维修工安全培训.pdf

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1、 安全用电的要求 工厂里用电设备很多,每个工人接触电气设备的机会也多,尤其是新工人必须掌握如下用电安全基本知识：1、车间内的电气设备,不要随便乱动;自己使用的设备、工具,如果电气部分出了故障,不得私自修理,也不能带故障运行,应立即请电工检修;2、自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等,必须保持完好、安全,不得有破损或将带电部分裸露出来;3、在操作闸刀开关、磁力开关时,必须将盖盖好,防止万一短路时发生电弧或熔丝熔断飞溅伤人;4、使用的电气设备,其外壳按有关安全规程,必须进行防护性接地或接零;对于接地或接零的设施要经常检查;一定要保证连接牢固,接地或接零的导线

2、不得有任何断开的地方;否则接地或接零就不起任何作用了;5、需要移动某些非固定安装的电气设备,如电风扇、照明线、电焊机等时,必须先切断电源再移动;同时导线要收拾好,不得在地面上拖来拖去,以免磨损;如果导线被物体轧住时,不要硬拉,防止将导线拉断;6、在使用手电钻、电砂轮等手用电动工具时,由于这些工具操作人员需要直接用手把握,同时又是到处移动,极不安全,很容易造成触电事故;为此必须注意一下事项：1、必须安设漏电保护器,同时工具的金属外壳应进行防护性的接地或接零;2、对于使用单相的手持电动工具,其导线、插销、插座必须符合单相三眼的要求；对于使用三相的手持电动工具,其导线、插销、插座必须符合四眼的要求;

3、其中有一相用于防护接零;同时严禁将导线直接插入插座内使用;3、操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上;4、注意不得将工件等重物压在导线上,防止轧断导线发生触电;7、工作台上、机床上使用的局部照明灯,其电压不得超过 36V;8、使用的行灯要有良好的绝缘手柄和金属护罩;灯泡的金属灯口不得外露;引线要采用有护套的双芯软线,并装有T形插头,防止插入高电压的插座上;行灯的电压在一般场所,不得超过 36V,在特别危险的场所,如锅炉、金属容器内、潮湿的地沟处等等,其电压不得超过 12 V;9、在一般情况下,禁止使用临时线;如确需使用时,必须经过安全管理部门批准;同时临时线应按有关安全规定装好;不得随便乱拉乱拽;

4、同时应按规定时间拆除;10、在进行容易产生静电火灾、爆炸事故的操作时如使用汽油洗涤零件、擦拭金属板材等等,必须有良好的接地装置,以便及时导除聚集的静电;11、在雷雨天,不要走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围 20 米之内,以免有雷击时发生雷电流入地下产生跨步电压触电;12、在遇到高压电线断落到地面时,导线段落点周围 10 米以内,禁止人员入内,以防跨步电压触电;如果此时已有人在10米之内,为了防止跨步电压触电,不要跨步奔走,应用单足或并足跳离危险区;13、发生电气火灾时,应立即切断电源,用黄沙、二氧化碳、四氯化碳等灭火器器材灭火;切不可用水或泡沫灭火器灭火;因为它们有导电的危险;救火时应

5、注意自己身体的任何部分及灭火器具不得与导线、电气设备接触,以防发生触电;14、在打扫卫生、擦拭设备时,严禁用水去冲洗电气设施,或用湿抹布去擦拭电气设施,以防发生短路和触电事故;手工或用简单工具搬运的安全要求 在生产过程中,使用手工或用简单的工具进行搬运工作,也是经常的事情;这方面的安全工作,也必须要引起注意;手工搬运是比较繁重的体力劳动,如果互相配合不好、工具使用不当,也容易造成工伤事故;1、肩扛;其重量以不超过本人体重为宜;最好有人搭肩,搭肩应稍下蹲,待重物到肩后,直腰起立,不能弯腰,以防扭伤腰部;2、肩抬;两人以上抬运重物时,必须同一顺肩;换肩时重物须放下;多人抬运时,必须有一人喊号,以求

6、步调一致;3、使用撬杠;这可根据具体情况采用长短大小不同的撬杠;长的为米,短的为米;操作时,撬杠应放在身体一侧,两腿叉开,两手用力;不准站在或骑在撬杠上面工作,也不准将撬杠放在肚子下,以防发生事故;4、使用滚杠;移动较为沉重的物体时,一般多采用滚杠,即在重物的下方,放入托板,在托板的下方放入滚杠;这样在移动重物时可大大减少推移的力量;使用的滚杠须大小一致,长短适合,光滑笔直,没有弯曲或压扁的现象;一般滚杠直径以6070mm为宜,长度最好不超过托板两侧 100150mm;在移动中需要增加滚杠时,必须停止移动;调正方向时,应用锤击,不得用手调;5、使用跳板;有时候手工装卸时需要使用跳板;如果对它选

