北五暗挖隧道防水工程施工方案.pdf

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1、 地铁 1 号线 TJSG-9 标段北段 5 开挖隧道 防水施工方案 化妆:审计:批准:目录 第 1 章：编制说明 1 1.1、编制围 1 1.2、编制原则 1 1.3、编制依据 1 第 2 章：工程概况 2 2.1、工程简介 2 2.1、技术标准 4 第 3 章：施工计划安排 5 3.1、施工组织机构 5 3.2、职责与分工 5 3.3、资源配置 6 第 4 章：施工总体方案 7 第 5 章：施工工艺与施工方法 7 5.1 基面处理 7 5.2 防水卷材的敷设 8 5.3 施工缝防水施工 11 5.4 变形缝部位防水 14 5.5 车站与暗挖区间接口处防水施工 17 第 6 章：安全措施 1

2、8 6.1 安全要求 18 6.2 消防安全措施 19 6.3 机械设备安全措施 20 6.4 临时用电安全措施 21 6.5 高处作业安全措施 22 第 7 章：质量措施 23 第 8 章：成品保护措施与注意事项 25 第 9 章：文明施工 26 第 1 章:编译说明 1.1、围的准备 编制为地铁 1 号线一期工程 TJSG-9 标段北大街站五路口站隧道防水工程。1.2.编译原则 严格按照 ISO9001 质量体系标准和项目法施工要求，本着安全、环保、优质、高效、确保工期的原则进行施工管理和质量控制。严格按照中铁二局集团 XX 公司设计的北大街至五路口段的施工图纸、图纸会审和设计交底，并遵循

3、以下原则:科学部署，统筹安排，分期组织施工；组织多面作业和平行、交叉、流水作业，力求均衡生产和科学管理。采用先进的施工技术，科学合理地确定施工方案，精打细算，降低工程成本；充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度。优化资源配置，实行动态管理；以人为本，不断改善劳动条件，提高劳动生产率。1.3.编制依据(1)中铁二院工程集团 XX 公司设计的北大街至五路口隧道喷锚施工防水施工图。(2)现场踏勘的相关资料。(3)现行的国家和省市地下工程设计和施工规范、规程等。(4)国家和地方政府颁布的相关法律法规。第 2 章:项目概述 2.1.项目简介 北大街站至五路口站喷锚施工段起于北大

4、街站同一标高，吴妍茜路机动车道、人行道向东至 YDK20+140.948(ZDK20+141.143)。该路段长97.42m，里程为 ZDK 20+142.343(YDK 20+142.148)ZDK 20。隧道左右线由直线和一条 R=2000m 的圆曲线组成，线间距为 4.8 7.2m.隧道结构包括单孔双线隧道、双连拱隧道和明挖隧道。设计断面由明洞、双连拱、喇叭口 A、喇叭口 b 四个断面组成。2.1、技术标准 标准量规 地下防水技术规范(GB50108-2008)地铁设计规范(GB50157-2003)地下铁路工程施工及验收规范(GB50299-1999)铁路隧道施工规范(TB10204-

5、2002)地下防水工程质量验收规范(TB50208-2002)防水参数 1)隧道标准段防水 胎体防水卷材全断面设置一层 4mm 厚可倒贴在主体结构上的自粘改性沥青，形成封闭的防水环，仰拱处防水卷材上方加一层 50mm 厚 C20 细石混凝土保护层。2)施工缝的防水 施工缝采用 35cm 宽钢边橡胶止水带置于二次衬砌混凝土中间进行防水处理，施工缝外侧单独设置 500mm 宽与主体结构防水材料相同的自粘改性沥青，带骨架防水卷材加强层。施工缝采用水泥基渗透结晶型防水涂料，水平施工缝采用 40mm 厚 1:1 水泥砂浆进行地基处理。3)变形缝处的防水 变形缝的宽度为 20mm，变形缝处的防水层设置两圈

