铁艺、铁丝网、砖围墙工程施工组织方案.pdf

《铁艺、铁丝网、砖围墙工程施工组织方案.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铁艺、铁丝网、砖围墙工程施工组织方案.pdf（13页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 围栏施工组织方案 第 1 节，铁栅栏建设 一、施工准备 1、砌块、水泥、砂岩等应避免碰撞、雨淋、受潮。堆放时尽量在空旷的地方堆放，以免占用车道和草坪。砌块整体配套辅料及附件应符合设计规定的质量标准和使用要求。金属围栏进场时需提供出厂合格证和检测报告，其规格、型号、尺寸应符合设计要求。把代码放在安全的地方，用木头垫好，盖好。2、现场施工用电、用水位置清晰，施工设备和人员安排妥当。3、安全文明设施齐备。二、施工要求 1、计算砌块墙砌体前部隔墙长度方向的砌块数量。如果末端的间隙小于一个，则可以将块切割成所需的尺寸以填充间隙。砌块墙体砌筑时，采用自上而下的阶梯形式，要求上下缝错开，错开缝间距应大于或

2、等于砌块的 1/3 长度。转角、T 型墙、横墙连接部位应上下搭接，四周凹槽应精密接合。砌块的长度方向应与墙的方向平行，榫槽应朝下。2、砌块墙体的横纵结合缝应横纵、厚薄均匀、密实饱满。砌筑时，随时用力压到横、竖缝处，或用带榫的专用垫板对准榫槽压紧，用橡皮锤轻敲垫板挤缝，刮掉及时。多余的砂浆。3、为保证砌块墙体的刚度，防止出现裂缝，砌块墙体之间的连接要做好。灰缝中布置钢筋和钢筋网。4、砌筑砂浆，配制量应从加水时间开始计算，使用时间不超过 4 小时。硬化后，使用前不得与水混合。5、砌筑过程中，应随时用尺子、水平仪和吊锤检查砌块墙体，调整墙体的平整度和垂直度。石膏结合剂凝固过程中严禁敲打和纠正。6、砌

3、块墙体砌筑完成后，应补齐缺陷和空隙。6、栏杆应安装平直，焊接点应进行防腐处理并涂刷同色。三、施工方法 1、土方开挖使用小型挖掘机，在基础底部留出 10cm 进行底部清理。如果挖出的土方堆放在草坪上，需要用木板覆盖保护，围栏基础施工后应立即回填，损坏的草坪应后期修复。2、现场拌合所需混凝土，基槽验收合格后，可在其上进行垫层施工。垫层采用 C15 素混凝土，厚度 120mm，用板振捣整平振捣。3、基础砌筑体采用 MU7.5 标准页岩烧结砖和 M5 水泥砂浆砌筑，砌块每天砌筑前洒水。4、墙体施工：砌体采用 MU7.5 标准页岩烧结砖，砌筑采用 M5 水泥砂浆，每天砌筑前洒水润湿砌块。砌砖柱时，确保预

4、埋铁件定位准确，安装牢固，柱内预埋32 线管 2 根。砌筑时需要搭设脚手架，搭设脚手架必须符合规范要求，脚手板上的堆放材料不宜过多。5、混凝土屋面工程：首先按设计要求绑扎环梁钢筋。环梁的侧模板由 15mm厚的多层板制成。在环梁底部，每 1 米留一个砖孔，通过 50-100mm。以木牙为杆，架设两侧模板，用夹子和斜撑支撑。钢筋、模板等施工完毕，验收合格后，即可浇筑环梁混凝土，现场搅拌，用插入式振动棒振捣。6、墙面抹灰采用 M5 水泥砂浆。施工前，在墙的四个角落做灰饼，并用尺子抹灰。施工完成后，用尺子进行校平和检查。7、金属围栏安装：（1）金属护栏开箱、检验、运输：按图纸要求核对型号，检查铁艺质量

