温州特大桥SG3标河道防护施工方案.pdf

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1、 温州市域铁路 S1 线一期工程土建施工 SG3 标段 河道局部拓宽施工方案 编制：许 起 勋 复核：朱 小 犬 审核：苏 怀 兵 中铁十局集团有限公司 温州市域铁路 S1 线 SG3 标段 二一七年八月 目录 一、编制依据和适用范围:.3 1.1 编制依据:.3 1.2 适用范围.3 二、工程概况:.3 2.1 工程特点及难点.8 2.2 主要工程数量：.8 三、资源配置计划：.10 3.1 人力资源配置计划:.10 3.2 主要机械配置计划:.12 3.3 主要物资配置计划：.13 四、施工方案及工艺.14 4.1 围堰设计.14 4.1.1 筑岛围堰高程的确定.14 4.1.2 围堰设计

2、结构.15 4.2 围堰施工方案.15 4.2.1 施工工艺流程.15 4.2.2 施工方法.15 4.2.3 草袋围堰施工注意事项.17 4.3 挡墙基坑处理及垫层、基础施工.19 4.4 挡墙墙身施工（挡墙墙身浆砌片石施工）.19 4.4.1 挡墙与桥墩平面位置冲突施工事项.19 4.4.2 片石砌筑.20 4.4.3 砌石要领.21 4.4.4 浆砌镶面片石主要步骤.22 4.4.5 沉降缝的砌法.22 4.4.6 排水管安装.23 五、施工质量要求.23 六、质量保证体系.25 七、安全文明施工.26 河道局部拓宽施工方案 一、编制依据和适用范围:1.1 编制依据 温州市域 S1 线施

3、（桥）-HDTK-01。混凝土验收标准 浆砌片石施工规范 现场调查及类似施工经验 土力学及基础工程 河道局部拓宽技术交底 1.2 适用范围 本方案主要适用于温州市域铁路 S1 线 SG3 标西湖长侠河、沉木桥河、半塘河、烊中河局部拓宽挡墙施工，挡墙高度 2.6m2.8m。二、工程概况:温州市域铁路S1线一期SG3标段地处温州市瓯海区,西起于矸西，经矸东、西湖、三浃、山前、新桥村,东止于高翔村，起止里程为：DK9+299.5DK13+109.5，标段全长 3810 米，涉及 2 个街道 7 个自然村。根据施工段长度、外部环境、内部管控等因素，我部选址于本施工合同段高翔路西侧建立项目驻地。温州特大

4、桥地处瓯海区，河流 6 条,其中 4 条河流需河道局部拓宽挡墙施工 西湖长侠河 温州特大桥 115#墩在西湖长侠河岸边，该河岸挡墙设置于 115#墩侧，两岸为自然地面，无堤防。西湖长侠河现场勘查地貌 西湖长侠河防护设计平面图 沉木桥河 温州特大桥 133#墩与 134#墩跨越沉木桥河，该河岸挡墙设置于河岸两侧，两岸为自然地面，无堤防。沉木桥河现场勘查地貌（左图为 133#墩河岸，右图为 134#墩河岸）沉木桥河防护设计平面图 半塘河 温州特大桥 142#墩与 143#墩跨越半塘河，该河岸挡墙设置于河岸两侧，两岸为自然地面，无堤防。半塘河现场勘查地貌（左图为 142#墩河岸，右图为 143#墩河

5、岸）半塘河防护设计平面图 烊中河 温州特大桥 153#墩与 154#墩跨越烊中河，该河岸挡墙设置于河岸两侧，两岸为自然地面，无堤防。烊中河现场勘查地貌（左图为 153#墩河岸，右图为 154#墩河岸）烊中河防护设计平面图 2.1 工程特点及难点 2.1.1 河流地质情况较差，均为淤泥表层，流塑0=45kPa；2.1.2 半塘河、沉木桥河、烊中河均为通航河流，对施工支护措施要求更加严格；2.2 主要工程数量：本标段共计 4 个河道需做局部拓宽；河岸挡墙断面示意图与主要工程数量见下图（下表）：河岸挡墙断面示意图 序号 墩台号 挖土方（有水、含外运）（m3）草袋围堰（m3）M10浆切片石（m3）C2