6、止水线。(1)在变形缝外侧设置 35cm 宽的活性丁基橡胶塑料止水带。(2)变形缝中间设置 35cm 宽带注浆管中间止水带(中间有气孔)，形成封闭的防水线。(3)在变形缝的拱部和侧墙处设置不锈钢水箱，少量渗水有组织地引入区间排水沟排入区间废水泵房，变形缝侧嵌密封胶。第三章:施工计划安排 3.1、施工组织 3.2.职责和分工 施工总监负责组织高祥的施工，监督检查施工过程，协调作业队伍之间的关系。技术负责人陶负责全部技术工作。阿部涛负责施工过程中的安全监控和文明施工。重点检查消防安全、高空作业安全、临时用电安全、机械设备安全等。项目管理x 曾国 首席项目经济周 刀 项目副秘书 洪伟 项目总工李 好

7、总局 规划部门 财会部 武司 安全监督部门 北部五个开挖在合在用提计关一计划 致谢 组 措施 监控组 里工组 固支房质量 支票 组 东钱 管理设准管理戒位保保安完预保笔明执工项目副经理 玉凤岗 技技部工旅部能 数电工班项目副经理 宁波 出接傅玲 高 XX 技术总监 x 陶 高翔，工区负责人 x 陶 杨凤玲 杨改荣 目地设计部负责按要求采购防水材料；负责机械设备的配置，检查和指导机械设备的使用、维护和维修。实验室主任负责防水材料的试验和检验。防水班负责台架的架设、移动、定位、调整和加固，负责防水层的安装、加固和成品保护。3.3.资源分配 工具和工具 序列号 机器名称 规格和型号 单位 量 评论

8、一个 热焊接机 平台 2 2 酒精喷灯 个人 2 人员 负责防水施工的人员必须是经过培训的、合格的和有经验的，并且要求他们有很高的质量意识。材料 技术部根据月度施工进度要求，提供月度材料计划。材料设计部门根据材料计划组织投料，进入施工现场的原材料必须附有试验报告和出厂合格证。原材料进场后，立即通知试验室进行取样试验，同时将试验报告和出厂合格证交给试验室。接到实验室设计部通知后，立即组织抽样检测，对无检测报告和出厂合格证的产品，有权拒绝检测。第四章:施工总平面图 北挖隧道防水施工包括喇叭口 A、喇叭口 B、明洞和双连拱。各断面隧道防水施工顺序为:双连拱右线隧道防水双连拱左线隧道防水喇叭口 B 型

9、隧道防水喇叭口 A 型隧道防水明东右线隧道防水明东左线隧道防水。防水系统:a、施工缝(环向和纵向)采用钢边橡胶止水带+水泥基渗透结晶材料；b、变形缝采用外置止水带+嵌入式灌浆止水带；c、辅助防水夹层采用能与隧道二衬充分粘结的聚合物改性沥青自粘卷材，单层使用，厚度不小于 4mm。辅助防水夹层铺设顺序:先铺设仰拱防水层，浇筑仰拱防水层后，再铺设拱墙防水层并封闭成环。第五章:施工技术和施工方法 5.1 基础表面处理 1)铺设防水层前，先将喷射混凝土表面清理干净，平整度必须符合下列要求:D/L1/20(D 为两相邻凸面间的凹陷深度，L 为两相邻凸面间的最短距离。)，根据凹凸部位的要求平滑柔和。凡不符合

10、上述要求的凸出部分应凿除，用 1:2.5 水泥砂浆找平，凹坑部分用 1:2.5 水泥砂浆找平。基面应洁净、平整、牢固，无松动、起砂、起皮。2)不平整的地方应用 1:2.5 水泥砂浆覆盖。当基面条件较差时，应铺设 400g/m2 的土工布缓冲层。3)基层表面可以湿润，但不得有明水流动，否则必须先进行阻水或临时排水。4)所有阴角采用 1:2.5 水泥砂浆，圆角 R5cm，阳角采用 R2cm 的圆角。阴阳角处防水层 5)清理基面时应将基面上的钢筋、凸出管件等尖锐突出物从根部切除，切除部分用水泥砂浆覆盖，使处理后的喷射混凝土表面光滑平整。5.2 防水材料的铺设 1)防水层采用双面胶预铺卷材，浇筑混凝土