5、。找厂家协商解决。维修鉴定后，即可安装。检查铁艺是否有保护膜。如果有任何缺陷，应修理后再安装。(2)检查预埋铁件是否齐全、牢固。(3)弹起金属围栏位置线，根据水平线确定安装标高。（4）安装时准备脚手架，做好安全防范。（5）测量各空栏杆的间隙，现场剪下栏杆长度，手动将栏杆吊到栏杆上，调整到设计位置。(6)焊接时，焊条或焊丝应选用与被焊材料相适应的型号，并应有出厂合格证。焊接时，构件之间的焊点要牢固，焊缝要饱满，焊缝表面的焊波要均匀，不能有咬边、焊不全、裂纹、夹渣、焊边、烧伤贯通、电弧划伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区域不得有飞溅物。(7)栏杆焊好后，应及时打磨焊缝，打磨后涂防腐漆和同色漆。8、土

6、方回填：土方应使用基沟内开挖的土，回填前过筛，粒度不大于 50mm，并检查含水量是否在控制范围内。第二节 铁丝网建设 一、施工准备 区域内严禁砍伐树木，施工前应清理沿线的杂草、荆棘和灌木。当围墙施工现场有树木时，要么绕行，要么移栽，并采取特殊措施保护树木。平整场地，布置用于施工的电线和水线。完成丝网的加工订购，完成构件的准备，完成构件的录入。二、施工方法 1、测量放样：根据甲方提供的图纸和现场情况，我方施工围网不能超过土地红线，按图纸要求立柱间距 3m。2、土方开挖：根据设计图纸，基础采用 500400mm 混凝土柱基础。现场情况下不能采用机械开挖，只能采用人工开挖对开挖土方场地进行平整。3.

7、围栏安装：(1)焊接框架，通过钢筋和 U 型卡连接网。连接完成后，将车架与二周耳焊接，与 75 立柱连接，形成一个整体。(2)将这块围栏放入坑内，调整直线度和垂直度，将其打入坑底稳定。(3)混凝土浇筑并振捣密实。(4)检查护栏的直线度和锤度，纠正偏差，偏差不应大于 3mm，纠正后支撑护栏。（5）金属网围栏安装完成后，表面浸塑，将损坏部位和现场焊接部位打磨光滑，并涂两道防锈漆。防锈漆，验收后表面漆处理。第 3 节，砖墙施工 一、施工准备 1、砌块、水泥、砂岩等应避免碰撞、雨淋、受潮。堆放时尽量在空旷的地方堆放，以免占用车道和草坪。砌块整体配套辅料及附件应符合设计规定的质量标准和使用要求。金属围栏

8、进场时需提供出厂合格证和检测报告，其规格、型号、尺寸应符合设计要求。把代码放在安全的地方，用木头垫好，盖好。2、现场施工用电、用水位置清晰，施工设备和人员安排妥当。3、安全文明设施齐备。二、施工要求 1、计算砌块墙砌体前部隔墙长度方向的砌块数量。如果末端的间隙小于一个，则可以将块切割成所需的尺寸以填充间隙。砌块墙体砌筑时，采用自上而下的阶梯形式，要求上下缝错开，错开缝间距应大于或等于砌块的 1/3 长度。转角、T 型墙、横墙连接部位应上下搭接，四周凹槽应精密接合。砌块的长度方向应与墙的方向平行，榫槽应朝下。2、砌块墙体的横纵结合缝应横纵、厚薄均匀、密实饱满。砌筑时，随时用力压到横、竖缝处，或用

9、带榫的专用垫板对准榫槽压紧，用橡皮锤轻敲垫板挤缝，刮掉及时。多余的砂浆。3、为保证砌块墙体的刚度，防止出现裂缝，砌块墙体之间的连接要做好。灰缝中布置钢筋和钢筋网。4、砌筑砂浆，配制量应从加水时间开始计算，使用时间不超过 4 小时。硬化后，使用前不得与水混合。5、砌筑过程中，应随时用尺子、水平仪和吊锤检查砌块墙体，调整墙体的平整度和垂直度。石膏结合剂凝固过程中严禁敲打和纠正。6、砌块墙体砌筑完成后，应补齐缺陷和空隙。三、施工方法 1、土方开挖使用小型挖掘机，在基础底部留出 10cm 进行底部清理。如果 挖出的土方堆放在草坪上，需要用木板覆盖保护，围栏基础施工后应立即回填，损坏的草坪应后期修复。2