6、0混凝土（m3）碎石加片石垫层（m3）直径15cm 松木桩（m3）1 114#-115#500.3 253 194 53.3 25.6 1926 2 133#-134#2091.3 504 377 116 55.7 4194 3 142#-143#1582.3 425 350.5 96.3 46.2 3474 4 153#-154#1213.4 393 321.048 77.616 42.336 3186 5 合计：5387.3 1575 1242.548 343.216 169.836 12780 河道防护主要工程数量表 三、资源配置计划：3.1 人力资源配置计划:根据本施工合同段具体工程数

7、量配备 1 个项目管理小组,1 个挡墙施工班组(其中班组具体划分为模型班组、架子班组),人员分工布置如下:项目人员配置表 序号 工种 姓名 人数 职责 1 项目经理 苏怀兵 1 全局把控方针制度 2 生产副经理、安全总监 王成俊 1 现场总指挥、安全指导 3 总工 朱小犬 1 总体技术指导 4 副总工 钟邦耀 现场技术指导 5 安质部 王家嘉 1 现场施工安全、文明施工检查督导 6 物机部 邓开运 1 施工需要物资供应、设备调动检修 7 实验室 余少武 1 施工相关材料质量控制 8 办公室 朱凤琴 后勤及宣传工作 9 工经部 袁菊芬 合同拟定于计价等 10 工程部 许起勋 1 施工技术监督、指

8、导、过程控制 11 工程部 刘聚富 施工测量放样及相关工作 12 工程部 尹袁 1 检验批及调度资料 13 合计 12 施工队伍人员配置表 序号 工种 人数 职责 1 队伍负责人 1 全面管理 2 工班负责人 1 全面进度技术质量等管理 3 模型安装 14 满足 2 个班组施工 4 架子工 6 支架搭设 5 合计 22 3.2 主要机械配置计划:主要机械配备表 序材料名规格 数单备注 号 称 量 位 1 吊车 25T 1 台 施工吊装（需要时调动）2 振捣棒 50 型 4 根 墩身振捣 3 梭槽 1 个 混凝土浇筑使用 4 打夯机 1 台 垫层夯实整平 5 水平尺 1 米长 2 把 模板安装检

9、查 6 卷尺 5 米 4 把 尺寸控制 7 线锤 5 米 2 个 钢筋、模板垂直度保护层检测 3.3 主要物资配置计划：主要材料配置表 序号 材料名称 数量 单位 使用部位 1 挡墙模型 2 套 根据结构急需要配置 2 混凝土 343.216 M3 甲供商混 3 文明施工标示牌 4 套 施工标牌 4 直径 15cm 松木桩 12780 m 挡墙桩基 5 脱模剂 若干 满足施工需要量 四、施工方案及工艺 本项目河岸挡墙承台采用 C20 混凝土，挡墙墙身采用浆砌片石施工，混凝土均属甲供材料；垫层采用 20cm 厚碎石夹片石垫层，模型采用定制钢模现场拼装成型，混凝土采用罐车运输至现场梭槽送入模方式。

10、4.1 围堰设计 4.1.1 筑岛围堰高程的确定 围堰高程由下式计算：H=hAh h:流水面高程；Ah：岛面高出水面距离（考虑河流水位比较稳定，取 1.0m）；实际水位标高约为 2.7m 计算的 H=2.7+1.0=3.7m 4.1.2 围堰设计结构 考虑水流对围堰的集中冲刷等因素，围堰外形设计为梯形。土袋围堰高度高出水面 1.0m，顶面宽度为 2.0m，围堰边坡 i（i 外侧取 1:1内侧取 1:0.5）。围堰结构尺寸见下图 1-1。4.2 围堰施工方案 4.2.1 施工工艺流程 现场踏勘施工准备测量放样土袋投放、堆码筑土压实围堰砌筑、填土挡墙基底处理、垫层施工挡墙墙身施工围堰拆除河道疏浚清