11、前将紧贴现浇混凝土结构外表面的隔离膜撕掉。2)相邻两卷的有效搭接宽度不应小于 15cm。要求上振幅下压重叠。搭接时，搭接缝周围的隔离膜必须撕掉(双面胶卷两侧的隔离膜都要求撕掉)。3)防水层铺设完毕后，在所有施工缝和变形缝处铺设加强层，施工缝加强层宽度为 50cm，变形缝加强层宽度为 1m。其中，施工缝的加强层和防水层为自粘，变形缝两侧各 30cm 左右防水层表面的隔离膜不得撕掉(即防水层和加强层四周不粘贴)，其他部位满粘。4)仰拱防水层铺设完毕后，拆除卷材隔离膜，立即浇筑 50mm 厚 C20细石混凝土保护层。必须采取临时保护措施，防止侧墙防水层受损。5)防水层破损部位应采用相同材料修补，并在

12、破损部位粘贴补片，补片周围离破损边缘的最小距离不小于 10cm。粘合层应朝向现浇混凝土。6)防水卷材搭接(1)第一道防水卷材两侧固定，其余卷材搭接在相邻卷材侧，搭接宽度不小于 150mm，覆盖固定钉。(2)为避免卷材落入拱顶，可适当增加固定钉，穿过防水层的钉孔应用直径 200mm 的圆形补片修补，补片与主材相同。(3)卷材接缝应用宽度不小于 10mm 的聚硫建筑密封胶密封。(4)防水卷材为 500mm 防水卷材，铺设在二衬混凝土与防水卷材之间，收口处用 8mm 宽 10mm 厚聚硫建筑密封胶密封。(5)在转角处、阴阳角等特殊部位，加一层与主材一样的钢筋防水层，宽度不小于 500mm。(6)防水

13、层的搭接采用固定钉固定，固定钉的周向间距为 300mm，混凝土防水卷材的搭接。防水层示意图 7)防水层的质量检查和保护措施(1)目视检查 铺设平整，无隆起、褶皱、渗漏和假缝，搭接缝密封良好，固定钉固定牢固；(2)防水层的保护 a、仰拱防水层应采用细石混凝土做保护层；B.绑扎无保护层钢筋时，不得损伤防水层。严禁穿钉鞋在防水层上行走。如果发现线圈表面有任何损坏，应及时修复。c、在区间隧道焊接杂散电流钢筋时，应使用移动式保护板进行保护；50mm搭接150mm3 0 m固定钉环向间距3003 0 m3 0 m防水卷材幅宽搭接150mm拱顶边墙仰拱50mm100mm固定钉搭接长度150mm初支喷射混凝土

14、能倒置粘贴于主体结构的预铺式自粘防水卷材（改性沥青类4mm）III-I剖面图聚硫建筑密封胶8X10mmd、二衬钢筋绑扎连接后，检查防水层是否被刺穿。如有破损，必须粘贴直径不小于 20cm 的圆形补丁。5.3 施工缝的防水施工 一般要求 环向施工缝布置间距不大于 6m。浇筑水平施工缝前，检查表面浮浆和杂物是否清理干净并及时处理。然后涂水泥基渗透结晶型防水涂料，再铺 30 50 mm 厚 1:1 水泥砂浆，及时浇筑混凝土。在环向施工缝浇筑混凝土前，将环向施工缝表面清理干净，然后涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，同时浇筑混凝土。纵向环向施工缝防水构造示意图:周向施工缝防水构造图和纵向施工缝防水构造图 5

