隐患排查图册炼钢特种设备考试题.pdf
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1、 隐患排查图册炼钢特种设备考试题 RUSER redacted on the night of December 17,2020 炼钢、特种设备考试题 1、安全生产法规定生产经营单位的主要负责人负有(督促、检查 )本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患的职责。2、安全生产法规定生产经营单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人员应履行制止和纠正(违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程行为)的职责。3、安全生产法规定生产经营单位应当建立健全生产安全事故隐患排查治理制度,采取(技术、管理 )措施,及时发现并消除事故隐患。事故隐患排查治理情况应当如实记录,并向从业人员通报。4、安全生产法规定(生
2、产、经营、储存、使用)危险物品的车间、商店、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内,并应当与员工宿舍保持安全距离。5、安全生产法规定生产经营场所和员工宿舍应当设有符合(紧急疏散要求、标志明显、保持畅通)的出口。禁止锁闭、封堵生产经营场所或者员工宿舍的出口。6、“三违”是指企业员工(违章作业、违章指挥、违反劳动纪律)的情况。7、安全生产法规定从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出(批评、检举、控告);有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。8、安全生产法规定从业人员发现(事故隐患、其他不安全因素),应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。9、特种设备安全法规定特种设备(安全管理人员、检
3、测人员)应当严格执行安全技术规范和管理制度,保证特种设备安全。10、特种设备安全法规定特种设备使用单位应当建立(作业人员、岗位责任、隐患治理、应急救援)等安全管理制度,制定操作规程,保证特种设备安全运行。11、“四不放过”原则是(责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、事故原因不查清不放过),有关人员未受到教育不放过。12、国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知提出,因安全生产技术问题不解决产生重大隐患的,要对(企业主要负责人、主要技术负责人)和有关人员给予处罚;发生事故的,依法追究责任。13、在(一般缺氧危险作业、特殊缺氧危险作业)场所,作业人员必须配备并使用隔离式呼吸保护器具。14
4、、对使用有毒气体等可能发生急性职业损伤的有毒、有害作业场所,生产经营单位应当设置自动报警装置,配置(现场急救用品、冲洗设备、应急撤离通道、必要的泄险区 )15、车间(工段、区、队)级岗前安全培训内容应当包括:(工作环境及危险因素、所从事工种的安全职责、所从事工种可能遭受的职业伤害)和伤亡事故、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护。16、(转炉炉帽、炉壳、溜渣板、炉下档渣板)和及基础墙上的粘渣,应经常清理,确保其厚度不超 0.1 米。17、废钢应按(来源、形态、成分)分类分堆存放,人工堆料时,地面以上料堆高度不应超过 1.5米。18、生产安全事故应
