循环管线工程施工方法.pdf

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1、 循环管线工程施工方法 1）施工工艺 测量放线管沟开挖沟底平整，作垫层管道焊接、焊缝渗油实验、无损探伤抽检管道防腐管道运输管道安装安装焊缝无损探伤抽检水压试验焊缝及损伤部位防腐检查验收土方回填 2）基坑开挖（1）管道沟槽的开挖应严格按图纸所提的坐标位置和标高进行，不允许挖到设计标高以下；沟槽的开挖时，由于开挖深度较深，边坡应严格按照1：1 进行施工；（2）开挖时，若逢雨季或流砂，可加大边坡或挡板支撑进行加固，以免塌方。土方不应在坡顶堆放，要注意来自坡顶施工机械的动载，施工时应严格注意。（3）基础在开挖后如遇溶隙，要开挖到基底，如不能则请施工负责人根据实际情况处理。如加固循环水管基底以下土层厚度

2、不大时，应清除土层。以基岩作为持力层，超挖部分采用级配分层夯实，且压实系数符合设计要求；发现人工、淤泥或流砂，必须通知设计单位并进行处理；（4）沟槽的开挖底宽须满足管外壁与沟底边线支距离应不小于下列数值：DN（米）1 1.02.0 2.0 B 值（米）0.3 0.7 0.8（5）沟槽开挖完毕后，任何情况下不允许长时间积水，以免浮管的现象发生；（6）管道应敷设在砂砾垫层上，管道敷设采用中粗砂作为垫层。（7）基坑开挖完成后，在基坑两边留设排水沟（300300mm），并每隔 50米设置集水坑（500500mm），以便于地下水的排除。3）管道安装（1）技术准备 认真审查和熟悉图纸，掌握安装技术说明和技

3、术要求，明确施工范围、施工项目和施工机械并进行技术交底和安全交底，保证施工质量和工艺要求。安装图纸已会审，管道沟道满足安装要求。循环水管沟已经挖好，沟底标高和管底垫层敷设均符合设计要求，并已办 好工序交接。循环水管道及管件已加工、防腐完毕并经验收合格 工器具准备齐全，施工机械到场切车况良好。施工技术交底书已作完，且已交底。施工机械状态良好，满足施工要求。施工现场周围保证道路畅通平整，沟道周围安全设施齐全，施工材料、设备购置加工件统计完成。施工人员均经过三级安全教育培训，并体检合格取得上岗证。特种作业人员均需取得特种作业操作证并已报审，作业前对参加该项目的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人

4、员进行双方签字确认。11必须按照工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。（2）技术要求 管道对口安装前进行内部检查，保证内部清洁无杂物。管口要切割 V 型坡口，壁厚大于 20mm 要开 X 型坡口（本工程为 DN1000 无缝钢管，壁厚 10mm），对口间隙在 2.5-3mm 范围内，用角向磨光机把坡口打磨完好，在开始对口点焊，保证最大错口值不应超过 3mm。焊接方法采用自动焊、半自动焊和 E50 型焊条手工焊，卷焊管周长允许偏差及圆度允许偏差为：管子直接（mm）1000，偏差值（mm）2。对接管节的纵向焊缝应错开布置，相互错开的距离沿弧线不小于 500mm，同时纵向焊缝不得设在管子水平直径

5、和垂直直径的端点，管壁上的各种开孔位置，不应布置在焊缝通过处。严格按施工程序施工，未经监理工程师签字的材料、管件和设备不得用在本工程使用和安装，施工中每个工序施工质量要进行三检合格后，填好资料报监理工程师进行检查合格后方可进行下一道工序。管道焊缝必须采用正、反双面焊，正面焊接完成后在管道的反面进行封底焊接，焊后进行清理，经自检合格后，在焊缝附近打上焊工本人的代号钢印。为减小管道的温度应力，对施工温度要求：“长管段与长管段闭合安装焊接时气温应高于 10低于 25；防腐工程：管道的防腐施工前应制订严格的防火、防爆、防毒和防触电等安全措施。防腐蚀的金属表面上的焊瘤、凸斑应打磨光滑、采用喷砂除锈时，使

6、用的砂子应具有足够的硬度并经干燥处理。防腐蚀施工现场应洁净、干燥、通风良好在容器内施工应装通风设施，保证每小时的换气量不小于设备容积的 30 倍、Sa2.5级，钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物任何残留的痕迹应是点状或条纹状的轻微色斑。（3）施工安装顺序 土方开挖采用机械开挖，沟槽的宽度应便于管道的敷设安装要求。地下管道沟道开挖后，对管道的敷设位置标高进行定位测量，同时做好垫层吊装前管沟的验收工作并标明管道中心轴线。根据土建图纸提供的轴线进行复测并确定其基底标高做好记录。复测无误监理工程师签字确认后，方可进行下道工序。循环水管道安装时选用 50T 履带吊一台停靠管沟旁

7、边配合施工，吊管下沟时应采用可靠吊具（由起重工负责实施）不能损伤防腐层，管段应平稳下沟，不得与沟壁沟底相碰撞，每根管子必须仔细对准中心，管子就位之后对管段的标高应用测量工具进行检查，管底应与管道基础紧密接触。管道运输至管沟边缘，依据现场情况确定管道组合方案，以减少在管沟内焊接弊端引起的渗漏现象，管子下至管沟后，再次组对焊接，确保 100%合格。焊工自检合格后，由质检员按图纸设计说明及相关规范检验合格后，上报监理审核。管沟回填前必须检查焊口除锈防腐情况，合格后方可回填。4）严密性试验 管道严密性试验时，首先检查不得有漏水现象。严密性试验采用注水法测定：水压升至试验压力开始计时，当压力下降，即向管

8、内补水，但压降不得大于 0.02Mpa，以使管道试验压力保持恒定，延续时间不小于 2 小时，并计算出恒压时间内补入检测试段内管道的水量。5）沟槽回填（1）管道安装完毕后，应尽快对循环水管沟进行回填，管道两侧应同时回填，槽底距管顶以上 500mm 范围内，不得含有有机质，冻土及大于 50mm 的砖，石等硬块，回填前应排干沟槽内的水；（2）回填时，按照图纸要求进行回填，回填材料及压实度需符合设计要求。其中区采用中粗砂回填，压实度不下于 90%，区采用中粗砂回填，压实度不小于 95%；区采用原土回填，压实度不小于 95%，区采用原土回填，压实度不小于 90%，区采用原土回填，压实度不小于 85%，区采用原土回填，压实度不小于 90%。（3）管顶以上填土夯实高度超过 0.5m 以上时才可使用压实机具压实。