10、、现场拌合所需混凝土，基槽验收合格后，可在其上进行垫层施工。垫层采用 C15 素混凝土，厚度 120mm，用板振捣整平振捣。3、地基砖采用 MU7.5 标准页岩烧结砖砌筑，M5 水泥砂浆满条，每天洒湿施工砌块。4、墙体施工：砖采用 MU7.5 标准页岩烧结砖砌筑，M5 水泥砂浆满砖，每天洒水、润湿施工砌块。墙内预埋 2 根32 线管。砌筑时需要搭设脚手架，搭设脚手架必须符合规范要求，脚手板上的堆放材料不宜过多。5、混凝土屋面工程：首先按设计要求绑扎环梁钢筋。环梁的侧模板由 15mm厚的多层板制成。在环梁底部，每 1 米留一个砖孔，通过 50-100mm。以木牙为杆，架设两侧模板，用夹子和斜撑支

11、撑。钢筋、模板等施工完毕，验收合格后，即可浇筑环梁混凝土，现场搅拌，用插入式振动棒振捣。6、墙面抹灰采用 M5 水泥砂浆。施工前，在墙的四个角落做灰饼，并用尺子抹灰。施工完成后，用尺子进行校平和检查。7、土方回填：土方应使用基沟内开挖的土，回填前过筛，粒度不大于 50mm，并检查其含水量是否在控制范围内。第四节，墙面涂料、真石漆工程和文化石施工 一、施工准备 1、主要材料：包括腻子、底漆、中间漆和面漆，向厂家订货，安排生产，确保施工前材料到位。2、辅助材料：砂纸、保护膜、废报纸、胶带等，由施工单位分批进场。3、脚手架等设备：施工单位实施入驻。4、劳动力：包括技术工人、配合工人、施工组长、物资仓

12、库管理人员等。根据工程量和工期要求，从全公司选拔并组织足够的熟练整理工人分批进场施工。二、施工要求 墙面涂料的施工规范，必须按照 中华人民共和国建筑装饰施工验收规范行业标准中高档薄涂料的标准进行验收，不得出现落粉现象、剥落、刷漏、渗底、返碱、咬色等。下垂、结节、装饰线、分界线笔直，偏差不大于施工规范值。三、外墙涂料的施工方法 1、施工前检查基层是否平整、光滑、牢固、无孔洞、脆粉、剥落、脱壳、粉化等现象。施工前，表面是否有砂浆、浮灰、油渍、附着物等必须清洁基层。.2、墙体施工孔和脚手架打结，必须负责用快干水泥砂浆清理修补。由于新抹灰砂浆的湿度和碱度较高，对涂膜质量有影响，这些修补后的砂浆需要满足

13、养护要求。经水分计测量，涂装前基层水分小于 6%。3、腻子批刮：使用外墙腻子的作用是提高基面整体平整度，平衡基材吸水率，提高清洁度，使表面致密。腻子总则要刮两次，视基面而定。腻子第一道主要是填补墙体的凹陷、气孔、砂孔等缺陷，即局部找平。腻子二道主要以整体找平为主，最终达到平整度要求。腻子完全干透后，应先用 320#砂纸打磨一次，再用 400#砂纸打磨第二 次，以消除砂纸痕迹。腻子易刮薄不宜厚，批以刮平为主。腻子面完成后，无批刀痕、擦痕。腻子刮完后，维持 3-4 天。晾干后用砂纸打磨平整。用 2M 尺检查墙壁，偏差应小于 2MM。刮腻子时，如发现局部基材不符合要求，应按前工序处理，直至符合要求。

14、腻子刮完后，应检查墙面，待水分和碱含量符合要求并验收合格后方可刷漆。4.底漆画 总则情况下，底漆不需要稀释。例如，当滚涂（高温天气）必须稀释时，可用不超过 5%的水稀释。中等至深色的面漆不应尽可能稀释。搅拌均匀后，用滚筒在涂漆面上来回滚动牢固、平整。总则墙面只需均匀涂刷一次，按涂刷率要求施工。底漆干透后，可以进行下一道工序（根据天气情况，如：25，天气晴朗后 6 小时左右），用细砂纸轻轻打磨，去除细小灰尘颗粒，然后涂上面漆。滚筒浸漆前，应先将滚筒用水润湿、干燥并压干以除去多余的水分，然后再浸漆。浸渍时，应只将滚刷的一半浸入材料中，然后在熨平板上来回滚动。几次，使油漆充分均匀地附着在滚筒上，最好

