主电机施工方案mcb.pdf

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1、.1.工程概况：沙钢 2#5000mm 轧机宽厚板工程，轧机主电机安装于轧线区的主电室内，主电室位于厂房 EF 跨 7-9 线之间，配有 170/30 吨行车。轧机主电机分为上辊和下辊电机，分别对轧机的上工作辊和下工作辊传动。每台电机的主要技术参数为：AC10000kW0/50/120r/min，输出力矩：Max.4775kN.m。电机外型尺寸为 550054003600mm，单重约 240 吨，其中定子 53 吨，转子 96 吨，底座 28.8 吨，前后轴承座分别为 3.2 和 11 吨。轧机主电机主要有以下特点：电机在同类设备中功率大，重量重，设备运输为分体运输，安装时那么采用分体安装。电

2、机主要分为定子和转子两局部，安装时先将定子穿入定子内，再采用整体吊装的方法进行吊装，吊装难度大。电机距轧机距离较远，通过传动轴、传动轴平衡装置等与轧机相连，安装精度要求高，施工难度大。2.施工条件 1)施工图纸,技术资料能够满足施工要求；2)车间内天车已到达运行条件；3)根底施工结束，根底尺寸及预埋螺栓位置符合图纸及标准要求；4)大局部设备到达现场，满足安装需要；5)施工人员到位，技术准备完成；6)施工用材料、机具准备就绪。3.施工准备:1)技术准备:所有参加安装的技术人员和施工人员要认真熟悉图纸和技术资.料，明确施工工艺，必须进行图纸的自审、会审。施工人员必须认真学习本方案，对电机安装做到心

3、中有数。2)工机具、测量仪器准备:针对设备吊装难度大、安装精度要求高的特点，备足各种工机具，并定期进行检查保养，保证电机安装时正常使用。a.按照 SVAI 提供的图纸，制作转子两端法兰的支撑架、垫板、木头、以备电机穿心时使用；b.按照 SVAI 提供的图纸，制作支撑吊具，以备电机地面穿心完毕，整体吊装就位时使用；c.准备至少两块百分表，保证在电机油膜轴承试压顶升时同时测量顶升量；d.准备相关紧固器具，如液压扳手等，保证设备底座时不会由于螺栓受力不均匀而产生倾斜或变形，影响设备安装精度。3)施工人员准备 合理安排施工人员，上岗人员要持上岗证，并要配备专业质量检查员。特种作业人员如起重工、行车驾驶

4、员必须有特种作业操作证，并具有一定的实际操作经验。4)施工材料、成品件准备：安装前除做好消耗钢材、木材、焊条等准备工作外，必须提前做好安装用配套座浆垫板的加工制作。根据设备螺栓分布特点，分别采用 20060025mm 和 10030025mm 两种座浆平垫板。5施工环境准备：轧机主电机安装前需厂房封闭，安装时要求厂房内枯燥、清洁。6设备开箱检验和保管 设备开箱检验应按沙钢的有关规定，在沙钢的组织下，设备供给商 SVAI 和安装单位上海十三冶共同参加，对照装箱单按以下工程进行检查，并做出记录：1箱号、箱数以及包装情况；.2设备的名称、型号规格、数量；3装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；4设

5、备有无缺损件，外表有无损坏和锈蚀等现象；5其他需要记录的情况 设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，对易损件、小件要单独存放，不得使其变形、损坏、锈蚀、乱堆或丧失。7基准点和基准线的设定 电机中心线依据轧机的横向中心线确定，再根据电机中心线分别确定上辊电机、下辊电机的横向中心线，各中心线均投点在中心标板上。在适当的位置设置基准点，以满足电机安装的需要。中心线和基准点的布置详见以下图：layout for the centre line and bench mark 轧 制 辅 助 线入口回转台出口回转台水 平轧 机立辊轧机轧机主电机中心标板及基准点布置图上电机下电机.8沉降观测 机械设备安