11、理。4.2.2 施工方法 进行现场踏勘，查看现场水文地质情况，选择、准备好合适的材料。根据图纸、围堰设计等进行测量放样，精确放样出桩基的位置，并作以标记，以确保围堰位置的准确。图 1-1 草袋围堰立面图 为保证围堰的质量和稳定性，有效抵抗河水的压力，堰堤应筑成向迎水面拱的斜坡。用装满粘土的编织袋筑 0.6 米宽的小堤，后摆放草袋。在堰体迎水面满铺一层防水布,并铺往河床一侧不少于 2 米，上下层防水布搭接长度为 1 米，其余接头搭接为 0.5 米，最后在防水布上覆盖一层编制袋装土。图 1-2 草袋围堰平面图 修建围堰时，其基底有树根，草皮，石块等杂物，应彻底清除，以减少渗透。投放装袋量为袋容量

12、1/31/2 的土袋。草袋一般是 600800mm，装土后的高度为 2040cm。袋口应用麻绳或细铁丝绑扎，并进行平整。投放土袋时不宜采用抛投，应采用顺坡滑落的方式，并要求上下层互相错缝，且尽可能堆码整齐。草袋码放平整要错缝、纵横向压茬 1/3。在水中投放土袋，可用一对带钩子的杆子钩送就位，当围堰至水中心时由于流水面减小而水流流速变大时，外侧丝袋可装小卵石或粗砂以免冲走。土袋应顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏。根据设计要求，堰提顶面宽度为 1.5 米的，高度超出水面 1m。堰堤外侧放坡 1：1，堰堤内侧放坡 1：0.5。基坑采用分段式抽水，配备 1 台排污泵排除基坑集水。在施工过程中还应注意基

13、坑排水包括基础渗水、天然降水及施工弃水，进行经常性排水。挡墙工程结束后，进行围堰拆除施工。围堰拆除应自上而下、由外向内退挖，由中间向两端进行。围堰拆除完成后对河道进行疏浚清理 4.2.3 草袋围堰施工注意事项（1）土、草(麻)袋围堰填筑前，应清除堰底处河床上的树根、石块、表面淤泥及杂物等。（2）土、草(麻)袋围堰材料应采用抗渗性能较好的粘土，以利阻水、减少漏水、渗水。（3）土、草(麻)袋围堰施工过程中，对堰体应随时进行观察、测量，如发生滑坡、渗漏、淘刷等现象时，应分析原因,及时采取加固措施。（4）迎水面粘土袋要求平放，上、下及内外均要搭接错缝，用脚踩踏平实，按设计坡度进行内外码砌，特别注意靠内

14、侧粘土袋平稳、整齐。（5）土、草捆土围堰填筑出水面后，或干筑土围堰时，填土应分层压实。（6）围堰的合拢点应选在上游。当筑堰引起流速增大，使堰外坡面有受冲刷危险时，在外坡面用竹排或草袋等加以防护。（7）为应对紧急情况，应备足土袋、料车和木桩等应急物资设备；相关管理人员保证 24 小时内能够联系上并随时到场；组织好应急救助队伍等准备工作。（8）草(麻)袋围堰的施工应符合下列规定：堰顶宽宜为 0.5-1m，堰外边坡坡度视水深及流速确定，宜为 10.511.0；堰内边坡坡度宜为 10.210.5。草(麻)袋装土量宜为草(麻)袋容量的 2/3，袋口应缝合，不得漏土。土袋堆码时应平整密实，相互错缝。草(麻

15、)袋围堰可用粘土填心防渗。在流速较大处，堰外边坡草(麻)袋内可填装粗砂或砾石，以防冲刷。4.3 挡墙基坑处理及垫层、基础施工 基坑开挖完成后人工进行基坑清理及平整，现场管理人员确定基坑底标高。挡墙与主桥承台平面位置有冲突的，若主桥承台顶低于承台底面，可将松木桩支立于主桥承台顶面，若主桥承台顶高于承台底面，可在主桥承台顶面直接施做挡墙；先摊铺碎石夹片石垫层施工，并先夯实，夯实完成后在需插打松木桩位置处（顺河堤方向间距 50cm，垂直河流方向间距 80cm）掏直径 20cm 的小坑，方便与直径 15cm 松木桩插打，松木桩插打过程中严格把控外露长度（外露垫层长度 20cm），具体见下图河岸挡墙断面