15、.3.2 钢边橡胶止水带施工 钢橡胶止水带宽度 35cm，橡胶厚度 10mm，钢板为 1mm 厚镀锌钢板。施工应按照下列技术要求进行。钢橡胶止水带 钢橡胶止水带 止水带用铁丝固定在结构钢棒上，固定间距为 40 厘米。要求固定牢固，防止浇筑贺振捣实混凝土时止水带脱落，止水带倒伏扭曲，影响止水带效果。水平止水带安装在盆内，盆口朝上，以保证混凝土浇筑时止水带下部气泡的顺利排出。止水带应对接，其他接头部位(T 形、十字形等)的对接段。)应在现场进行热硫化。止水带两侧的混凝土厚度不得小于 15cm。止水带的纵向中心线应与接缝对齐，两者之间的距离误差不应大于 3cm。止水带接缝表面应垂直，误差不大于 15

16、。止水带处的模板必须安装准确、牢固，以免模板跑模膨胀，影响止水带定位的准确性。浇筑和振捣止水带处的混凝土时，注意边浇筑边振捣边用手拉直止水带。避免止水带扭曲和倒伏。止水带处的混凝土必须充分振捣，以保证止水带与混凝土之间咬合密实。振捣时，严禁振捣棒触碰止水带。5.3.3 水泥基渗透结晶型防水材料的技术要求 施工缝表面采用水泥基渗透结晶型防水涂料，用量为 1.5kg/m2。采用双层涂装，双层之间的时间间隔根据所选材料固化的要求而定，一般为 24 48 小时。1)基底表面处理(1)基层表面应坚实、洁净，无浮尘、浮浆、油污、抗碱、起皮和松动部分。施工缝表面必须清理干净，混凝土表面的脱模剂必须清理干净。

17、(2)基层太光滑时，必须打毛。(3)处理后的基层表面必须无渗水现象。2)施工方法(1)水泥基渗透结晶型防水涂料水平施工缝采用涂刷法施工，周向施工缝采用喷涂法施工。按水灰比(质量比)0.3:1 配制成糊状，涂刷或喷涂施工。(2)油漆要搅拌均匀，不能有小灰球。想混多少就混多少。调好的漆要在 30 分钟内用完，高温下时间要短一些。(3)涂刷或喷涂施工时，水泥基渗透结晶型防水涂料应分两路均匀涂刷，两路涂刷方向垂直。两次刷牙的时间间隔为 2 3h。(4)一般要求在施工后 6 8 小时内进行洒水保湿养护，每天 2 3次，然后隔天再养护一次。(5)涂刷时，如果基层干燥，必须充分湿润。如果环境温度过高，涂料干

18、燥过快，必须适当喷涂，降低成膜速度。(6)注意事项 a、涂层应均匀，不得漏涂。b、避免高温(环境温度 5 25)施工。c、涂装前不得触摸或上人辛苦工作。5.3.4 施工缝加强层的施工 防水层铺设后，所有施工缝均铺设加强层，宽度为 50cm，其中施工缝加强层与防水层自粘。5.4 防水变形缝 变形缝的防水细节。变形缝仰拱防水结构图 5.4.1 中间橡胶止水带(带注浆花管)施工技术要求 中间橡胶止水带宽度为 35m，橡胶厚度为 10mm。在止水带两侧的注浆管表面均匀设置泥浆扁孔(透明缝隙)，缝隙长度一般为 5 8mm，间距不大于 50mm。浇筑混凝土时，浆液不能进入注浆管，但当注浆管受压时，扁孔可以

19、打开。注浆管与注浆管之间采用专用连接弯头连接，注浆弯头与注浆管、注浆弯头与注浆管之间应连接牢固、紧密。每隔 6 8m 引出两根注浆管，一根注浆，一根排气。埋入结构混凝土中的灌浆管的至少一部分必须牢牢系在并固定在结构钢筋上。止水带对接采用现场热硫化焊接，对接应牢固、密实、不透水。外贴式反应性丁基橡胶中孔型塑料止水带与防水卷材粘结能倒置粘贴于主体结构的预铺式自粘防水卷材（改性沥青类4mm）初期支护1m宽合成高分子自粘胶膜防水卷材加强层外贴式反应丁基橡胶中孔型塑料止水带宽度350mm20mm厚聚合物水泥砂浆2mm厚优质单组份聚氨酯防水涂料聚硫建筑密封胶牛皮纸PE泡沫条低发泡闭孔乙烯板预留注浆嘴350

