原材料进场管理制度(通用).pdf

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1、 原材料进场管理制度（通用）1、所有原材料进场前，应随车提供出厂批号及质量保证书。2、钢筋、水泥查质保书并试验合格。砂、石进场对货源的规格区进行抽样，当变更货源时应先作试验。3、合格材料方可组织进场。4、进场材料应有专人负责收获，分别建立台帐，分规格、品种、产地分别堆放，并在明显处挂牌标示。5、进场后按批号取样送试验室检验。6、合格后挂合格标志显示其试验合格。7、原材料进场应堆放整齐，便于分区、现场文明。8、进场原材料由专人验收、专人建帐、专人发放，发料应核对材料规格、品种、性能清楚。并做到收支相等，帐物相符。9、砂、石、材料的堆放和堆场要求：a.砂、石分品种、规格、产地分别堆放。b.场地应平

2、整，并由有一定坡度，保证排水畅通。10、水泥堆放：a.包装水泥应分品种、标号、厂名、出厂日期和批量，分别堆放。b.堆垛高度以六至八袋为宜、各品种应有不小于 70 公分的通道。c.四周垫高 20 公分以上，应防止雨水从四周浸入和湿气重使水泥受潮。d.水泥按批量组织进场堆放时间不得超过三个月。11、钢筋和半成品堆放：a.钢筋进场应分品种规格、生产厂、批号分别堆放、不得混堆。b.进入堆场按品种、规格、生产厂及质保书审理编号建立台帐。c.取样送实验室抽检，合格后标牌。d.发货人根据领料单规定的品种、规格及数量发货。e.对试验不合格的钢筋应进行复检，复检不合格报公司供应部门，移作他用。f.上诉程序负责去向否则以失职论处。按造成损失大小，追究管理人员的经济、行政责任。g.原材料试验的数据应纳入技术档案。h.堆场应设支墩堆放整齐，防止锈蚀。