16、示意图。松木桩插打完成后对桩周围碎石夹片石垫层再次进行夯实。挡墙基础浇筑完成时，在与挡墙墙身交接部位植入连接钢筋，连接钢筋采用直径 20（HRB400）钢筋,钢筋每根长度 60cm，插入承台30cm，钢筋横纵向间距 50cm；4.4 挡墙墙身施工（挡墙墙身浆砌片石施工）4.4.1 挡墙与桥墩平面位置冲突施工事项 挡墙与桥墩平面位置有冲突的，挡墙可在桥墩断开，两端接与桥墩上；折角处挡墙采用平曲线顺接，曲线半径不小于 10m；堤顶压顶混凝土一次性浇筑到位；4.4.2 片石砌筑 采用挤浆法分层、分段砌筑：分段位置设在沉降缝处，两相邻段的砌筑高差不大于 120cm，分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝相

17、互错开，砌缝饱满。砌筑前挂线，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。丁砌石分布均匀，砌石次序是先砌外圈定位砌块，再砌镶面石，最后砌筑腹石。角石选择比较方正、大小适宜的石块，先行试放，必要时稍加修凿，然后铺浆再砌，定位砌块位置必须安放准确，定位砌块砌好后可将样线挂到砌块上，再砌面石（面石直径不小于 20cm）。定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料，将

18、砌缝挤紧，不得留有孔隙。定位砌块表面砌缝的宽度不大于 4cm。砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不大于 7cm，两层间的错缝不小于 8cm，每砌筑 120cm高度以内找平一次。填腹部分的砌缝减小，在较宽的砌缝中用小石块塞填。砌筑时按每块石料厚度分层，层与层间灰缝须成直线，块与块间竖缝必须和层与层间的灰缝垂直。粗料石镶面砌筑的灰缝宽厚为 1520mm，深度取 2025mm，不宜用砂浆填满外露砌缝，避免勾凹缝时重新凿除，费工、费时、费料。砌体表面的勾缝符合设计要求，并在砌体砌筑时，缝宽取 1520mm，缝深取 2025mm，凹缝压槽宽与砌缝一致，深度 810mm。勾缝采用凹缝，勾缝所用 M10

19、水泥砂浆抹缝。当设计不要求勾缝时，随砌随用灰刀刮平砌缝。勾缝工具可用1012mm 的圆钢加工制成。砌体砌筑完毕及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于 7 天。砌体在砂浆未达 100设计强度以前，不得承受全部设计荷载。4.4.3 砌石要领 砌石要领是切实做到“平齐、石稳、浆满、错缝”。平齐：同一层的石块大致砌平，以利上下层水平缝结合密实和设置拉结石；石稳：单块石料安砌力求平稳，大面朝下卧砌，按一定间距设置拉结石，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法；浆满：所有砌缝必须饱满密实，如需塞小石块，应在砌缝满浆后嵌入；错缝：必须上下错缝，内外搭接，不允许有顺流水向通缝和竖向通缝。砌筑镶面石宜

20、用一顺一丁或两顺一丁的砌法。灰缝宽度不得大于2cm。4.4.4 浆砌镶面片石主要步骤、目测、选石、试砌：根据接砌部位情况，估计所需石块形状，大小，然后选石，不垫砂浆进行试砌。、用大锤打除大棱角：根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角，用大锤打掉。、用手锤打除小棱角。、用凿子凿除突出部分（底面放不平或影响上部接砌的部分）。、铺浆砌石：铺好砂浆，将石块翻回。、正位：用小撬棍将石块拨正，使两边灰缝合适。如石块较小，用手锤轻轻敲击，如石块较大，用手左右揉正，使灰缝挤实。4.4.5 沉降缝的砌法 为保证接缝的作用，采用跳段砌筑的方法，使相邻两段砌石高度错开，并在接缝处做为一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平

