电力工程冬季施工措施方案.pdf

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1、电力工程冬季施工措施方案 为保证工程质量，确保施工的顺利进行，针对北方季节气候特点，根据 220千伏送电线路新建工程总体施工进度计划，本工程部分基础将在冬季施工完成，因此，本工程基础浇制除执行220 千伏送电线路新建工程基础作业指导书外，还要按照基础冬季施工进行。一、编制目的：为确保工程质量，应及早做好冬期施工的措施，对提高工程质量十分必要。根据现场情况，特制定本技术措施，以便有效地控制基础混凝土冬期施工的质量，实现本工程的质量目标。二、编制依据：1、110-500kV 架空送电线路施工及验收规范；2、建筑工程冬期施工规程 3、混凝土配合比（冬期施工）报告；4、本工程相关要求。三、冬季施工定义

2、 根据国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范规定：当室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5，则此 5 天的第一天为进入冬期施工的初日；当室外日平均气温连续 5 天稳定高于 5，则此 5 天的最后一天为冬期施工的终日。四、原材料及其它工具的准备 混凝土冬期施工水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥标号42.5。拌制混凝土所采用的粗细骨料应清洁，不得含有冰、雪冻块、有机物及其它易冻裂矿物质。砂子加热温度控制在 20。拌合水采用饮用水。防冻剂选用国家专业厂家性能稳定、质量好的混凝土早强防冻剂,混凝土早强防冻剂属无氯盐产品，各项实验指标必须符合国家有关标准的要求，并且有试验室出据的实验报告及生产厂家的产品出

3、厂合格证。在混凝土基础施工前，必须对工器具、材料等进行核查，砂、石、水、水泥、防冻剂备料必须能满足连续浇筑施工的需要，并应在浇筑前备足养护用彩条布、草帘、火炉、木炭等，否则不得进行下道工序施工。本工程冬期施工采用的配合比为：原材料 砂浆/砼等级 水泥 水 砂 石子 外加剂 C25（普通）kg/m3 C25（冬期）kg/m3 工器具及保温材料准备 冬期施工所用的工器具及保温材料详见表6。冬期施工所用的工器具在使用前必须进行严格的检查，合格后投入使用。钢筋加工准备 钢筋不宜在低于-20冷拉，在负温下冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部缩颈。在常温下其力学性能试验结果应符合表

4、1的规定。表 1 冷拉钢筋的力学性能要求一览表 项次 钢筋 级别 直 径（mm）屈服点（N/mm2）抗拉强度（N/mm2）伸长率 10(%)冷 弯 不小于 弯曲角度 弯曲角度 1 冷拉级 12 280 370 11 180 3d 冬期钢筋的焊接易在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低温度不宜低于-20，且应有防雪挡风措施。五、冬期施工方法 根据当地气候特点及地下水位等情况，冬期混凝土施工宜采用综合蓄热法，即掺化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0前达到预期要求的施工方法。1、土石方开挖 基坑开挖预留 500mm 以上防冻层，

5、待浇筑前操平再挖至设计深度。以避免地基受冻在来年春天解冻后造成不均匀受力下沉，形成基础倾覆。基础坑开挖后保留预留高度，必须按照要求打规定厚度的毛石垫层，并及时在坑底铺盖厚度不小于 1m 的麦草或苞谷秸保温、防冻。基坑操平后用彩条布并加盖草袋将坑口盖严，采取坑内生火炉的防冻措施，且应挂测温温度计，随时掌握坑内温度变化，以便及时采取措施。特别要注意基础立柱部分保护，要加上长挡板，使立柱顶端与彩条布等覆盖物有一段空隙。2、混凝土浇筑 本工程在浇筑混凝土时不得在冻胀性地基上浇筑混凝土，防止解冻后产生不均匀下沉。冬期施工根据室外温度确定，当室外温度低于 5时应以加热混凝土用水及砂来保证混凝土拌和物出机、

6、入模温度。砂、石采用将火炉埋入砂堆的办法加热或在钢板上炒热。加热水时敞口罐必须加盖，以防止灰尘落入水中造成污染；砂加热用的铁桶不得少于 2 个，且不得有破损，以保证有足够的预热面积，并防止炉灰掺入砂料，影响混凝土浇筑质量。对已烧坏、破损的炉（桶）须及时更换。混凝土拌合水及骨料最高温度见表 2 规定的要求。表 2 混凝土拌合水及骨料最高温度要求一览表 项次 项 目 名 称 拌合水（）骨料（）1 普通硅酸盐水泥 42.5 60 40 浇筑用水、砂石提前加热，一般保证混凝土出机温度不低于 15，入模温度不低于 5。每班日应测量施工现场环境温度，包括投料前水和砂的加热温度；砂、石加入搅拌机的温度；混凝

