印刷厂生产部提高效率及薪资改善方案.pdf

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1、*料印刷有限公司 提高效率及质量的改善方案及薪资调整方案 公司领导：根据集团公司要求，结合公司现状，现将后期生产任务及工作进行分析改善，具体措施如下：一、问题点：1.员工福利比周边用工环境低 2.员工生产积极性提升待激发 3.跨部门工作协调配合度差 4.生产考核制度待完善 5.员工品质意识不强 二、具体改善方案，从人、机、料、法、环几个方面进行：生产上任何方式的改革都是想让员工怎样做得更快更好，相对而言就是员工就辛苦、更主动投入到生产当中，创造更多、更高的效益，但要达成这个目的前提条件是员工在主观意识上能够乐观接受，因为所有的具体生产操作都是通过人来完成，所有的制度是靠人去执行，而员工打工的目

2、的首先关心的是福利条件，其次才是公司的发展前途，只有公司的福利条件达到员工的需求，员工才能自觉主动去配合完成，充分发挥潜力。所以我们改革就须先从公司薪资管理制度着手，具体如下：方法方面 1.根据周边生产用工环境重新整一线员工、二线员工工资待遇及其他福利，应比周边环境用工单位福利略高（至少不能低于同等水平），大大提高用工需求及优秀人才的选择，一个好的人才需要一个好的环境、好的待遇，只有栽好梧桐树才能引来金凤凰.2.所有技工、机长的保底工资应根据其技术等级进行设定，不能全部一个标准（当前我司都是一样），比如一个好的裱纸机长一个班能裱 5.5.6 万石，而普通机长只能裱 4.5.5 万石，每班相差

3、1万，那么这个机长的保底底薪待遇就应高于这个普通机长 20%,其特福利也应有所差异，同部门普工工资应根据其工龄及工作表现、工作完成任务能力有高低区别，这样才能提高员工积极性。同时品质得以保证，更有利于生产管理，特别是遇到一些高难度产品，如果没有这种待遇差别，那么交给技术差的做不出来，好的不愿意 做，因为如果同样待遇，凭什么难啃的他去完成。3.建立完善的激励制度：激励包括物质方面和精神方面的，表现好的必须及时进行奖励，表现必须进行口头惩告或物质上的惩罚，不能让员工产生一种做的好与不好一个样的想法。每月进行质量标兵及优秀员工的评选，并给予相对应的物质奖励（200300 元）。4.建立成本节约奖罚制

4、度，在规定的损耗范围内，员工节约下来的生产成本按 50%奖励给员工，超出部分按 50%考核员工（而我们公司当前这方面只有罚，没有奖）。5.实行目标管理，制定产能月目标、生产日目标，由班组长组织生产人员对生产目标的实施与检讨，主管及时跟进完成情况，进行周总结、月汇报。6.在计件的基础上设定特殊超产奖金，充分调动员工生产积极性：过胶（半自动）单机单班月产能达 70 万者奖机组 500 元，上光过油单机单班月产能达 200 万者奖 8（）（）元，裱坑单机单班月产能达 150 万者奖 800元，啤机单机单班月产能达 40万者奖 800 元。、7.细化各级人员的责、权、利，细化各岗位的贵任指标，严格实施

5、考核制度、奖罚分明。8.制定完善的生产计划，保证生产的均衡性，减少作业人员工作太紧张或太闲的状况，车间设置生产看板，及时了解生产动态，调节各工序的生产平衡，避免出现后工序等前工序的待料现象，减少加班时间。9.组建灵活的组织机构，实行部门或机台资任承包制，比如：一台裱纸机一个班人员标准配置是 5人，机长能够承包，在标准人员配置范围内具体用人多少由他决定，机台人员工资分配比例由他自行决定，比如他只需 4 人，计件薪资公司仍按 5 人补给承包人，但具体 4 个人怎样去分配这 5个人的工资，由承包人决定，这样既可节省人力资源，提高作业人员的竞争，又为公司节省管理成本（最明显的是节省了一个人的生活费、住

6、宿管理费用、社保费用等）。同样各部门都可由组长及主管承包，承包部门人员的薪资都可由承包人去自行决定，原则是保证生产质量及生产进度。达成公司品质要求及按时交货之目的。人员方面：1.加强员工的作业技能培训：无论是新员工及老员工都要不定期进行操作技能、工艺要求培训，培训方式以集中授课、现场指导、黑板报等为主，培训结束后以笔试、现场测试、比赛竞争、技术级称评级等方式来检验培训效果，达到提高员工作业熟练程度，减少不良作业，提高生产直通率之目的。2.定期对作业人员进行品质知识培训，让每个生产人员明白产品质量检验标准、生产过程注意事项、提升员工的品质意识；激励员工自检、互检。员工自检要求做到：确认上道工序的

7、加工质量确认本工序的技术、工艺要求和加工质量确认交付到下道工序的产品完成质量。员工互检遵守两条原则：当第一道工序给第二道工序提供产品的时候,如果第一道工序检测出存在不良品，比如提供 20 个产品，被第二道工序检出存在不合格品，那么第一道工序给予惩罚，第二道工序给予奖励。在第一道工序给第二道工序提供产品后，如果第二道工序没有检验出巳存在的不良品而流到第三道工序去了，则对第二道工序给予惩罚，第三道工序给予奖励；这样既可减少质检人员工压力，又起到全面检验品质的要求。3.对员工进行思想培训，人事部每月至少对员工进行一次心态方面的培训，同时每年至少 12次拓展训练，改变员工的作业心态，提升员工的素质及团

