(建筑工程管理](很不错]堤防工程施工管理工作报告.pdf
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1、 建筑工程管理)(很不错)堤防工程施工管理工作报 告 工程 施工管理工方作案 工程名称 施工单位名称 施工单位法定代表人 施 工 单 位 总 工 程 师 编制单位 项目经理 项 目 技 术 负 责 人 编制时间 年月日 壹、工程简介 工程位于镇内,整治河段贯穿整个 镇,下游起于沙滩位置处,上游止于人行索桥上游约 330m 处,河道综合治理总长度 2.75Km。本工程防洪标准按 10 年壹遇洪水标准设计,工程等别为级,堤防及穿堤建筑物工程级别为 5 级,临时工程部分为 5 级。本标段共分为三段:索桥上游(上段)K0+000 K0+316.6,长 度 316.6m;大桥下游(下段)K0+-023.
2、4 K0+162.1,长度 185.5m;大桥上游(延长段)K0+286.48 364.98,长度 78.5m,本标段总 长 580.6m。、工程投标 2.1 工程招投标过程 本工程年月日开标,经过评标、竞标后,我司有幸通过合 理的报价和优良的施工技术中得此标。经甲乙双方恰谈签订 施工合同,根据该工程采用单价承包,临设实行总价承包,签订合 同总价为:元,工期天。三、施工进度管理 3.1 工程总体布置情况及施工总进度计划 于满足本工程施工现场的条件下,尽可能减少施工占地;做到经 济、实用、合理;以不破坏生态环境,以环境保护为原则,紧凑就近 布置,于施工现场仅布置材料堆场,设置移动搅拌站,生活用房
3、采取 就近租用民房的方式解决。本工程年月日由监理签发开工令,合同完工日期 年月日,总工期180 天。3.2 施工进度计划的实施及调整 根据建筑施工合同和业主、监理要求我司于 2011 年 03 月 15 日进场,首批人员进场后随即展开了对施工场地及临时设施的准备 工作。实际开工时间为:2011 年 03 月 24 日 实际竣工时间为:2011 年 08 月 05 日 工程计划工期 180 天,实际施工 131 天,工期提前 49 天。3.3 确保施工进度计划实现的方法 于施工过程中,结合工程的实际情况,落实管理责任制度,采取 合理的施工方案,确定工程进度计划责任制度,优化施工关键线路,加大施工
4、人力、机械设备的投入,多开工作面,采取流水作业的方式,从而保证了工程进度计划的实现。3.4 主要形象进度 编号 子分部工程名称 开工时间 竣工时间 备注 1 基础开挖 2 基础砼垫层 3 主体砼砌石体 4 大块石压脚 5 砂砾石回填 6 砼防浪墙 3.4 完成主要工程量 1.基础砂卵石开挖:m 3;2.C15 砼砌块石:m 3;3.大块石压脚:m 3;4.C15 砼垫层:m 3;5.砂卵石回填:m 3;6.C20 砼防浪墙:m3;7.土工布:m 2;8.沥青杉木板:m 2;9.100UPVC 排水管:m 四、主要施工方法 4.1 土石方开挖 本工程土石方开挖工程量较大、开挖断面窄、工作战线长等
5、特点,采用台阶方式开挖,边坡开挖高度为 37m,根据我公司的施工经验 结合本工程的地质情况,于开挖前开挖方案报监理审查,监理工程师 批准后执行,同时于开挖过程中根据不同地质等实际情况适当的修改 了方案,且经监理审批,使开挖施工更切合实际情况。1、土石方开挖 、开挖施工程序:、开挖方式 土方采用挖掘机开挖,挖掘机除渣,弃渣堆放于基槽外边。4.2 砼工程 1、概述 砼浇筑施工包括:基础砼垫层、主体埋石砼及砼砌块石等项目。2、砼浇筑施工程序、施工方法 1、)砼材料 用于砼的材料主要有水泥、砂、碎石和水,本工程所需水泥于开 县购买,砂、石骨料则于当地开采。(1)、水泥 按水工砼施工规范 SDJ207-
6、82 的规定,水泥的采购须经监 理工程师及业主同意,其强度为 32.5Mpa,每批水泥的采购必须经送 检合格后方可使用 水泥的贮存:每批水泥的贮存时期不长于 3 个月,否则将贮存 的水泥重新送检,鉴定其强度,重新试验配合比使用。水泥的运送 a、运送过程中不得被雨水淋湿;b、尽量减少装卸次数,以免增大水泥的损耗;c、采购时认清水泥的包装、品牌,对不合格的水泥严禁装车;d、对已破损的水泥不准装车。水泥的存放 a、每批水泥单独存放,不得混杂;b、水泥存放于防风雨的通风建筑物内;c、堆放时距地面至少 30cm,堆放高度不超过 15 袋;(2)、水 水于任河内抽至工作面,经净化检验合格后,方可使用。其化