5、急预案主要包括(事故预防、应急处置、抢救救援)三方面的内容。19、废钢配料,应防止带入(爆炸物、有毒物、密闭容器 )20、使用中的(铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐耳轴部位)应定期进行探伤检测。21、炼钢企业应建立(火灾、爆炸、触电)和毒物逸散等重大事故的应急救授预案,并配备必须的器材与设施,定期演练。22、落锤破碎和爆破废钢的设施,应设在流动人员稀少的厂区边缘安全区域;与其他建筑物之间的安全跨度,3t、5t、7t 落锤应分别大于(30m、50m、80m),爆破应大于 150m,并应采取必要的安全措施。向混铁炉兑铁水时,(铁水罐口至混铁炉受铁口(槽),应保持一定距离、混铁炉不应超装,当铁水面距烧嘴
6、达 0.4m 时,不应兑入铁水、混铁炉出铁时,应发出声响讯号;混铁炉在维修或炉顶有人、或受铁水罐车未停到位时,不应倾动;);当冷却水漏入混铁炉时,应待水蒸发完毕方可倾炉。23、CaC2 与镁粉着火时,应采用(干碾磨氮化物熔剂、石棉毡、干镁砂粉)等灭火,不应使用水、四氯化碳、泡沫灭火器及河沙等灭火。24、(铁水罐车、钢水罐车、渣罐车)台面,应砌砖防护。应根据需要,在轨道端头设置事故滑轮。带有电子称的钢水罐车,应对电子秤元件进行防护。25、铁水罐、钢水罐龙门钩的(横梁、耳轴销、吊钩、钢丝绳 )及其端头固定零件,应定期进行检查,发现问题及时处理,必要时吊钩本体应作超声波探伤检查。26、转炉氧枪与副枪
7、升降装置,应配备(钢绳断裂防坠、钢绳张力测定、事故驱动)等安全装置;各枪位停靠点,应与转炉倾动、氧气开闭、冷却水流量和温度等联锁;27、当(氧气压力小于规定值、冷却水流量低于规定值、出水温度超过规定值、进出水流量差大于规定值)时,氧枪应自动升起,停止吹氧。转炉氧枪供水,应设置电动或气动快速切断阀。28、转炉煤气回收系统,应合理设置(泄爆、放散 )、吹扫等设施。29、转炉吹氧期间发生以下情况,应及时提枪停吹:(氧枪冷却水流量、氧压低于规定值、出水温度高于规定值、氧枪漏水 ),水冷炉口、烟罩和加料溜槽口等水冷件漏水,停电。30、转炉余热锅与汽化冷却装置的(设计、安装、运行 )和维护,应遵守国家有关
8、锅炉压力容器的规定。31、倾动转炉时,操作人员应检查确认各相关系统与设备无误,并遵守下列规定:测温取样倒炉时,不应快速摇炉;倾动机械出现故障时,不应强行摇炉;32、炉外精炼装置中的粉料发送罐、(贮气罐、蒸汽分配器、汽水分离器、蓄势器 )等有压容器,其设计、制造、验收和使用,应符合国家有关压力的规定。33、连铸浇注区,应设(事故钢水包、溢流槽、中间溢流罐 )。34、浇注时应遵守下列规定:(二次冷却区不应有人;出现结晶器冷却水减少报警时,应立即停止浇注;浇注完毕,待结晶器内钢液面凝固,方可拉下铸坯;大包回转台(旋转台)回转过程中,旋转区域内不应有人。)35、钢锭(坯)堆放高度,应符合下列规定:长度
9、 6m 及以上、63m 和 3m 以下的连铸坯应分别不大于(4m、3m、2.5m)。36、钢锭(坯)库内人行道宽度及锭(坯)垛间距应分别大于(1m、0.6m );37、转炉修炉应事先全面清除(炉口、炉体、汽化冷却装置、烟道口烟罩 )、溜料口、氧枪孔和挡渣板等周围的残钢和残渣,然后进行拆炉。38、钢水浇注后倒渣应注意安全,人员应处于安全位置,倒渣区地面不得有(水、潮湿物品 ),其周围应设防护板。39、吹炼期间发现冷却水漏入炉内,应(立即停吹、并切断漏水件的水源 );转炉应停在原始位置不动,待确认漏入的冷却水完全蒸发,方可动炉。40、吊运(重罐铁水、钢水、液渣 ),应使用带有固定龙门钩的铸造起重机
10、,铸造起重机额定能力应符合 YB9058 的规定;41、(电动铁火罐车、钢水罐车、渣罐车 )的停靠处,应设两个限位开关。42、使用中的设备,耳轴部位应定期进行探伤检测。凡(耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的 10 )、机械失灵、衬砖损坏超过规定,均应报修或报废。43、烘烤器区域应悬挂(“禁止烟火”“当心煤气中毒”)等警示牌。44、电炉开炉前应认真检查,确保(各机械设备及联锁装置处于正常的待机状态、各种介质处于设计要求的参数范围、各水冷元件供排水无异常现象、供电系统与电控正常 ),工作平台整洁有序无杂物。45、电炉冶炼期间发生冷却水漏入熔池时,应(断电、升起电极 ),停止
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