铝合金热处理状态定义.pdf

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1、 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！铝合金 T 状态含义如下：T1-铝材从高温热加工冷却下来，经自然时效所处的充分稳定的状态。适用于热挤压的不进展冷加工的材料，或矫直等冷加工对其标定力学性能无影响的产品。T2-铝材从高温热加工冷却后冷加工，然后再进展自然时效的状态。如为了提高强度，对热挤压产品进展冷加工，在通过自然时效可到达充分稳定的状态，也适用于矫直加工会影响其标定力学性能的产品。T3-固溶处理后进展冷加工，然后通过自然时效所到达的一种状态。适用于固溶处理后通过冷加工能提高其自然时效状态的强度性能的产品，或矫直能影响其标定力学性能的产品；T31-固溶热处理，冷加工月 1%变形量，然后自然

2、时效；T351-固溶热处理，通过可控的拉伸量消除应力薄板的永久变形量 0.5%3.0%，厚板的 1.5%3%，棒材的冷精轧量即冷精整变形量 1%3%，手锻件或环锻件及轧制环的永久变形量 1%5%，然后自然时效。拉伸后不再进展矫直；T3510-固溶热处理，通过可控的拉伸量对挤压材消除应力挤压管、棒、型材的永久变形量 1%3%，拉伸管的永久变形量 0.5%3%，然后自然时效。拉伸后不再进展矫直；T3511-同 T3510 状态，但拉伸后作了镜面矫直，以到达标准规定的尺寸偏差精度；T352-固溶热处理，压缩永久变形量 1%5%以消除应力，然后自然时效；T354-固溶热处理，在精整模内冷整形以消除应力

3、，然后自然时效，适用于模锻件；T36-固溶热处理，冷加工约 6%变形量，然后自然时效；T37-固溶热处理，冷加工约 7%变形量，然后自然时效；T39-固溶热处理，适量的冷加工变形以满足既定的力学性能要求，冷加工可在自然时效前进展，也可在其后进展。T4-固溶热处理与自然时效。T41-在热水中淬火的状态，以防止变形与产生较大的热应力，此状态用于锻件；T42-固溶热处理与自然时效，适用于自退火状态或 F 状态固溶热处理的实验材料，也适用于用户将任何状态的材料固溶热处理与自然时效；T451-固溶热处理，通过一定量的拉伸以消除应力薄板的永久变形量 0.5%3.0%，厚板的 1.5%3%，棒材轧制永久变形

4、量或冷精整相等的变形量，自由锻件、环锻件和轧制环的 1%5%，然后自然时效。拉伸后不得作进一步的矫直；T4510-固溶热处理，一定量的拉伸以消除应力 挤压管、棒、型材的永久变形量 1%3%，拉拔管的永久变形量 0.5%3%，然后自然时效，拉伸后不得作进一步的矫直；T4511-同 T4510 状态，但拉伸后作了镜面矫直，以到达标准规定的尺寸偏差精度；T452-固溶热处理，压缩永久变形量 1%5%以消除应力，然后自然时效；T454-固溶热处理，在精整模内冷整形以消除应力，然后自然时效，适用于 模锻件；T5-从热加工温度冷却后再进展人工时效。页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！T51-从热加工温度

5、冷却后进展欠人工时效处理，以改善成形性能；T56-从热加工温度冷却后再进展人工时效，但其力学性能比 T5 状态的高一些，是通过对加工工艺的特殊控制到达的，适用于 6xxx 系合金。T6-固溶热处理，然后人工时效。T61-固溶热处理，然后欠人工时效，以提高成形性能；T6151-固溶热处理，一定量的拉伸以消除应力薄板的永久变形量 0.5%3.0%，厚板的 1.5%3%，然后欠人工时效，以提高成形性能，拉伸后不得作进一步的矫直；T62-固溶热处理与人工时效，适宜于自退火状态或 F 状态固溶处理的实验材料，或用户将任何状态的材料进展热处理；T64-固溶热处理，然后欠人工时效，以改善成形性能。这种状态材