7、择不当,搭架不好,往往会造成摔伤;为此,在使用跳板时,应注意以下事项：1 必须使用 50mm 厚以上的跳板,凡腐朽、扭纹、破裂的跳板,均不得使用;2 单行跳板,其宽度不得小于;双行跳板,其宽度不得小于;3 跳板坡度不得大于1:3;凡超过 5m 长的跳板,下部应设支撑;4 跳板两头应包扎铁 ,以防裂开;手持电动工具容易发生触电事故的原因 1、手持电动工具是在人的紧握之下运行的,人与工具之间的电阻小;一旦工具外露部分带电,将有较大的电流通过人体,容易造成严重后果;2、手持电动工具是在人的紧握之下运行的,一旦触电,由于肌肉收缩而难以摆脱带电体,容易造成严重后沟;3、手持电动工具有很大的移动性,其电源

8、线容易受拉、磨而漏电,电源线连接处容易脱落而使金属外壳带电,导致触电事故;4、手持电动工具有很大的移动性,运行时移动大,而且可能在恶劣的条件下运行,容易损坏而使金属外壳带电,导致触电事故;5、小型手持电动工具采用 220V 单相交流电源,有一条相线和一条工作零线供电;如错误地将相线接在金属外壳上或错误地将保护零线断路,均会造成金属外壳带电,导致触电事故;手持电动工具使用注意事项 1、必须安设漏电保护器,同时工具的金属外壳应进行防护性的接地或接零;2、对于使用单相的手持电动工具,其导线、插销、插座必须符合单相三眼的要求；对于使用三相的手持电动工具,其导线、插销、插座必须符合四眼的要求;其中有一相

9、用于防护接零;同时严禁将导线直接插入插座内使用;3、操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上;4、注意不得将工件等重物压在导线上,防止轧断导线发生触电;塑料焊枪焊接时的注意事项 1、塑料焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品;并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施;2、电焊导线长度不宜大于 30m,当需要加长导线时,应相应增加导线的截面;当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于 3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关;3、作业时,先将加热器功率调到最低档位,通电后根据焊接需要,再逐步提高,达到焊接所需的理想温度;4、塑料焊接现场 10m 范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶

10、、乙炔发生器等易燃、易爆物品;5、塑料焊接前,应根据所焊塑料截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的塑料;6、塑料焊接较长塑料时,应设置托架,配合操作人员,在焊接时要注意防止烫伤;7、操作前检查焊枪喷嘴及枪身螺丝是否松动或脱落,电源线是否完好;8、使用焊枪时必须轻拿轻放,以免碰坏焊枪内的耐热陶瓷条;9、焊接过程中注意枪嘴以及枪头部位不要过于靠近人体、衣物以及焊枪电源线,以免烫伤和烧溶电源线;操作时手匆触及枪筒,以免烫伤;10、严禁把焊枪当作电吹风等其他用途使用;11、必须根据加工件的厚薄和焊枪的功率大小,随时调稳压器,严禁将焊枪管烧得过热;12、焊接过程中,如焊枪出现异常的响声等现象,

11、应立即关闭开关或切断电源;13、焊接完毕时,停机前应先将旋钮指向 0C 处,吹风数分钟,等枪筒冷却后方可关机,以免余热烫坏机件;必须按照正确的操作顺序进行关枪;把焊枪轻放于工作台上,以免震坏枪内零部件,影响使用寿命,避免枪头与塑料板及电源线接触;将调压器调到零位,保持足够的冷却时间,以免损坏焊枪;14、待塑料焊枪冷却后切断电源,清扫工作场地,把所有的工具及材料放好;电焊工安全注意事项 一 电焊 1、电焊工必须经过专业培训,经考试合格后方可上岗,非电焊 工严禁从事电焊作业;2、操作应穿电焊工作服、绝缘鞋、戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品;高处作业必须系好安全带;3、电焊作业现场10 周围米不得

