水稳作业指导书.pdf

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1、 水泥稳定碎石工程施工作业指导书1.目的 为指导本标段内水泥稳定碎石工程施工，确保施工质量、安全和工期，为施工提供科学的指导依据，特制定本施工方案。2.适用范围 适用于临港工业区黄河道（渤海三十路渤海三十七路）道路、排水工程的水泥稳定碎石工程。3.人员职责 3.1.主管工程师：认真审阅施工图纸，依照设计及施工规范做好技术交底工作。3.2.材料员：根据材料采购计划，合理安排采购顺序购进合格材料，协助试验员做好白灰和水泥性能检验工作。3.3.试验员：根据技术要求，对水泥性能进行检验。4.引用规范 （1）公路路基设计规范（JTGD30-2004）（2)公路路基施工技术规范（JTGF10-2006）（

2、3）城市道路工程质量检验标准（DB29-50-2003）（4）公路路面基层施工技术规范（JTJ-034-2000）5.作业前准备 基本参数：1、材料要求（1）水泥：水泥采用终凝时间较长的 42.5 号普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。（2）水泥：碎石=5：100。（3）水泥稳定碎石最大干密度 2.394g/cm3、最佳含水量 4.0%。2、机械选择：（1）20T 振动压路机一台，18T 振动压路机一台（徐工）。（2）20T 三轮压路机一台（徐工）。（3）陕津 ABG-423 摊铺机两台。（4）10 吨解放牌水车一辆。（5）15 吨东风自卸汽车 12 辆。（6）50 装载机一台

3、。3、施工组织机构及任务划分（1）施工组织机构及人员配备 为安全、优质、快速的完成水泥稳定碎石的全部施工内容，我们将按项目部的规章制度组建责、权、利统一的水稳施工班组，施工组织机构及项目部人员配置详见下表。4、技术质量要求：层次 厚度（cm）横坡（%）七天无侧限抗压强度（MPa）压实度（%）弯沉值（0.01mm）基层 18 1.5 3.5 98 52.3 6、施工方法：（1）渤海四十路开始进行水泥稳定碎石的施工。在水泥稳定碎石基层施工前对其下承层进行了检查验收，底基层表面均平整、坚实，具有良好的路拱和横坡，且没有任何松散的材料和软弱点；（2）在二灰土顶每 20m 放出水泥稳定碎石的中桩和边桩，

4、边桩超宽 30cm处撒白灰；（3）在水泥稳定碎石的边线处用土填筑成 50cm 宽虚铺 24cm 厚的土模，防止在水泥稳定碎石在摊铺过程中集料浪费和边坡不齐现象；（4）水泥稳定碎石的拌和控制 拌和设备采用性能稳定、自动上水、自动计量、生产能力为 500 t/h、料斗数量为 5 个的 WDB500 拌合机 1 套。拌和楼与摊铺机的生产能力应互相匹配，且满足摊铺作业点供料要求。拌和前，对混合料反复检试调整，使其符合级配要求，同时每天开始拌和的前几盘应作筛分试验，如有问题及时调整，全天拌和料应按摊铺面积和规范要求的检测频率进行抽检。当集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备；混合料拌和要均匀，含水量要

5、控制在最佳含水量上 1%，使混合料运到现场摊铺时的含水量控制在最佳含水量的1%上下。料仓应安装剔除超粒径石料的筛子；拌和现场配有一名试验人员检测拌和时的水泥参量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量应按要求的频率检测并做好记录；各料斗应配备 1 名工作人员，时刻监视下料情况，不准出现卡、堵现象，否则应及时停止生产；（5）运输及摊铺 每半幅一次性摊铺（即两台摊铺机同时梯队形作业），两台摊铺机前后相距 5-8m，同时向前摊铺并一起碾压；用自卸汽车运料至摊铺现场，运输能力应与拌和及摊铺能力相匹配。所有运输车辆要严格遵守天津市交通管理规定，严谨超载、超速。运输车辆进入

6、施工现场后，严禁在已完成的结构层上通过；摊铺使用 2 台具有自动找平，振动夯实功能的大功率且型号和性能相同的摊铺机进行梯队摊铺；摊铺机行进速度要均匀，中途不得变速，其速度要与拌和机能力相适应，最大限度地保持匀速前进，摊铺不停顿、间断。在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝和含水量超限点应该铲除，并用新拌混合料填补。在铺料前边线两侧均设钢丝绳，中间用铝合金导梁控制高程。铺料时，严禁人为对钢丝绳干扰，造成摊铺出的水泥稳定碎石混合料的忽高忽低。（6）碾压 水泥稳定碎石压实采用的 20T 振动压路机，数量为 1 台，18T 振动压路机，数量为 1 台，其中三轮压路机，数量为 1

