双导洞暗涵HDPE防水层及临时仰拱拆除施工方案.pdf

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1、双导洞暗涵 HDPE 防水层及临时仰拱拆除施工方案 目 录 一、编制依据.1 二、工程简介.1 三、施工部署与准备.2 四、防水施工方案.3 五、临时仰拱拆除方案.7 六、质量保证措施.8 七、安全环保措施.9 1 一、编制依据 1、现行施工规范、工艺要求和质量验收标准。2、工程施工图设计及设计变更通知。3、现场调查所掌握的周围环境资料、工程现场实际完成情况。4、公司现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。5、施工及验收规范一览表如下：序号 规范、规程名称 编 号 1 水利水电工程施工测量规范 SL52-2015 2 土工合成材料测试规程 SL235-2012 3 土工合成材料短纤针刺

2、非织造土工布 GBT 17638-2017 4 土工合成材料应用技术规范 GB/T 50290-2014 5 高分子防水材料第一部分：片材 GB 18173.1 6 地下工程防水规范 GB50108-2008 7 地下防水工程施工及验收规范 GB50208-2011 8 有限空间作业安全技术规范 DB11 T 8522019 9 建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准 DB11/945-2012 二、工程简介 暗涵设计为倒虹吸结构，倒虹吸进出口采用竖井与两侧分洪道连接。倒虹吸设计总长108.8m，其中隧洞部分设计总长 92m，隧洞设置 0.1%纵坡。隧洞断面由 9 个并排城门洞形断面

3、组成，断面总宽 60.3m，总高 8.2m，单孔断面采用三种不同半径曲线组成，断面内壁最大净跨 5m，最大净高 6m，暗涵埋深按暗涵一衬结构顶距道路管线最低处不小于 1.0m 设计，暗涵一衬顶板最大覆土 6.5m。暗涵结构由两层衬砌结构组成，其中一衬混凝土厚 350mm，采用钢格栅支护并喷筑 C25 混凝土。二衬混凝土厚 500mm，采用 C30W6F150 混凝土浇筑。考虑到暗涵结构较高，为减少地面沉降，暗涵拱脚处设置了临时仰拱结构，临时仰拱采用钢格栅支护并喷筑 350mm 厚 C25 混凝土。临时仰拱待暗涵二衬底板完成后予以拆除。暗涵一二衬之间设置无纺布及 1.2mm 厚 HDPE 防水层

4、。为便于日后检修车辆进出，二衬底板设计为平底结构，隧洞二衬每隔 9.1m 设置一道变形缝，缝宽 2cm，为避免洞内水渗入道路路基下，变形缝内设置橡胶止水带，并填充高密度聚乙烯闭孔泡沫板，迎水面采用聚氨酯密2 封膏封闭。本工程一二衬之间防水采用HDPE聚乙烯防水板，型号为 JS2 型，防水板的厚度为 1.2mm，幅宽不小于 2m；防水板与一衬之间设置无纺布缓冲层，规格为 10KN/m。HDPE 防水板性能符合高分子防水材料 第一部分：片材GB18173.1-2012 标准；无纺布满足土工合成材料短纤针刺非织造土工布（GBT 17638-2017）表 1 技术要求。铺设施工符合地下工程防水技术规范

5、（GB50108-2008）第 4.5 节要求。三、施工部署与准备 1、施工部署 本工程现阶段暗涵上下游施工现场已经临建完成，分别设有现场加工区、材料存放区，现场道路畅通，水电齐备，施工区采用硬质围挡围护，设有大门门卫看守。防水材料进场后在上游材料存放区存放，下垫不小于 20cm，顶部苫盖防雨布进行防护。施工时通过人工运输至上游竖井位置，通过电动葫芦吊运至竖井下，再由人工洞内运输铺设。计划每孔暗涵自下游向上游分别铺设。根据施工工序安排，先铺设暗涵下导洞，在临时仰拱拆除后，再铺设上导洞部分。2、施工准备（1）技术准备 根据公司质量管理体系的要求，配备施工中所需的各种技术标准和施工规范，确保其为有