6、料的性能介于 T6状态与 T61 状态材料的性能之间；T651-固溶热处理，拉伸一定量以消除应力薄板的永久变形量 0.5%3.0%，厚板的1.5%3%，棒材轧制永久变形量或冷精整相等的变形量，自由锻件、环锻件和轧制环的 1%5%，然后人工时效，拉伸后不再对材料作进一步的矫直；T6510-固溶热处理，拉伸一定量以消除应力挤压管、棒、型材的永久变形量 1%3%，拉拔管的永久变形量 0.5%3%，然后人工时效，拉伸后不再对材料作进一步的矫直；T6511-同 T6510 状态，但拉伸后作了镜面矫直，以满足标准规定的尺寸偏差精度；T652-固溶热处理，通过施压产生 1%5%永久变形以消除应力，然后人工时

7、效；T654-固溶热处理，在精整模内冷整形以消除应力，然后人工时效，适用于 模锻件；T66-固溶热处理，然后人工时效，通过对工艺过程进展特殊控制以使此状态材料的力学性能比 T6 状态的高一些适用于 6xxx 系合金，其量由供需双方商定。T7-固溶热处理，然后过人工时效。T73-固溶热处理，然后过人工时效处理到材料具有最正确的抗应力腐蚀能力；T732-固溶热处理，然后过人工时效处理到材料具有最正确的抗应力腐蚀能力；适宜于自退火状态或 F 状态固溶处理的实验材料，也适宜于用户将任何状态的材料进展热处理；T7351-固溶热处理，拉伸一定量以消除应力薄板的永久变形量 0.5%3.0%，厚板的 1.5%

8、3%，棒材轧制永久变形量或冷精整相等的变形量，自由锻件、环锻件和轧制环的1%5%，然后过人工时效到材料具有最正确的抗应力腐蚀能力，拉伸后不再对产品作进一步的矫直；T73510-固溶热处理，拉伸一定量以消除应力 挤压管、棒、型材的永久变形量 1%3%，拉拔管的永久变形量 0.5%3%，然后过人工时效到材料具有最正确的抗应力腐蚀能力，拉伸后不再对产品作进一步的矫直；T73511-同 T73510 状态，但拉伸后作了镜面矫直，以满足标准规定的尺寸偏差精度；T7352-固溶热处理，通过施压产生 1%5%永久变形以消除应力，然后过人工时效到材料具有最正确的抗应力腐蚀能力;页脚下载后可删除，如有侵权请告知

9、删除！T7354-固溶热处理，在精整模内冷整形以消除应力，然后过人工时效到产品具有最正确的应力腐蚀抗力；T74-固溶热处理，然后过人工时效，使材料的性能位于 T73 状态与 T76 状态的材料性能之间；T7451-固溶热处理，拉伸一定量以消除应力薄板的永久变形量 0.5%3.0%，厚板的 1.5%3%，棒材轧制永久变形量或冷精整相等的变形量，自由锻件、环锻件和轧制环的1%5%，然后过人工时效，使材料的性能介于 T73 状态和 T76 状态材料的性能之间；T74510-固溶热处理，拉伸一定量以消除应力 挤压管、棒、型材的永久变形量 1%3%，拉拔管的永久变形量 0.5%3%，然后过人工时效到材料

10、的性能介于 T73 状态和 T76状态材料的性能之间，拉伸后不再对材料作进一步的矫直；T74511-同 T74510 状态，但拉伸后作了镜面矫直，以满足标准规定的尺寸偏差；T7452-固溶热处理，通过施压产生 1%5%永久变形量，然后过人工时效到材料的性能介于 T73 状态和 T76 状态材料的性能之间；T7454-固溶热处理，在精整模内冷整形以消除应力，然后过人工时效到材料的性能介于 T73 状态和 T76 状态材料的性能之间，适用于模锻件；T76-固溶热处理，搜索然后过人工时效材料到具有良好的抗剥落腐蚀的能力；T761-固溶热处理，然后过人工时效材料到具有良好的抗剥落腐蚀的能力，适于 74