7、学 成分须符合下表的规定:物质含量极限 项目 钢筋混凝土 素混凝土 PH 值 mg/L 4 4 不溶物 mg/L 2000 5000 可溶物 mg/L 5000 10000 氯化物(以 cl-)mg/L 1200 3500 硫酸盐(以 2700 2700 SO42-)mg/L 硫化物(SO2-)mg/L (3)、砂石骨料 本工程所需的砂、碎石就以取材,经筛分处理后方可使用。(4)、砂料的质量技术要求 砂料必须质地坚硬、清洁、级配良好;砂的细度模数控制于 2.42.8 间;砂料必须送检合格后方可使用,其质量技术要求必须符合下表 的规定。砂的质量技术要求 项目 指标 备注 天然砂中含泥量(%)3
8、其中粘土含量(%)1 石粉含量(%)6-12 坚固性(%)10 云母含量(%)2.5 轻物质含量 1 硫化物及硫酸、盐含量按 重量计(%)1 有机质含量 浅于标准色 如深于标准色,应配成砂 浆,进行强度比试验 (5)、粗骨料的质量技术要求 粗骨料应坚硬、清洁、级配良好;粒径:0.54cm,超径 5%,逊径 10%粗骨料的质量技术要求需满足下表的规定:粗骨料的质量技术要求 项目 指标 备注 含泥量(%)D20、D40 粒每项级 1 不含粘土团体 坚固性(%)5 0.5 有机质量含量 浅于标准色 比重(t/m3)2.55 吸水率(%)2.5 针片颗粒含量 15 (6)、砼配合比的确定 本工程所需砼
9、的强度等级分别为 C15、C20。砼的配合比将原材 料送试验室通过试验确定。施工中我部严格对以下方面加以控制、控制各种材料的用量;、严格控制水灰比,确保砼的和易性。本工程水灰比最大值允 许为:基础 0.55,受水冲刷部位 0.5,水位线之上 0.6。、严格控制砼的坍落度(采用标准锥筒检查),以确保砼的强 度。本工程砼坍落度为:素砼及埋石砼 35cm,砼砌块石 36cm 、不得将不同品种、标号的水泥混合使用。、水泥、骨料、水、外加剂的称量误差需满足下表规定:称量误差表(重量)材料名称 水泥 骨料 水、外加剂 指标 1%1%1%2)、砼的生产流程 其生产流程如下:于料场经筛选的骨料运至拌和场,砂、
10、石骨料、水泥、经地磅水经计量器进入料斗,搅拌均匀,出料运至各工作面 砼生产程序图详见下表:砼振捣 缺陷处理 3、砼浇筑施工方法 1)、主要施工方法概述 根据施工总进度安排及混凝土仓面工艺要求,于堤防沿线设搅拌 机俩台,砼水平运输主要采用自卸车运至仓面。2)、砼浇筑前的准备工作(1)、模板 为了保证砼的外观质量,模板采用木模;采用木方及钢管扣件进 行支撑牢固,防止暴模。(2)、水平施工缝处理 水平施工缝的处理壹般采用中低压力水冲毛,对基岩面和老砼采 用风砂枪冲洗。(3)、砼运输 砼水平运输以自卸车运输为主。(4)、仓面的准备工作 于建基面上浇筑第壹层砼时,须将整个建基面用高压水冲洗干 净,凿除松
11、动岩石,且对光滑的岩石面凿毛;于老砼面上浇筑新砼时,须将整个老砼面用高压水冲洗干净,必须把老砼表面的乳皮清除干 净。如局部未达到要求的缝面,辅以人工凿毛。(5)、入仓辅料 砼入仓前,于建基面或老砼表面铺 2 3cm 厚砂浆,砼入仓的铺 料方式,采用自卸车将砼运至仓面,由前至后分层浇筑。(6)、平仓振捣 本工程砼施工仓面不大,采用人工平仓,振捣器振捣。振捣器采用 70 插入式振捣器每个仓面至少 2 台。砼浇筑层允许 最大厚度为 1.25 倍振捣器长度,浇筑厚不得大于 50cm。振捣应使砼至最大密实度,每壹位置的振捣时间以砼不再显著下 沉,不出现气泡且开始泛浆为准,同时避免振捣过度。4、砼冷缝处理
12、、如因施工过程中因故中止或延误超过允许时间,已浇筑的砼 已经初凝,强度未达到 2.5MPa 前,不得进行下壹段砼的浇筑;、当已浇筑的砼强度达到 2.5MPa 之上,剔除砼表面浮浆浮石,清扫且用水清洗已剔除的砼表面,且铺高于原砼强度配制砂浆壹个等 级的水泥砂浆,铺浆厚度不小于 2cm,方可进行下壹段砼的浇筑。5、砼养护 采用洒水养护和草袋养生的方法,养护时间不得小于 14 天。6、砼雨季、低温季节浇筑措施 1)、雨季施工措施 本工程有效施工时间紧,雨季施工是难以避免,为了保证施工质 量、采取以下施工措施:、雨季到来时,应时时掌握雨情,根据雨情,调整砼浇筑计划、作好防雨设备材料购置,如雨棚架、薄膜
