基础工程专项施工方案(详细).pdf

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1、 湖州南太湖花苑太湖丘城小镇 标段工程基础工程专项施工方案 主要编制人：职称（职务）审核人员：职称（职务）审 批 人：编制单位：浙江乔兴建设工程有限公司 编制日期：二九年八月三日 施工组织设计（基础工程施工方案）审批表 工程名称 湖州南太湖花苑太湖丘城小镇标段工程 编制单位 浙江乔兴建设工程有限公司 工程规模 工程等级 三级 方案名称 基础工程专项施工方案 主要编制人 审 核 意 见 栏 审核人：日 期：审 批 意 见 栏 审批人：日 期：备 注 栏 一、工程概况：（一）按照施工组织设计，并结合工程的整体性及质量要求和现有机械、设备、人员、物资等情况，确定本工程基础土方开挖、块石垫层、混凝土垫

2、层、钢筋工程、模板工程、混凝土工程及砖基础等的施工部署、顺序、技术措施及质量保证措施等方面内容。本工程为半地下室地上三层框架结构（其中 19#南北楼和 20#砖混结构），层高（2.1m、2.2m、2.8m、3.00m、3.7m），总高度 11m,总长 42.24m，总宽 17.22m。工程耐久年限为 50 年，工程等级为三级，耐火等级为二级，工程屋面防水等级级，抗震设防裂度为六度，室内外高差 350mm,0.000 相当于黄海标高 4.800m。混凝土强度等级：基础垫层采用 C15；基础砼采用 C30。砖砌体一层楼面以下采用 MU15 混凝土实心砖，M10 水泥砂浆砌筑，墙长大于 5m 时，在

3、中间位置设置构造柱，墙顶与梁底连接按浙 J20-95图集，第 35页详图做法，砖基础做 1：2.5 水泥砂浆双面粉刷，-0.060 处设 1：2水泥砂浆防潮层。承台选用图集省标2004 浙 G24,选用的承台编号CTm2B-11),CTm1B-4),CTm3B-11）二、施工顺序：按总体施工网络计划，结合目前工程的进展情况，确定本次基础各分项工程的顺序如下：基坑开挖 铺嵌桩石 浇垫层 基础扎筋 基础支模 基础浇砼 养护 拆模 砌砖基 回填土。三、基坑开挖施工方法：本工程自然地坪标高为 2.6m，基底标高为 1.78m，基础开挖深度为 0.82m，地下水位标高为 放坡系数按 1:1，1：0.8，

4、1：0.6 进行放坡。1土方开前应检查定位放线、排水、降低地下水位系统，合理安排土方弃土场，本工程采用一台挖掘机挖土。2该工程地势较低，基坑底有积水，因此需采用排水措施，在基坑四周设排水沟，并用水泵抽除，严禁积水。3土方开挖的顺序、方法必须与设计工程相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。挖土时随时作成一定的坡势，以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。4、在挖土过程中，严禁用挖机碰撞工程桩，以保护工程桩在挖土过程中不受损坏；5基坑开挖时要经常检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化，若发生部分超挖，用原土填平夯实。

5、平面控制桩和水准点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。6在挖方上侧弃土时，应保证挖方边坡的稳定。弃土堆坡脚至挖方土边坡的距离，应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定，弃土堆应连续堆置，基顶面应向外倾斜，防止山雨水流入挖方场地。挖方上侧弃土堆满后，其余弃土短拨至工地西南角的空地上。7.基坑开挖（包括垫层 100 厚，嵌桩石 200 厚）后，应对坑底进行保护，然后会同相关单位及时做好对基底已完成隐蔽工程和地基与基础中间验收检查并作好相应的记录。抓紧进入下一步的施工阶段。四、200 嵌桩石的施工方法：1铺嵌桩石前应清除槽坑内的积水和有机杂物。2铺嵌桩石的顺序，应按基底排水方向由高至低分层进行。3垫

6、层底设 200 厚嵌桩石。4.铺嵌桩石应连续进行，尽快完成，施工中应防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基土破坏。5嵌桩石铺排平整、密实，块石面标高符合设计图纸。五、雨期施工方法：1雨期施工时工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。2雨期施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施，并随时掌握气象变化情况。3雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其他防滑材料，必要时加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。4填方施工中，取土、运土、铺填、并分层压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并作成一定坡垫，以利排除雨水。

7、5雨期开挖基坑时，应在坑外侧围以土堆或开挖水沟，防止地面水流入。六、砼垫层 1、混凝土垫层施工前，应对基槽进行验收，检查基轴线、标高、平面尺寸是否符合要求，边坡是否稳定。2、检查所用的各原材料应符合设计及施工规范规定。3、检查所用的机械、设备是否符合规范要求。4、测定原材料的含水率，根据试验室配合比调整、配制施工现场级配。5、清理块石垫层面，并铺碎石平整。6、在基底浇 100 厚 C15 砼垫层，砼采用泵送，人工整平。7、垫层浇捣前按基础宽度加 300 支模，在模板内侧弹线，作为标高控制，模板外侧与坑壁固定。七、基础工程 1钢筋绑扎（1）垫层面清理，在垫层上弹好基础中心线，梁边线和基础边线，摆

