大厦高压旋喷桩监理细则.pdf

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1、*工程基坑围护工程高压旋喷桩监理实施细则 目 录 一、工程项目概况 二、编制依据 三、高压旋喷桩围护设计概况 四、质量控制目标 五、质量控制要点 六、巡视旁站要求 七、质量通病预防 八、工程施工的监督管理 九、质量验收 十、安全监理措施 十一、文明施工监理措施 十二、监理监控流程 工程项目概况 建设单位：设计单位：施工单位：监理单位*工程建筑占地面积*，建筑总面积为*万。地下四层、地上六十一层。基坑围护方案，塔楼区域顺作施工，塔楼周边围护结构由两墙合一的地下连续墙和基坑内部的临时隔断排桩组成。塔楼区域设置三道钢筋混凝土支撑系统。周边裙楼逆作施工，基坑周边来用两墙合一的地下连续墙作为基坑围护结构

2、。本工程塔楼内部深坑加固、塔楼周边围护加固、地下连续槽段分缝位置止水加固分别用高压旋喷桩来处理。一、编制依据 1、上海市标准地基处理技术规范（DBJ08-40-94）2、上海市标准市政地下工程施工及验收规程（DGJ08-236-1999）3、上海市标准地基基础设计规范（DGJ08-11-1999）4、国家标准工程测量规范(GB50026-93)5、国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）6、国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）7、国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）8、国家标准建筑地基处理技术规范（JGJ79

3、-2002）9、国家标准建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）10、国家标准建筑地基处理技术规程（JGJ79-2002）11、施工图纸 二、高压旋喷桩围护设计概况 1）高压旋喷桩设计要求：高压旋喷桩直径 1000mm 止水帷幕间距为 700mm，坑内加固间距为 800mm。采用 P32.5级普通硅酸盐水泥。水泥：粉煤灰1：0.3，水泥用量 550kg/m。水泥浆液的水灰比 0.8。桩体 28 天无侧限抗压强度达到 1.5MPa。压力控制：气压不小于 0.7MPa，水泥浆液流压力宜大于 25MPa，旋喷提升速度不大于 15cm/min。旋喷桩施工采用二重管法，注浆体直径不小于 1.0m，水泥

4、浆液流量大于30L/min，钻孔的位置与设计位置偏差不得大于 50mm。当注浆管置入钻孔，喷嘴达到设计标高即可喷射注浆。喷射注浆参数达到规定值后，按旋喷桩的工艺要求，提升 注浆管，由下而上喷射注浆。钻孔提升钻速 1520r/min，注浆管分段提升的搭接长度宜大于 100mm。在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆等异常情况时，应查明产生的原因并及时采取措施。当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管。2）主要设计工程量：序号 项 目 名 称 单位 设计工程量 备注 1 高压旋喷桩加固（水泥掺量 550kg/m3）m 约 810 塔楼南坑 2 高压旋喷桩加固（水泥掺量 550kg/m3）m

5、约 3351 塔楼北坑 3 高压旋喷桩止水（水泥掺量 550kg/m3）m 约 748 地墙接缝及止水帷幕 3）高压旋喷桩的位置要求：塔楼内部深坑加固 除特别注明外相互搭接 200，按设计技术要求进行施工 塔楼止水帷幕封闭处 桩中心距地下连续墙外边为 300，按 1）技术要求进行施工 图型 区域 用途 标高 备注 塔楼止水帷幕封闭处 止水-1.000-26.100 共两处、各 6 根 地下连续槽段分缝位置止水加固 桩中心距地下连续墙外边为 300，按 1）技术要求进行施工 图型 区域 用途 标高 备注 槽段接缝位置 止水-2.800-20.000 每个接缝 2 根 三、质量控制目标 4.1 旋

6、喷桩所用水泥，必须符合设计要求和施工规范规定。4.2 旋喷桩的长度、直径、平面位置、垂直度及桩顶标高，必须符合设计要求和施工规范规定。4.3 旋喷桩 28 天龄期无侧限抗压强度大于 Pa。4.4 符合规范检查桩数，为完成桩数的2-5，并不应少于 1 点。四、质量控制要点 5.1 质量预控 5.1.1 审查旋喷桩施工单位资质。5.1.2 在熟悉设计图纸、工程地质勘察资料和工程环境条件的基础上，组织设计交底、图纸会审。5.1.3 检查施工单位现场质量保证体系。5.1.4 审查施工单位编制的施工组织设计。5.1.5 检查施工场地平整性、承载能力和地下障碍物的清除情况。5.1.6 复核施工区内引设的控

