建筑机电工程系统联合调试方案.pdf

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1、 建筑机电工程系统联合调试方案 1 电气工程系统调试 1.1 配电干线测试 在电气器具、电箱全部安装完后进行测试：将线路上的开关刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，测试方法同上所述，确认绝缘测试无误后再进行送电试运行。电缆的绝缘测试需用 1kV 兆欧表测试电缆每芯的绝缘电阻，要求逐根测量导线和导线、导线与铜护层之间的绝缘电阻，测试值均应在200M以上。电线线路的绝缘测试一般选用 500V、量程为 0500M的兆欧表。测量线路绝缘电阻时,兆欧表上有三个分别标有“接地”(E)、“线路”(L)、“保护环”(G)的端钮，应将被测两端分别接于 E 和 L 两个端钮上。1.2 配电箱柜调试 序号

2、检查内容 1 配电箱柜试运行前，检查配电箱柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。2 箱柜门及框架和内部的接地或接零检查。3 装有电器的可开启门、门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接，且有接地标识。4 箱柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。5 照明箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护 地线经汇流排配出。6 测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。7 柜内检查：依据施工设计图纸及变更文件，核对柜内的元件规格、型号、安装位置应正确；柜内两侧的端子排不能缺少；各导线的截面应符合图纸的规定；逐线检查柜内各设备间的连线及由柜内设备引至端子排的连线

3、。8 柜间联络电缆检查：柜与柜之间的联络电缆需逐一校对；在回路查线的同时应检查导线、电缆、继电器、开关、按钮、接线端子的标记是否与图纸相符。9 操作装置的检查：主要检查接线是否正确，操作是否灵活，辅助触点动作是否准确。10 电流回路和电压回路的检查：电流互感器接线正确，极性正确，二次侧不准开路，准确度符合要求。调试方法 本工程配电箱柜数量较多，配电箱柜内低压电器的验收调试主要依托厂家的设备出厂验收及相关支持，安装前一般只作外观检验，但在各专业联合调试中需要对部分配电箱柜内的低压电器进行调试。低压断路器测试：一般性检查；电磁脱扣器通电试验。双金属片热继电器测试：一般性检查；动作值试验。接触器测试

4、：一般性检查；接触器的动作试验。启动器测试：一般性检查；自耦降压启动器的电气性能试验。二次接线绝缘电阻测试：二次回路的绝缘电阻值必须大于 1M(用 500V 兆欧表检查)。二次接线交流耐压试验：箱柜的交流工频耐压实验。当绝缘电阻值大于 10M时，用 2.5kV 兆欧表测试 1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻在 110M时，做 1000V 交流工频耐压试验，时间 1min，应无闪络击穿现象。1.3 接地系统调试 1.3.1 接地电阻的测试方法 如下图所示，沿被测接地极 E使电位探测针 P和电流探测针 C依直线彼此相距 20m，插入地中，且电位探测针 P要插入接地极 E和电流探测针 C之间。用

5、导线将 E、P、C分别接于仪表上相应的端钮 E、P、C 上。1.3.2 等电位的测试方法 局部等电位联结安装完毕后，应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为 424V 的直流或交流电源，测试电流不应小于 0.2A，若等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不大于规定值，可认为等电位联结是有效的，如发现导通不良的管道连接处，应作跨接线。在施工时，各工种间需密切配合，以保证等电位联结的始终导通。1.4 电气试运行 试运行前准备 序号 检查内容 1 电线绝缘电阻测试前电线的连接完成，照明箱、灯具、开关、插 座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完成，电气器具及线路绝缘电阻测试

6、合格。2 接地或接零的检查：逐一复查各接地处选点是否正确，接触是否牢固可靠，正确无误地连接到接地网上；设备可接近裸露导体接地或接零连接完成；接地点应与接地网连接，不可将设备的机身或电机外壳代地使用；设备接地点应接触良好，牢固可靠且标识明显。要接在专为接地而设的螺钉上，不可用管卡子等附属物为接地点；接地线路走向合理，不要置于易碰伤和砸断之处；禁止用一根导线做各处的串联接地；不允许将一部分电气设备金属外壳采用保护接地，而将另一部分电气设备金属外壳采用保护接零。3 照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应；风扇的转向及调速开关应正常。4 恢复所有被临时拆开的

7、线头和连接点，检查所有端子有无松动现象。5 电动机在空载运行前应手动盘车，检查转动是否灵活，有无异常音响。对不可逆动装置的电动机应事先检查其转动方向。测定电机定子线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘、轴承座及台板的接触面清洁干燥，用 500V 兆欧表测量，绝缘电阻值不小于 0.5M。100kW 以上的电动机，应测量各相直流电阻值，相互差不应大于最小值的 2%；无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，相互差 不应大于最小值的 1%。6 检查所有熔断器是否导通良好。7 检查所有电气设备和线路的绝缘情况。8 检查备用电源、备用设备、应使其处于良好的状态。9 送电试运行前，应先制定操作程序；送电时，调试负