6、装在根底上，其全部重量就由根底来承受，由于设备重量在根底上分布不均匀，根底承载情况差异大，为了掌握安装期间设备根底的沉降情况，防止设备根底的不均匀下降影响安装质量，因此，在安装时必须进行沉降观测，掌握根底的沉降规律，做出根底的沉降变化曲线，待根底沉降状态趋于稳定，再对主电机进行精找,以保证电机和轧机安装标高的一致性。4.电机安装 Install the main motor 1安装工艺流程：The procedures 基础座浆底座安装找正地面定子穿转子整体吊装就位电机外罩安装冷风机安装下辊电机安装上辊电机安装中间轴安装附属液压设备安装附属电气设备安装主电机单体试车轧机主电机安装流程 .bas

7、e packeinstall and align the basefit the rotor to stator on the groundLifting whole placeinstall the hood for the motorinstall air-coolerinstall the bottom motorinstall the top motorinstall immediate shaftinstall auxiliary hydraulic equipmentinstall auxiliary electrical equipmentsingle testing for m

8、ain motorinstallation procedures for mill main motor 2设备根底座浆：base packer 主电机地脚螺栓为 M100，根据 SVAI 标准，座浆垫板选用规格为 100300mm 和 200600mm 的钢板，座浆垫板的具体布置如以下图：The anchor bolt of main motor is M100,according to the standard from SVAI,the specification of the base packer steel plate is 100300mm&200600mm,see the la

9、yout below:.主电机的二次灌浆层为 60mm，上、下辊电机的设备底面标高分别为988mm、1812mm，电机底座采 20060030/10mm 和 10030024/14mm 成对斜垫板进行调整。具体座浆及调整示意图如下：The secondary grouting layer of main motor is 60mm,the elevation of top and bottom motors are 988mm、1812mm,motor base will be adjusted by couple of bevel baseplates in 20060030/10mm an

10、d 10030024/14mm.See the layout below:.3底座的安装调整 the installation for the base 主电机底座单重 28.8 吨，设有四个吊环，吊装时就利用吊环进行。底座的安装调整主要有以下步骤：The weight of main motor base is 28.8tons,its attached four lifting rings for erection.Following are the main procedures for base installation.将成对斜垫板放置于座浆块上，将所有斜垫板的标高调成一致，上、下辊

11、电机的标高分别为988mm，1812mm，然后再吊装底座就位；Lay the couple bevel baseplates on the base packer and adjust the elevation of these baseplates at the same level,the elevation of top and bottom motors are 988mm、1812mm,then put the base at the right position.用挂钢线和经纬仪测量的方法对底座的中心位置进行调整；Adjust the center line of base by

12、 using the theodolite and hang the steel wire.用调整成对斜垫板的方法调节底座的标高和平面度，采用精密水准仪和框式水平进行测量；Adjust the bases elevation and flatness as the same way of bevel baseplates,measure by the precision balance level and box level.地脚螺栓M100紧固力为紧固力矩为 28000N.m；电机底座的具体安装精度请设计制造方 SVAI 提供。SVAI is kindly requested for off

13、er the installation precision for motor base.4轴承座的安装调整 the installation and adjustment for bearing chocks 电机底座上设计有轴承座的定位孔，并配有相应的定位销，安装时只需利用定位销定位即可。电机底座与轴承座底面间设有绝缘胶板，需随轴承座一起安装。On the motor base,it is designed the location holes for the bearing chocks and attached the relevant location pins.There is n

14、o insulation gum pad between the motor base face and bearing chock face,so they should be installed meanwhile.轴承座的安装应对以下工程进行检查：Items should be checked for bearing chock installtion.同一轴线上两轴承座底面的平面度；.the face flatness of two bearing chocks on the same axis 同一轴线上两轴承座中心位置偏差；The center deviation between

15、two bearing chocks on the same axis 轴承座与电机底座的接触面间隙；The gap of the touching face between the bearing chock and motor base 轴承座与下轴瓦的间隙，轴承盖与上轴瓦的间隙；The gaps between bearing chock and bottom bearing bush,bearing cap and top bearing bush 轴瓦与轴颈的侧面间隙；The gap between the bearing bush and neck 轴承座与轴承盖的接触面间隙；Th