6、效版本，组织项目部技术人员和管理人员学习技术规范、施工、管理规章制度及监理验收程序。做好人员分工调配，实行岗位责任制，调动每人的积极性。做好施工方案交底及安全、技术交底工作，做好进场人员安全教育工作和特种作业人员持证上岗的培训工作。根据现场实际情况及专项施工方案要求，做好现场安全、环保、文明施工措施。（2）人员准备 根据防水工程的特点及拟采用的施工工艺，合理组织准备投入施工人员。计划每孔暗涵投入防水施工人员 6 人，技术人员 2 人。每孔暗涵临时仰拱拆除投入施工人员 7 人，其中切割工 1 人、破碎工 2 人、清理工 3 人、破碎锤操作 1 人，安全技术人员 1 人；如不采用破碎锤需增加 1

7、名破碎工。切割工属于特种作业人员需持证上岗，破碎锤操作工也需持证上岗。3（3）物资准备 根据施工进度计划安排，编制物资采购实施计划，按所掌握的合格供方进行采购。既要符合设计和施工规范要求，保证质量，又要供货及时，满足施工进度的要求。并按照设计及规范要求进行取样复试。将送检试验结果、产品合格证、出厂检验报告及厂家资质等及时上报监理审批。每孔暗涵所需无纺布及 HDPE 防水板各约 2200，9 孔暗涵共需约 19800，本工程无纺布、防水板幅宽均采用 3m。（4）机械设备准备 根据施工进度计划安排及施工工艺要求，编制机械设备使用计划，根据工程需要按照施工计划进入施工现场。同时制定进场机械管理办法以

8、及做好机械定期保养计划。防水板及无纺布主要采用人工铺设，每孔暗涵施工工具包括手持压焊机 3 把、射钉枪3 把、切割刀、盒尺、手锤等，高处作业配备移动式支架或人字爬梯及安全带。临时仰拱拆除每孔暗涵主要设备有，PC60 小型破碎炮 1 台、风镐 2 把、等离子切割机1 台、电动三轮车 1 台，以及铁锨、铁钳、大锤等工具。3、施工工期安排 在每孔暗涵初衬贯通后，先进行下导洞防水及底板二衬混凝土施工，在混凝土强度达到 70%后，根据监测情况，自暗涵一端向另一端逐段拆除临时仰拱。随后进行上导洞防水、侧墙顶拱绑筋、钢模台车支撑加固，并逐段浇筑二衬混凝土。每孔暗涵计划自下游向上游铺设防水层，下导洞底拱及直墙

9、段防水层计划工期 4 天；临时仰拱逐段拆除计划工期15-20天；上导洞防水层计划工期4 天。四、防水施工方案 1、基面清理修整（1）一般要求 在暗涵一衬施工完成后，对暗涵一衬进行清理修整，满足防水层铺设施工条件。铺设防水板的基面要无明水流，否则应进行初支背后的注浆或表面刚性封堵处理，待基面上无明水流后才能进行下道工序。铺设防水板的基面要坚实、平顺、圆滑，铺设防水板前应对基面进行找平处理，处理方法可采用喷射混凝土或砂浆抹面的方法，一般宜采用水泥砂浆抹面的处理方法。处理后的基面应满足如下条件:D/L1/6，D:相邻两凸面间凹进去的深度(D30mm)，L:相邻两凸面间的最短距离。4 基面上不得有尖锐

10、的毛刺部位，特别是喷射混凝土表面经常出现较大的尖锐的石子等硬物，应凿除干净或用 1:2.5 的水泥砂浆圆顺覆盖处理，避免浇筑混凝土时刺破防水板。基面上不得有铁管、钢筋、铁丝等凸出物存在，否则应从根部割除，并在割除部位用水泥砂浆圆顺覆盖处理。（2）施工方法 首先清理一衬表面的混凝土残渣、泥浆、杂物，采用人工清扫并运出洞外。对暗涵初衬外的回填注浆管、小导管、锁脚锚管、其他外露钢件等外露结构采用等离子切割机彻底切割完成，切割完成后空管封堵密实，采用水泥砂浆进行找平，防止防水板受到损坏。对一衬表面进行平整度检查，对不符合要求的凹凸较大区域进行处理，凸出部位进行剃凿，凹陷部位采用水泥砂浆找平，确保基面坚

