路基施工技术方案设计.pdf

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1、专业资料 路基施工技术案 YHDIC三南云投 工程名称：滇中城市经济圈高速公路环线 武定至倘甸至寻甸高速公路 案名称：路基施工技术案 编制：_ 复核：_ 公投建设集团隧道工程有限公司 武倘寻高速公路一合同段三分部 专业资料 武倘寻高速公路一合同段三分部四工区 路基土填筑试验段施工技术案 一、工程简介 本施工段位于武倘寻高速公路一合同段第三分部四工区，起讫桩号为 K45+277.04K50+500，路线全长为5.22公里，位于省市寻甸县鸡街镇泽合 村。导线点、水准点、路基横断面已进行了准确的复测，其成果已得到监理工程 师的批复。、编制依据 1、武倘寻高速公路一合同段施工图设计文件；2、交通部现行

2、的公路设计、施工技术规、验收评定标准等。现行公路施工 规、规划和验收标准，相关规、规程；3、公路工程技术标准 4、公路路基施工技术规 5、公路工程质量检验评定标准 三、施工准备情况 1、人员组织 根据试验段具体特点和施工容，我项目部路基施工投入人员组织如下：JTGB01-2003；JTG F10-2006；JTG F80/1-2004。专业资料 路基施工投入人员一览表 职务 姓名 职责 项目经理 总指挥 项目总工 技术负责 道路工程师 现场负责 道路工程师 现场技术负责人 质检工程师 质量控制 试验工程师 试验检测负责人 试验员 试验检测 安全员 负责安全生产监督 测量工程师 测量负责人 测量

3、员 测量控制 挖掘机司机 9人 推土机司机 3人 装载机司机 3人 压路机司机 3人 运输车司机 45人 平地机司机 3人 洒水车司机 2人 2、机械设备配置 根据路基施工现场的具体情况与合同要求，组织进场相应的机械设备（挖掘 机、推土机、装载机、压路机、运输车、洒水车）各台设备已经过精心维修保养，能够保证施工的需要（详见进场设备报验 单）。进场设备报验单上的各设备经检验机况良好，维修班配件齐全人员到位。专业资料 根据路基工程的具体要求，我项目部配备了成套的路基检测设备：主要测量、检测仪器设备见下表 序号 仪器名称 单位 数量 规格型号 检定状态 备注 1 全站仪 台 3 莱卡TS09 合格

4、2 水准仪 台 5 一光 DSZ1 合格 3 灌砂筒 套 3 200mm 合格 4 灌水法试验仪 套 3 大型 合格 3、填筑用土 填用土：试验段用土主要来自主线路基挖，土质为级配良好的砾。挖段土源 我项目部试验室已经取样试验，各项指标均符合设计及规要求 四、路基填筑施工 1施工工艺流程图：（见下页）专业资料 *直淞一 E 塑水班点 屮.求肓陆凳平戟扛埃 *也测IL冥廉*自卸车注壊糾 a -控制欝眞障度2 4-擢土机臧叭 4-+机橄平楚*1 吐牆机讎监 1 -給7 1 检驱实虞，碍定畀圧逍数*逬行丁 一层境筑 2、施工准备（1）测量 测量工作是施工中最基本也是最重要的环节，首先用仪器恢复线路中

5、线，根 据路基填筑高度，再加上施工加宽碾压宽度 50cm，放出填筑坡脚位置，用灰撒 出白线，同时钉上标志桩，使路基施工作业围一目了然。每 20米放出中桩，并 用水准仪测其横断面高程，准确定出边桩、确定路基上土围，然后用竹杆插在左 右两侧边桩旁（每20米一断面），在其上系上红布条并用红线纵向连结（能及 时调整路线纵坡和路基横坡度，保证路基平整度），这样作业人员能直观、准确 的施工。（2）试验准备 路基施工前，首先做好土源取样工作，由试验室做分析试验、击实试验，测 定土样的最佳含水量、最大干密度等土壤特性以指导施工。（3）清理场地、处理地基 专业资料 清除填围的草皮、树根、淤泥、积水、翻松并开挖临