8、责人应在场。调试方法 1.4.1 照明器具试运行 电气照明器具应按系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均须开启。公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为 24h。所有灯具均应开启，每 2h 记录运行状态一次，连续试运行时间内无故障；上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。1.4.2 电机试运行 低压电气动力设备经设备检查、调整试验确认之后，才能空载试运行。低压电气设备试运行步骤：先试控制回路；后试主回路(先点动、后正式开动主传动电动机，按先空载、后负载，先低速、后高速的原则)；先试辅助传动；后试主传动。低压电气动力设备的运行试验要求参见下表：序号 运行试验项目 试验内容 试验标准或条件 1

9、成套配电(控制)、箱、柜 运行电压、电流，各种仪表指示 检测有关仪表的指示，并做记录，对照电气设备的铭牌标示值有否超标，以判定试运行是否正常。漏电开关漏电时间、漏电电流测试 根据漏电等级检查漏电时间、漏电电流满足要求。2 电动机的空载试运行 检查转向和机械转动 无异常情况。电动机旋转方向符合要求。空载电流 电动机宜在空载状态下第一次启动，空载运行时间宜 2h，并记录空载电流。机身和轴承的温升 检查电动机各部温度，不应超过产品技术条件的规定。滑动轴承温度不应超过 80，滚动轴承温度不应超过 95。声响和气味 声音应均匀，无异声。无异味，不应有焦糊味或较强绝缘漆气味。可启动次数及间隔时间 应符合产

10、品技术条件的要求；无要求时，连续启动 2 次的时间间隔不应小于 5min，再次启动应在电机冷却至常温情况下进行。有关数据的记录 应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据，符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求。3 主回路导体连接质量的检验 大容量(630A 及以上)导线或母线连接处的温度抽测 在设计计算负荷运行情况下，应做温度抽测记录，温升值稳定且不大于设计值。(可使用红外线遥测温度仪进行测量)4 电动机机构的检查 动作方向和指示 在手动或点动时确认与工 艺装置要求一致，但在联动试运行时，仍需仔细检查。2 给排水系统调试 3 调试程序 4 调试的前提条件及系统检查 序号 前提条件 1 电气

11、系统调试完毕，能够把电安全送到相关的设备电机内 2 所调试的系统安装完毕 3 所调试的系统试压及冲洗完毕，确保系统安全运行 4 室外市政给水工程已接入，室内所有排水设备达到运行条件 序号 检查内容 1 检查系统是否按照最终设计图纸施工 2 管道系统安装完毕，支架和管卡已经固定牢靠 3 确认过滤器是否已清洗干净 4 确认所有阀门的启闭状态是否合适 5 检查潜水泵吸入口处有无异物堵塞 6 检查水泵及水箱安装基础状况，水泵减振系统是否调整，测量仪表是否安装到位 7 检查轴承润滑油的注入状况，确认手动盘车轻便灵活 8 水箱接口处无渗漏、浮球阀工作正常、溢水管畅通 5 设备单机试运转及调试 5.1 变频

12、水泵的试运转及调试 5.1.1 变频水泵的试运转 确定系统检查工作完毕并已经将所有发现问题解决；用手盘动轴承，应轻便灵活，不得有卡阻、磨擦现象；现场再次检查认可后，准备启动泵；单台点动水泵，检查电机的旋转方向是否正确；判断水泵运行声音是否正常，测试噪声，确定是否在设备技术文件要求范围内；核查电流是否过载；通过控制器面板键盘设定压力给定值及参数；调好交流变频器及自动启停系统。5.1.2 变频水泵的联机调试步骤：确认各接线正确无误后，合上柜内空气开关，电源指示灯亮，变频器显示为“00.0”；再按下启动键，柜内继电器吸合，设定压力、实际压力均有显示，控制方式选为自动工作状态；大约 40 秒后开始启动

13、第一台泵，变频器频率逐渐加大，实际压力数值增加，最终达到设定压力值；对于多泵软启的控制方式，当第一台泵变频启动到 50Hz 时，则该泵将自动切换至工频运行，变频器自动启动第二台泵，以此类推启动其它给水泵。5.2 污水泵的试运转及调试 运行前，放水到相应潜水泵集水坑内，水位升至高于停泵限位液面时，手动启动水泵，检查液面是否下降，若不下降，查明原因，重新启动水泵。再次将水泵投入手动运行状态，轮换启动水泵，每台水泵做短时间运行。运行时间不超过 1min。仔细观察水泵，检查其运行中有无不正常声响，各紧固部分有无松动现象。水泵运行时，利用检查仪器设备，分别检查水泵电机的启动电流和运行电流，是否符合产品说明书中所标注的数值范围。