8、放好钢筋。（2）承台底板钢筋扎好后，再绑扎柱子插筋，绑扎柱子扎筋时，应将钢筋扎成短骨架按柱中心线立在底板钢筋上，找正位置后，用木龙骨将柱插筋固定在基础外模板上。（3）基础梁的钢筋应根据实际情况，采用就地绑扎和预制绑扎两种，绑扎步骤为：先将上下纵钢筋用支架支起，然后套上全部箍筋，接着下部纵筋从支架上卸下，并将箍筋按划线位置逐个就位，再将上下钢筋和弯起钢筋位置摆正，然后进行绑扎。（4）骨架扎好后，抽出支架，使支架落在底模钢筋上，核对位置，将骨架与底板钢筋扎成整体。（5）基础钢筋的砼保护层厚度为 40mm。（6）绑扎钢筋网开口绑扎骨架的允许偏差如下表：（7）纵向钢筋的搭接长度要求见下表：纵向钢筋的搭

9、接接头百分率 25 50 100 纵向受拉钢筋的搭接长度 1.2La（lae）1.4La（lae）1.6La（lae）纵向受压钢筋的搭接长度 0.85a（lae）1.0a（lae）1.13a（lae）受拉钢筋的搭接长度不应小于 300mm，受压钢筋的搭接长度不应小于 200mm 受拉钢筋的最小锚固长度:HPB235-27d，HRB335-34d，HRB400-40d。（8）安装钢筋时钢筋位置的允许偏差如下点。项 目 允许偏差（mm）网的长、宽 10 网眼尺寸 20 骨架的宽及高 5 骨架的长 10 箍筋间距 20 受力钢筋 间距 10 排距 5 钢筋 连接：14 采用搭接单面焊，16、18 采

10、用闪光对焊。2木模安装（1）支基础边模用木档与基槽壁固定，待钢筋绑扎完毕，支基础梁侧模，用木档贴在侧模外侧每隔 2m 设一根脚档作为垂直固定，用木拉杆与基础边模进行固定侧模底部，侧模上部用定型的木档在侧模上口支撑，以防上基础梁上口的尺寸，并进行校对，模板接缝处应严之密，模板与砼接触面应清理干净，并做好模板分项工程质量评定资料，模板制作完成后，应及时刷隔离剂。（2）现场结构模板的允许偏差如下表：项 目 允许偏差（mm）轴线位移 基 础 5 梁 5 标 高 5 截面尺寸 基 础 10 梁 十 4，5 项 目 允许偏差（mm）受力钢筋的排距 5 钢筋弯起点位置 20 箍筋、横向钢筋间距 绑扎骨架 2

11、0 焊接骨架 10 受力钢筋的保护层 10 相邻两板表面高低差 2 表面平整度 5 3.垫层、基础砼采用泵送砼 泵送混凝土工艺具有工期短、节约材料、施工质量保证，减少施工用地，有利于文明施工等一系列优点，已得到较为广泛的运用。3.1、泵管布置 合理布设泵管，是保证泵送施工得以顺利进行的条件。根据路线短弯头少的原则，同时需满足水平管与垂直管长度之比不少于 1：4，且相关不小于 30m 的要求进行布管为平衡压力和防止水平管过长，必须在泵机出料口附近泵管上增加一个逆止筏。3.2、泵管堵塞及暴管预防措施 在预防泵管堵塞和爆裂方面，我公司已相当于丰富的经验。为防止发生泵管堵塞和爆裂事故，我司将采取如下预

12、防措施：（1）保证砼的供应与泵送速度相适应：施工前，必须与商品混凝土搅拌站协调好，合理安排车辆数量及出车频率；施工时，加强现场与商品混凝土公司的联络，以便及时解决问题。（2）浇注混凝土前，应对泵等机械进行维修，并加强保养；浇完混凝土后，及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性以及泵管壁厚进行检查，并对泵管壁厚进行检查，及时替换受损超标的泵管。（3）随泵管高度的增架及天气条件的变化，对混凝土塌落度及外加剂进行适当的调整，以满足不同条件下的施工需要。3.3、混凝土浇捣 3.3.1、砼浇捣严格按施工规范，以防产生蜂窝麻面现象。3.3.2、浇捣时的震动采取插入式振动器。3.3、混凝土冬期施工 本工程混凝