8、队合作精神，让员工对企业产生一种归属感更效力于公司。4.每年选派管理人员到国家资深管理机构进行管理冃标、管理方法、成本管控等方面的培训，提升管理者管理水平。机器设备方面 1.建立设备技术档案，对设备进行设备编号、名称、规格、使用开始日期、操作运行条件、设备变动进行记录。2.建立设备操作作业指导书，对操作机长进行操作培训，让其完全掌握机器设备操作技术要领，规范操作，减少机器故障发生并具备独立处理一些简单易发的机器故障的能力。3.建立全面的设备保养制度，严格按要求进行日保养、周保养、月保养，做好保养记录登记，并派专人进行跟踪、监督执行保养是否到位。4.组织设备维修工程部对旧设备进行性能改良，提高设

9、备的利用率。5.对特种设备进行定期校正，保证设备的检验准确性。物料方面 1.规范物料的计划、釆购、仓储、出入库内部管理流程，控制釆购成本，防范呆滞积压的损失风险.2.疏通物控部与生产部之间的信息交流，第一时间把物料的到厂计划与生产、仓库等部门进行共享，以便合理安排生产进度，减少停工待料时间。3.优化不合格处理流程，提高不合格的处理速度，各相关部门对异常情况迅速做出反应，在规定的时 间内必须处理完成，提高工作效率，减少等待时间。环境方面 1.做好现场 7S工作，推行“5常法”；2.加强员工的生产组织纪律；3.全面落实 7S的执行情况，把每一项落到实处，尤其在安全方面做到安全管理责任制，责任落实到

10、人，杜绝火灾、工伤等事故的发生。4.当前来说员工的素质参差不齐，通过培训教育让员工从内心认识到 7S 不单单是搞卫生,应该从整理、整顿、清扫、清洁、安全、节约、素养方面全面提升。产品质量管控方面 1、品管人员对产品的标准掌握还不太准确，专业技能不足，工作热情不高；对品质管制流程和检验方法还不熟练，大多数人员还不能做到独挡一面。改善方案：A、每个星期二定时培训，培训的内容包括加多宝产品质量标准、检测仪器的操作方法和判定标准、IS09000流程以及过程检验方法。B、树立工作目标，让所有品管员明白自己的发展方向，调整工作态度。C、划定工作内容，并对划定的事情负责，采用轮岗制，熟悉多岗位工作内容，培养

11、多能人才。2、检验人员大多数是从社会上招进来的新手，没有印刷行业或品质管理经验，一般都要花费三个月以上的时间进行培训，试用期基本上是起不到作用，等掌握一定的技能后因待遇偏低，流失的比较多，在人力成本上投入较大。改善方案：A、适当调整品管人员的薪资标准，招聘时以有经验的人群作为招聘重点。B、在提高品管待遇的同时精减人员结构，兵在于精而不在于多，这样在不加大企业对品质成本投入的同时又能稳定员工。C、实施业绩考核制度，增强责任心，区分好与坏。D、继续增强企业文化的宣传力度，多开展业余活动，提高企业的凝聚力，让员工有“信仰”。3、我司现阶段外协厂较多，没有形成固定的合作关系，管理起来特别难，驻厂 QC

12、并不是真正的驻厂，一般都是有单就过去，没单就回厂，大多数时间都是在车站和车上浪费了，质量没有控制到位，差旅费倒很多。改善方案：A、按送货地区固定几家外协厂，形成稳定、长期的合作关系。B、对己形成固定合作的外协厂派品质、工艺、生产等几方面人员长期驻厂（可参照加多宝外协厂管理模式）。C、通过精减外协厂的数量，外协厂的单量饱和了，驻厂人员的利用率就高了，便于我司的管理，也便于向加多宝验证。三、员工薪资及福利分析：当前本厂生产一线员工月工资比周边印刷企业低，加上今年订单量减少（现在啤机部门共有 8台机，按标准产能是每小时 1100 石，如开两班，每班按 10 小时计，月生产间按 26 天计，那么啤机部

13、一个月的生产完成目标值就是：1100（生产效率）xlO（每天每班生产时间）x26（月实际生产天数）xl6（总开机数）=457.6万，而我们现在每月实际啤机订单量为：310-350万，明显开机率不足）导致员工大多数时间只能拿保底工资，有部分岗位没有班可加，也只能拿底薪（保底）；二线部门人员 2年的月薪没有调整，武汉市的物价每年在上涨（以早餐为例：2013年素面 2.5 元一份，2014年初 3.5 元一份，当前 4 元一份）。周边企业（特别是印刷企业）经调査，普遍比我公司薪资高，导致员工工作积极性不高，人员流失率较大，武汉厂地域较偏僻，没有流动人口，员工招聘困难，加之武汉高温时间较长，宿舍没有空调和冲凉房，员工生活标准也没有调整，个别新员工来了也不会做很久。故希望公司尽快落实薪资调整方案，以稳定现有人员，招募新人员填补离辞岗位空缺。以上改进方案及建议不知妥否，请核批为谢!