21、。沉降缝的填塞材料，采用二层油毛毡三层沥青胶合，贴置在接缝处已砌墙段的端面；也可在砌筑后再填塞材料，但均须填满、挤紧，以满足防水要求。为保证沉降缝宽度和不被杂物堵塞，采用一块长度比砌体最厚处长1015cm，宽取 3050cm，厚度等缝宽木板（简称为沉降缝控制板），随砌体自下而上移动，每移动一层，则马上用填缝材料将沉降缝填实，再继续上层砌筑。4.4.6 排水管安装 采用直接 12cm 的 PVC 管间距 2m 成梅花形布置，并在挡墙内侧处用土工布覆盖，防止碎石、杂物等堵塞，影响排水效果；五、施工质量要求 5.1 砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求。用于检查砂浆强度的试件应在现场随机制作。

22、5.2 砌体质量要求 砌体所用各项材料的类别、规格及质量符合要求 砌缝宽度、错缝距离符合规定，砌缝砂浆铺填饱满，勾缝坚实，整齐。砌体位置、尺寸在允许偏差范围内。5.3 砌筑腹石应符合下列规定：石块间砌缝应互相交错，咬搭密实，不得使石块无砂浆直接接触。严禁先干填石料而后铺砂浆的作法。石块应大小搭配，石块较大者以大面为底，较宽的灰缝应用小石块挤塞，挤浆时可用小锤稍稍敲打石块，将灰缝挤紧。砌石中不得有任何孔隙。5.4 浆砌片石的砌缝，应符合下列规定：砌体定位行列表面灰缝宽不得超过 4cm。在砌体表面的任何地点，与三块相邻石块相切的内切圆的直径不得大于 7cm，两层间错缝不得小于 8cm。填腹部分的灰

23、缝亦宜减小，在较宽的灰缝中可用小片石或碎石塞填。勾缝时，浆砌要嵌满压实，其面不宜超出片石表面，仅把砌缝抹平抹满为宜，片石上不要有多余的砂浆。砂浆凹槽内表面光结，无毛糙、起砂现象。如出现砂浆干裂，则要在初凝前进行补压、并加强洒水养生。砌体尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表：序号 项目 允许偏差（mm）检验方基础 墙 法 1 底、顶面高程 片石 25 15 测量不少于5处 料石、砌块 25 15 2 砌体厚度 片石+300+200 尺量不少于5处 六、质量保证体系 6.1、建立健全质检体系，实行内部监督，责任到人，强化工人技术培训和技术交底，建立质量目标计划，明确质量目标。6.2、建立质量责任制：

24、在工程实施过程中，推行以项目经理为核心，由项目经理及现场管理人员和施工班组所组成的二级质量责任体系，及涵洞施工作业班组对路基作业工区长负责，路基作业工区长和所有管理人员、质监人员对项目经理负责，做到责任明确。6.3、质量与经济利益挂钩：现场发现质量不合格的工序，责令负责人立即返工并要受到经济上的处罚。6.4、管理规范化：尊重并接受政府部门的质量监督，服从现场监理工程师的指示，按照施工技术规范的要求，全面履行工程质量标准，一丝不苟，实施程序化、规范化管理。6.5、强化原材料来源，对检验不合格的原材料坚决、彻底清除出场。加强原材料试验工作，及时指出不合格材料，并采用相应措施以保证原材料的合格率。七

25、、安全文明施工 临近河道作业，必须做好安全防护工作，注意施工安全，防止陷入淤泥、掉入河内，不酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。定期组织机电设备安全大检查。对检查中查出的安全问题按照“四不放过”原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。遵循“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须安全”的原则，开展安全标准工地建设；施工现场必须按规定佩戴安全防护用品，各种防护装置、设施和安全标志齐全。夜间施工，现场设有足够的照明设施,特殊要求的夜间禁止进行施工作业。在施工中尽量减轻扰民噪音。对产生振动噪声的木工机具，砼搅拌机，振动器等在 7:00-21:00 使用，除必须进行夜间连续施工的，同时通报建设单位，以获得谅解，方能夜间进行施工。材料装卸采用人工传递，特别是钢模、钢支架等金属器材严禁抛掷或汽车一次性下料。禁止酒后作业。所有进场施工的机械设备必须持有出厂合格证，机械操作手必须持有特种操作人员上岗证件。现场施工用电严格采用三级配电、两级保护，电缆采用五芯电缆，做到一机、一闸、一箱、一漏。