FX2N-20GM学习提高笔记材料(完成-).doc
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1、FX2N-20GM 脉冲电路输出单元脉冲电路输出单元一、介绍 FX2N-20GM 定位控制器为脉冲电路输出单元,它使得步进电机或伺服电机通过驱动单 元进行定位控制。 一个 FX2N-20GM 可控制 2 个轴; 可使用专用定位语言(cod 指令)和顺序语言; 脉冲发生器可连接到每个轴或一个脉冲发生器连接到两个轴,并按需要进行切换,手动 脉冲发生器一定要是集电极开路输出类型的; 当使用带有绝对位置(ABS)检测功能的伺服放大器时,每次起动时的回零操作可省略;FX2N-20GM 可单独使用,当 FX2N-20GM 连接到 FX2N 或 FX2NC 系列的可编程控制器 数据的操作。二、端子的分配 1
2、、LED 显示 LED 名称内容POWER电源供电时,LED 亮;若 LED 不亮,请检查电源电压和电流。 READY-X当接收 X 轴指令时,LED 亮;当脉冲输出或出现故障时,LED 灭。 READY-Y当接收 Y 轴指令时,LED 亮;当脉冲输出或出现故障时,LED 灭。 ERROR-X当 X 轴的定位驱动发生故障时,LED 亮或闪烁。 ERROR-Y当 Y 轴的定位驱动发生故障时,LED 亮或闪烁。 BATT当电池电压下降时,LED 亮。 CPU-ECPU 故障;不相容的系统配置,噪声过大等。2、端子的分配输入控制:输入控制: 1)START 自动操作开始输入;在自动模式的准备状态(当
3、脉冲没输出时)下,当 START 信号 从 ON 变为 OFF 时,开始命令被设置且运行开始。此信号被停止命令 M00 或 M02 复位。 2)STOP 停止输入;当停止信号从 OFF 变为 ON 时,停止命令被设置且操作停止。STOP 信号 的优先高于 START,FWD 和 RVS 信号。停止操作根据参数 23 的设置(07)不同而不同。3)ZRN 机械回零开始输入(手动) ;当 ZRN 信号从 OFF 变为 ON 时,回零命令被除数设置, 机器开始回到零点。当回零结束或发出停止命令时,ZRN 信号被复位。 4)FWD 正向旋转输入(手动) ;当 FWD 信号变为 ON 时,定位单元发出一
4、个最小命令单元的 前向脉冲。当 FWD 信号保持 ON 状态 0.1 秒以上,定位单元发出持续的前向脉冲。 5)RVS 正向旋转输入(手动) ;当 RVS 信号变为 ON 时,定位单元发出一个最小命令单元的 反向脉冲。当 RVS 信号保持 ON 状态 0.1 秒以上,定位单元发出持续的反向脉冲。 6)DOG 近点信号输入 7)LSF 正向旋转行程结束 8)LSR 反向旋转行程结束 9)COM1 公共端子 10) X0X7 通用输入;通过参数,这些针脚可被分配给数字开关的输入,M 代码 OFF 命令,手动 脉冲发生器,绝对位置(ABS)检测数据,步进模式等。当被一个参数设置的 STEP 输入打
5、开时,就选择了步进模式,程序的执行根据开始命令的“OFF-ON”继续到下一行。直到当 前命令结束,步进操作才无效。 11) SVRDY 从伺服放大器接收 READY 信号(这表明操作准备已经完成) 12) SVEND 从伺服放大器接收 INP(定位完成)信号 13) COM2 SVRDY 和 SVEND 信号(X 轴)的公共端 14) COM6 SVRDY 和 SVEND 信号(Y 轴)的公共端 15) PG0 接收零点信号 16) COM4 PG0 信号(X 轴)公共端 17) COM8 PG0 信号(Y 轴)公共端 输出控制:输出控制: 18) CLR 输出偏差计数器清除信号 19) CO
6、M3 CLR 信号(X 轴)公共端 20) COM7 CLR 信号(Y 轴)的公共端 21) FP 正向旋转脉冲输出 22) RP 反向旋转脉冲输出 23) VIN FP 和 RP 的电源输入(5V,24V) 24) COM5 FP 和 RP 信号(X 轴)公共端 25) COM9 FP 和 RP 信号(Y 轴)公共端 26) Y0Y7 通用输出;通过参数,这些针脚可被分配到数字开关数字变换的输出,准备信号,M 代码绝对位置(ABS)检测控制信号等。 电源控制:电源控制: 27) ST1 当连接 PG0 到 5V 电源上时的短路信号 ST1 和 ST2 28) ST2 当连接 PG0 到 5V