13、、雨衣等。、下雨时,工作面用雨棚覆盖,让雨水排于砼浇筑仓外,且及 时排水仓内泌水。、工作面周边的坡积水,渗水设专人拦截,及时排出。、如雨水过大,持续时间长,应停止施工,且作好施工工作面 的保护工作 4.3 砼砌块石 1、施工方法 砼砌体应采用铺浆法,当气温变化时,应适当调整;采用铺浆法 砌筑的砌体和砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的 面,必须留置临时间断处,且应砌成斜槎。砌体应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心 的砌筑方法。砌体的灰缝砼应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砼,后用块石 嵌实,不得先摆碎石块后填砼或干填碎石块的施工方法,石块间不应 相互接触。砌体转角处、
14、交接处和洞口处应选用较大的平大块石砌筑。砌体每日的砌筑高度,不应超过 1.2m。2、养护 砌体外露面,于砌筑后 12 18h 之间应及时养护,经常保持外 露面的湿润。养护时间:砼砌体为 2l 天。4.4 土石方回填 1、填筑原则 填筑工作应按施工详图所示或监理工程师指示的填筑线、坡度、尺寸进行填筑。填筑施工时,不危及周围建筑物的结构或施工安全,亦不得危及 相邻的有关设备设施运行安全。按图纸所示的边线和坡度进行填筑,填筑高程应于施工详图规定 的高程上为沉降预留超高,暴露表面的坡度应清理得平整顺直。填料 铺至边缘时,应于设计连续边外侧填壹定余量:人工铺料为 10cm,最终形成的填筑边线和设计所示的
15、边线之间不允许出现欠填现象。2、基础准备 所有的基础应根据设计要求作相应处理,于基础准备未得到监理 工程师的验收之前不得进行填筑施工。将要进行填筑的基础表面应充分平整,以便于碾压设备的正常工 作,且应根据图纸或监理工程师的指示进行洒水、干燥或刨毛处理,表面以下 10cm 之浅层当刨松且和将要填筑的第壹层填料壹道进行压 实。3、填料的技术要求 填筑料技术规格应按照有关设计文件执行,填料进行抽样试验,满足设计要求后方可投入使用。用于填筑的砂卵石内不得含有杂草、树根等有机物及块石,不得 含有腐植土、控制其含水量接近最优含水量,含水量允许偏差为 2%,渗透系数应满足设计要求。填料场周围设置必要的排水设
16、施,排水沟应能满足降暴雨的排水 要求。4、砂卵石填筑压实作业要求 压实工具主要为蛙式打夯机及碾压机进行压实工作,夯填层厚度 控制于 30cm 左右,层夯层压,相邻段应注意彼此衔接,为保证夯实 度于回填夯实时可适量洒水,有助于回填密实。5、砂卵石填筑施工 进行填筑施工作业时,必须于其基础按规定的要求处理和清理完 成,且经监理工程师验收和签署验收合格证后才能进行。根据项目工程量、工期要求及组织科学化施工,砂卵石填筑分层 进行。填筑料采用砂卵石进行回填,为保证回填工程量,回填段基础 于现场监理工程师验收合格后方才允许填筑。砂卵石回填应按施工详图规定的高程之上预留考虑沉降影响的 超高填筑。相邻作业段的
17、作业面保持均衡上升,于段和段之间不可避免的出 现落差时以斜坡相接,且进行充分压实。已铺上砂卵石层的工作面于 压实前被晒干时,先进行洒水湿润,再进行压实。填筑层因搁置较久 或经地雨淋面干湿交替使表面产生疏松层时,应充分进行压实,必要 时先进行机械松动,再次进行压实。若发现局部出现“弹簧土”现象,层间光面、层间中空、松土层 或剪切破坏等质量问题,采取取出部分填料再回填的方法,直到满足 设计压实要求为止。填筑采用分层填筑法,每层填筑厚度应严格进行把关,层夯层压 6、回填质量检查(1)填筑前的质量检查 会同监理工程师进行填筑前的地形平、剖面测量资料的复核检 查;进行填筑前的基础面清理质量检查和验收;进
18、行填筑料开采区各种填料的物理力学性质的抽样验收;(2)施工期的质量检查和验收 项目部质检人员于堆料场对填筑料的性质及天然含水量进行检 查,对于不合格土料采取丢弃或经过处理达标才允许投入使用。组织施工人员对填筑体的各项施工工艺和参数进行检查,是否达 到设计要求或有关规程标准,做好资料整理等。对隐蔽部位和容易出现质量问题部位进行重点把关,于填筑期间 施工员应时时于场,和施工质检员共同督促执行,项目部内部设立奖 罚制,进行奖优罚劣。对于不合格填料,我项目部坚决予以退回,禁止不合格填料用于 本工程,保证施工质量。4.5 大块石压脚 1、施工程序 备料大块石运输石料铺放验收。2、操作工艺和质量控制(1)
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