供热管网工程质量保证措施和创优计划.pdf
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1、供热管网工程质量保证措施和创优计划 第一节 质量保证体系 一、质量目标 围绕质量目标的管理网络,根据质量目标编制相应的质量保证措施,落实组织网络,建立质量保证体系和岗位责任制,严格执行技术质量管理制度。科学管理、精心施工,合理制定工程进度计划,严格按照国家及地方有关安全操作规程施工,坚决杜绝事故发生。全面履行合同中的各项承诺,做到高标准、严要求,精心组织,科学施工,确保各工序均达到优良,创造一个全优工程。二、质量保证体系 我公司是已通过 IS09001:2000 质量体系认证的施工企业,始终坚持“质量至上、顾客满意”的质量方针,严格遵照项目经理是工程质量的第一质量负责人,总工程师是工程质量的技
2、术负责人,建立本工程质量保证体系 质项目经理 质量领导小组 专业工材 料 技 术 资料试验测量质量 信自检 信息 劳务队伍管理班劳务队伍施工班项目总工 第二节 质量保证措施 一、质量保证措施 为确保工程质量的顺利完成,根据公司的质量管理体系及公司的管理规章制度,制定了质量保证体系框图。质量保证体系 管理制度 设计文件审核制 测量双检制 材料进场体检制 施工组织分级审核制 工艺细则,技术措施编制 隐蔽工程检查签证 分项工程质量评分制 分阶段技术交底制 验工计价质量签证制 工序质量检查评分制 定期质量检查评定制 质量事故报告制 自检自验制 初验质量报告制 验工交接质量认定制 定期质量保修回访制 合
3、格率 100 开工前检查 施工中检查 竣工中检查 群众活动 质量目标计划 ISO9001 标准 工程质量检查 质量检查评审 成果发布 用全面质量管理的思想、观点和方法,使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的观点,进行施工前控制、施工中控制、施工后控制,以工作质量保证工程的产品质量。制定总体质量控制程序,并制定主要分项工程的质量控制程序,建立质量反馈系统,定期开展质量统计分析,掌握质量动态,全面控制各分项工程质量。一、质量控制的阶段 1、施工前控制 建立完善的质量保证体系、质量管理体系,编制质量保证计划,制定现场的各种管理制度,完善计量检测技术和手段。认真进行设计交底、图纸会审等工作,并
4、根据工程特点确定施工流程、工艺和方法。对工程施工所需的原材料、半成品、构配件等进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。工程质量控制 施工中控制 施工前控制 开工申请报告审核 施工准备阶段 重点审核施工组织设计、单位工程施工方案、完成定线施工拆迁是否到位 施工图纸审核 审核建立质量保证体系情况 施工方法及检验方法的确认 原材料、构 配 件、设备 严格检 验 施工机械设备按要求到位 现场人员素质审核、技术培训 施工过程中设计图纸审核 施工过程中质量控制 部分工程的初验 工序质量检验 工序质量核验 质量问题处理 施工后控制 竣工质量检验 工程质量鉴定文件 有缺陷部分修整检验 工程质量评定 工程质量
5、评估报告 工程质量验收文件 对要采用的“四新”技术均要认真审核其技术审定书及运用范围。检验现场的测量标准,建筑物的定位线及高程水准点等。2、施工中控制 完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围,及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键因素进行处理和解决。严格工序间检查,做好各项隐蔽验收工作,加强三检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不允许下道工序施工,直至符合质量要求为止。认真审核设计变更和图纸修改,同时施工中出现特殊情况,如隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的材料,以及擅自变更工程材料等,技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。对完成的分
6、部分项工程,按相应的质量评定标准进行检查、验收。3、施工后控制 按规定的质量验评标准对完成的单位工程进行检查验收。整理所有的技术资料,并编目、建档。在质量保修的阶段,按规定对本工程实施保修。三、质量责任 1、项目经理 是项目质量的第一责任人,组织工程质量策划,指导和监督项目质量工作的实施。2、项目总工程师 参与工程质量策划,制定阶段质量实施目标,并组织和指导责任部门质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。3、工程管理等部门(1)对施工进行安排部署,保证按工程总控计划实现工期目标。(2)实施工程过程质量监控,严格执行质量规范手册和项目质量计划,按照规范、标准对施工过程进行严格
7、检验与控制,确保工程实体质量优良。(3)本部门质量记录的收集整理,做到准确、及时、完整、交圈。(4)工程成品保护管理,做到职责到人,保护措施到位。(5)组织分部工程质量评定。4、技术部 (1)对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发,指导工程的施工生产。(2)编制专项计划,包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等,对工程质量控制进行指导与控制。(3)对工程技术资料进行收集管理,确保施工资料与工程进度同步。5、物资部 (1)严格按物资采购程序进行采购,确保物资采购质量。(2)组织对工程物资的验证,确保使用合格产品。(3)采购资料及验证记录的收集、整理。6、质量部 (1)监督检查质量计划的
