职责：全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度.2、检修负责人:：职责：全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录.3、安全负责人：职责：全面负责现场的检修安全工作,确保检修工作顺利进行.二、检修内容 1、设备检修项目：外协施工项目：1、埋管更换,部分风帽更换 .2、空气预热器更换 3、试压、试漏；车间项目：1、脱硫塔进口烟道漏水改造 2、下料管更换,

2、三楼煤仓钢板修整 3、配除尘泵出口管至造气循环下水总管 4、除尘上水总管更换 5、1#上水泵重新做基础消振 2、静止设备、管线检查项目：1、上锅筒检查清理内部装置 2、隔墙管、过热器、对流管检查测厚 3、省煤器检查；4、进风箱检查消漏 5、安全阀打压 6、烟道补焊消漏 7、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换 8、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵 5 排 3、运转设备检查项目：1、引风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换.2、鼓风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 D、电机基础修理 三、

3、检修步骤及要求：检修步骤：1、工艺处置结束后,经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字后交付检修.2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰；炉膛检查清理、各分离器进行清灰.3、安全确认后,车间主任通知检修人员开始检修,根据时间安排进行锅炉检修作业.4、检修安排:第1组:负责更换锅炉埋管,要求按图施工,连续作业,在4-5天内完成作业;第2小组:负责更换空气预热器,要求按图施工,连续作业,在4-5天内完成作业;第3小组:负责炉内检查清灰、麻石除尘塔清理、锅炉管测厚,要求2天完成人员以化工人员为主,测厚有维修检查并做记录 第4小组:负责锅炉上水管线、回料管道检查、辅机检查、风帽更换、安全阀打压校验,要求5

4、天完成.5、一阶段检修结束后,锅炉试压,要求3小时完成.6、更换风帽,要求第3小组8小时完成.7、对锅炉检查出的问题进一步检修；要求：1、埋管予制：1、管子按/T1611-93 标准制造.检验；2、防磨筋间隔8mm,焊接按/T1613-93 标准要求,防磨筋与管子焊接两遍以覆盖住管子为标准,手工焊条 E4303；2、埋管更换：1、拆除埋管集箱迎火面浇筑料.护墙,割除旧管,避免集箱损伤；2、新管子更换前逐根进行检查,吹扫清理；3、焊接时集箱口打 35破口,埋管插入集箱长度5mm,禁止用圆钢填补焊缝,用亚弧焊打底,电焊盖面完成焊接；4、安装完毕,拆下埋管排污阀,清理埋管上下集箱里铁渣.焊渣,必要时

5、用水冲洗干净；5、上好集箱手孔、排污阀,缓慢注入炉水,加压至 0.1mPa 时检查有无渗漏,如无渗漏继续升压到 0.5MPa 再次检查有无渗漏,无渗漏或异常现象时可升压到 2.0MPa,保压 20 分钟,无异常情况再降至工作压力下检查,检查期间压力应不变；试压用水应保持高于周围露点温度,但也不宜温度过高以防止汽化和过大的温差应力,一般为 2070.6、砌筑浇注料、护墙,检查风帽,更换磨损严重、损.坏风帽,用细骨料和耐火水泥浇铸风帽座,高度 100mm；7、凝固 24 小时后,解开胶布,检查风眼用小料钩捅透每一个小孔,检修结束.3、更换空气予热器：1、准备工作：检查新空气予热器,每根管内不得有杂

6、物,各焊口不得有气孔、沙眼；2、拆除鼓风机进口管、电动调接阀、后大门、后墙上水管,割开鼓风机和空予器接管；3、拆除空予器后墙,可供空予器吊出,挂好吊链,将空予器缓慢吊出,移到指定地点；4、把新空予器移入炉内,在起吊和运输时,捆绑处要垫长木板,禁止直接拖拉换热管,放止把换热管焊口拉脱、压扁；5、空予器吊就位,找好水平,保持换热管垂直,底部垫实,焊好与空气管线联接部位；6、按图纸要求砌筑内保温砖,外墙,中间贴好硅酸铝纤维板.7、拆除起吊管架,恢复鼓风机调节风门、20T 炉后大门.4、锅炉检查：1、锅炉管有无变形、拉长、下垂,进行测厚,测厚部位：炉管迎风面、弯头易冲刷部位,过热器、隔墙管两侧要每支测

7、3个点；2、炉墙是否有裂缝,保温砖是否损坏,浇筑料脱落多少,那些需要修补；.3、风道、烟道、回料；4、上水管线：止逆阀、自调阀、进口阀、旁路阀；5、麻石除尘内部水槽结垢清理.5、.辅机：1、鼓、引风机：风叶、调节风门、润滑油、轴承；2、鼓风机消音器填料环清理；四、工器具准备 1、准备好电焊机 4 台、并且一、二次线接好.2、准备好气割器具 2 套,扳手及其它器具.3、5T 吊链 4 个,18 钢丝绳套 4 条,型卡环 5 个.4、安全行灯两套,手电 2 把.5、安全防护器具准备 1、安全带 2 条、2防尘口罩 5 个、3麻绳 1 条、4、雨鞋 2 双、5竹架板 2 块 五、风险分析：1、检修过