16、e gap of touching face between bearing chock and bearing cap 其中第、项采用压铅法进行检查,即安装时在轴承座与轴瓦之间、轴瓦与轴颈之间放置铅丝，安装好轴承盖，将连接螺栓紧固，然后再分别拆掉轴承盖和轴瓦，取出被压成片状的铅丝，用游标卡尺测量其厚度，就是轴承座与轴瓦、轴瓦与轴颈的间隙设计要求。具体检查部位见以下图位置1和2所示：In which,the items、will be checked by using the lead wire,that is during the installation process,lay the l

17、ead wires between the bearing chock and bearing bush,also the bearing bush and neck,fit the bearing cap,tighten the connecting bolts;after then remove the bearing cap and bush,take out the lead wire which have been pressed into piece,.measure the thickness with caliper,the thickness will be the requ

18、ired gap between bearing chock and bearing bush,bearing bush and neck.The detailed inspection spots see below:5定子吊装就位：erection for stator 电机定子与电机外罩是一体的，总重量为 96 吨，其运输包装外型尺寸为 570037004900mm，在电机外罩的外侧设置有 4 个吊耳，吊装时均将钢丝绳挂于吊耳上，选用 4 根起重能力为 60 吨的吊装带进行吊装，长度为 7 米。The total weight of the whole body of stator an

19、d motor cover is 96 tons,diemension of the shipping package is 570037004900mm,four 主电机轴承座检查示意图轴瓦传动轴下轴承座（2）（1）.liftering holes are fitted on the external side of motor cover,wire rope can tie through these holes for erection.Use 4 slings of every one with the load for 60 tons and 7 meters in length.6

20、）转子穿芯：fit the rotor into stator 转子穿芯的特点：the characteristics 电机转子穿芯是电机安装最重要的一个环节，具有起重量大、吊装空间小、吊装危险系数大、连续作业时间长等特点，特别对行车驾驶员、起重指挥有很高的要求，要求行车驾驶一定要慢、要平稳，起重指挥要谨慎、口令准确、及时。Fit the rotor into stator is the most important link for the motor installtion,it will strict require on the maximum load of the crane,en

21、ough erection space,high dangerous coefficient on erection and long continuous period of working time,especially for the crane operator and command for lifting.转子穿芯的步骤：the procedures 转子穿芯主要分为四个步骤：four main procedures 如图：先将电机转子放置于地面，下面垫上型钢和带圆弧状的木头，然后用准备好的支撑架将转子尾部的法兰支撑住，并将定子放置于转子的前方，准备穿心；Picture:Lay t

22、he rotor on the shape steels and wood in arc shape to the ground,then use the prepared supporter to hold the flange at the rotor end,put the stator in front of the rotor for fitting.?如图：用行车吊起定子，缓缓向转子方向传入，直至定子即将接触转子的底部支撑的位置，此时转子的前法兰已露出定子尾部，停止传入，并将定子下垫好垫板，行车回钩；Picture:The crane lift up the stator and

23、move through the rotor slowly,stop at the touching position with the rotor bottom supporter,right now the head flange of rotor appear from the end of stator,stop moving and lay the backing plate under the stator,hook back.?如图：将转子的前法兰也用支撑架支撑起来，并撤除转子底部的型钢和木头。Picture:Support the head flange of rotor,re

24、move the shape steels and wood under the rotor.?如图：重新吊起定子继续向转子传入，直至完全到达安装位置，.再次将定子放在垫板上；Picture:Re-lifting up the stator and go on moving through the rotor until the final fitting position,re-lay the stator on the backing plate.?如图：当地面穿心过程完成，采用整体吊装的方式将转子和定子吊至找正完毕的底座上。吊装时采用一个支撑吊具将吊带撑开，两头分别挂在转子的轴上，在吊具

25、和定子中间要垫设橡胶皮等对定子进行保护。Picture:Lifting up the whole body of rotor and stator to the base which have been aligned after completing the above procedures.Open the the sling by the spreader beam,the two ends will hang on the shaft of rotor,its necessary for lay the rubber pad between the lifting beam and s

