设备拆除施工方案.pdf

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1、设备拆除施工方案1、设备拆除简介 1.1概述 1.2拆除设备的主要施工内容 1.3 编制依据 2、施工组织 2、1施工部署 2.1.1施工部署计划 2.1.2确保工期的措施 2.1.3施工准备工作计划 2.1.4施工进度计划 2.2 劳动力需用量计划 2.2.1劳动力需用量计划分析 2.2.2劳动力需用量计划表 3、施工方法的选择和施工机具计划 3.1设备拆除吊装方案的选择 3.2施工机具计划 4、拆除施工技术措施 2.1单冷机拆除的技术措施 2.2回转窑中筒体短节更换和窑头密封改造的技术措施 2.3三次风管拆除的技术措施 2.4斜拉链机拆除（改造）的技术措施 5、拆除质量保证措施 6、安全生

2、产措施1、设备拆除简介 1.1概述 云南红塔滇西水泥厂 1000T/D 预分解窑系统优化技改工程，由云南红塔滇西水泥厂投资进行技术改造。工程地点位于云南省大理市上登工业开发区内，这次首先对 2#窑生产线进行优化技术改造，其拆除内容包括单冷机的拆除（约 250 吨）、回转窑中筒体短节更换和窑头密封改造约 60 吨、三次风管的拆除和制安约 70 吨、斜拉链机的拆除（改造）等。1.2拆除设备的主要施工内容 1、单冷机的拆除约 250 吨；2、回转窑中筒体短节更换和窑头密封改造约 60 吨；3、三次风管的拆除和制安约 70 吨；4、斜拉链机的拆除（改造）约 35 吨。1.3编制依据 1、滇西水泥厂设计

3、的二号窑技改施工图；2、我司承担过的水泥生产线拆除安装工程施工经验；3、施工单位对本工程的实际勘察成果；4、水泥机械设备安装工程施工及验收规范。2、施工组织 2.1施工部署 2.1.1施工部署计划 根据建设单位对本项目的工期要求和期望，我方将工程施工总工期确定为 70 天，计划开工日期为 2004 年 9 月 26 日，计划竣工日期为 2004 年 12 月 5 日，各子项的工期要求满足招标文 件 子 项 工 期 表 的 具 体 要 求。各 设 备 的 拆 除 工 期 计 划 如 下 表：各改造部位施工计划表 序号 改造名称 施工工期 计划施工日期 1 斜拉链机的拆除 8 2004.10.1-

4、2004.10.8 2 单冷机的拆除 10 2004.10.12004.10.10 3 回转窑中筒体短节更换和窑头密封改造 23 2004.10.252004.11.18 4 三次风管的拆除和制安 25 2004.10.12004.10.25 包 1的所有改造内容计划由三个设备班组同时进行拆除施工。2.1.2确保工期的措施（1）对拆除工期影响的关键工序，根据现场实际增加施工要素的投入,保证施工人员及机具设备，满足连续施工。加强对重点环节的领导和管理，必要时，组织力量对这些环节实施突击。（2）自始至终狠抓主机拆除（改造），根据施工条件，逐步扩大施工面。施工中合理交叉，见缝插针，灵活调配力量，把每

5、一台设备，每一个施工项目的拆除周期缩到最短，确保整个安装工期的缩短。（3）认真做好设备拆除装前的检查记录，把设备质量隐患消灭在安装之前。（4）搞好职工后勤服务工作，最大限度地提高职工工作质量和出勤质量 （5）施工现场设专职机械设备维护员一名，定时检查设备的运行情况，提前发现问题，确保及时处理，提高设备的优良运行能力。2.1.3施工准备工作计划 一、技术准备（1）设备拆除技术人员认真研究、熟悉二号窑技改资料，使其拆除施工顺利进行，从而确保工期。（2）设备拆除人员应熟悉设备拆除施工方案并照方案进行施工。（3）设备拆除前应对主体设备的主要技术尺寸（设备标高、设备中心点、同轴度等）作记录，作为以后安装

6、的施工依据。二、施工现场准备（1）根据建设单位的要求和施工总平面布置工程施工前，其临时建筑、运输道路、施工用电、主要材料、施工机具、劳动力等应有充分准备，并非作出合理安排。（2）根据总平面布置和施工具体情况，对施工用的道路以及吊装用的场地进行修整和清理，保证施工的顺畅进行。2.1.4施工进度计划 施工进度计划 序号 施工内容 施工工期（天）10 20 30 40 50 60 70 1 斜拉链机的拆除 2 回转窑中筒体短节更换和窑头密封改造 3 三次风管的拆除和制安 4 单冷机的拆除 2.2劳动力需用量计划 2.2.1劳动力需用量计划分析（1）计划在项目配备三个设备拆除（安装）班。设备拆除（安装