8、落实情况。(2)组织检查各工序施工质量,参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。(3)组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定;针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”,并监督检查其落实情况。(4)负责定期组织质量讲评、质量总结,以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。四、各阶段施工质量控制要点 1、施工准备的控制 对施工中的弱点、难点和关键点实行重点控制,如设计图纸审查、施工技术方案确定、测量控制网布设、原材料与半成品质量检验、试验配合比的确定和实施、队伍管理等,均加大工作力度,予以重点关注、确保工作质量。工程开工前,由项目经理组织各部门负责人,主要工程技术人
9、员和施工队长进行详细的施工调查。由项目部总工程师组织工程技术部和有关技术人员会审施工图纸。并编制总体施工组织设计和重点单位工程的施工组织设计。设计交桩后,由工程技术部组织测量人员进行复测。项目总工程师组织实验人员对沿线土样、地材进行取样试验等,做好开工前的技术准备。项目副经理组织各施工队按要求做好临时设施的搭建,做好开工前的生活和生产准备。物质设备部做好分供方的评价和公布分供方名单等物资上场准备工作。准备工作的质量控制措施仔细阅读施工工艺,了解施工流程,编制科学合理的作业指导书,在确保安全、质量前提下,合理制定施工进度阶段性控制计划,“四新”技术应用计划及优化施工方案。2、施工技术的质量控制措
10、施(1)施工图纸会审 施工图纸会审是的重要的环节,审图必须仔细、认真、注意关键,特别注意结构和构造对本工程质量的关系,提出合理化建议。(2)技术交底 以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量验评标准为依据,编制技术交底文件,突出交底的重点,注重可操作性,保证质量为目的,使参与施工的人员了解所担负施工任务的设计意图、施工特点、技术要求、质量标准要求等。认真执行设计图审核制度,并做好施工技术交底,把设计标准、技术要求和具体施工方法全面细致地灌输到每一个施工人员头脑中,使每一个施工人员做到心中有数,熟悉本工种的技术要求,做到严禁按照设计要求施工,严格按照施工规范作业,产品达到验收标准和质量目标的要求。中
11、线、水平等严格执行双检制,各种资料的收集整理要及时、项目要齐全,保证全部施工资料均从现场取得。(3)现场人员审核及技术培训 对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种持证上岗。工程开工前应由项目技术部组织对全体员工进行施工组织设计和项目质量计划的培训,关键和特殊过程中作业前由工程技术部或施工队技术主管对施工人员进行作业指导书的培训,施工队应定期进行质量、安全方面的教育。提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行作业,在质量控制上加强自觉性。对每个进场的操作过程进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。施
12、工管理人员,特别是质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试、指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。(4)审核建立质量保证体系 建立完善的质量管理体系,进行全面质量管理,制定创优规划,使每道工序都在严格的质量监控下进行。根据项目工程特点组织专业化施工,明确分工,加强工种协作,注重上道工序与下道工序的密切配合。制定工程质量计划,抓好质量计划流程各环节的工作,推行工程质量计划,明确每一个岗位的质量责任,质量指标直接与施工人员奖罚挂钩,奖优罚劣,重奖重罚,分部分项工程质量检查指标均列入奖罚内容,促使全员都把质量放到首位,不断提高质量水
13、平。(5)施工方法及检验方法的确认 施工中各个工序要坚持自检、互检、专检制度,在整个施工过程中,做到工前交底,过程有检查,工后有验收的“一条龙”操作管理方式,以确保工程质量。实行作业队质量“三检制”自检 自检:分操作工人自检和班组自检。工班长每日(班)收工前,要会同质量检查人员对班组完成的工作量进行一次自检,作出记录,工后进评。互检 由队组织工种之间或工班之间的相互检查,一般采用不定期形式,主要是互相观摩,交流经验,取长补短,互相促进,共同提高。交接检 同一工种的轮班制上下班之间或多工种的上下工序之间的交接检查。各队组织交接检查,各班组要树立“用户是上帝,下道工序是用户”的思想,做到不合格产品
14、不出班组,质量事故隐患不留给下道工序。交接检查情况由组织者及时记入施工日志。进行定期质量大检查 项目部每月组织一次质量大检查,并进行质量评定,作为月验工计价的依据。质量大检查由项目第一管理者主持、项目总工程师、施工技术、计划统计、安全质量、设备、物资、财务负责人、各队施工主管和质量检查人员参加,在质检工程师监督下实施。质量大检查以检查工程质量为主。查看规章制度为辅,同时检查质量管理工作。主要检查内容为:工程质量、质量管理规章制度、施工中运用科学方法,提高工程质量的保证措施、施工方案中的质量保证措施、工程日志、设计变更记录、物资合格证、试验报告单、“三检制”实施记录等。检查中发现质量问题,检查组
15、要及时提出改进措施,限期改正,并进行复查。3、施工工序质量控制 由工程技术部主管工序控制。各分项工程开工前由施工技术人员对现场施工技术人员对现场施工负责人进行书面技术交底,各级技术负责人对上级的指示和一些技术问题的处理意见、技术措施以及施工方案变更都应确保在工序开始前交底至施工负责人。对关键、特殊过程中由各项技术主管预先编制作业指导书,经项目总工审批后执行。关键、特殊过程开工前应由技术负责人组织进行过程能力的鉴定,确认具备条件方可开工。各类施工人员应按测量放线、技术交底作业指导书作业。各级质检人员应严格执行检验和实验控制程序,严格控制材料的使用和工序的转序。施工中的分项工程质量应在班组自检、互
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