产品质量实测操作指引.pdf
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1、 文件编号：工程质量实测实量检查 作业指引(本区域版)工程质量实测实量检查作业指引 1 目的.3 2 适用范围.3 3 取样总则与计算说明.3 4 混凝土结构工程.4 4.1 基本原则.4 4.2 截面尺寸偏差（砼结构）.4 4.3 表面平整度（砼结构）.5 4.4 垂直度（砼结构）.6 4.5 顶板水平度极差（砼结构）.7 4.6 楼板厚度偏差（砼结构）.8 5 砌筑工程.9 5.1 基本原则 .9 5.2 表面平整度（砌筑工程）.9 5.3 垂直度（砌筑工程）.10 5.4 方正度（砌筑工程）.11 5.5 外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）.12 5.6 重要预制或现浇构件（砌筑工程）.13
2、 5.7 砌筑工序（砌筑工程外墙）.14 5.8 砌筑工序（砌筑工程内墙）.15 6 设备安装.16 6.1 基本原则.16 6.2 座便预留排水管孔距偏差（设备安装）.16 6.3 同一室内底盒标高差（设备安装）.17 6.4 并列面板高度偏差（设备安装）.18 6.5 砼楼板和砼墙面给水管暗埋（设备安装）.19 6.6 砌体墙面给水管暗埋（设备安装）.20 6.7 砌体墙电线管暗埋（设备安装）.21 7 抹灰工程.22 7.1 基本原则.22 7.2 墙体表面平整度（抹灰工程）.22 7.3 墙面垂直度（抹灰工程）.23 7.4 室内净高偏差（抹灰工程）.24 7.5 顶板水平度极差（抹灰
3、工程）.25 7.6 阴阳角方正（抹灰工程）.26 7.7 房间开间/进深偏差（抹灰工程）.27 7.8 方正度（抹灰工程）.28 7.9 地面表面平整度（抹灰工程）.29 7.10 地面水平度极差（抹灰工程）.30 7.11 户内门洞尺寸偏差（抹灰工程）.31 7.12 外墙窗内侧墙体厚度极差（抹灰工程）.32 7.13 降板（防水工程）.33 7.14 裂缝/空鼓（抹灰工程）.34 8 防水工程.35 8.1 基本原则 .35 8.2 卫生间涂膜厚度（防水工程）.35 8.3 外门窗框涂膜厚度（防水工程）.36 8.4 卫生间附加防水层（防水工程）.37 8.5 防水反坎（防水工程）.38
4、 9 铝合金（或塑钢）门窗安装工程 .39 9.1 基本原则.39 9.2 型材拼缝宽度（铝合金门窗）.39 9.3 型材拼缝高低差（铝合金塑钢门窗）.40 9.4 铝合金门或窗框正面垂直度（铝合金塑钢门窗）.41 9.5 门窗框固定（铝合金塑钢窗）.42 9.6 边框收口与塞缝（铝合金塑钢窗）.44 10 相关附件 .47 10.1 质量实测合格率评估表 .47 1.目的 1.1规范产品质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。1.2提供产品质量实测的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。2.适用范围 2.1.本指引适用所有在建工程（自结构 0.00至交付完成）项
5、目。2.2.明确：施工单位应按分户对所有实测区进行100%实测实量并建立分户/分层实测档案；监理公司对施工单位实测数据按不低于30%的比例进行复测；项目部工程部专职质量工程师对监 理公司复测数据按不低于50%的比例进行复测；3.取样总则与计算说明 3.1.取样原则 3.1.1 随机原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施 工进度，通过图纸或随机抽样事前确定。3.1.2 可追溯原则：对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书 面记录并存档。3.1.3 完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全 部进行实测，不能有遗漏。3.1.