26、tator for protection.?电机转子单重 96 吨，定子单重 53 吨，吊具 3 吨，加上行车钩头和吊带自重，总吊装重量按 160 吨计算。吊装时采用 4 根 60 吨的吊装带进行吊装，起重能力满足要求。The single weight of rotor and stator is 96 tons and 53 tons,lifting tool is 3 tons,include the hook and slings the total weight will be 160 tons.Use 4 slings of every one with the load for

27、60 tons,all above can meet the load requirement.转子穿芯完毕，要按要求对电机的气隙进行检查。Inspect the air gap of the motor after lifting whole place 7冷风机的安装：Install the air-cooler 主电机的冷却方式为单独风冷，即每台主电机配备两台冷风机，每台冷风机由四台小电机驱动，冷风机单重 2.4 吨。Use air-cooler to cool down the main motor,that is every main.motor will be fitted two

28、 air-coolers and every air-cooler will be driven by four small motors,the single weight of air-cooler is 2.4tons.冷风机位于电机的顶部，每台冷风机均设有吊耳，安装时直接利用吊耳就位即可。The air-cooler is located at the top of motor and attached the lifting points for erection.8中间轴安装：Install the immediate shaft 下辊电机通过中间轴延长，连接轧机工作辊进行驱动的。

29、The bottom motor is extended by the immediate shaft,driven by connecting the mill work roll.中间轴位于上辊电机的下方，故在上辊电机定子安装前进行吊装就位。中间轴净重 41.7 吨，毛重 44.3 吨，其卸车和安装吊装根据 SVAI图纸 3E10410-E0809-P128 进行，在卸车时，直接将钢丝绳从吊装孔穿入，按照图示位置吊装即可；当安装吊装时，那么撤除外包装，保存靠近中心的两摞枕木，仍然按照卸车时的吊装位置进行吊装，待吊装完毕，再将这两摞枕木撤除。The immediate shaft is lo

30、cated under the top motor,it will be installed before the top motor stator be fitted.The net weight of immediated shaft is 41.7tons,gross weight is 44.3tons,the discharging and installation will obey to the SVAI drawing 3E10410-E0809-P128.Tie the wire rope through the lifting holes directly during d

31、ischarging from lorry(read details to the drawing);Remove the package before starting.the erection only remain the two sleepers which colse to the center position.The same way as discharding from the lorry for erection,move away the sleepers after finishing the erection.中间轴吊装完毕，应采用百分表检查的方法，检查转子法兰盘和中

32、间轴法兰盘的径向位移和轴向串动，并对其进行调整。Inspect the flanges radial and axial displacement of rotor and immediate shaft by the dial test indicator,do the adjustment if necessary.9其它设备安装：Install for other equipments 主电机除了其本体设备外，还包括了油膜轴承液压系统、电子控制系统，以及测温仪、编码器等仪表设备。Besides the main parts,the main motor also include the

33、oil-film bearing hydraulic system,electronic control system and those instruments as thermometer,encoders etc.5.施工机具、测量仪器需用方案（1）测量仪器使用方案 序号 器具名称 规格 单位 数量 备 注 1 精密水准仪 台 1 2 框式水平仪 块 1 3 经 纬 仪 台 1 4 游标卡尺 0-200mm 把 1 5 内径千分尺 3000mm 套 1 6 百分表 0-10mm 套 2 7 量 块 38 块 0 级 套 2 .8 塞 尺 把 2 9 钢盘尺 50m 把 1 2施工机具使用

34、方案 序号 名 称 规格或型号 单 位 数 量 备注 1 手拉葫芦 5T 台 2 2 手拉葫芦 30T 台 2 3 钢丝绳 60 根 4 4 钢丝绳 常用规格 根 假设 5 电焊机 BX3-500-1 台 1 6 磨光机 125 台 4 7 液压扳手 M100、M80 套 1 8 螺旋千斤顶 50T 个 4 9 气割工具 常 用 套 2 10 钢丝刷 把 10 11 普通扳手 把 假设 12 支撑钢条 10080600 根 160 6.施工进度方案 主电机安装方案于 2009 年 3 月 16 日开始,方案安装工期 60 天,具体施工方案见附页?主电机安装施工进度方案?。7.人力需用方案 工