20、20内侧外侧80灌浆管的任何部分不得挤扁或弯直，以免影响浆液的流动。灌浆管的开口端必须用密封盖或胶带临时堵住，以防异物进入。中间橡胶止水带安装固定示意图:中间橡胶止水带安装固定示意图 5.4.2 外止水带施工技术要求 止水带应采用粘接法固定，不得使用水泥钉穿过防水层。止水带的纵向中心线应与接缝对齐，误差不大于 30mm。止水带安装后，不得有翘曲或过度空鼓，以免浇筑混凝土时止水带过度变形和位移。转角止水带架易倒伏，应采用转角预制件或其他防止架倒伏的措施。严禁在止水带表面做混凝土保护层，以保证止水带的齿条与结构现浇混凝土紧密啮合。浇筑混凝土时，设置在平面上的止水带表面必须无泥土和杂物，否则必须清理

21、干净。以免影响止水带与现浇混凝土之间咬合的密实度。5.4.3 变形缝加强层的铺设 防水层铺设完毕后，应在所有变形缝处铺设加强层。变形缝的加强层采用 1m 宽的合成高分子自粘薄膜防水卷材进行加强。变形缝四周各边中置式止水带安装方法二衬内侧预留凹槽用模板临时箱形挡板中置式橡胶止水带结构钢筋结构钢筋20202020结构钢筋结构钢筋中置式止水带钢筋固定夹示意图30cm 防水层表面的隔离膜不得撕掉(即四周未粘贴防水层和加强层)，其他部位应抹灰。5.4.4 安装不锈钢水箱 不锈钢水箱用周向间距 300mm 的 M8 不锈钢膨胀螺栓固定在 50mm 深变形缝的凹槽内，缝隙用聚硫建筑密封胶密封。仰拱不设接水槽

22、。仰拱后期回填铺轨完成后，用 PVC 软管连接至隧道中央排水沟。5.4.5 变形缝处镶嵌材料的安装 拱顶与侧墙的变形缝处预埋聚氨酯泡沫板，仰拱变形缝的预埋材料为宽度为 20mm 的低发泡闭孔聚乙烯板。这两种材料分两部分安装在施工缝处，一部分安装在中间止水带外侧，另一部分安装在中间止水带侧面。在安装过程中，这种材料必须固定牢固，以确保二衬混凝土不会变形和脱落。变形缝两侧混凝土浇筑完成后，在变形缝处安装剩余的 PE 泡沫条、牛皮纸等材料。PE 泡沫条将仅安装在仰拱处。上述材料安装完成后，拱部和侧墙部位依次采用聚硫建筑密封胶和2mm 厚的优质单组份聚氨酯防水涂料密封变形缝。最后根据安装要求安装不锈钢

23、水箱。仰拱采用聚硫建筑密封胶、2mm 厚优质单组分聚氨酯防水涂料、20mm 厚聚合物水泥砂浆密封。5.5 车站与暗挖段接口处的防水施工 明站与正洞结合处的环向施工缝采用 500mm 宽的防水加强层(与主防水卷材材质相同)、两道遇水膨胀止水胶和一根可全断面灌浆的环向环向灌浆管。在拐角处设置聚硫建筑密封胶。暗挖段二衬后接口位置为暗挖隧道纵向仰拱以上 1m，环向注浆系统嵌入二衬混凝土与防水层之间，进行环向自流平和适量膨润土水泥浆注浆，注浆系统环向间距为 500mm；水泥浆配比根据现场试验确定；灌浆过程中，严格控制灌浆压力，防止灌浆浆液侵入变形缝。在暗挖段与明挖站边墙的交接处，施工缝一侧安装水箱。水箱