7、制点、水准点，并经常检查其准确性。5.1.7 检查旋喷桩所用材料（水泥、掺合料等）质保书、合格证、复试报告。5.1.8 核查施工机械、设备的型号、性能与完好性。5.1.9 检查机操工岗位资格有效证书 5.2 施工过程质量控制 5.2.1 检查试桩参数。施工前，应通过成桩试验确定灰浆泵输浆量、注浆压力、灰浆经输浆管到达喷浆口的时间、旋喷管旋转提升速度等，以确定施工工艺和技术参数，作为施工控制标准。5.2.2 根据技术参数和水泥掺量，优化水灰比。5.2.3 检查钻机就位的准确性（桩位偏差、垂直度偏差）。5.2.4 经常检查原始记录报表填写的真实性、准确性。5.2.5 检查输浆量、浆液比重、旋转提升

8、速度、风压。必须符合成桩试验所确定的工艺和参数要求。5.2.6 检查喷浆的连续性。每根桩的喷浆过程均须连续进行，不得人为中断，如因停电等特殊原因造成输浆中断，必须将喷浆口下沉至停浆点 0.5m 以下，待恢复输浆时，再喷浆提升。喷射管分段提升的搭接长度不得小于 100mm。5.2.7 检查旋喷桩的桩长和桩径。旋喷桩的桩长和桩径必须符合设计要求，如实记录桩长和桩径（其偏差为桩长200mm，桩径50mm）。5.2.8 成桩施工过程中，每工作班需对水泥土取样，制作二组试件，并做好养护工作。五、巡视旁站要求 本项目施工过程中，现场监理以巡视检查为主，旁站监督的主要内容是对原材料的进场验收、复试，浆液的配

9、比及比重、桩长、注浆参数的控制等。巡视旁站的主要内容除按前述“施工过程质量控制”要点执行外，并做好如下记录：（1）施工情况：记录当天成桩数及相应编号、水泥用量等施工情况。（2）检查记录：水泥浆配比（比重）抽查、旋转及提升速度检查记录（每班不小于2次）。（3）存在问题及处理意见。六、质量通病预防 对施工中易发生的质量问题，应通过帮监结合加以预防。主要质量通病及其预防措施如下。7.1 桩位偏差过大 7.1.1 作好施工场地平整和地下障碍物的清除。7.1.2 保证控制点的准确，施工中要经常复核。7.1.3 精心测放桩位，钻机准确就位，中轴对准桩位，偏差在允许范围内。7.2 桩身倾斜 7.2.1 作好

10、施工场地平整和地下障碍物的清除。7.2.2 确保钻机底盘水平、中轴垂直，并注意经常检查、调整。7.2.3 控制桩的搭接间隔时间，相邻两桩的施工间隔时间48h。7.3 旋喷桩强度低且不均匀 7.3.1 严格按照成桩试验确定的配合比制备浆液，保证足够的水泥掺量。7.3.2 严格按照成桩试验确定的施工参数进行施工，确保连续喷浆、匀速旋转提升，土与水泥浆液拌和均匀，以满足旋喷桩的设计强度。7.3.3 遇砂性土层，易跑浆，可适当增加喷浆量。7.3.4 粘土层中，因粘土层孔隙率小，注浆压力高，注浆速度小，因此应适当加长注浆时间，确保注浆量。7.4 桩间渗水 7.4.1 严格按照设计要求施工，保证足够的搭接

11、宽度。7.4.2 严格控制桩与桩的搭接时间，避免造成施工缝渗水。7.4.3 旋喷桩体不允许出现渗漏，若渗漏应及时封堵。七、工程施工的监督管理 由于隐蔽工程的质量控制难度较大，因此，必须加强对施工前期，施工过程的监督管理，确保工程质量。8.1 施工管理 8.1.1 施工单位必须使用统一的注浆记录表，记录应真实、详细、清晰、有交接手续，有当班人及负责人签字。8.1.2 监理人员每天进行旁站监理、监理抽检，可视现场情况抽检，还须测试一次浆液比重、凝结时间参数。8.2 注浆参数的确认 8.2.1 施工前，就以下问题在试桩时同设计、施工单位共同确认。8.2.2 旋喷注浆参数：；气压：0.50.7Mpa

12、提升速度：15cm/min 旋喷转速：1520r/min 水泥替换量：550kg/m3 浆液水灰比：0.8 浆液流量30L/min 八、质量验收 9.1 质量标准 9.1.1 主控项目 9.1.1.1 水泥和外掺剂质量，必须符合设计及规范要求。9.1.1.2 水泥的品种、标号、用量、水泥浆的水灰比，必须符合设计要求。9.1.1.3 旋喷桩的桩体强度和完整性，必须符合设计要求。9.1.2 一般项目 9.1.2.1 桩位允许偏差5cm；9.1.2.2 垂直度允许偏差1.5桩长；9.1.2.3 成桩深度允许偏差200mm;9.1.2.4 注浆压力符合成桩试验确定的参数指标（宜大于 25MPa）;9.