6、时排水沟，平整压实地 基，经检测合格，实测填前标高后，能填筑路基。3、填筑施工 根据运土车平均装载量的大小和初拟松铺厚度 30cm，洒出灰线格。填前标 高每断面测3点。运土车按格卸土，在卸土同时推土机跟进推平。试验人员现场检测含水量，当含水量接近最佳含水量时，先用振动压路机 静压一遍后用推土机整平，整平时形成大于 2%的横坡，以利于排水。对局部低 洼处将其表面翻松，用人工找平，然后用振动压路机弱振碾压 1遍，然后用22T 振动压路机碾压7遍后检测压实度。碾压时由边至中、先轻后重，先慢后快进行 碾压，轮迹重叠1/3。速度控制在2-4Km/h。检测人员测压实度（压实度根据实际 情况采用灌砂法或灌水

7、法控制），若未达到93区压实度或者隙率要求，则再次碾 压，达到设计要求后，检测填后路基标高。路基填土实测项目 项 次 检杳项目 规疋值或允偏差 检杳法和频率 权值 高速路 1 压 实 度 填 1.50m 93 密度法：每200m压实层 测4处 3 专业资料 2 纵断高程(mm)+10-15 水准仪：每200m 测4断面 2 3 中线偏位(mm)50 全站仪：每200m 测4点，弯道加 HY、YH两点 2 4 宽度(mm)符合设计要求 米尺：每200m 测4处 2 5 平整度(mm)15 3m直尺：每200m测2处 x 10尺 2 6 横坡(mm)士 0.3 水准仪：每200m 测4断面 1 7

8、 边坡(mm)符合设计要求 尺量：每200m 测4处 1 填筑后外观应满足以下两点：基表面平整，边线直顺，曲线圆滑 路基边坡坡面平顺、稳定，不得亏坡，曲线圆滑。五、特殊路基处理 1低填路基：基底压实度(重型)大于90%，当填筑高度大于路面厚度+1.2m，小于路面厚度+1.9m时，若地下水位埋藏深，则清除表土 30cm，回填碎土 30cm，压实度不小于93%，路床填筑碎土；若地下水位埋藏浅，则清除表土 30cm,回填碎30cm，压实度不小于93%，边沟处设置50cm长的6PVC管将地下水 排至排水专业资料 沟中，路床填筑碎土；当填筑高度小于路面厚度+1.2m，地下水位埋藏 深时，应路床下超挖 3

9、0cm，回填碎 30cm，压实度不小于 94%，碎底部设置 40*40 横向碎盲沟，边沟处设置 60*60 纵向碎盲沟，路床填筑碎土。2、浅挖路基：超挖路床厚度，回填碎土，压实度不小于 96%，基底压实度 不小于 94%，若下水位埋藏浅，应在路床顶设防渗土工布。3、纵向填挖交界：填挖交界靠挖侧 10 米围超挖路床厚度，回填透水性材 料，压实度不小于 96%，端部设 60*60 横向碎盲沟，填侧过渡段填筑碎土，铺设2层土工格栅，层间距 0.7 米，第一层铺设于路床底面，铺设时其纵向与 路基填挖交界线垂直，当地面横坡陡于 1:5 时，需开挖台阶，台阶宽度不小于 2 米，土工格栅的铺设不允有褶皱，应

10、用人工拉紧，必要时可采用 U 型钉等措施 固定土工格栅于填土表面，土工格栅的土层表面应平整，禁有坚硬突出物，在距 土工格栅、土工布 8cm 以的路堤填料，最大粒径不得超过 6cm.4、横向填挖交界：挖处超挖路床厚度，回填透水性材料，压实度不小于 96%，填部分原地面横坡在 1：51:2.5 之间时，应在填部分原地面上开挖台阶，台阶 宽度不小于 2 米，填部分原地面坡度陡于 1:2.5 时，应在填部分原地面上开挖台 阶，台阶宽度不小于 2 米，并设置土工格栅，当填高度大于 6 米时，设 3 层双 向土工格栅，小于 6 米时，设 2 层双向土工格栅，最上层土工格栅应尽量靠近 路床顶面，但土工格栅不