6、4 效率原则：在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使 一套房包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率。3.1.5 真实原则：测量数据应反映项目的真实质量，避免为了片面提高实测指标，过度修补或做表面文章，实测取点时应规避相应部位，并对修补方案合理性进行检查。4.混凝土结构工程 4.1.基本原则 4.1.1.同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。4.1.2.根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测层要选取10个实测区，2个实测层累计20个实
7、测区。4.1.3.当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取 5 个实测区，2 个实测层累计10个实测区。每个实测区实测 5 个点，每个点均作为 1 个计算点。4.2.截面尺寸偏差（砼结构）4.2.1.指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。4.2.2.合格标准：截面尺寸偏差5，8mm 4.2.3.测量工具：5m钢卷尺 4.2.4.测量方法和数据记录：（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。（2）同一墙/柱面作为 1 个实测区，累计实测实量40个实测区。每个实测区从地面向上 300mm 和 1500mm 各测量截面尺寸 1 次，选取其中与设计尺寸偏差最大
8、的数，作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。4.2.5.示例 墙或柱 第二尺 1200 地面 300 第一尺 墙柱截面尺寸测量示意 4.3.表面平整度（砼结构）4.3.1.指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。4.3.2.合格标准：0，8mm 4.3.3.测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺 4.3.4.测量方法和数据记录：（1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为 1 个实测区。累计实测 实量 15 个实测区。（2）当所选墙长度小于 3 米时，同一面墙 4 个角（顶部及根部）中取左上及右下 2 个 角。按 45角斜放靠尺，累计测 2 次表面平整度。跨洞口部位必测。这
9、 2 个实 测值分别作为该指标合格率的 2 个计算点。（3）当所选墙长度大于 3 米时，除按 45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需 在墙长度中间水平放靠尺测量 1 次表面平整度。跨洞口部位必测。这 3 个实测值 分别作为判断该指标合格率的 3 个计算点。（4）砼柱：可以不测表面平整度。4.3.5.示例：墙 第一尺 第二尺 墙长小于3米时，此尺取消 地面 第三尺 平整度测量示意 4.4.垂直度（砼结构）4.4.1.指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。4.4.2.合格标准：0，8mm 4.4.3.测量工具：2 米靠尺 4.4.4.测量方法和数据记录：（1）剪力墙：任取长边墙
10、的一面作为 1 个实测区。累计实测实量 15 个实测区。（2）当墙长度小于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30cm 位置，分别按以下原则实测 2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。（3）当墙长度大于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30cm 和墙中间位置，分别按以下原则实测 3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在
11、高度方向居中时测 1 次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这 3 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 3 个计算点。（4）砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测 1 次垂直度。这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。4.4.5.示例：墙 柱 第二尺 第三尺 墙长小于3米时，此尺取消 第一尺 第一尺 地面 第二尺 地面 墙垂直度测量示意 柱垂直度测量示意 4.5.顶板水平度极差（砼结构）4.5.1.指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间 5 个实测值的极差值，综合反
12、映同一房间砼顶板的平整程度。4.5.2.合格标准：0，20mm 4.5.3.测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的 5 米钢卷尺（或 2 米靠尺、激光测距仪）4.5.4.测量方法和数据记录：（1）同一功能房间砼顶板作为 1 个实测区，累计实测实量 10 个实测区。（2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线 约 50cm 处位置选取 4 个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加 1 个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的 5 个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值 20mm 时实测点合格；最大偏差值 25mm
13、时，5 个偏差值（基准点偏差值以 0 计）的实际值作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。最大偏差值25mm 时，5 个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。（3）所选 2 套房中顶板水平度极差的实测区不满足 10 个时，需增加实测套房数。4.5.5.示例：角点离两边距离各500mm 500第一点 第二点 500 500 500 第五点 房间 500 500 500 第四点 第三点 500 顶板水平度测量示意 4.6.楼板厚度偏差（砼结构）4.6.1.指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。4.6.2.合格标准：5，8mm 4.6.3.测量工具：超声
14、波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）4.6.4.测量方法和数据记录：（1）同一跨板作为 1 个实测区，累计实测实量 25 个实测区。每个实测区取 1 个样本点，取点位置为该板跨中区域。（2）测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1 个实测值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。（3）所选 2 套房中楼板厚度偏差的实测区不满足 25 个时，需增加实测套房数。4
15、.6.5.示例：检测点 5.砌筑工程 5.1.基本原则 5.1.1.实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段 24 套房作为砌筑工程的实测套房。户数最多的房型为必选。累计实测实量 10 个实测区。5.1.2.对于验收以后需改造的墙体仍需作为实测区，相关标准不变。5.2.表面平整度（砌筑工程）5.2.1.指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。5.2.2.合格标准：0，8mm 5.2.3.测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺 5.2.4.测量方法和数据记录：（1）每一面墙都可以作为 1 个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位 选择正手墙面。累计实测实量15 个实测区。（2