8、程风险分析 1、埋管更换时焊接口不按规定打磨,易发生泄漏.2、预制埋管时,安装防磨筋要检查验收,易发生泄漏.3、空气预热器更换时要验收焊接处,防止漏风.拆除安装易发生高空坠物砸伤人员.4、除尘塔上水管更换,易发生砸伤和高空坠落.5、上锅筒检查内部装置,易发生高温窒息和烫伤.6、隔墙管、过热器检查,易发生烫伤.7、对流管检查测厚,易发生烫伤.8、膜式除尘塔布水槽疏通、易发生高空坠落 9、回料道清灰易发生烧伤.10、引风机清灰,防止转动设备伤人.11、电焊作业,造成人员电弧伤害.12、电焊线接口不好或地线接到其它设备,产生火花引起着火、触电 13、气割作业,造成人员烧伤,造成气瓶爆炸人员伤害.14

9、、登高作业时脚手架不牢固,造成人员摔伤.2、作业人员行为风险分析 1、检修前未组织学习方案.2、不按规定穿戴防护用品,造成人员伤害.3、不按规定落实安全措施,造成事故和人员伤害.4、违章作业,造成人员伤害.5、违章指挥,造成事故及人员伤害.6、工器具使用不当,造成人员伤害.7、项目作业人员分配不当,造成人员伤害.8、安全监护人员失职,造成人员伤害.3、环保风险分析：1、鼓引风机检修油污流入地沟,造成水体污染.2、开停车时,造成除尘水溢流.3、停车时除尘泵停止,造成烟尘超标.4、锅炉下灰、清灰,导致环境污染.六、检修风险控制及应急措施 1、检修过程安全措施：1、埋管更换时焊接口要通过打磨检查验收

10、合格后,才能安装.2、预制埋管完成后,要专人检查验收打压试漏,防磨筋是否焊接到位,.有无漏焊.3、空气预热器更换时要检查验收焊接处,有无漏焊.拆除安装要做 警示标识,防止砸伤人员.4、除尘塔上水管更换,要办理高空作业证,人员要系好安全带,并有专人监护.5、上锅筒检查内部装置,要专人监护下办理进塔入罐证,并通风降温确定能进入时,方可进行作业.6、隔墙管、过热器检查,确定温度低于 50时,方可专人监护下进行作业.7、对流管检查测厚,确定温度低于 50时,方可专人监护下进行作 8、膜式除尘塔布水槽疏通、要做好支撑楼梯,专人监护下进行作业,人员不得少于 3 人.9、引风机清灰时,要办理停电作业票,引风

11、机调节阀要打到手动位置,防止转动伤人.10、回料道清灰时,要开启引风机,作业人员要戴好安全帽、防尘口罩手套,穿上劳保鞋和棉大衣防止高温辐射烫伤,专人监护并准备冷却水管一根防止烫伤.11、电焊接时,作业人员要穿戴好防护用品,避免多人同时焊接.12、电焊线接头要牢固,地线不得挂接其他设备、管道.13、气瓶放置间距 5 米以上,动火间距 10 米以上,检查回火阀完好,气割时,注意人员烧伤 14、登高作业时脚手架要捆绑牢固,并系好安全带,严禁安全带低挂高用.2、作业人员行为措施：1、检修前,车间组织检修人员学习领会方案.2、按规定穿戴劳动防护用品.3、认真落实安全措施.4、严格遵守安全作业规程,杜绝违

12、章作业.5、检修负责人杜绝违章指挥.6、正确使用检修工器具,并检查工器具的完好.7、项目作业负责人根据个人身体状况,合理分配检修任务.8、安全负责人对现场要监护到位,严格制止各种三违现象,不得擅离岗位.3、环保措施：1、鼓引风机检修作业时,要集中回收废油,禁止排放地面.2、开停车要严格控制沉淀池水位,禁止溢流.3、停炉降温结束后,再停止除尘水泵 4、锅炉下灰、清灰要及时加湿,禁止扬尘.4、应急措施 在作业前,通知厂办、医务所做好应急救援准备工作 七、各种作业票证办理：办理设备交付检修许可证、停电作业票、临时用电作业票、动火作业票,登高作业证,受限空间作业证.以上票证需安全科确认签字方可有效.八、质量验收 检修质量验收单 项目所在车间 项目名称 项目负责人 项目开工日期 .检修主要内容 主要技术要求 验收情况：验收人员：项目完工时间 验收负责人 车间负责人 设备科负责人 生产科负责人 安全科负责人 九、检修进度 大修总工期计划为 6 天 工期进度计划横线图 施工项目 施工天数 进度计划尺.1 2 3 4 5 6 浇注层拆挖、埋管拆除 1 埋管安装、焊接 3 空预器拆除、安装 5 水压试验 1 浇注层浇注 1