混凝土工安全操作规程_1.pdf

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1、混凝土工安全操作规程（一）岗位主要风险 1、在施工作业中，所使用的机械设备及移动电动工具，若使用不当，易发生触电、或机械损坏、人身伤亡事故。2、原材料、混凝土的运输，混凝土吊罐垂直运送等作业，作业人员易发生碰伤、砸伤事故。3、混凝土搅拌作业，在进料和出料时，操作不当易发生伤人事故。4、水泥的运输及装料时的粉尘，易造成对人体的伤害及环境污染。（二）一般规定 1、上岗作业前，应按规定正确穿戴个人防护用品。2、作业前应检查所用工具、模板支撑、脚手架及运输道路等，应具备较好的安全作业条件。3、作业前施工机械的检查。操作人员应检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑、保护接地等情况。确认合格，方可启动使用。4

2、、混凝土振捣器的导线和照明线，应绝缘良好和接地可靠。5、作业后做到工完、料尽、场地清。6、下岗后，应换下劳保，洗澡清洁个人卫生。（三）搅拌作业安全操作规程 1、人工搅拌应遵守下列规定：（1）用手推车向搅拌台（板）上送料，应扶住车把轻倒轻放，严禁翻车倒料；（2）铁锹与木柄应连接紧固；（3）拌和时，应使用平铲轻翻，不宜用力过猛；（4）拌和时，应缓慢加水，防止飞溅；（5）不得用叩锹、拍击方式清除铁锹上的沾附物；（6）应在距平台面较低处加水泥，防止飞扬。2、机械拌和应遵守下列规定：（1）安全用电和机械设备的使用，应按照施工现场用电及机械设备使用的有关规定执行；（2）严禁超负荷作业；（3）严禁将手、工具

3、或物件伸入运转鼓内取料；（4）应缓慢升降料斗；（5）料斗提升后，作业人员不得在其下方停留或通行；（6）作业人员不得在料斗下方用锤击方式清除物料；（7）使用强制式搅拌机时，在运转中或未切断电源前不得站在搅拌机上作业。3、二次搅拌应遵守下列规定：（1）指挥运输车辆装料的人员应站在车后旁；（2）严禁超负荷装料，造成运输车辆超载；（3）装卸料时，应在车轮前后加三角木挡，防止滑行。4、搅拌机（台）上前后台作业，应遵守下列规定：（1）料斗坑上口应放置脚手板车挡，防止手推车滑入和翻倒；（2）作业人员应穿戴防护用品；（3）推车时严禁奔跑；（4）严禁作业人员在马道上停留或抱道；（5）经常清除马道上的混凝土及砂石

4、杂物；（6）砂石堆的挡土墙应牢固可靠，其附近严禁有人；（7）砂石漏斗上应设防护篦子；（8）送料斗下面严禁有人停留或通行；（9）清理搅拌机下面的砂石，应将送料斗提升稳固，将锁销插好后方可下坑清理；（10）严禁作业人员从皮带运输机上跨越或从其下方通过；（11）加料斗用的钢丝绳应定期检查，若发现钢丝绳有断丝、断股、绳径减少等现象应及时更换。（四）运输安全操作规程 1、用手推车倒料时，车轮应顶在脚手板或挡木上，不得用力过猛或撒把。2、使用龙门吊、汽车吊等起重机械来垂直运输混凝土时，其起重机械的作业应严格按照其相应的操作规程进行。3、使用手推车运送混凝土应遵守下列规定：（1）脚手架和脚手板应顺车向搭设和

5、铺板，固定牢靠，并应留有回车余地；（2）在溜槽的倒料口处，应设挡木，防止手推车失手滑落。4、使用机动车辆运送混凝土，应遵守下列规定：（1）车辆在厂区内行驶时，速度不得超过 15km/h；（2）在泥泞道路与冰雪路面上行驶时，应低速行驶，严禁急刹车。5、使用吊罐垂直运混凝土，应遵守下列规定：（1）吊罐内盛装混凝土不得过满；（2）吊罐转向或前行时应缓慢，严禁急刹车；（3）吊罐由高处下降时，应听从指挥信号，罐垂直下方严禁有人；（4）卸料时，罐底离浇灌面高度不宜大于 1.2m；（5）如吊罐必须降落在作业平台上，平台应能足以承受全部负荷；（6）吊罐的半自动卸料装置应操作灵便、可靠；（7）吊运所用钢丝绳、吊

6、钩、吊环必须符合起重索具的规定。（五）浇灌与捣固安全操作规程 1、浇灌单独的梁、柱或平台时，作业人员应站在脚手架的脚手板上，不得站在模板或支撑上，严禁随意拆除模板和支撑。2、向柱模内或基坑内浇灌混凝土时，应先通知下方作业人员离开。漏斗应用绳索固定牢固，周围盖好。溜槽或串筒节必须连接牢固。作业部位应有护身栏杆，不得站在溜槽上进行作业。3、浇灌拱形结构，应从两边拱脚同时进行对称作业。浇灌圈梁、雨蓬、阳台、屋檐、天沟等结构时，应采取安全防护措施。浇灌料仓其下口应先封闭，并搭设脚手架和铺设脚手板供作业人员使用，以防滑坠。4、振捣器的使用应遵守下列规定：（1）应经常检查振捣器的接地情况；（2）使用时，应检查导线有无破损或漏电；（3）操作人员应穿戴绝缘靴鞋和绝缘橡胶手套；（4）作业间歇或捣固地点迁移，必须先切断电源；（5）平板振捣器的电源开关，应靠近操作人员设置或在扶手上装一启动器。5、后张预应力钢筋混凝土构件的浇灌、振捣作业时，应使拉伸机支脚与构件端部接触紧密，位置应正直对称。严禁多加垫铁，防止支脚不稳或受力不均。