16、）当墙面长度小于 3 米时，各墙面顶部和根部 4 个角中，取左上及右下 2 个角。按 45度角斜放靠尺分别测量 2 次，其实测值作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。（3）当墙面长度大于 3 米时，还需在墙长度中间位置增加 1 次水平测量，3 次测量值均作为判断该实测指标合格率的 3 个计算点。（4）墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口 45斜交处测一次，作为新增实测指标合格率的 1 个计算点。（5）所选 2 套房中墙面表面平整度的实测区不满足 10 个时，需增加实测套房数。5.2.5.示例：墙 第一尺 斜顶砖范围 或第四尺 第四尺 第二尺 墙长小于3米时，此尺取消 下坎范围 平整度测量示意(
17、注:第四尺 仅用于有门洞墙体）第三尺 5.3.垂直度（砌筑工程）5.3.1.指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。5.3.2.合格标准：0，5mm 5.3.3.测量工具：2 米靠尺 5.3.4.测量方法和数据记录：（1）每一面墙都可以作为 1 个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位 选择正手墙面。累计实测实量 15 个实测区。（2）实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜 顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用 1 米靠尺。（3）当墙长度小于 3 米时，同一面墙距两侧阴阳角约 30cm 位置，分别按以下原则实测 2 次：一是靠尺顶
18、端接触到上部砌体位置时测 1 次垂直度，二是靠尺底端距离 下部地面位置约 30cm 时测 1 次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。（4）当墙长度大于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30cm 和墙体中间位置，分别按以下原则实测 3 次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测 1 次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约 30cm 时测 1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测 1 次垂直度。这 3 个测量值分别作为判断该实测指标合格率的 3 个计算点。（5）所选 2 套房中墙面垂直度的实测区不满足 15
19、个时，需增加实测套房数。5.3.5.示例：墙 斜顶砖范围 第一尺 第二尺 第三尺 墙长小于3米时，此尺取消 下坎范围 地面 墙垂直度测量示意 5.4.方正度（砌筑工程）5.4.1.指标说明：考虑实测的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间 方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。5.4.2.合格标准：0，10mm 5.4.3.测量工具：5 米钢卷尺、吊线或激光扫平议 5.4.4.测量方法和数据记录：（1）砌筑前距墙体 3060cm 范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。（2）同一面墙作为 1 个实测区，累计实测实量 15 个实测区。（3）在同一测
20、区内，实测前需用 5 米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长 边墙方向分别测量 3 个位置（两端和中间）与控制线之间的距离。选取 3 个实测 值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。（4）所选 2 套房中方正度极差的实测区不满足 15 个时，需增加实测套房数。5.4.5.示例：砌体墙 十字控制线 第一尺 第二尺 第三尺 方正度测量示意 5.5.外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）5.5.1.指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。5.5.2.合格标准：5,15mm
21、5.5.3.测量工具：5 米钢卷尺或激光测距仪 5.5.4.测量方法和数据记录：（1）对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为 1 个实测区，累计实测 实量 20 个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以外门窗洞口边对边（单边砼结构或双边砼结构也纳入实测），各测量 2 次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的 2 个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测 指标合格率的 1 个计算点。（2）所选 2 套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足 20 个时，需增加实测套房数。5.5.5.示例：砌体墙 砌体墙 第一尺 第一尺 第
22、二尺 第二尺 门窗洞口测量示意（高、宽）5.6.重要预制或现浇构件（砌筑工程）5.6.1.指标说明：反映墙体砌筑中，控制墙体裂缝和渗漏的重要节点构造的实施情况。5.6.2.合格标准：（1）外门窗框预制块：采用预制混凝土块、实心砖（有混凝土企口及采用实心页岩砖砌筑除外）；空心砖墙体门窗洞边 200mm 内的孔洞须用细石砼填实；宽度同墙厚；长度不小于 200mm；高度应与砌块同高或砌块高度的 1/2 且不小于 100mm；最上部（或最下部）的混凝土块中心 距洞口上下边的距离为 150200mm；对称分布，中间预制块中心距离控制在400600mm范围。（2）砌体墙空调孔：须用预制混凝土块安装，无倒坡
23、。（参考）（3）现浇窗台板：宽同墙厚，高度不小于100mm，每边入墙内不小于200mm（不足 200mm 通长设置）,且不允许后浇；（4）现浇构造柱：底、顶部各预留或植 4 根钢筋，砼一次浇注至梁底，且密实；板底二次灌缝。（5）洞口（大于 300mm）的过梁：同墙宽，入墙不少于 250mm。因平面限制，入墙小于 15cm时，采用锚固及现浇。5.6.3.测量工具：目测，5 米钢卷尺 5.6.4.测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：户内每一面砌体墙作为 1 个实测区，累计实测实量 40 个实测区。所选 2 套房中实测区不满足 40 个时，需增加实测套房数。每 1 个实测区取 5 个实测
24、点，分 别检查门窗框预制块、空调孔预制块、现浇砼窗台板、洞口预制过梁、现浇构造柱 5 项内容 是否符合合格标准。（2）测量方法：采用目测、尺量、放滚珠方法。（3）数据记录：同一实测区内，只要有 5 个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。5.6.5.示例：（1 户、15 个实测区，15 个实测点）墙 7 墙 8 墙 9 墙15 墙6 墙 10 墙 11 墙 5 墙 4 墙1 墙3 墙 12 墙 13 墙 2 墙 14 5.7.砌筑工序（砌筑工程-外墙）5.7.1.指标说明：反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝重
25、要控制工序。5.7.2.合格标准：（1）无断砖、通缝、瞎缝；（2）墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于15天；砌体墙灰缝须双面勾缝。（3）不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（网格1515，直径0.7mm）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。5.7.3.测量工具：目测，5 米钢卷尺，水泥钢钉、铁锤 5.7.4.测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：户内每一面砌体墙作为 1 个实测区，累计实测实量 40 个实测区。所选 2 套房中砌筑节点的实测区不满足 40 个时，需增加实测套房数。同一实测区，分别检 查合格标准中的 4 个实测点是
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