11、得穿过中央分隔带排水渗沟，土工格栅的铺设不允有褶 皱，应用人工拉紧，必要时可采用 U 型钉等措施固定土工格栅于填土表面，土 工格栅的土层表面应平整，禁有坚硬突出物，在距土工格栅、土工布 8cm 以的 路堤填料，最大粒径不得超过 6cm.，土工格栅间的填土最大不宜超过 120cm，最小不得小于 30cm.5、高液限黏土地基：填筑前应先疏散排干地表水，原地面下挖 50cm，进 行基底碾压，压实度（重型）大于 90%，然后分别铺设 50cm 碎垫层，30cm 土垫 专业资料 层，需分层碾压，压实度均不小于 93%，之后则进行正常填筑。6、软弱地基：软弱土挖出后回填片 2m，压实度不小于 90%，片之

12、上为 50cm 碎垫层，碎垫层分 2 层填筑压实，碎垫层之上为 30cm 碎土，碎土之上设置 3 层土工格栅，层间距 50cm，土工格栅铺设时应垂直于线路向进行展开，按路堤 底宽全断面铺设，摊铺时应拉直平顺，紧贴下承层，不得出现扭曲、褶皱、重叠，土工格栅采用缝接法连接，接缝宽度为 20cm，路堤每边回折锚固长度 1m，土工格栅铺好后，用 U 型钉固定，应在 48小时在其上填土，并不得因填土移动。土工格栅的土层表面应平整，禁有坚硬突出物，在距土工格栅、土工布 8cm 以 的路堤填料，最大粒径不得超过 6cm.路基填筑过程中，应格控制路堤中心线地 面沉降速率每昼夜不大于1cm,坡脚水平位移速率每昼

13、夜不大于 0.5cm。7、碎桩施工（1）、施工技术要求 1）、桩位按等边三角形布置,间距由稳定、沉降计算确定,桩长原则上必须 穿透软土进入硬地（Ps1.2MPa或。00.15MPa的土层或砂层）不少于0.5m。具体按工点设计要求施工。2）、碎桩桩体材料采用含泥量不大于 5%的碎,不能使用风化易碎的料。3）、碎桩加固围：路堤地段两侧坡脚2m（或坡脚外不少于1排桩），液化 土路基加固至两侧坡脚外 3m。4）、碎桩设计充盈系数 1.33,施工时实际填料量应通过现场试验确定,如 施工中地面有下沉或隆起现象,则填料数量应予以增减。5）、施工前应在现场进行成桩工艺和成桩挤密试验,以确定各种施工参数。6）、

14、施工顺序：在既有构筑物邻近施工时,应背离构筑物向进行。7）、桩体施工完毕后应将顶部预留的松散桩体挖出,如无预留应将松散桩 头压实，随后铺设压实垫层 8）、在桩顶和基础之间铺设 0.5m 厚的碎垫层。专业资料 （2）、成法及机械设备 振动式沉管法利用打桩机械通过振动把带有特制桩尖的钢制桩管打入土层 至设计深度，缓慢拔出桩管，从而在土层中造成桩；打桩机械选择使机械性能与 桩管直径、长度、质量及土基特性等相匹配，振动机施振时激振力不宜过大以免 过分扰动软土。（3）、施工工艺及法 1）施工准备 配置所需施工机具，规划好施工机械装拆及运行路线和材料堆放地点，并 制定质量保证措施和安全保证措施。清理平整场

