模具车间5S管理规定.pdf

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1、DP05b_205_215TC005 092-661 解决方案 1 模具车间 5S 管理制度 1.目的 为保持作业现场一个文明、整洁、有序、高效、安全的工作环境，督促大家养成良好的行为习惯，营造一个良好的工作氛围，更好地推进现场 5S 管理，特制定本规定。2.范围 本规定适合在模具车间所有区域的5S 管理 3.引用标准 无 4.术语和定义 无 5.职责 5.1 各模具班组长负责该班组所有成员的 5S 管理；5.2 模具开发部负责对所有模具班组人员安全生产的监督管理和考核。6.工作程序 6.1 各区域通用规定 6.1.1 所有人员必须保持环境卫生清洁，每个工作项目完成后必须立即清扫整理工作区域，

2、方可进行下一项工作；6.1.2 每天下班前必须整理车间，区分留与弃物品，并按 5S 要求处理。6.1.3 所有人员不得穿拖鞋进入车间，不得随地吐痰，扔烟头，垃圾必须扔入垃圾桶；6.1.4 所有物品必须按类别摆放整齐有序；6.1.5 严禁酒后上岗，不得在工作场所打架、玩闹，时刻注意生产安全；6.1.6 行车用完后不准在通道上停留；6.1.7 车辆在指定位置上下模具，禁止驶入车间，有特殊状况必须经管理部人员同意；6.2 钳工区域 6.2.1 车间以班组为单位，每个班组布局必须符合车间整体布局要求，DP05b_205_215TC005 092-661 解决方案 2 所有物品定置定位，摆放整齐，未经模

3、具管理部批准，任何人不得随意改变布局；6.2.2 模具拆装、对碰等工作必须在钳工桌或木板上操作，不许直接在地面上进行，拆下的模板必须及时摆放到物料架上，并与车间同方向摆正；6.2.3 闲置模板必须摆放在物料架上，且与车间同方向摆正；6.2.4 闲置滑块、斜顶等精细零件必须摆放在钳工桌上，且与车间同方向摆正；6.2.5 每副模具制造或整改过程中所有标准件放塑料盒里，并标识清楚后摆放在工具箱里；6.2.6 进行钳工操作时，小零部件放在钳工桌上，超重零件可放在木板上;6.2.7 模具组装后必须放到成品模具库里，不许在班组工场范围内堆放;6.2.8 每个工具箱里物品按类别分开摆放，应做到工作中 1 分

4、钟内拿到想要的东西，而不需要在箱子里寻找；6.2.9 工具箱外表面必须保持清洁，工具箱门应随手关掉；6.2.10 因工作需要临时使用的搭牵气管、电线等物品不许随地乱放，本项工作完成后及时收起放回原处，下班后收起放入工具箱；6.2.11 试模样件按试模日期帖上标识，放在周转箱内，修模需要参照时可短时间放在工作附近的钳工桌底下；6.2.12 任何时候不能在模具高空悬挂的情况下，人在模具底下操作。6.3 机加工区域 6.3.1 本区域只许钻孔、磨床、铣床加工的物料进入；6.3.2 设备必须摆放在规定位置，没经模具管理部人员批准，不许搬动；6.3.3 每天下班前，各模具班组必须把自己所属台钻清扫干净，

5、切断电源；6.3.4 模具班组人员使用公用机床时向指定人员登记后领取电源钥匙，完毕后将机床清扫干净，切断电源，经管理人员认可后登记注销并归DP05b_205_215TC005 092-661 解决方案 3 还钥匙；未归还钥匙期间本机床区域的5S 维护责任由此班组负责；6.3.5 本区域不设物料摆放处，非马上加工的物料不许进入本区域，所有加工完毕物料必须及时搬走，特别情况需要临时占用本区域，必须经模具管理部人员同意；6.3.6 本区域场地必须每天清扫，各模具班组按周轮值；若遇特殊情况，各模具班组可以自行调值，但必须向模具管理部报告，以便考核；6.3.7 铁屑每天入袋，每周由轮值班组负责搬到指定铁

6、屑堆放处；6.4 成品模具库区域 6.4.1 本区域只许摆放成品模具；6.4.2 模具表面必须抹小许机油后方可摆放在本区域，机油不可过多（以不滴油为准;6.4.3 不许将大小模具混乱摆放，按大（3000 克以上）、中（1000 克2000 克）、小（1000 克以下）分类在规定位置与车间同方向摆放；6.4.4 模具不许直接放在地面，原则上每付模具标牌必须朝通道方向（以便查找），模具边沿不许超出黄线通道，特殊情况经模具管理部人员同意后方可变动 6.4.5 吊搬被叠放在下面的模具后，必须将上面模具吊回原处摆放整齐，若遇责任追查不清的情况，则记所有模具班组违规 1 次（无责任证据充分的模具班组除外）

7、；6.4.6 若发现有模具摆放不整齐，则责任归模具所属班组负责（属第4.5 条情况除外）；6.4.7 禁止任何人在本区域内扔垃圾，本区域正常清扫责任归洁清工；6.5 数控车间 6.5.1 所有设备必须按规定位置摆放，未经批准，不许移动；6.5.2 在本区域只存放数控加工的模料，在存放区必须将待加工工件与已加工工件分类存放。6.5.3 所有加工完毕物料必须及时通知模具工搬走，不得长期停放；6.5.4 及时将用过的刀具、工具归位，保证其摆放整齐、有序；6.5.5 铁屑每天入袋，并存放到指定位置；6.5.6 每交接班前，机床必须按保养制度进行保养，将工具、刀具归位，清扫各责任区；DP05b_205_

8、215TC005 092-661 解决方案 4 6.5.7 因工作任务不足提前下班时，按 5.6 条执行，并切断电源。6.6 卫生间区域 6.6.1 不许在卫生间洗有油污的双手及其他物品；6.6.2 便后必须马上冲水，冲水不许用脚按；6.6.3 厕纸、烟蒂等物品必须放入垃圾桶；6.6.4 不许在厕所门上乱涂、乱画、乱写；6.6.5 所有人员不许私自挪用卫生间清洁工具；6.6.6 若发现厕所堵塞、漏水、无水等情况，必须及时向模具管理部指定人员汇报；6.6.7 模具班组成员违规对所属模具班组长进行处罚，若遇责任追查不清的情况，所有模具班组长记违规一次。违规记录记入“5S 月考核”。6.7 考核细则 6.8 由模具开发部定期或不定期的进行检查考核;6.9 各检查小组人员有权随时对模具班组进行检查，发现违规情况可当场拍照作为记录，违规记录将作为单次处罚和月考核依据。6.10 考核处理办法：6.11 单次考核：单次 100 元，月累计在 3 次以上的加倍处罚，以此类推;6.12 累积考核：月累计违规次数居各班组首位的加罚 1000 元，月累计违规次 数连续三个月居各模具班组首位，加罚 2000 元，月违规累计居各班组累计违规次数未位的奖励 500 元，月累计违规次数连续三个月居各模具班组未位的，奖励 2000 元。青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才