11、实、平顺、圆滑。如一衬出现渗水情况，后背填充注浆还不能满足止水要求，可采用重新钻孔进行双液浆止水，具体施工方法根据现场渗水情况确定。施工中注浆压力不宜过大，以止水为最终目的，并时刻监测，不得造成底拱变形。进行高处修整作业时，采用移动支架或人字爬梯，爬梯、支架要放置牢固后方可作业。基面清理完成，经验收合格后方可进行下道工序。2、无纺布缓冲层铺设及塑料垫片固定 无纺布卷在运输、安装展开前要避免受到损坏，受到物理损坏的无纺布必须要修复，受严重磨损的土工布不能使用。无纺布采用人工铺设，采用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量；作业工人要穿平底鞋，搭设爬梯时，底部要有垫脚，防止损伤无纺布。根据现场情

12、况，采用自上而下顺洞铺设；确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。10KN/m 无纺布具有一定的密实度和柔软性，在铺设缓冲层时，基层表面要平整无明水，用 L32mm 射钉将塑料垫片钉在土工布上固定缓冲层，塑料垫片要与防水板相容，直径不应小于 80cm，缓冲层应分段铺设，长度根据施工现场安排而定。所用的塑料圆垫片的布设位置须根据砼基面状况而定，固定点之间呈正梅花形布设，侧墙上的固定间距为1-1.5m，顶拱上的固定间距为0.5-0.8m，底板上的防水板固定间距为 1-2m。局部凹凸较大时，应在凹处加密固定点。无纺布搭接宽度不小于30cm，搭接处应平整，松紧适度。搭接边用射钉固定，间隔5 3

13、0-50cm。缓冲层铺贴方向无一定要求，但一定要铺贴平整，以便为HDPE 防水层创造平整的基面，从而获得平整的防水层。现场选择基底面的低处来作固定点，钉子应被埋在垫圈的凹槽内，而不致与防水板接触破坏防水层。无纺布缓冲层铺设及塑料垫片固定示意图如下：本工程暗涵一衬分为上下导洞，中间设有临时仰拱，根据设计要求在二衬底板浇筑完成、强度达到 70%后，根据监测情况分段拆除临时仰拱。故需先施工下导洞防水层、后施工上导洞防水层。下导洞无纺布铺设至临时仰拱底部，防水板铺设至临时仰拱底部约 20cm 高度位置，以保证与上导洞防水层连接的有效宽度。3、HDPE 防水板铺设 防水板同样采用人工铺设，采用人工滚铺；

14、作业工人要穿平底鞋，搭设爬梯时，底部要有垫脚，防止损伤防水板。（1）弹基准线试铺 根据施工现场状况，采用自上而下顺洞铺设，确定防水板铺贴方向，在基层上弹好防水板控制线，依循流水方向从低往高进行试铺。确定防水板尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。（2）塑料防水板的铺设应符合下列规定：铺设塑料防水板时，底拱由底部向侧墙展铺，顶拱由顶部向两侧展铺，并应边铺边用压焊机将塑料板与暗钉圆塑料板焊接牢靠，不得有漏焊、假焊和焊穿现象，错缝不小于 60cm。两幅塑料防水板的搭接宽度不小于 100mm。搭接缝应为热熔双焊缝，每条焊缝的有效6 宽度不应小于 15mm，且均匀连续，不应有假焊、漏焊、焊焦、焊穿现象。

15、在焊接完成后，在两道焊缝之间进行气体打压试验，对漏气的部位重新焊接，确保 100%合格。铺设完成的防水板不得有空鼓、脱层、裂缝、褶皱、翘边、气孔现象。环向铺设时，下部防水板要压住上部防水板。分段设置塑料防水板防水层时，两端应采取封闭措施。（3）接缝焊接时，塑料板的搭接层数不得超过三层。（4）塑料防水板铺设时要少留或不留接头，当留设接头时，应对接头进行保护。再次焊接时应将接头处的塑料防水板擦拭干净。（5）铺设塑料防水板时，不应绷得太紧，要根据基面的平整度留有充分的余地。（6）防水板的铺设要超前混凝土施工，超前距离宜为 5-20m，并应设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。（7）HDPE 防水