7、 电源上时的短路信号 ST1 和 ST2 29) ST3 当连接 PG0 到 5V 电源上时的短路信号 ST3 和 ST4 30) ST4 当连接 PG0 到 5V 电源上时的短路信号 ST3 和 ST43、连接电缆针脚连接图4、连接 MR-C E-GMC-200CAB 的电缆5、连接到步进电机 6、连接到 MR-C 伺服三、参数 1、 定位参数 参数参数 编号编号项目项目描述描述初始值初始值受影响的参数号0(机械体系)1(电机体系)2(综合体系位置用机械 体系,速度用电机体系) 1、2根据需要设置忽略根据需要设置3mm(毫米),deg(度), 10-1inch(0.1 英寸)PLSmm,de
8、g,10-1inch0单位体系 所使用的位 置和速度单 位 4、5、6、13、14cm/min,10deg/min inch/minHzHz11脉冲率 A 加到驱动单 元上的电机 每转的脉冲 数脉冲率=编码器分辨率(定位反馈脉冲)/电子齿轮(CMX/CDV) 范围:165535PLS(脉冲)/REV(转)20002进给率 B 电机每转机 器的行程范围: 1999999um/REV 1999999mdeg/ REV 199999910-1minch/ REV2000设为 0(机械体系) 、2(综合体系)1(电机体系) 0#参数 设置值mm(毫米)deg(度)inch(英寸)PLS(脉冲) 010
9、010010-1103 110-110-110-2102 210-210-210-31013最小命令单 位 由定位程序 规定的行程 单位310-310-310-410024最大速度 其它速度必 须被设定为 等于或小于 此值范围: 机械体系:0153000(cm/min,10deg/min,inch/min) 电机体系:0200000Hz2000005点动速度 手动操作或 JOG的速度范围: 机械体系:0153000(cm/min,10deg/min,inch/min) 电机体系:0200000Hz200006最小速度 系统启动时 所采用的速 度范围: 机械体系:0153000(cm/min,1
10、0deg/min,inch/min) 电机体系:0200000Hz07偏差补偿 反向间隙补 偿范围: 机械体系:065535(cm/min,10deg/min,inch/min) 电机体系:065535PLS08加速时间 达到最大速 度所需的时 间范围:05000ms2009减速时间 停止机器所 需的时间范围:05000ms20010插补时间常 数 设定达到程 序规定速度 所需的时间范围:05000ms 设置的时间越长,转折点的曲率半径就越大。10011脉冲输出格 式 驱动单元的 脉冲输出格 式0:FP=正向旋转脉冲和 RP=反向旋转脉冲 1:FP=旋转脉冲和 RP=方向规定(不能进行插补操作
11、)012旋转方向 电机的旋转 方向0:当正向旋转脉冲(FP)是输出时,当前值增加 1:当正向旋转脉冲(FP)是输出时,当前值减少013零点返回速 度 回零时的高 速度范围: 机械体系:0153000(cm/min,10deg/min,inch/min) 电机体系:0200000Hz10000014爬行速度 DOG信号动 作后所采用 的低速度范围: 机械体系:0153000(cm/min,10deg/min,inch/min) 电机体系:0200000Hz100015零点返回方 向 回零时机器 运动的方向0:当前值增加的方向 1:当前值减小的方向116机械零点地 址 当回零完成 后,配置设 定当
