危害辨识和风险评估管理控制程序规定.pdf

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1、 危害辨识和风险评估管理控制程序规定 1.0 目的 建立识别，评价及控制公司范围内的职业安全性，评价其危险程度，判定出重大危险，从而进行有效控制。2.0 适用范围 本程序适用于公司范围内一切具安全卫生风险的作业或活动，包括新原料、机器及化学用品识别,危害评价及控制。3.0 职责 3.1 健康安全环境代表负责危害识别和评价的组织工作。3.2 各相关部门和相关人员负责识别评价及控制工作。4.0 程序内容 4.1 识别职业安全与健康危害的方法：依据有关的法律法规及有关规定和标准，对照公司的生产特点，确定出对安全和人体健康生产影响的所有职业安全卫生危害。4.2 执行安全卫生危害识别与评估过程可参考下表

2、危险源进行。1 水平面上滑倒或跌倒 2 人从高处跌落 3 器具、材料从高处滑落 4 工具和材料手工举起或处理相关的危害 5 来自装置和机械:组装、运行、维修、改造、拆卸有关的危害。6 火灾和爆炸 7 可能吸入、吸收或摄取的物质 8 可能损害视力的物质或试剂 9 有害能量（例如电、辐射、噪音、振动）10 由频繁重复性的作业任务引起的与作业相关的上肢障碍 11 不适当的温度环境，例如：太冷、太热。12 不适当的或无防护的围栏及扶手或楼梯、台阶 13 承包方的现场活动 14 受限空间进入（如密闭空间）15 人为因素危害（例如：工人失误、压力）4.3 识别与评价由健康安全环境委员会及相关部门和相关人员

3、进行。4.4 重大危害识别和评价需聘请外部相关专业培训人员进行。4.5 对识别和评价出的危害给予相应的控制管理使危害尽可能不发生或少发生。4.6 职业安全卫生危险记录:公司应建立并识别和评价职业安全与健康危害和重大职业安全与健康危害记录且保持记录的更新。4.7 公司每年进行一次危害和重大职业安全与健康危害的识别和危害评价。4.8 新进物料及机器设备的潜在环境与健康安全危害的识别与评估控制。4.6.1 针对本公司因新采购产品物料或生产设备之潜在环境与健康安全危害的识别，由健康安全环境委员会及相关部门等负责人于采购前或采购后之使用前物料及机器设备进行评估。4.6.2 本公司所有存在的原材料及设备和

4、新购的原材料及设备均需进行采购前或使用前评估，评估内容如下（但不局限于下述方面）1）使用或运作中可能存在/发生泄露/火灾和爆炸等意外影响环境或健康安全的事故的因素。2）在装置和机械与组装、运行使用、维修、改造和拆卸过程中可能存在的有关危害因素。3）是否会产生有害能量（例如电、辐射、噪音、振动）危险因素。4）组成成份/材料是否会产生人体健康所不能承受之有害物质或试剂成份。5）其它存在或潜在的 EHS 危害因素。4.6.3 对评估发现重大的环境与健康安全危害因素存在的情况，报公司总经理批准不采购/不使用而另行采购及使用替代品。4.6.4 对评估发现具有轻微的环境与健康安全危害因素则提出可降低及避免员工受到健康安全的影响措施和降低对环境影响的措施。同时由各部门负责人负责跟进措施的实施情况。4.6.5 新进物料及机器设备的潜在环境与健康安全危害的识别与评估情况需记录于新进物料/设备评估记录。5.0 相关记录 5.1 新进物料/设备评估记录 5.2 安全危害识别与评估报告