24、尺寸细节与变形缝相同，水箱螺栓用聚硫密封胶密封。水槽安装是从拱顶到边沟，不设仰拱。车站与暗挖区间接口防水施工示意图 第六章:安全措施 6.1 安全要求 6.1.1 加强施工人员的安全意识教育，使全体施工人员牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。6.1.2 所有施工人员必须接受岗前安全教育，熟悉本工种的岗位安全操作规程。所有施工人员必须持证上岗。6.1.3 禁止违章指挥、违章蛮干、酒后作业和在施工现场嬉笑打闹。6.1.4 定期检查安全帽、安全带、安全网等安全防护用品，不合格的劳动防护用品不得使用。6.1.5 防水材料应按规格、品种堆放整齐，存放在干燥通风处，避免直接暴晒，远离火源，并配备必要的消

25、防措施。工作台要稳，照明灯要用网罩住。6.1.6 在施工过程中，特别是当焊接和切割钢板可能产生火花或高温时，确保安全施工是很重要的，以防止焊接火花或高温钢板与改性沥青防水卷材等易燃和冒烟的材料接触，从而引起防水材料的燃烧。6.2 消防安全措施 6.2.1 施工现场成立以主管安全生产的安全环保部长为首的消防组织，人员相对固定，并建立领导值班制度，定期检查施工现场的消防情况。6.2.2 建立健全消防系统。在施工现场、加工厂、办公室和居民区，消防用品应配备齐全，并定期检查消防设施的性能。6.2.3 在禁火场所设置明显的禁火标志。每月对施工人员进行一次治安和防火教育。6.2.4 施工区、居住区、办公区

26、应设专人值班，防止火灾事故发生。6.2.5 电焊作业后，施工人员和安全检查人员必须确认无火灾危险后才能离开施工现场。焊接时，必须在工作地点和防水材料之间设置阻燃板，防止焊接火花引燃防水材料。6.2.6 防水作业现场必须配备足够数量的灭火器，并设置能覆盖每个作业区域的水管以备应急使用。6.2.7 严格按照动火作业票制度进行施工。6.3 机械设备的安全措施 6.3.1 建立施工现场机械设备的安全管理和安装验收制度。施工机械、机具和电气设备投入使用前，应按规定的安全技术标准进行检测和验收，确认机械完好后，方可投入使用；所有机器应单独制定安全操作程序，并在墙上列出。6.3.2 所有施工机械的操作人员必

27、须经过培训合格，持证上岗。不准操作与操作证不符的机器，不准将机械设备交给无本机操作证的人员。对机械操作人员要建立档案，专人管理。6.3.3 驾驶室或操作室应保持整洁。禁止存放易燃易爆物品，禁止酒后操作机械。严禁带病或超负荷操作机械。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养和调整。6.3.4 定期组织机械安全检查，对检查中发现的安全问题按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。6.3.5 吊装作业时，信号工必须到位指挥吊装作业。在吊装作业过程中，应对警戒区域进行重点保护。警戒区内禁止车辆和行人通行，并设安全员在警戒区周围巡逻，确保吊装施工安全。6.3.6 起重机吊装的安全

28、防护措施:必须熟悉行走路线的地形地理条件，经过的探沟必须回填牢固，不得任意冒进。作业时，必须确定吊装区域，设置警示标志，并派人保护。禁止将不同种类的索具一起使用。信号工应选择正确的指挥位置，不准站在吊物易触及、不易隐藏、无防护措施的危险部位。作业时，必须戴安全帽，穿专用标志服装，严禁酒后作业。不得擅自离岗，或做钩工。严格执行“十不吊”操作。所有起重作业人员必须服从信号工的统一指挥。吊装作业必须严格执行穿绳、挂绳、试吊、摘绳、拉绳的操作规程，不得猛吊，必须严格执行安全操作规程。6.3.7 移动工作台架和小车前，应清理工作平台上的杂物和残渣，以防掉落伤人。6.3.8 工作平台上不得有露出地面的钉子