15、地，如地面过于湿软机械难以进入，应铺筑临时砂垫层。准确放线标定桩位置，确定桩顶高程，拟定成顺序并编号，成顺序应先边 后中间。在施工前应用路基填料填筑路堤高出地面 0.5 米后才能做碎桩施工。2）振动式沉管法造及成桩工艺 移动桩架及导向架平稳就位，桩管垂直对准桩位中心，此时合页门紧闭，启动振动机将桩管沉入土层至设计深度；用料斗向桩管灌入一定量碎；边振动边拔起桩管至一定高度（如 0.5m）；停拔继续振动若干秒（如20s）;再灌碎、再拔起一定高度，再停拔继振，多次重复（24）工序直至桩 管拔出地面，最后振压成桩。本法桩管每次拔起和压下的高度及灌砂量应根据砂桩直径通过试验事先确 定;桩管应保持碎料有一

16、定高度;拔管速度不宜过快，应控制在 1m/min-1.5m/min 围，每段成桩不要过长;如排碎不畅可适当加大风压。对于抗剪强度低的粘性土 地基，为减少制桩时对原土基扰动，则应采用间隔跳打式。3）施工注意事项 施工前应进行成桩试验，试验桩数一般为 7-9 根，以验证设计参数合理性，如发现不能满足施工要求，应及时调整间距和砂灌入量等有关参数；沉管开始阶 段应轻击慢沉，待桩管向稳定后再按正常速度沉管；施工时应格按照设计要求的桩长、桩径、桩间距、砂灌入量以及试验确定 的桩管专业资料 提升高度和速度、挤压次数和悬振时间、电机的工作电流等施工参数进行 施工，以确保挤密均匀和桩身的连续性；注意按计算数量灌

17、注填料，控制灌注高 度和填料密实度，填料宜分次进行，不要一次灌满；应保证起重设备平稳，导向架与地面垂直，且垂直高度偏差不应大于 1.5%，成中心与设计桩位偏差不应大于 50 mm，桩径偏差控制在 20 mm 以，桩长偏差不大于 100 mm；桩管沉至设计深度后应及时拔出，不宜在土中搁置过 久；成过程如桩管沉入过快，可能地层下有空洞、过软土层，拔出桩管填入非 粘质土料再沉管；碎灌入量不应少于设计值的 95%，如不能顺利下料时，可适当往管加水；水田地段应排水疏干后挖出地表 0.3-0.5m 后种植土，旱地及旱田地段挖 除地表植物根系，并用土回填至原地面。对需要报废的水塘排水疏干、对不报废 水塘围堰

18、抽水后，用土回填至水塘埂程(原地面)处。格按照设计桩位、桩长、桩数以及试验确定的参数施工。对沉管法，套管 往复振动次数与时间、套管升降幅度和速度、每次填砂料量等需满足现场试验确 定的各项工艺参数要求。成桩直径和桩长不得小于设计值。施工时桩位水平偏差 不应大于 0.3 倍套管外径；套管垂直偏差不应大于 1%。路堤填筑应格控制填筑速率，控制标准为：路堤中线地面沉降速率每昼夜 不大于1cm,坡脚水平位移速率每昼夜不大于 0.5cm。若有异常，应停止填筑或 暂缓填筑。按照要求设置沉降、位移观测设备和进行沉降、位移观测,观测结果应纳 入竣工文件 碎桩路基工点尽量安排提前施工，在填筑至路基基床底层顶面时进

19、行观 测,时间不少于 3-6 个月,确定路基沉降稳定后可进行基床表层级配碎施工,铺 轨前应进行沉降评估。(4)、质量要求和检验 1）质量要求 桩位准确：成中心与设计桩位偏差不应大于 50 mm;垂直高度偏差不应 大于1.5%；桩径偏差控制在20 mm以；桩长偏差不大于100 mm；专业资料 桩身连续、桩体密实，碎应达到中密状态以上的干密度；合格率要求不小于90%；施工过程中应有专人监测成，并有详细记录备查；2）质量检验 碎桩实测项目：项次 检杳项目 规定值或 允偏差 检查法 和频率 权值 1 桩距（mm）150 抽查 2%1 2 桩径（mm）不小于设计 抽查 2%2 3 桩长（m）不小于设计