7、土出机温度；混凝土入模温度，并记入原始记录。按配合比要求投料，严格控制用水量，保证水灰比不大于 0.6。必须采用搅拌机进行机械搅拌、机械振捣的方式浇筑混凝土，机械振捣速度要快。同一基础腿混凝土浇筑施工必须连续进行，中间不得停顿。冬期搅拌混凝土的投料顺序应以与材料加热条件相适应。顺序是先投入骨料（砂、石）和加热的水，待搅拌一定时间水温降低到 40以下时再投入水泥继续搅拌到规定时间（比常温搅拌时间延长 50%）。水泥不得直接加热，以防水泥假凝。使用前应放在简易暖棚内。3、混凝土浇筑减少热量损失措施 合理选择放置搅拌机地点，保持道路畅通，尽量缩短距离。尽量减少装料的次数，投够后再加热水。砂、石加热要

8、按技术要求严格认真操作。4、基础养护 基础浇筑结束后除留有火炉燃烧用的通风孔外，需及时用彩条布并加盖草袋将坑口盖严，坑内生火养护。彩条布离开基础顶面 300400mm 并用草帘遮盖严实，以保证整个基础都在恒温状态下，顶面不受冻，并在彩条布上加盖草帘或苞谷秸，以减少坑内热量损失。负温下新浇制混凝土禁止浇水养护，基础立柱浇筑后立即包草袋。养护火炉采用木碳。若用民用煤，应开通风口，防止人员加煤、测温时煤气中毒。火炉每个坑内以 2 个为宜（具体数量根据坑的大小及天气情况确定），并随天气状况适当增加数量；养护火炉不宜太小，必须保证坑内温度稳定在 5左右；养护必须设专人负责，每 6 小时测量一次坑内温度并

9、作好记录；下坑添火等作业应将坑上覆盖物打开后不能立即下坑，待新鲜空气置换后再下坑操作，且坑上应有监护人。火炉不能距基础结构太近。为确保混凝土养护期间不受冻，每基基础浇筑完成后均留 2 人进行 24 小时值班监护到回填结束。5、拆模回填 土方回填作业时间应安排在上午 10 点下午 3 点进行，当天基础坑必须回填完，防止受冻。基础拆模后，按设计及规程要求进行回填，然后在地面露出部分盖草袋，堆土 1 米后做防冻层（当气温太低或冻土较厚时，防冻层厚度要根据具体情况适当增加，并根据计算确定）。防止早拆模或因拆模温差太大（不宜大于 25），导致气温急剧冷却造成混凝土表层裂缝。当日均气温在 0-10时基础浇

10、筑后应按蓄热法养护 3 昼夜，养护期间将立柱顶部用草帘遮盖严实后，再用彩条布将整个坑口盖严，并在彩条布上加盖草帘或苞谷秸。当养护期间气温下降，则在每个坑内加生 2 个火炉，确保养护期间基础坑内呈正温；当日均气温在-10-20及以下时基础浇筑后应按蓄热法养护 45 昼夜，其间每个坑内必须生 2 个火炉，将立柱顶部用草帘遮盖严实后，再用彩条布将整个坑口盖严，并在彩条布上加盖草帘或苞谷秸。开挖出的土方还需做回填时，土方采用塑料薄膜覆盖两道，防止土料受冻。基础拆模经监理工程师和业主代表检查、签证后，在立柱上套塑料薄膜立即回填，回填土中不得填入冻土。6、冬期施工混凝土质量检查 检查外加剂的质量和掺量，检

11、查水、骨料、混凝土出机及浇筑时的温度等，并作好相应记录。检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。检查同条件养护试块的养护条件是否与现场结构养护条件相一致。拆模时混凝土温度与环境温差大于 20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。检查坑内养护温度。冬期混凝土施工测温的项目与次数应符合表 5 的规定。表 5 冬期混凝土施工测温要求一览表 测 温 项 目 测 温 次 数 室外气温及环境温度 每昼夜不少于 4 次，强度未达到 3.5N/mm2之前 2 小时测一次。此外还需要测最高、最低温度 搅拌机棚温度 每

12、一工作班不少于 4 次 水、水泥、砂石温度 每一工作班不少于 4 次 混凝土出机、浇筑、入模温度 每一工作班不少于 4 次 7、冬期混凝土施工主要消耗性材料及工器具 表 6 冬季施工混凝土养护主要工器具、消耗性材料一览表 序号 名 称 规格/型号 单 位 每个施工 队数量 用 途 1 工 器 具 温度计-30 30 个 7 2 铁桶 两个一组焊接 个 46 砂石加热用 3 钢板 200030003 张 4 4 水罐 500 1000kg 个 2 现场存贮、加热水 5 小火炉 个 10 混凝土养护、取暖 6 烟囱 1M 节 16 排烟 7 彩条布或篷布 块 搅拌棚及混凝土养护覆盖坑口用 8 钢管（配扣件）606m 根 50 搭设搅拌棚 9 帐篷 顶 2 现场休息用 10 耗 材 木炭或煤 吨 0.4 坑内养护用 11 水瓢 个 1 添加防冻剂用 12 劈柴或炭 公斤 50 砂、水加热，取暖用 13 废轮胎 个4 砂、水加热用 14 草帘 块 50 覆盖坑口立柱用 15 草袋 块 200 覆盖基础立柱用 16 CO2 灭火器 瓶 4 消防器材 说明：本表中未包括常规混凝土施工工器具。