16、板的修补 防水板边粘结边观察，每铺完一幅防水板都要仔细检查焊缝，对防水板一旦发现破损，应及时进行修补，补丁应剪成圆角，补丁边缘距破损边缘的距离不得小于 7cm。补丁应满焊，不得有翘边空鼓部位。（8）塑料防水板防水层铺设完毕后，要进行质量检查，并在验收合格后进行下道工序的施工。4、防水板的保护 防水板报验合格后立即覆盖 HDPE 保护层，对底拱及时铺设 50mm 厚细石混凝土保护层，强度与二衬混凝土相同，采用 C30W6F150 混凝土。所有靠防水板一侧的预留钢筋端头必须预先安置塑料帽头（或其他保护措施）进行保护，杜绝预留钢筋端头挤压划破防水板。二衬钢筋全部采用搭接连接，防止焊接造成防水板损伤。

17、如现场还需焊接作业时，必须有石棉布（板）对防水板进行遮盖保护，保证焊渣飞溅物不与防水板接触。在施作底拱保护层后，其底部预留外侧部位的 40cm 应用砂袋压实保护，以避免后道工序对防水板的损伤破坏。二次衬砌混凝土施工时，混凝土出料口和振捣棒不得直接接触塑料防水板。临时仰拱拆除过程中，要对防水板采取遮挡保护措施。计划在临时仰拱下部、下导洞二衬侧墙钢筋顶部铺设 0.3mm 厚、宽度约 80cm 钢板进行防护，钢板与侧墙临时固定。拆7 除的混凝土碎渣、格栅拱架切割的火星将落在钢板后滑落到防水层外侧，进而保护防水层。加强后道工序作业人员对防水板的保护意识，做好防水板保护措施，把人为对防水板的损坏降到最低

18、点，大大提高柔性外防水的可靠性。五、临时仰拱拆除方案 1、施工简介 临时仰拱在暗涵上导洞一衬施工中设置，宽度 6m、厚度 35cm，采用钢格栅榀架、喷射 C25 混凝土设置。根据设计要求，在每孔暗涵底板二衬混凝土强度达到 70%后，根据监测情况，自暗涵一端向另一端逐段拆除临时仰拱。本工程计划暗涵底板自下游向上游逐仓浇筑，在底板混凝土强度达到 70%后，自下游向上游逐仓拆除临时仰拱。根据实际施工进展，为加快整体进度，在满足以上要求的前提下，可不等底板全部完成，自下游拆除临时仰拱、自下游竖井出渣，在完成 2-3 仓拆除后，自下游进行侧墙顶拱绑筋及钢模台车组装。临时仰拱主要采用 PC60 小型破碎炮

19、及人工风镐进行混凝土结构破除，或者全部采用人工风镐进行混凝土结构破除，格栅榀架采用等离子切割拆除。2、施工方法 施工中，以上导洞临时仰拱为作业面，PC60 小型破碎炮及人工风镐在临时仰拱上进行锚喷混凝土破除，破碎的混凝土残渣落在下导洞底板防护钢板上。在每榀格栅榀架主筋、连接筋外露后，采用等离子切割骨架，将 6m 长榀架切割为 3段，切割后的骨架采用小破碎炮吊绳悬吊至下导洞地面，不得直接落下砸到底板上。临时仰拱破除及清理要彻底，与侧墙一衬连接板螺栓切割平顺，并注意保护侧壁一衬混凝土结构。在拆除一段后，下导洞工人采用人工、铁锹等将混凝土块、碎渣、钢格栅装上电动三轮车，运输到竖井位置，通过料斗吊至竖

20、井外。碎渣清理要干净，并注意保护底板混凝土结构。上导洞破除、下导洞清运错开作业时间，不得同时交叉作业，以保证安全。破除过程中，加强对暗涵一衬结构变形监测，如有异常情况，立即停止破除作业，在分析原因后采取相关措施，如采用振动小的人工风镐拆除，保证结构稳定安全。在临时仰拱拆除至西端剩余约 10m 长度时，撤离小型破碎炮，剩余全部采用人工风镐拆除。破碎炮通过在竖井搭设吊装平台，由电动葫芦吊进行吊运至竖井外。8 临时仰拱拆除过程中，注意保护洞内照明线路及支架，保护暗涵一衬结构不受损坏，保证施工期间洞内有充足的照明及有效通风。3、成品保护 在已施工完成的下导洞一衬底板铺设0.5mm 厚钢板进行保护，防止