15、是滚筒内的油漆不滴落。建议将滚筒浸入一次需要涂布的区域。浸渍的目的是先将滚轮上的油漆涂在工作面上。从左侧开始，将滚筒上的物料水平滚刷成“W”形或“Z”形在基层上，或将物料沿垂直方向呈“三”形摊开。展区面积视浸料量和可涂面积而定。如果间隔宽度过大，可能会导致涂层不均匀、漏涂层或滚花。如果间隔太小，反复刷牙会造成材料浪费。收料后滚涂均匀，不内容堆积。较粗糙的表面可以在两个方向上滚成形状良好的形状，以避免遗漏。应遵循先上后下、左后右、先角后大面的原则。若气温过高，气候干燥，施工难度大，建议按要求稀释 5%以内施工。底漆总则用普通的长毛滚筒刷，局部用油漆刷刷。底漆要刷，不能漏涂，会导致面漆色差，光泽不

16、均。底漆涂完后，应达到干燥时间后再涂面漆。气温高于 25且天气晴朗时，应在 6 小时以上。如果在涂底漆时发现墙体不符合要求，请按照前面的流程进行修复，然后重新涂底漆。雨天严禁施工。施工前一天下雨，第二天施工墙必须干燥。5.面漆刷涂 建议第一次不要稀释面漆。搅拌均匀后，用普通的长毛滚筒涂抹。零件可以用刷子修理。滚筒使用与底漆相同的形状良好的刷子涂抹，以确保均匀刷涂面漆。.分色线、外墙砖、窗框应在涂漆前用胶带封边，再涂漆。涂面漆时，应注意分界线内的墙壁一次涂一遍，以免擦痕。面漆涂装过程中，如发现部分部位不符合要求，应按前道工序要求进行修补，直至符合要求后方可涂面漆。涂面漆前，检查底漆是否被污染，墙

17、面缺陷是否已修复，并尝试应用背光。雨天严禁施工。施工前一天下雨，第二天施工墙必须干燥。预计当天会下雨，应避免施工，以防油漆未干时被冲走。施工期间，密切关注每日天气情况。第二道面漆施工时，刷涂应使用刷涂辊，平涂应使用普通长毛辊涂刷。滚筒浸漆前，应先将滚筒用水润湿、干燥并压干以除去多余的水分，然后再浸漆。浸渍时，应只将滚刷的一半浸入材料中，然后在熨平板上来回滚动。几次，使油漆充分均匀地附着在滚筒上，最好是滚筒内的油漆不滴落。建议将滚筒浸入一次需要涂布的区域。展品从左到右、从上到下无间隙装入，宽度不超过 80 厘米，然后水平排列，再垂直均匀排列。接收、消除表面气泡。滚筒的选用相同，漆刷要涂在阴阳角或

18、线条上，且材料要饱满饱满，经常刷涂。若上下分离间隔过大，应上下同时施工，并采用湿搭接。施工前检查第一道面漆的质量，如有问题必须修复 雨天严禁施工。施工前一天下雨，第二天施工墙必须干燥。预计当天会下雨，应避免施工，以防油漆未干时被冲走。施工期间，密切关注每日天气情况。四、真石漆的施工 一、施工过程 脚手架安装-找平-外墙真石漆腻子二次-滚刷密封底漆-弹性墨线分割-粘路分割-门窗洞口保护-喷涂第一道真石漆-撕下第一层胶带-喷涂第二道真石漆剥离第二层胶带灰缝处理两道清漆面漆及垃圾清理拆除施工设备。(1)调平 基层清理干净后，用细抹灰砂浆局部刮平，并携带水平仪自上而下依次处理。要求基层牢固、平整、光滑

19、，无油污、空隙、水泡，边角平整、笔直。（2）外墙真石漆专用腻子的两倍 腻子应现场调配，搅拌均匀，调配后一次用完。施工后至少 12 小时必须防止雨淋、烈日和霜冻。施工温度 5-35 度，空气相对湿度 75%。施工时，用抹刀将腻子均匀涂抹在基面上。每批涂料的厚度控制在 0.8mm 以内，共 2 层，待第一层完全干透后再涂第二层。腻子干固后，研磨至表面无划痕、光滑，除去浮灰。表面平整度的偏差应控制在 2mm 以内。(3)底漆施工 中和处理：用专用中和剂中和碱性墙体，保证施工后墙体不风化。用量约为 0.1-0.2kg/m2。滚筒密封底漆：密封底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求进行选择。不能在高温