7、）三 个班的任务及人员配置如下：班组 小组 任务安排 人员配置（人）钳工 起重 焊工 设备拆除安装一班 1、2小组 单冷机的拆除 10 6 6 设备拆除安装三班 1、2小组 回转窑中筒体短节更换和窑头密封改造 10 4 4 设备拆除安装二班 1 小组 斜拉链机的拆除 6 1 2 2小组 三次风管的拆除和制安 8 2 4 合 计 44 13 16 2.2.2劳动力需用量计划表 序号 工种名称 人数 备注 1 技术人员 5 2 钳工 44 3 起重工 13 4 焊工 16 5 测量工 1 6 材料人员 2 7 普工 20 合 计 101 3、施工方法的选择和施工机具计划 3.1设备拆除吊装方案的选

8、择 1、斜拉链机的吊装釆用卷扬机和手拉葫芦相结合的方法进行。2、单冷机拆除时用卷扬机分段滚至地坑旁，用 50 吨汽车吊进行吊装。3、回转窑拆除（改造）的吊装采用 50 吨汽车吊和手拉葫芦相结合的方法进行。4、三次风管拆除（改造）的吊装釆用 50 吨汽车吊和手拉葫芦相结合的方法进行。以上设备及非标等的拆除，主要考虑用吊车和手拉葫芦相结合的方法进行吊装拆除，在吊车不能吊到的地方，用手拉葫芦、拖排、小型桅杆等手段进行。3.2施工机具计划 序号 机具设备名称 型号规格 单位 数量 备注 1 自行式起重机 50T 厶 2 2 载重汽车 10T 厶 1 3 载重汽车 5T 厶 2 4 130 汽车 130

9、 台 1 5 电动卷扬机 JM5T 厶 4 6 电动卷扬机 1T 厶 4 7 直流电焊机 Ax3-300-l 厶 10 8 逆变式直流弧焊机 Zx7-500S 厶 6 9 碳弧气刨 套 2 10 氧-乙焕半自动割炬 套 4 11 氧-乙块割炬 套 6 12 角向磨光机 6125-4)250 厶 12 13 冲击电锤 22 厶 2 14 液压千斤顶 50T 只 4 15 液压千斤顶 10-30T 只 12 16 螺旋千斤顶 10-30T 只 12 17 至孟葫咅 10T 只 8 18 手拉葫芦 1-5T 只 28 19 常用桅杆 厶 若干 20 钢托架（自制）吨 10 21 钢丝绳 6X37+1

10、6 米 若干 22 滑轮 H32X4D 只 4 23 滑轮 H10X1D 只 4 24 卸扣 2t-20t 只 若干 25 枕木 M3 20 4、拆除施工技术措施 4.1单冷机的拆除 1、此次二号窑技改是将单冷机全部拆除。2、全部单冷机总重约 250 吨左右。3、二号窑 10 月 1 日停机冷却后，首先同方现场代表拆除其所有附属设施，封堵管道（电源不拆，主电源必须断开并拆除留辅传电源）。4、据图纸整个单冷机的筒体是在地上组对成 7 大段节后进行吊装焊接，单冷机拆除时，因考虑其重量和吊装的不便，所以整个单冷机筒体的拆除现分 9 段进行。5、单冷机拆除吊装前其筒体内的耐火砖、扬料板应全部拆除以减轻

11、吊装时的每段重量 6、拆除时按第 1 段（L=6750mm,重 14.42T）、第 2段（L=6249mm,重 16.7T）、第 3 段（L=2000mm,重 10T,不含轮带）、第 4段（L=5500mm,重 17.5T）、第 5 段（L=5527mm,重 15.9T）、第 6 段（L=5000mm,重 16.3T）、第 7 段（L=5000mm,重 19T）、第 8 段（L=2000mm,重 10T,不含轮带）、第 9 段（L=5000mm,重16T,）,的长度将单冷机从下向上逐节用氧焊切割开，每节筒体下用 25#工字钢制作支撑，沿支撑将筒体滚至地坑旁，用 50 吨吊车直接吊到汽车上，运输