20、检杳施工记录 3 4 竖直度（%）1.5 检杳施工记录 2 5 灌量 不小于设计 检杳施工记录 2 六、标化工地现场管理基本要求 1、路基填筑定人指挥，每层定点定量卸车，接线施工。2、每层路基填筑顶面做成2%4%的路拱，路基平整度良好；3、排水边沟排水畅通，线条顺直美观；4、路基施工路段外两侧设置施工期间统一的整公桩、百米桩等边桩，小型 结构物边设置标牌；5、各种施工安全告示牌设置规、齐全。七、挖路基 1、先完成排水设施，确保施工面不积水，截水沟应与排水系统接顺，水流 通畅。2、试验确定能用于路基填料的土质应分类开挖,分类使用.不适用材料应按 相关的规定处理。3、土开挖均应自上而下进行，不得乱

21、挖、超挖，禁掏底开挖。雨季开挖时，应及时专业资料 开挖临时排水沟，开挖时应考虑排水横纵坡。格按设计图纸进行，开挖坡 面一次性成形，且应开挖一级防护一级。4、开挖过程中应采取技术措施保证边坡稳定。在开挖至边坡线时，应留一 定厚度度以便刷坡，预留的厚度应保证设计边坡线外的土层不受到扰动。同时应 采用测量仪器对已开挖坡面进行复核，以确保开挖坡面不欠挖、不超挖。5、路堑开挖，基于实际情况如需修改设计及边坡坡度时，应及时按规定报 批。6、开挖至零填及路堑路床部分时，应尽快进行路床施工，如不能随后进行，应在路床底面以上预留至少 30cm 厚的保护层，待路床基底压实前迅速挖除。7、挖路基开挖至基底高程应预留

22、路床基底压实引起的下沉量，其值由试验 确定。8、路床施工前应先开挖排水边沟，防止边坡雨水危害路床部分；路床需要 换填时，应按设计要求进行。9、弃，运至弃土场应按规定处理。八、注意事项 路基开挖、填筑应同步进行施工，施工过程中，应格按照图纸及规进行施工，如果发现问题，应及时上报项目部。九、质量控制 1、事前控制 1）、加强全员质量意识教育。项目总工程师组织工程、质检部协同各专业 工程师，对施工人员，进行全面质量管理意识教育，认真学习工程技术规和质量 检验标准，熟悉掌握招标文件、技术规、施工图纸、施工工艺，使每个施工人员 做到心中有数。2）、实行技术交底制，对施工中的各个技术要点、施工程序、操作要

23、点和 质量标准专业资料 在施工前进行详细的技术交底。加强职工技术培训工作和技术考核工 作，实行关键技术工种持证上岗,并选派经验丰富、年富力强、技术水平高的工人 技师任班组长。3）、施工前将各工序进行细化，明确分工责任到人，做好技术准备工作和 机械检测、调试工作。针对施工重点、关键工序进行分析，制定重点、关键工程 施工措施。4）、机械设备配置应做到性能优良、状况良好、效能匹配，确保施工均衡 连续。2、事中控制 1）层厚控制：先在填筑面上划格分区然后分格上按控制松铺厚度进行布料，分格区尺寸为8m x 8m（以每车20计算），根据每格填料工程量，按分格区面积和 填筑层控制松铺厚度计算填筑材料工程量，

24、然后进行均匀布料。2）平整控制：以推土机平整填料，人工配合机械对填筑材料中的树根、草 根、不合格粒径填料、垃圾等进行清理，并对局部表面凹凸不平的坑槽进行人工 找平，人工找平施工中配以铝合金平整尺加以控制。3）碾压控制：土路基碾压前检测填料含水量，当含水量达到最佳含水量的 2%时进行碾压。如含水量不符合要求时，进行洒水或晾晒使填料含水量达到 最佳含水量。碾压采用静压与振动碾压搭配组合，前、后二次轮迹重叠轮宽的三 分之一，一直进行到重轮下不出现轮迹为止，碾压完成后做到外观表面平整无起 伏，无“弹簧”“干松”现象，填料压实度的控制是保证路基质量的关键所在，在施工中要格按要求进行控制。3、事后控制 1