12、堆放易燃、易爆物品;4、雨、雪、风力六级及六级以上强风天气不得从事室外作业;雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业;5、操作前应检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机各种接线点等,确认安全合格方可作业;6、严禁在易燃、易爆气体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃、易爆物品的容器内心脏受力构件上焊接或切割;7、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工作件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上;8、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严;9、改变电焊机接头,改接二次回路,搬运焊机,发生故障检修,更换保险装置,

13、完毕或临时离开现场时应切断电源;10、高处作业必须戴好标准防火安全带,并系在可靠的构架上;11、必须在作业点下方 5 米外设置护栏,并专人监护;必须清除作业点下方区域内易燃、易爆物品;12、高处作业应戴盔式面罩;焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业;焊工应站在稳固的操作平台上作业,焊机必须放置平稳、牢固,有良好的接地保护装置;13、操作时严禁焊钳夹在腋下到搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上;14、焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线;焊把线无破损,绝缘良好;焊把线必须加装电焊机触电保护器;15、焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措

14、施;16、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁;不得碾轧焊把线;清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩;17、下班必须拉闸断电,并将焊线和地线分开,并确认火已熄灭后方可离开现场,电焊设备：1、电焊机应放在通风、干燥、无腐蚀介质、远离高湿高热和多粉尘的地方;2、电焊机使用前,必须检查绝缘和接线情况,接线部分必须使用绝缘胶布緾严;不松动、不受潮;3、电焊机必须使用单独电源开关、自动断电装置;一次侧电源线长度不应大于 5 米,二次线焊把线长度不应大于 30 米;两侧接线应压接牢固,必须安装防护罩;4、电焊机外壳必须有接地或接零保护;电焊机焊接电缆必须使用多股细铜线电缆,电缆外皮应完好、柔软,其绝缘电阻不大于

15、 1M;电焊机应保护清洁;5、电焊机启动后必须空载运行一段时间;调节焊接电流及极性开关应在空载下进行;直流焊机空载电压不得 90 超过 V,交流焊机空载电压不得超过 80V;二、气焊 1、点燃焊割炬时,应先开己炔闸点火,然后开氧气闸调整火焰;关闭时应先关闭乙炔闸再关氧气闸;2、点火时焊炬口不得对人,不得将正在燃烧的焊炬放在工件上或地面上;焊炬带有乙炔和氧气时,不得放在金属容器内;3、作业中发现气路或气闸漏气必须立即停止作业;4、高处作业时,气瓶不得放在作业区域下方,应与作业点正下方保持10 以距离;必须清除作业点下方和周围易燃、易爆物;5、作业中如氧气管着火应立即关闭氧气闸,不得折弯胶管断气;

16、乙炔管着火应先关熄炬火,可用弯折前面一段胶管的方法止火;6、不得将胶管背在背上操作;7、作业后应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将胶管盘好捆好,挂在室内干燥处;检查作业区周围,确认无着火危险后方可离开;8、如减压闸胶管或流量计冻结,应使用热水、蒸气、或暖气设备化冻,严禁火烤;三、氧气瓶 9、氧气瓶应与其他气瓶、油脂和易燃、易爆品分开存放;库房与高温、明火地点保持 10 米以上的距离;不得在烈日下爆晒;10、存储高压气瓶应旋紧瓶帽,放置整齐并加以固定;运输时应固定平放;严禁用起重设备吊运;11、气瓶应有防震圈和安全帽,搬运和使用过程中严禁撞击;气瓶不得沾有油脂、灰土;不得用带油脂的工具、手套、工作服

17、;12、氧气瓶与焊炬、割炬、炉子及其他明火的距离不得小于 10 米,与乙炔瓶的距离不得小于 5 米;13、开启氧气瓶闸门时,不得面对减压器,应用专用工具缓慢开启;压力表指针应灵敏、正常;氧气瓶中的氧气不得全部用完,必须保持不小于49Kpa的压强;严禁使用无减压器的氧气瓶;安装减压器时,作业人员不得对正氧气闸出气口;关闭氧气阀门时,先松开减压器的活门螺丝;14、作业中发现氧气闸失灵或损坏不能关闭时,应待瓶内氧气自动逸尽后拆卸检修;检查是否漏气,应用肥皂或洗涤灵水检查,严禁用火检查;四、乙炔瓶 1、现场乙炔储存量不得超过5 瓶,5 瓶以上应放在存储间;存储间与明火的距离不得小于 15 米,并通风良