12、前位置范围:-999999999999017零点信号计 数次数 当接收到 DOG信号后, 计数多少个 脉冲后机器 停止范围:065535118零点信号计 数开始点0:当近点止块的前端碰到 DOG 开关(OFF 转 ON) ,就开始计数 1:当近点止块的后端离开 DOG 开关(ON 转 OFF) ,就开始计数 2:不使用近点止块119DOG(近 点)开关输 入逻辑 DOG开关输 入的方式0:常开(DOG 开关在闭合时为向机器输入信号) 1:常闭(DOG 开关在断开时为向机器输入信号)020LS(极限 开关)逻辑0:常开(极限开关在闭合时为向机器输入信号) 1:常闭(极限开关在断开时为向机器输入信
13、号)0机器的保护 限位开关的 输入方式21错误判别时 间 当输出脉冲 结束时,定 位完成信号 没能在此参 数设定的时 间内产生, 就发生伺服 结束错误范围:05000ms(当设为 0 时,不进行伺服结束检查)022伺服准备检 查 确认伺服电 机的准备信 号0:有效(当伺服电机处于准备状态时,脉冲是独立的输出) 1:无效(当伺服电机不处于准备状态时,脉冲也是输出)1设置值操作模式 0、4STOP 命令无效(AUTO 模式下) ,但错误清除在 MANU 模式下有效1发出 STOP 命令时,机器减速到停止,并在接收到 START 命令时从剩 余的距离处重新启动(剩余距离是有效的) 当进行插补或中断定
14、位时,程序执行跳到 END2发出 STOP 命令时,机器减速到停止,并在接收到 START 命令时从下 一步处重新启动(剩余距离被忽略,程序执行跳到 NEXT) (当进行插 补或中断定位时,程序执行跳到 END)当 STOP 命令在 cod04(TIM)指令执行时发出,程序执行立即继续到下一步,并忽略 剩余时间。3发出 STOP 命令时,机器减速到停止,程序执行跳到 END,并忽略剩 余距离。当 STOP 命令在 cod04(TIM)指令执行时发出,程序执行立 即继续到下一步,并忽略剩余时间。当 STOP 命令在 m 代码待用时发 出,m 代码变为 m02(END) ,当 m 代码 ON 信号
15、仍保持为 ON。5即使在进行插补时(当 M9015连续路径模式为 OFF 时) ,剩余距离驱 动仍采用与“1”一样的方式进行。23停止模式 当停止指令 开始时,设 定定位程序 的操作模式6即使在进行插补时(当 M9015连续路径模式为 OFF 时) ,NEXT 跳转 仍采用与“2”一样的方式进行。124电气零点 由 cod30(DRV R)指令执行 的电气回零 的绝对位置范围:-999999999999025软件极限 (上) 当当前值等 于或大于设 定值时,就 会发生极限 错误范围:-21474836482147483647026软件极限 (下) 当当前值等 于或小于设 定值时,就 会发生极限
16、 错误范围:-2147483648214748364702、 I/O 参数 本部分描述读程序号,输出 m 代码和检测绝对位置的参数设置,这些都是通过使用定 位单元的通用 I/O 来实现的。 参数参数 编号编号项目项目描述描述初始值初始值30程序编号规定 方法0:程序编号固定为 0 1:程序编号为 1 位数,通过外部数字开关来设定 09 2:程序编号为 2 位数,通过外部数字开关来设定 0099 3:由专用数据寄存器给定(D9000,D9010)031DSW(数字开 关)分时读的 标题输入号 规定DSW数据的 4个输入点 (1、2、4、8) 的标题输入号范围:X0X64、X372X374032D
17、SW(数字开 关)分时读的 标题输出号 规定DSW数据的 输出目的地范围:Y0Y67033DSW(数字开 关)读间隔 输出点ON的时 间范围:7100ms2034RDY 输出有效 性 是否输出定位单 元的准备完成信 号0:无效 1:有效(必须设置参数 35)035RDY 输出编号 RDY信号输出的 输出点号范围:Y0Y67036m 代码外部输 出有效性 m代码是否通过 定位单元的通用 输出来输出到外 部0:无效 1:有效(必须设置参数 37 和参数 38)037m 代码外部输 出编号 来自定位单元的 m代码输出目的 地的标题号范围:Y0Y57038m 代码 OFF 命 令输入号 m代码OFF命