21、破除的混凝土残渣落下损伤混凝土结构；钢板宽 1.5m、长 6m，每孔暗涵铺设 9 块长度 18m 约 3 仓段，完成此 3 仓段临时仰拱破除后，再将钢板采用人工移到下 3 个仓段。对于底板八字倒角区域，可以等到仰拱拆除后再拆模，将模板作为倒角的保护；或者采用铺设 3cm 厚木板、竹胶板等方式进行保护。临时仰拱拆除过程中，对防水板采取钢板遮挡保护措施。六、质量保证措施 1、无纺布铺设质量控制 基面应平整、无尖角、杂物。无纺布只能用无纺布刀进行切割（钩刀），切割过程中对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割无纺布而对其造成不必要的损坏。在铺设无纺布时，必须注意不要让碎石、杂物等有可能破坏土工布、

22、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入无纺布的下面。安装结束后，对所有无纺布表面进行目测以确定所有损坏的地方，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的杂物。无纺布的搭接宽度不小于 30cm，塑料垫片固定点布设均匀，固定牢固，无突起，无纺布要平顺、松紧适度、无皱褶、留有足够的余幅，与下垫层密贴。对于无纺布漏洞或撕裂部分须用同样材质的无纺布补丁进行修补。2、HDPE 防水板铺设检查验收（1）外观检查 喷射砼的凸凹处和锚管、注浆管头部等突起部分处理的检查；为粘贴防水板而铆的砼射钉打入不足的检查；粘贴接合防水板等的施工是否可靠的检查；有无破损处和破损处所修补的检查；外观检查条焊缝是否均匀、

23、连续。（2）焊缝充气检查 对焊缝采用空气加压方式进行检查，加压至 0.25MPa 保持 15 分钟不漏气，允许压力9 下降 10%，每条焊缝均需进行充气试验，检测试验的频率按100%控制。对充气后压力持续下降，应查出漏气部位并对漏气部位进行全面的手工补焊，并再次充气试验，确保 100%合格。七、安全环保措施 1、对进场工人进行三级安全教育培训、安全技术交底，根据疫情防疫要求必要时提供核酸检测合格证明。对特殊工种要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗。2、工长、安全员要坚持每天对现场进行安全施工的检查，发现问题要及时整改。3、进入施工现场必须戴安全帽，疫情期间佩戴口罩，每日两次量测

24、体温，不发生吵架行凶、斗殴事件。根据施工需要发放和检查施工所用的各种安全机具设备和劳动保护用品。4、所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查、必要的试验和维修保养，确保状况良好。5、暗涵内严格按照有限空间作业要求施工，洞内严禁吸烟，作业必须有充足的照明，用电电压不大于24V。6、操作人员必须按规程要求进行操作，在作业时，不得擅自离开工作岗位，严禁酒后操作，机械作业范围内不得站人。7、严禁机械设备超负荷使用、带病运转，严禁在作业中对机械设备进行维修、保养或调整等工作。8、高处作业设有移动支架或人字爬梯，要确保稳定牢固，防止倾覆。9、临时仰拱作业面工人在进行破碎、切割施工前需佩戴安全

25、带，在距离破碎位置约5m 处在临时仰拱靠边位置设置地锚，安全绳另一端与地锚固定，防止人员坠落，并随着施工进度不断移动地锚位置。10、小型破碎炮在满足破碎作业距离的前提下，尽量远离破碎位置。11、上导洞临时仰拱前端在暂停拆除作业时，在 2m 外设置临边防护围栏、红色警示灯、“前方临边，禁止靠近”警示标识牌，上下临时仰拱设置钢爬梯。12、临时仰拱拆除随时洒水或雾炮喷淋，采用湿法作业，减少扬尘。13、临时仰拱拆除的渣土可临时现场存放，并及时外运消纳。运输车辆出施工现场要将车辆和轮胎清洗干净，不得将泥土带到社会道路上。14、施工过程中产生的废料及时清理收集，按要求处理，做到活完场地清。10 15、施工期间定时对道路进行清扫并淋水降尘，控制粉尘污染。