12、到指定地点。7、拆除第 1 段时在单冷机出料罩上方屋面开一直径约一米的大孔以让 50 吨吊大钩放下，用 50 吨吊捆牢并切割第一筒段并将其放至坑底。8、第二段筒体稍长，且有扬料装置安装在上面质量较重，这时只能将扬料板拆除，拆除时用辅转辅助旋转，使用火焰切割固定螺栓的方法依次拆除所有扬料装置；用50 吨吊捆绑后吊上汽车运至甲方指定的地点存放。9、把第 1 段用 3 付滑轮组移到框架外并滚至坑边，用 2 台 50T 吊车协作吊至平板拖车上，搬运到甲方指定的地点存放。10、用同样的方法拆除 34 段筒体。11、因为 59 段筒体在框架内，所以每段筒体切割拆除时选用卷扬机将筒体（筒体上拴 3付滑轮组）

13、放至坑底并移出框架外，再选用 50T 吊装上平板拖车运至甲方指定的地点存放。12、单冷机传动部分（主、辅传、大齿圈、轮带）的拆除应在所有扬料板和耐火砖以及 1、2 段筒体拆除后进行，用 2 只 100T 千斤顶把筒体顶高，再进行拆除。因可其重量，主、辅传应各分成几部分（分几部分据现场情况而定）进行拆除吊装；大齿圈分两大多数拆除吊装；轮带用千斤顶顶出后吊装。13、单冷机因为重量较重，拆除时必须注意安全，必须釆取有效的预防措施。4.2 回转窑中筒体短节更换和窑头密封改造 1、拆除前应对回转窑的主要尺寸作测量，并作记录以备后面安装的参考尺寸。2、拆除（改造）内容为将回转窑的二挡切割 2.3 米左右，

14、重新更换安装一截 2.3 米的筒体，窑头切割 1米左右，重新更换安装二截筒体。总共要更换 3截筒体，重新焊接 4道焊缝。3、首先回转窑二挡内拆除 2 圈（窑头拆除 1 圈）宽 300mm 左右的耐火砖以便于筒体的切割。4、其次在回转窑的二挡切割处两边用两个牢固的支撑（此支撑要重新制作）将回转窑稳固的支撑住。用氧焊将筒体切割开，利用 50 吨吊车将此筒体吊到地面。再将此筒体按要求切割开待用。5、将 2.3米新筒体安装换上，并测量其安装的尺寸且达到规范的要求。6、照上述方法切割窑头 1米左右筒体，并重新更换安装二截筒体；测量安装的尺寸使其达到规范的要求。7、拆除时必须注意安全，必须釆取有效的预防措

15、施。4.3三次风管的拆除 1、此次二号窑技改是将三次风管全部拆除，并重新制作安装。2、全部三次风管总重约 32 吨左右。3、为了加快拆除的速度，三次风管拆除时应先拆除其耐火砖。4、分 5段切割三次风管，并用 2 张 50 吨汽车吊直接进行吊装拆除。将三次风管吊到平地上后再进行处理。三次风管拆除段数示意简图 4.4斜拉链机的改造 1、此次斜拉链机修改是将头部降低，中部不变，底部延长。2、斜拉链机拆除前必须清理干净后做好标记，才能进行拆除，斜拉链机拆除时，用手拉葫芦配合进行。3、斜拉链机拆除应按拆除链斗、输送链、传动装置、机架以及其它零部件等原则进行。4、拆除时必须注意安全，必须采取有效的保护措施

16、。5、拆除质量保证措施 1、拆除前，施工人员应认真研究设计施工图纸、清楚拆除施工方法以及拆除过程中的技术要求。2、拆除过程中大型或重要设备的吊装，应有专人（起重工）进行严格的力学计算后方可进行吊装。3、拆除施工中，及时做好施工记录；施工记录应真实、准确、完整，手续齐全，做到施工记录与工程施工同步。4、施工时，严禁野蛮的拆除施工。5、项目部设专职质检员，负责拆除施工质量的检测和监督。施工班组设兼职质检员，进行自检和互检。6、拆除过程中遇到的技术问题，应及时与项目部或建设单位协调处理、修改。7、拆除过程中统一指挥，服从安排。6、安全生产措施（1）项目部设专职安全员，专门负责项目施工的安全管理。施工

17、班组设兼职安全员，负责班组的安全生产管理。（2）以“-标三规范”为标准，强化施工现场的安全生产标准化管理。保证施工现场安全达标，争创安全文明工地。（3）施工现场的临时用电必须符合 JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的有关要求。（4）加强对施工人员（包括民工）的安全教育，提高施工人员的安全素质O（5）施工现场应加强“三宝”、“四口”的管理，在施工人员中间广泛宣传教育，提高对其重要性的认识。（6）起重吊装时应由专人指挥，吊车司机、起重工均应持证上岗。（7）吊装使用的钢丝绳、滑轮、卡环等吊具在使用前应进行检查，符合要求方可使用。（8）改造工程因为交叉作业较多，严格禁止向下及向空中抛投材料、工具等物品。