35、种 第 1 周 第 2 周 第 3 周 第 4 周 第 5 周 第 6 周 第 7 周 第 8 周 钳 工 8 8 8 8 8 8 6 4 起 重 2 2 2 2 2 2 1 1 气 割 1 1 1 1 1 1 1 1 电 焊 1 1 1 1 1 1 1 1 电 工-5 5 5 5 5 5.调 试-4 4 4 总 计 12 12 17 17 17 21 18 16 8.单体试运转方案 电机安装各检查工程经过 SVAI、沙钢和监理检查合格后，方可进行电机试运转。试运转主要从以下几个方面进行：1试运转准备(1)成立试运转机构，按照图纸、设备技术文件、标准编制试运转方案。(2)认真做好试车前设备的检

36、查工作、各项技术措施准备工作及平安防护措施。2 试运转：1旋转方向正确，无噪音；首先进行点动操作，确认电机的旋转方向无误，方可进行连续试运转，持续转动时电机应无噪音。2 当润滑油在入口温度为 3545时，轴承的最高温度为 65。假设轴承温度过高，应停止转动，检查轴承的润滑情况。3允许在电刷下面大局部有微火花；4电机各局部不应有过热现象；5电机的轴向窜动应小于轴颈的 2；6电机的振动双振幅值应不超过 0.12 mm；7轴电压应符合相关要求；9施工验收标准标准及质量保证措施 .施工过程严格按照安装图纸的技术要求进行,技术要求没有特殊要求的工程,应遵守国家及冶金部的相关规定和标准:ABB?轧机主电机

37、安装图纸?GB 5023198?机械设备安装工程施工及验收通用标准?YBJ 217-89?冶金电气设备安装工程施工及验收标准?B.质量保证措施 1施工技术人员开工前做好图纸自审，会审及施工技术交底工作。2施工中听取服从 SVAI 专家、沙钢和监理工程师对工程质量的指导和决定。3使用的设备和材料应有合格证，设备材料代用必须经设计部门同意写出设计变更通知单方可使用。4坚持工序交接制度，交接需专检签证，否那么不得进行下道工序施工。5坚持三级质量检查制度，把质量工作深入到施工全过程。6开工前做好作业人员的培训工作，作业人员必须持证上岗，焊工有专业合格证，调试人员要持证上岗。7设立施工质量管理点，针对施

38、工需要重点控制的质量特性，关键部位和环节设立质量管理点，使工序建立于良好的受控状态，保证施工质量稳定优良。10平安技术措施 在轧机设备安装施工过程中，应严格执行?冶金建筑安装工作平.安 技 术 操 作 规 程?YB9253-95、?建 筑 机 械 使 用 平 安 技 术 规程?JGJ33-2001、?冶金机械设备安装工程施工及验收标准轧机设备?YB 924592 和?机械设备安装工程施工及验收通用标准?GB 5023198 中的相关规定，确保施工操作者的人身平安和安装试运转过程中的设备平安。具体如下：1施工前进行平安教育，提高职工平安意识。并检查使用工具防护用品及仪器仪表等应合格。2)电工、电

39、焊工、行车司机和起重工等特种作业人员应持证上岗。3进入现场，工作服、平安帽穿戴整齐。4接临时用电要有专职人员操作，不能一闸多用，导线要保证良好 的绝缘。5施工用氧气瓶、乙炔瓶 间距必须大于 6m，而且必须乙炔瓶竖立，氧气瓶平放。6用切割机、磨光机时严禁戴手套操作，且必须戴好防护眼镜。7起吊设备和试运转时要有专职人员指挥，使用口哨和指挥旗指挥吊装，指挥信号必须标准。严格遵守十不吊的规定,正在起吊的设备上严禁站人。8吊装重量大的设备时，钢丝绳与设备接触处如有直角棱，必须垫衬管坯、橡胶垫等缓冲物。9在物体起吊过程中，物体正下方严禁站人。10对于千斤顶、手拉葫芦等工机具使用时，严禁超负荷使用，以保证设

