喷漆件检验标准.pdf

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1、 通用标准 精品 喷漆产品质量验收标准 1.目的 为确保本公司产品的喷漆质量满足相关方的要求，特制定本标准 2.适用范围 本质量验收标准规定了本企业生产的汽车喷漆件的检验、试验方法及检验规则；3.定义 流挂：涂膜上留有漆液向下流淌痕迹的现象叫做流挂 裸点/缺漆：没有喷到或可以看见部分底漆的现象 划伤：在喷漆表面形成一定宽度和深度的犁痕式破坏 颗粒/杂质：在喷漆表面形成的用一般分离方法不容易再分的构成粉末体的单体 油点/油污：喷漆表面上的一些脂类物质 飞漆：覆盖在喷漆表面的微小颗粒 4.内容 4.1 钣金件质量要求 打磨平整、无焊渣、焊珠 4.2 磷化表面质量要求 严格按照工序：脱脂水洗表调磷化

2、水洗 进行，磷化后的物体表面无任何锈迹和油污 磷化后物体表面不能出现粉末状物覆盖物体表面。4.3 底漆质量要求 喷漆全面、均匀，不能有漏喷 底漆厚度要求：4.4 刮灰质量要求 两处边缘接口位置要渐进，不能形成台阶 通用标准 精品 物件凹凸不表面要用灰土补好 刮灰表面不能有沙眼 4.5 中涂漆 喷涂均匀，全面，不能有流挂 4.6 面漆质量要求 4.6.1 颜色和图案要与样板保持一致。4.6.2 面漆喷涂厚度要求为：4.6.3 附着力测试 4.6.3.1 检测方法：用 3M600 胶带紧牢的粘贴在试验样品表面，垂直 90 度，迅速撕开胶带，观察胶带上有无油漆脱落；4.6.3.2 结果判定：不可有掉

3、落油漆及随胶带粘起现象；不可有油漆层剥落现象；不可有起泡现象；4.7 外观评价 4.7.1 根据本公司实际情况和对不同位置喷漆质量特性有不同要求，特将本公司的产品划分为 A、B、C、D 4 个区（详见具体说明），检验标准按下表执行。说明：A 区（例：箱体两侧面、护栏、油缸、料斗外部等）满足以下条件的评价区域界定为 A 区：直视可见区域 产品主要外表面 B 区（底盘、箱体顶部及底部等）满足以下条件的界定为 B 区：直视可见区域 非主要表面 C 区（推板、滑板、挖板等）满足以下条件的界定为 C 区 直视可见区域；配合件需组装后变成非真视看见区 D 区（例如箱体内部等）非直视可见区域 通用标准 精品

4、 4.7.2 评价标准表 面漆评价标准表 评价特性 评价 A 面 B 面 C 面 D 面 流挂 限度 有 有 有 有 判定 NG NG NG OK 裸点/缺漆 限度 有 有 有 有 判定 NG NG NG OK 划伤 限度 有 30.1 深度 50.5 深度 有 判定 NG NG OK NG OK 可接受 颗粒/杂质 限度 2 x 0.6/或1 x 1.0/5 x 1.0/8x 0.6/或 4x 1.0/或 2 x 1.5/有 判定 NG OK NG OK 油点/油污 限度 有 有 有 有 判定 NG NG NG OK 飞漆/无光泽点 限度 有 有 有 有 判定 NG OK OK OK 说明：具体产品的外观评价应结合客户的要求及产品自身坯件的状况