13、1.2.5 桩径允许偏差50mm;9.1.2.6 桩身中心允许偏差0.2D（D 为桩径）。9.2 成桩质量检验应在旋喷桩结束 28 天后进行。9.2.1 跟踪检查。施工过程中必须随时检查施工记录，并按照确定的施工工艺和参数，重点检查：水泥品种、标号及用量、桩长、注浆压力、喷浆旋转提升速度、有无断桩现象。9.2.2 质量检验方法可采用下列方法：9.2.2.1 开挖检查；9.2.2.2 钻孔取芯；9.2.2.3 标准贯入试验。九、安全监理措施 旋喷桩施工安全监控的主要内容有：施工用电、施工机械（钻孔机械、水泥浆制备设备和输送管道）、临边防护（临时沟槽）、交叉作业。特制定如下安全监理措施：10.1

14、审查施工单位资质。10.2 审查专项施工方案中的安全技术措施和安全保证措施包括施工用电、施工机械、临边防护、交叉作业等。10.3 督促施工单位做好逐级安全交底和安全教育。10.4 督促施工单位按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组织施工，制止违规违章施工作业。10.5 复核施工单位所用施工机械、安全设施的报验手续，如搅拌机械、制浆设备，并签署意见。未经安全监理人员签署的不得投入使用。10.6 督促施工单位做好交叉作业组织，减少安全隐患。10.7 进行巡视检查，发现违规作业和安全事故隐患，督促施工单位及时整改，并检查整改结果。十一、文明施工监理措施 根据高压旋喷桩工艺的施工特性，施工方应对现

15、场的文明施工管理加强力度。11.1 督促、检查施工方文明施工措施落实的情况，检查施工方专职人员负责文明施工的日常管理工作情况，宣传全面开展创建文明工地活动落实情况，场地场貌要符合上海市文明施工管理的规定。11.2 督促、检查施工方现场文明施工管理工作。切实做到“两通三无五必须”,施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入口畅通；施工中无管线事故；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须整洁齐全，工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作。11.3

16、由于施工工地四周邻近居民区，对施工工地的噪音控制、扬尘控制表现得特别重要。11.3.1 噪音控制：11.3.1.1 要求施工方按环保文件要求进行夜间施工的申报与告示工作。11.3.1.2 督促施工方在选择使用低噪音的施工设施、设备，要严格控制施工设施、设备所产生的噪音必须符合环境噪音的规定值。11.3.1.2 督促施工方定期检修、保养施工设施和设备，降低嗓音、减少对周围居民的影响。11.3.2 扬尘控制：11.3.2.1 督促施工方对现场场地及主要交通便道定时进行清扫、清洁，防止扬尘扩散。11.3.2.2 加强泥浆施工管理，防止泥浆污染场地；及时清运旋喷桩施工时产生的泥浆，严禁将泥浆排入下水道

17、或附近场地，防止泥浆沿途滴漏污染马路、防止泥浆干燥后产生扬尘扩散。11.3.2.3 高压旋喷桩施工阶段的水泥棚搭建应符合扬尘控制要求，四周须密闭。防止水泥粉尘扩散，影响环境。十二、监理监控流程 熟悉设计图纸、规范、技术交底 监理细则交底 成桩试验（确认浆液配合比、施工工艺及参数）孔位放样 钻机、注浆设备就位（桩位偏差5cm，垂直度1.5%H）试喷 钻孔下沉至设计标高 粘土封闭孔口 旋喷（压力、流量、提升速度控制）仪表参数控制 注浆材料检验 制备浆液 控制旋喷参数 浆液制备试验（强度、凝结时间、析水现象）现场喷浆试验（检验施工设备、确认工艺参数），监理巡视旁站抽查（水灰比、比重、流量、提升速度等参数）循环 施工质量监理流程框图 旋喷提升至设计标高（顶面）桩体养护（堵塞注浆孔口）检验、验收