40、备和人生平安。11 现场卸设备时，在交接的前提下，要确保设备外观和性能的完好，放置平稳。12高空作业时，要设置平安绳，系好平安带；严禁带病、酒后作.业，不得在空中抛掷物体；严禁物体坠落，在施工区域正下方设置围栏或平安旗。13在试车时，非专职人员不得乱动开关。15施工时，厂房内禁止吸烟，周围如果有明火，必须配备消火栓。16)送电前，对所有平安用具、测量仪表、操作工具进行详细检查和试验，保证绝缘良好、平安可靠。17每次作业完毕，要清理好周围的环境，做到文明施工。18施工人员上下行车时应注意平安，防止滑脱坠落。19 注意施工临时电源的平安管理，应经常检查电源电缆是否有损伤、漏电现象。20调试、试运转

41、送电时应注意相互间的通信、挂牌联系，试运转时应由专人统一指挥，防止误操作的发生。21调试和试运转前，均须对整个盘的端子紧固牢固，防止端子松动引起点火花，产生火灾。22在吊装作业区域，挂设平安警戒绳和平安警告牌，严禁无关人员穿越和逗留。总之，平安是质量和效益的前提，每个工人在工作中时时、事事自觉遵守，及时消除平安隐患，确保自身、他人和设备的平安。11环境保护和职业健康措施 施工时应自觉遵守国家关于环境保护和环境改善防治污染的法律、法规。组织管理人员、员工学习，?环境保护法?、?大气污染保护法?、?固体废物污染环境保护法?、?环境噪声污染防治法?。施工现场的施工场地应当平整，去除障碍物，雨季不积水

42、。施工现场应具有良好的排水系统，设置排水沟及沉淀池，现场废水不得排.放市政污水管网和河流。现场存放的油料，化学溶剂等应设有专门的库存房，地面应进行防渗漏处理，地面应经常洒水，对粉尘进行遮挡处理，施工现场的临时设施必须合理选址。正确用材，确保使用和平安、卫生、环保、消防要求，制定管理制度，定人负责施工现场的管理。施工现场的办工室、食堂、厕所、防护棚、搅拌站、仓库要做到卫生保健、保洁。施工现场要注意的事项：1、不得在施工现场熔融沥青，严禁在施工现场，燃烧含有有毒，有害化学成分的装饰废料，油毡、油漆、垃圾等各类废弃物。2、建筑物内的施工垃圾的清运，应采用专用封闭式容器吊运或传送，严禁临空抛洒。3、施

43、工垃圾，生活垃圾应分类堆放，并及时清运出场。4、施工现场的机械设备、车辆尾气排放应符合国家环保排放要求。5、对从事职业危害前的人员必须进行就业前体检，防止患有职业禁忌症的人员从事职业危害作业。6、增强职业病防治观念，提高自我健康保护意识，普及职业病防治的知识。7、发生或者可能发生急性职业病危害事故时，应当立即采取应急求援和控制措施，并及时报告所在地卫生行政部门和有关部门，对遭受或者可能遭受急性职业病危害的劳动者，用人单位应当及时组织救治、进行健康检查和医学观察，所需费用由用人单位承当。8、能发生职业病危害的岗位工作的职工，要配备防护设备，并严格要求按照平安操作规程进行工作。.2#5000mm 宽厚板轧机工程 轧机主电机设备安装 施 工 方 案 上海十三冶安装分公司张家港工程部 2009-2 .批准 审核 编制 日期 .目 录 1、工程概况 2、施工条件 3、施工准备 4、电机安装 5、施工机具、测量仪器需用方案 6、施工进度方案 7、人力需用方案 8、单体试运转 9、施工验收标准标准及质量保证措施 10、平安技术措施 11、环境保护及职业健康措施