11、75 合金板带材；T762-固溶热处理，然后过人工时效材料到具有良好的抗剥落腐蚀的能力，适宜于自退火状态或 F 状态热处理的实验材料，也指用户将任何状态的材料再热处理后的状态；T7651-固溶热处理，拉伸一定量以消除应力薄板的永久变形量 0.5%3.0%，厚板的 1.5%3%，轧制或冷精整棒材的 1%3%，手锻件、环锻件和轧制环的 1%5%，然后过人工时效到材料具有良好的抗剥落腐蚀能力，拉伸后不得再进展矫直；T76510-固溶热处理，拉伸一定量以消除应力 挤压管、棒、型材的永久变形量 1%3%，拉拔管的永久变形量 0.5%3%，然后过人工时效到材料具有良好的抗剥落腐蚀能力，拉伸后不得再进展矫直

12、；T76511-同 T76510 状态，但拉伸后作了镜面矫直，以满足标准规定的尺寸偏差精度；T7652-固溶热处理，通过施压产生 1%5%永久变形量，然后过人工时效到材料具有良好的抗剥落腐蚀能力状态；T7654-固溶热处理，在精整模内冷整形以消除应力，然后过人工时效处理以到达材料具有良好的抗剥落腐蚀能力，适用于模锻件；T79-固溶热处理，然后轻微过人工时效；T79510-固溶热处理，拉伸一定量以消除应力 挤压管、棒、型材的永久变形量 1%3%，拉拔管的永久变形量 0.5%3%，然后轻微过人工时效，拉伸后不得再进展矫直；T79511-同 T79510 状态，但拉伸后作了镜面矫直，以满足标准规定的

13、尺寸偏差精度。页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！T8-固溶热处理，冷加工，然后人工时效。T81-固溶热处理，冷加工，变形量约 1%，然后人工时效；T82-用户进展固溶热处理，拉伸矫直的最低永久变形量 2%，然后人工时效，适用于8090 合金；T832-固溶热处理，冷加工至特定的永久变形率，然后人工时效，适用于拉拔 6063合金管；T841-固溶热处理，冷加工，然后欠人工时效，适用于 2091 及 8090 合金薄板、带；T84151-固溶热处理，拉伸永久变形量 1.5%3%，以消除应力，然后欠人工时效，适用于 2091 及 8090 合金厚板；T851-固溶热处理，拉伸一定量以消除应力薄板

14、的永久变形量 0.5%3.0%，厚板的 1.5%3%，轧制或冷精整棒材的 1%3%，手锻件、环锻件轧制环的 1%5%，然后人工时效，拉伸后不再进展矫直；T8510-固溶热处理，拉伸一定量以消除应力挤压管、棒、型材的永久变形量 1%3%，拉拔管的永久变形量 0.5%3%，然后人工时效，拉伸后不得再进展矫直；T8511-与 T8510 状态，但拉伸后作了镜面矫直，以满足标准规定的尺寸偏差精度；T852-固溶热处理，通过施压使材料产生 1%5%的永久变形量，然后人工时效；T854-固溶热处理，于精整模内冷整形以消除应力，然后过人工时效，适用于模锻件；T86-固溶热处理，冷加工使之产生约 6%的冷变形量，然后人工时效；T87-固溶热处理，冷加工使之产生约 7%的冷变形量，然后人工时效；T89-固溶热处理，冷加工使其获得所要求的适当力学性能，然后人工时效；T9-固溶热处理，人工时效，然后冷加工。适用于经冷加工以提高其强度的材料。T10-自高温成形过程冷却后，冷加工，然后人工时效。适用于经冷加工或拉伸、矫直可提高其强度的材料。【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】