13、土施工将历冬季，将根据当时气温，在业主及设计单位认可的情况下，适当调整混凝土的配合比，与浇捣后保温覆盖相结合。3.4、混凝土养护 为保证已浇筑好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，混凝土在浇柱 12h 后即行浇水养护。覆盖浇水养护利用平均气温高于+5 度的自然条件，用草包对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。覆盖浇水养护应符合下列规定：、覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的 12h 以内进行。、混凝土的浇水养护时间，一般不得少于 7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于 14d。、浇水次数应根据保持混

14、凝土处于湿润的状态来决定。、混凝土的养护用水应与拌制水相同。、当日平均气温低于 5 度时，不得浇水。3.5、质量保证措施及注意事项 3.5.1、严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责检验各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱墙基底处理、钢筋模板工程交接水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣进行混凝土浇捣；、泵送机具的现场安装按施工布置方案执行，重视对它的护理工作；3.5.2、冬季、雨天浇注混凝土施工时，及时采取相应措施，保证质量与安全；3.5.3、混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员监督其

15、养护质量；3.5.4、按我国现行的钢筋混凝土施工及验收规范中有关规定进行混凝土试块制作和测试。3.5.5、浇筑间歇时间：浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土输送、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定，否则必须设施工缝。混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）混凝土强度等级 气温(度)25 25 30 210 180 30 180 150 3.5.6、砼浇筑时应注意的要点：、在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。、浇筑混凝土时，应经常观察模板

16、、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。3.6 对砼试块的控制：3.6.1 标养试块：1 每 100m3的砼同配合比的砼，取样不得少于一次；2 每工作班拌制的同一配合比的砼不足 100m3时，取样不少于一次；3 不同台班、不同部位同一配合比的砼，取样不少于一次。（放在标养室养护）3.6.2 同条件养护试块：1 同一强度等级的同条件养护试块，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于 10 组，且不应少于 3 组。2 试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。砼试块留置计划表

17、：工程部位 标养 同条件 垫层 1 1 基础 2 1 八、砖基工程 1地基及基础砼工程验收合格后方可施工。2基础砌筑前应弹出轴线位置。3按设计标高要求，立好皮数杆，间距以 15-20m 为宜，各转角处均应设立。4.砌筑砂浆采用 M10 水泥砂浆，搅拌时各材料按试验室配合比，并做到水泥、砂等材料车车过磅。5砌筑前，砖块必须浇水湿润，含水率控制在 10%-15%之间。6方法：一般采用梅花丁砌筑。7用“三一”砌筑法（一铲灰、一块砖、一挤浆）砌砖时砖要放平。水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为 10mm，不应小于 8mm，也不宜大于12mm。8.灰缝的砂浆饱满度不小于 80%。9.砂浆稠度应控制在 7-9

18、cm 之间。10.砖砌体的允许偏差如下表：九、回填土（一）、材料及主要机具准备 项 目 允许偏差（mm）轴线位移 10 基础和墙砌体顶面标高 15 垂直度 5 垂直平整度 混水墙、柱 8 水平灰缝平直度 混水墙 10 水平灰缝厚度（10 皮砖累计）8 预留构造柱截面（宽度、深度）10 1、回填土料：优先利用基槽、基坑中开挖的土用作回填土料，粒径不大于 150mm，不得含有有机物质，含水率应符合相关要求。2、主要施工机具：挖机、打夯机、铁锹、翻斗车等。（二）、施工工艺：基础土方回填采用两个层面分层夯实回填。从基底回填至基础梁面平作为第一个层面回填，砖基础施工完毕二次回填至设计地坪基土标高作为第二

19、个层面回填。1、土方回填之前，清除基底杂物垃圾。2、检验回填土料质量有无杂物、粒径是否符合规定，回填土的含水率是否满足回填土要求。如含水率偏低，可在分层夯实前洒水湿润等措施。3、第一层面土方回填分层夯实。具体做法：挖机回填土方，每次虚铺 200250mm 厚，用挖机斗压实，梁（承台）四周结合人工夯实，夯实遍数不少于三遍。4、第一层面土方回填完成后，将基础梁面及柱脚土方清理干净，开始砌筑砖基础，砖基础与基础柱交接处，砖基础离柱边后退 50 砌筑，基础柱截面相应加大。基础柱制模浇筑砼，砖基础双面粉刷。5、等砖基础达到一定强度后，开始第二个层面土方回填，施工施工同第一层面土方回填，但应特别注意回填应在相对两侧或四周同时进行，砖基础外周 2.5m 同时回填，比室内地坪低 20，砖基础两侧回填土高差不能太大，以免将砖基础墙挤歪或挤倒。面标高控制在设计地坪基土标高高出 50 左右。6、土方回填完成后，室内回填土再用冲水等办法再次加强。7、待底层地坪施工之前，按规范要求进行土方密实度检测。（三）、安全文明施工措施：1、现场人员严格遵守有关安全规定。2、机械施工区域禁止闲杂人员进入，挖掘机臂下回转半径内，不得有人活动。