29、和突出的尖角，防护网应挂牢，用绳索系牢，不得随意挂在工作台上。6.3.9 使用梯子时，面向梯子，双手紧握，一步一步走；梯子上部要牢靠，下部脚垫要稳。6.3.10 上下操作平台之间传递仪器时，严禁上下抛掷，必须用绳索上下捆绑。6.3.11 电焊机外壳必须接地良好，其电源应由电工安装和拆卸。电焊机应设置单独的开关，放置在防雨的锁箱内，闭合时应戴手套侧向操作。焊钳与地线绝缘，连接牢固。更换焊条时应戴手套。6.4 临时用电安全措施 6.4.1 工作区域应有良好的照明。禁止使用裸线，禁止将电线缠绕在钢管、板凳等金属物体上。6.4.2 电气线路进洞应坚持“三相五线制”，坚持低压进洞的原则。每个电气设备应配

30、备漏电保护器。电力线路在隧道内的架设高度应不低于2.5m，布线应整齐美观。在划线路段每隔 10 米设置一盏照明灯。6.4.3 坚持“一机一闸、一箱一漏、一箱一锁”制度，由专职电工负责管理。6.4.4 电工工作时应穿绝缘鞋、戴手套和工具，严禁在带电线路上工作。严禁私自拉接电线和电气设备。6.4.5 清洗和维修机械设备时，必须切断电源或停止运转。禁止带电作业，并在明显位置悬挂“有人工作，禁止合闸”的标志。机械设备运行时，禁止进行清洁和维护操作。6.5 高空作业的安全措施 6.5.1 严禁患有“高血压、心脏病、癫痫病”和不适宜登高作业的人员登高作业。6.5.2 坚持“三安全制”。用于高空作业的工作台

31、应配备安全围栏和安全网。安全围栏的高度不得低于 1.2m，操作人员应佩戴安全带、安全帽和防滑鞋。6.5.3 搭设操作平台时，必须铺厚度大于 5cm 的竹架板或硬木板。竹架板和硬木板必须用铁丝扎牢，严禁设置探头板。6.5.4 操作平台上不得堆放物件，操作平台上散落的土块和混凝土必须及时清理干净，防止落物伤人。6.5.5 使用梯子时，下部必须垫实，上部应固定，并采取防滑措施；人上下梯子时要面向梯子，要有专人乘扶梯。使用人字梯时，人字梯的两个梯子之间必须系好安全钩，并应有专人取梯。不允许操作人员站在梯子最上面的两个踏板上操作。6.5.6 搭设脚手架时，扣件螺栓必须拧紧，钢管外观良好，管壁无严重锈蚀。

32、拆除脚手架时，应自上而下进行。不允许上下同时作业，要有指定人员保护。6.5.7 操作人员在工作台上上下传递物体时，必须用绳子绑住。禁止上下抛掷物体。有人在操作台上下作业时，应指派专人保护。6.5.8 拆除后的脚手架钢管、扣件、架板等材料应用绳索吊起，堆放整齐。第 7 章:质量措施 在施工中，我们将严格按照 ISO9001 质量体系，制定专门的质量保证体系，建立明确的工程质量管理责任机制，以项目经理为组长，将实现工程质量目标的任务层层分解，落实到人，对材料质量、施工工艺、施工质量进行全过程控制；1)充分理解设计意图，严格按照作业指导书和施工组织设计进行操作。总工程师和项目主管工程师亲自抓技术交底

33、工作，对所有参加施工的人员进行详细的技术交底，根据各段地下水的特点，制定施工方法、施工顺序、操作要求、技术标准、质量要求和安全措施，并以书面形式详细交给施工人员，并签字登记。2)防水施工分项工程质量将对整个地铁工程质量产生决定性影响。因此，在防水施工过程中，必须加强对施工人员的质量和安全意识的教育，以引起对这项工作的足够重视。3)防水层的铺设和焊接是一项技术性很强的工作，其施工质量受人为因素影响很大。它要求施工人员既要有熟练的操作水平，又要有丰富的施工经验。因此，施工人员必须经过岗前学习培训，并进行模拟演练，掌握铺设、焊接等技术后才能上岗。4)为保证焊接质量，焊工应指定专人负责维护和保管。每天