18、令 输入的定位单元 的输入号范围:X0X67、X372X377039手动脉冲发生 器有效性 是否使用手动脉 冲发生器0:无效 1:有效(一个脉冲发生器) 2:有效(二个脉冲发生器)040手动脉冲发生 器每脉冲的放 大率输入脉冲数与此值相乘后输出。 范围:1255141放大结果的分 配率输入脉冲数与参数40相乘后再除以此设置值。 范围:2n(n=07)042手动脉冲发生 器的输入标题 号 定位单元接收来 自手动脉冲发生 器的输入起始点范围:X2X67250ABS 接口 是否检测绝对位 置0:无效 1:有效051ABS 输入标题 绝对位置数据输 入目的地的标题 号范围:X0X66052ABS 控制
19、输出 标题号 绝对位置数据控 制目的地的标题 输出号范围:Y0Y3053步进操作 是否进行单步操 作0:无效 1:有效054步进模式输入 号 当设置的输入信 号ON时有效范围:X0X67、X372X3770设置值使用 X372X377 作为通用输入FWD/RVS/ZRN 信号有效专用 M 信号有效0无总有总有 1在 AUTO 模式下仅 MANU 模式仅 MANU 模式 2总有无无 3在 AUTO 模式下仅 MANU 模式总有56FWD/RVS/ZR N 通用输入4总有无总有03、 系统参数 系统参数设定定位程序存储器的大小,文件存储器的个数,电池状态以及和子任务相关 的项目。 参数参数 编号编
20、号项目项目描述描述初始值初始值100存储器大小 设定程序存储器 的大小0:7.8K 步 1:3.8K 步0101文件寄存器 设置文件寄存器 使用的点数03000(通过 D4000D6999 分配)0设置值LEDGM 输出M9127 0开无输出关 1关无输出开102电池状态 当电池电压变低 时,面板LED灯 是否点亮并发出 报警信号2开参数 103 设为 ON 时的输出设置关0103电池状态输出 号 当参数102设为 2时,所输出的控 制信号范围:Y0Y670104子任务开始 设置子任务开始 命令计时0:当模式从手动(MANU)转为自动(AUTO)时,开始一个子任务 1:当通过参数 105 设定
21、的输入变为 ON 时,开始一个子任务 2:当模式从 MANU 转为 AUTO 或通过参数 105 设定的输入变为 ON 时, 开始一个子任务0105子任务开始输 入 当参数104设为 1或2时,设定任范围:X0X67、X372X3770务开始的输入号106子任务停止 设定任务停止命 令计时0:当模式从手动(MANU)转为自动(AUTO)时,停止一个子任务 1:当模式从 MANU 转为 AUTO 或通过参数 107 设定的输入变为 ON 时, 停止一个子任务0107子任务停止输 入 当参数106被设 为1时,设定子 任务停止输入号范围:X0X67、X372X3770108子任务错误 当子任务中发
22、生 错误时,是否定 位单元输出一个 错误0:当错误发生时,不从定位单元输出 1:当错误发生时,从定位单元输出0109子任务错误输 出 当参数108设为 1时,设定输出设 备号范围:Y0Y670110子任务操作模 式转换 子任务单步/循环 操作的转换0:不使用通用输入。当在程序中设置 M9112 时,进行单步操作,而当在 程序中复位 M9112 时,进行循环操作 1:使用通用输入。通过指定的输入或 M9112,在单步操作和循环操作之间 切换0111子任务操作模 式转换输入 当参数110被设 为1时,键入输 入设备号范围:X0X67、X372X3770四、驱动控制指令 定位指令 指 令说 明指 令
23、说 明 cod00(DRV)高速定位cod71(SINT)以 1-步速度中断停止 cod01(LIN)线性插补定位cod72(DINT)以 2-步速度中断停止cod02(CW)圆弧插补定位(顺时针)cod73(MOVC )移动数量修正cod03(CCW) 圆弧插补定位(逆时针)cod74(CNTC)中心位置修正cod04(TIM)稳定时间(暂停时间)cod75(RADC )半径修正cod09(CHK)伺服结束检查cod76(CANC )取消修正cod28(DRVZ)返回机械零点位置cod90(ABS)指定绝对地址cod29(SETR)设置电气零点位置cod91(INC)指定地址增量 cod30
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