20、阳光直射或阴雨天、高湿度、5 度以下、大风等天气条件下施工，也不能与其他涂料混合使用，以免破坏其特性。基层含水率应小于 8 度，pH 值不大于 10j。检验符合要求后，即可施工底漆。可采用滚涂、刷涂、喷涂等方式施工。待底漆完全干燥后，即可进行下一步施工。(4)子弹涂层网格 墙体根据设计要求进行划分。分割时，将整个单体从上到下同时分割，保证周围对应的灰缝在同一水平线上，所有垂直灰缝相互平行且垂直。使灰色接缝水平和垂直。(5)胶带分隔器 由于仿砖效果装饰，格子较多，不再使用传统的木质和翅片隔断。由于基层难以达到足够的平整度，格子条难以与基层完全匹配，喷涂真石漆时灰缝的平直度难以保证，导致施工困难。

21、修补石膏接缝和大量工作。格子条和塑料格子条很难固定。针对以上情况，经过实践，用纸胶带代替木格和塑料格，可以达到理想的效果。（6）喷涂真石漆 底漆完成后，保护门窗洞口。待底漆完全干燥后（总则为 4-6 小时），即可进行施工。喷枪口径和喷涂量总则为 5kg/m2。单色主涂：宜分两次喷涂。可以在第一道涂层干燥之前喷涂第二道涂层。彩色主涂层：可选择双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪进行副喷涂。真石漆使用前必须充分搅拌均匀，施工间隙内应将桶盖盖紧，防止油漆结痂。采用喷涂方式施工，施工前必须进行一次试喷，确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素：要求喷涂均匀，厚度一致确保应用的质量和效果。(7)撕下网格

22、胶带 撕胶带前，用切纸机在纵横线交界处剪断胶带，沿与横胶带平行的方向剪开竖胶带，防止胶带剥落时真石漆脱落。剥下。在涂膜表面未干前及时揭去胶带纸，对损坏的局部部位及时修复。(8)灰缝处理 胶带剥离后，对灰缝进行整理和修复，确保灰缝平直，宽度和宽度一致。（9）饰面层（涂漆）施工 待主涂层完全干燥后（总则为 48 小时左右），可刷涂或滚涂，上光漆用量为0.15-0.20kg/m2。（10）施工完成后，检查饰面是否被污染，是否需要维修，清理垃圾，拆除施工设备。五、文化石贴 1、墙体准备：施工前，清除墙体表面的浮灰、杂物等。施工前应将光滑的墙体加工成粗糙的表面。施工前一天用水将施工面打湿，第二天施工前再

23、喷一遍。2、胶粘剂配制：使用 425 号以上的白水泥、普通硅水泥（水泥：沙子：801胶=1：2：0.03 或水泥：沙子：水=1：1：0.4）水泥应使用硅酸盐水泥或普通硅 水泥，沙子应为 2mm 以下符合国家标准的干净沙子，水应为干净的自来水。3、文化石铺装：有角砖时，应先铺设角砖，角砖的长度和尺寸应相互错开。角砖铺好后，平地砖从墙边向墙中心铺设。铺贴规则形状的产品时，可以直接从纸箱中按一定方向取出。铺贴异形产品时，建议不要只从 1 盒中取产品，而是从 2-3 盒中随机选择（注意颜色搭配）。）。将产品贴在墙上时，应充分压实，使铺路砂浆能从产品侧面（四周四边）均匀溢出。如有必要，为了铺贴好的效果，可以对文化石进行切割等调整。4、文化石嵌缝处理：用特殊的指点袋填充缝隙，注意深度，缝隙越深，产品的立体效果越强。文化石的缝隙总则在 15mm-25mm 左右。根据不同的型号，缝隙的大小也不同。填缝剂初凝后，用竹片等清除多余的填缝材料，用毛刷蘸水修补缝隙表面。，最好用刷子清除。有些产品不需要接缝。