34、施工前每个焊工都要焊接一个样板，样板合格后焊工才能投入使用。5)严格执行隐蔽工程检查制度。各施工工序实行班组自检、专职质检员检查、项目总工程师检查的自检制度。自检合格后，方可报监理工程师验收。隐蔽工程的验收应严格按照规定进行，并认真填写隐蔽工程验收报告，由监理工程师现场签字。本工程防水层的检查为每 100 抽查一处，每处为 10,不少于三处；防水层无破损、熔化、破损、孔洞和漏水；防水层锚固牢固，外部露点修补完毕。焊缝的检验为焊缝数量的 5%，每条焊缝为 1 条，但不少于 3 条，且焊缝强度不小于高温焊接防水层的断裂强度；无焦烧、烧焦、渗透、假焊、漏焊、粘连等现象。焊缝的厚度；焊缝应平整，宽度符

35、合要求。6)实行各工序相互监督制度:如钢筋工班监督作业后防水层的保护，混凝土工班监督钢筋工班对防水层的保护。7)严把试验关，对进入施工现场的防水材料进行检验和试验，防止不合格产品用于工程。8)灌浆过程中，严格控制浆液和混凝土的配比，根据现场水量和出水量调整外加剂和配比，确保施工质量。9)相关措施(1)组建研究型、管理型团队，对人、机、料、工等要素进行管理和控制，采用循环管理，实现全员、全过程管理。(2)认真保护成品和半成品。(3)实行质量“一票否决”和“合格工程警戒线”制度，严格把关；精心组织现场施工。每道工序严格封闭，符合设计要求并经甲方认可后方可进入下道工序。第八章:成品保护措施及注意事项

36、 防水层施工时，施工人员禁止穿带跟和带钉的鞋。现场质检员和工人必须穿软底鞋。在施工过程中，质检员应随时有序地进行质量检查和成品保护。如果发现任何损坏或穿孔，请及时修理。浇筑混凝土保护层时，运输混凝土的小车的两条腿根部必须用软物或其他不能损坏防水层的东西绑牢，以免运输混凝土时损坏防水层。防水层验收合格后，会就防水层的成品保护问题进行书面技术交底，并派专人现场看管，提醒其他操作人员随时注意保护防水层。1)仰拱防水层铺设完毕后，应浇筑 5cm 厚细石混凝土保护层，防止防水层受损。2)仰拱防水层铺设完毕后，应立即在其表面铺设 400g/土工布保护层。3)防水层铺设后，应作为二次衬砌，避免长时间悬挂造成

37、的自然或人为破坏。4)防水层所有预留搭接处均应覆盖土工布，以免浇筑结构混凝土时损坏防水层。5)无论仰拱、侧墙、屋面，绑扎钢筋时，切割、焊接钢筋时，必须用石棉水泥板等不燃性材料封堵，避免机械碰撞和火花烧坏防水层。6)浇筑二衬混凝土时，振捣棒不得触及防水层。7)加强对现场施工人员的防水层保护意识教育，不要在已铺好的防水层上随意走动。第九章:文明施工(1)认真实施 ISO9002 过程控制，分工明确，责任到人。严格按照设计标准和施工规范施工。(2)开展施工现场文明竞赛活动，规范现场管理。(3)施工前，主动与交通主管部门、建设单位等联系。共同制定协议，在施工期间保护交通设施，保持交通畅通，接受当地政府

38、部门的监督，积极推进两个文明建设。(4)施工人员应统一配备生活用品和卫生设施，认真开展爱国卫生运动，并接受当地卫生部门的检查。(5)加强施工生产的环境保护。根据区域特点，有针对性地采取措施，最大限度地减少环境破坏。(6)施工现场设置五牌一图。(7)临时生产生活设施的布置应方便生产生活，符合消防安全和现场卫生的规定。生活区和施工区划分明确。(8)临时道路的硬化强度和厚度满足施工和行车的需要。场地和道路应平坦畅通，有安全标志和设施，周围有排水沟。(9)排水系统应设置连续、畅通，排水布置合理。(10)现场材料堆放整齐，成品、半成品标识清楚，保护好，施工机械停放整齐。(11)施工人员应自觉创建文明工地，消除各种污染。