7、台。经实验段确定碾压水稳先使用 18T 振动压路机全幅前静后振方式碾压一遍，然后用 20T 振动压路机由一侧向另一侧进行强振压实三遍，最后使用三轮压路机碾压两边，并进行表面收光保证表面无轮迹；压路机的起步和制动应做到慢速起动，慢速刹车。严禁在已完成或正在碾压的路段上停顿、调头、急刹车或急转弯。碾压时由中心向路两侧碾压，需要重叠 1/3 轮宽。压路机的碾压速度，前两遍为 1.51.7km/h,以后为 2.02.5km/h。压路机每次由两端折回的位置呈阶梯形，随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，最好呈 45斜角。对碾压过程中出现的臃包，均用人工整平处理，再继续碾压。碾压过程中，如有弹簧、松

8、散、起皮等现象，应及时进行处理。快速检测压实度，压实不足尽快补压。测量人员盯在现场，使用水准仪和米靠尺不断检测摊铺和碾压后的横断面标高、横坡及平整度，及时纠正施工中的偏差。（7）养生 碾压完成后应立刻封闭交通禁止一切车辆通行，待水泥稳定碎石中水泥初凝后，对水稳进行覆盖洒水养生，严禁洒大水，洒水时保持表面湿润即可。（8）接头处理 用摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中断。如因故中断时间超过 4 小时，应设置横向接缝，摊铺机应驶离混合料末端。人工将末端混合料整理整齐，紧靠混合料放置两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，按松铺厚度整平紧靠方木的混合料。在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾、碎石和方木除

9、去，并将下承层顶面清扫干净。如摊铺中断后，未按上述方法处理横向接缝，而中断时间已超过 2-3小时，则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。6、质量检测标准：水泥稳定碎石材料的试验项目及方法 试验项目 材料名称 取 样 仪器或试验方法 细度 水泥 委外见证试验 凝结时间 水泥 委外见证试验 标准稠度用水量 水泥 委外见证试验 安定性 水泥 委外见证试验 抗折强度 水泥 委外见证试验 抗压强度 水泥 委外见证试验 筛 分 碎 石 委外见证试验 施工过程中的质量要求应包括外形尺寸的控制和

10、检查以及质量的控制和检测。外形尺寸的测量频率和质量标准应符合下表规定。外形管理及质量的测量频率和质量标准 项 目 规定值（mm）检查频率 纵断面中线高程 +10-15 每 20m 一个点 厚度+10-10 每 1000m2 一个点 宽度 不小于设计值 每 100m 一个点 平整度 8 每 20m 一个点 压实度（%）98 每 1000m2 一个点 横坡（%）0.3 每 20m 一个断面 7、施工注意事项（1）高度重视压实度，确保压实质量和高程横坡的控制。（2）施工中严格控制碾压含水量。（3）随时把握细集料的含水量的波动情况，并据此及时调整含水量。（4）定期对拌和机械的计量装置的精度进行标定。（

11、5）对强度的检测结果进行跟踪，一旦发现异常，应立即分析原因并采取切实有效的措施加以调整和纠正。（6）水泥稳定碎石基层的平整度和强度同样重要，应高度重视平整度，严格控制在 10-12mm 以内。（7）摊铺过程因故停机超过 4 小时，要按工作缝（接头）处理。（8）废弃料不准抛撒在边坡、路肩及中央分隔带内。（9）养生期间，必须设置明显的标志牌，并派专人看守。（10）在水泥稳定碎石施工中必须每天关注天气的变化，如摊铺过程中遇到下雨时，则应停止水泥稳定碎石的摊铺施工，并将混合料用彩条布覆盖上，待雨后再进行施工，若下雨的时间超过了水泥的初凝时间，则混合料应予以废弃。摊铺碾压完成的水泥稳定碎石要覆盖好，保证不被雨水冲刷。7.半成品、成品保护.严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证水泥稳定碎石表层不受破坏，碾压进行中，水泥稳定碎石的表层始终保持在最佳汗水的2%以内，如水蒸发过快，应及时补洒少量的水，但严禁洒大水碾压；.碾压合格后，对水泥稳定碎石进行养生，在养生期间应保持一定的湿度，采用洒水养生，养生期不得小于 7 天；.在水泥稳定碎石的养生期间必须实行交通管制，封闭交通，除洒水车外，其他车辆不得通行。施工车辆必须通行时，应限制载重车辆通行，通行车辆速度不应超过 5km/h，严禁急转弯或急刹车。中铁四局集团有限公司 天津临港工业区项目经理部 2010 年 10 月