25、）、认真搞好资料的收集管理工作。资料在施工过程中是反映工程质量和 进度、等级的依据，因此，搞好原始数据和管理工作十分重要。2）、检查与验收。格实行自检、互检、专检制度，在施工过程中，前道工 序通过报验并得到签认后可进行下一道工序。专业资料 十、安全保障技术措施 我项目安全目标确定为“三无一杜绝一创建”、“三无”即：无工伤无死亡 事故、无交通死亡事故、无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；创建”即：创建安全文明达标工地。1、建立安全管理体系（1）保质量、保工期，首先必须保安全。项目部建立健全安全生产管理机 构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全 生产工作。

26、（2）坚持“安全第一，预防为主”的针，把安全工作当作第一位的工作来 抓，加强全员安全意识教育，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，格执行 安全作业规章认真检查，有效控制施工安全。（3）实行安全技术交底制，由项目部组织有关人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，项目经理部专职安全 对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。（4）加强施工现场安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特种作业 的机械工、机动车辆驾驶等进行培训教育，未经培训并取得上岗证的员工不得上 岗操作。（5）认真执行安全检查制度。2、安全生产（1）、各种机械操作人员和车辆驾驶员均取得

27、操作合格证，不准操作与证 不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员 建立档案，专人管理。（2）、驾驶室或操作室保持整洁，禁存放易燃、易爆物品。禁酒后操作机 械，禁机专业资料 械带病运转或超负荷运转。（3）、机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，有专人看管。（4）、用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人，向机械加油时禁烟火。（5）、禁对运转的机械设备进行维修、保养、调整等作业。（6）、指挥施工机械作业人员，站在可让人 瞭望的安全地点，并明确规定 指挥联络信号。（7）、组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防措

28、施，防止机械事故的发生。（8）、建筑物、道路、坟墓、树木、地下管线位置影响施工的，必须经项 目部与相关部门联系，拆除、清理或迁移后准施工，在施工过程中要妥善处理，加强安全防护，确保施工安全。（9）、挖土机施工时，挖土机工作围，不得有人进行其他工作，挖土要自 上而下，逐层进行，禁先挖坡脚的危险作业，多台机械同时开挖作业，必须保持 10米以上安全距离。（10）、现场陡坡或深坑四要做好安全防护，设置安全警示标识，防止无关 人员掉入，发生安全事故。（11）、夜间施工时，应合理安排施工，根据施工现场实际情况安设照明设 施，在危险地段应设置红灯示警。（12）、卸土点设专人指挥，要格指挥信号。（13）、施工

29、便道应经常做好撒水降尘，随时维护保持平整畅通无积水。（14）、与公路交叉处应设立安全标志，通过便桥应在桥头设限载限速标志，穿越桥涵或通信、电力线路时，应设限高标志。专业资料 （15）、驾驶各种机械设备要格按照安全操作规程施工，持证上岗。（16）、禁工间饮酒，禁违章抢道行驶，禁无证驾驶或操作。（17）、雾天或视线不良时，应减速慢行。（18）、施工作业时，作业机械之间、作业机械与现场人员之间应保证有效 的安全距离。（19）、施工后车辆停放要整齐有序，并派专人看管。（20）、外来人员不得进入施工现场。（21）、施工现场应格安防标识标牌，防止安全生产事故的发生。十一、环境保护措施 1、格遵守和地政府的环境保护法规，采取必要措施，保护工地围的环境。2、搞好现场总体规划，施工便道及时修整并洒水降尘。3、临时排水设施要与永久性排水设施相结合，场地排水不得排入农田、耕 地等处，以防止污染自然水源。4、认真做好油库的管理工作，防止油料溢漏后重污染环境。5、施工区和生活区的废弃物及时处理，运到监理工程师或当地环保部门同 意的指定地点弃置，污水要妥善处理，以免影响环境卫生和污染水源。