18、好避免阳光直射;乙炔瓶应直立,并采取防止倾斜措施;严禁与氧气瓶、易燃、易爆品分开存放;存储间必须有专人管理,并有醒目处设安全标志;应使用专用小车运送乙炔瓶,装卸动作要轻,不得抛、滑、滚、砸;不得激烈震动和撞击;2、乙炔瓶在使用过程中必须直立放置;3、乙炔瓶与热源的距离不得小于米 10 米,乙炔瓶表面温度不宜大于 40;乙炔瓶使用时必须装减压器,减压器与瓶阀的连接应牢靠不漏气;氧气瓶中的氧气不得全部用完,必须保持不小于49Kpa的压强;4、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触;五、减压器 1、不同气体的减压器不得混用;减压器的出口接头与胶管应扎紧;减压器冻结应用热水、蒸气、或暖气加热解冻,严禁火烤

19、;2、安装减压器前应略开氧气阀门,吹除污物;减压器不得沾有油脂;3、开启阀门应缓慢,不得用力过猛;4、减压器发生自流现象或 漏气时,必须迅速关闭氧气瓶气阀,卸下减压器修理;六、焊矩、割矩 1、使用必须检查射吸情况,射吸不正常时,不得使用;2、点火前应检查连接处和各气阀的严密性,不得有漏气现象;焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞;使用过程中发现焊矩、割矩气体通路和漏气现象,应立即停止作业,关闭阀门;3、严禁在氧气和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊或割嘴;焊嘴或割嘴不得过分受热,温度过高时,应放入水中冷却;焊嘴、割嘴不得沾有油脂;七、胶管 1、胶管必须能承受气体压力,各种气体的胶管不得混用;2、胶管长

20、度不得小于 5 米,以 1015 米为宜;接头必须扎紧;不得触及灼热金属或尖刃物体;角磨机全称角向磨光机 一、使用角磨机前的准备 1、角磨机要经常检查,以保证正常运转;2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声;金属声则优、哑声则劣;3、使用前一定要检查角磨机是否有防护罩,防护罩是否稳固,托架距砂轮不得超过5mm,否则不得使用,以及角磨机的磨片安装稳固;4、使用前检查角磨机的外壳、手柄不出现裂纹、破损；电缆软线及插头等完好无损;各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠;5、安装砂轮时,螺母上的不得过松、过

21、紧,在使用前应检查螺母是否松动;6、砂轮安装好后,一定要空转试验 23 分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源;以防发生事故;7、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面;使用角磨机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削;带保护眼罩,穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作;8、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,防止溅到他人,并远离易燃易爆物品;使用前应检查砂轮是否完好不应有裂痕、裂纹或伤残,砂轮轴是否安

22、装牢固、可靠;角磨机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动角磨机;二、使用角磨机过程中应注意事项 1、开动砂轮时必须 4060 秒钟转速稳定后要等待砂轮转动稳定后才能工作;磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人;角磨机刚打开时会有较大摆动,要用力握稳;2、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在角磨机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹;3、磨削时的站立位置应与角磨机成一夹角,磨削作业时,应使砂轮片与工作面保持1530的倾斜位置;切削作业

23、时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动;且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料铝、铜等和木质品;不能用手捉住小零件对角磨机进行加工;4、磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面,同时刀具应略高于砂轮中心位置;不得用力过猛,以防滑脱伤手;5、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故;6、不允许在角磨机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人;7、不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮;8、连续工作半小时后要停十五分钟,待其散热后再用;长期使用后,机器应在空载速度下运行一较短的时间,以便冷却马达

24、;出现有不正常声音,或过大振动或漏电,应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止;严禁超载使用;作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查;在作业时间过长,机具温升超过 60时,应停机,自然冷却后再行作业;9、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行;登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施;角磨机的碳刷为消耗品,使用一段时间后要注意更换;更换时注意让其接触良好;停电、休息或离开工作场地时,应立即切断电源;三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时用金刚石笔进行修整;2、砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不

25、准使用,应及时更换,保证安全;3、磨削完毕,应关闭电源,不要让角磨机空转,同时要应经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润滑油脂;4、工作完成后自觉清洁工作环境;手拉葫芦的特点和使用注意事项 手拉葫芦又称倒链;按结构可分为齿轮传动及蜗轮蜗杆传动两种;后者因工作效率及工作速度较低,目前还很少采用;齿轮传动式手拉葫芦有结构紧凑、重量轻、便于携带、容易操纵等优点;尤其对露天、无电源及流动性场合更有其重要的功用,被广泛应用于安装和修理工作中;使用时要注意一下问题：1 操作前必须详细检查各个部件和零件,包括链条的每个链环,各传动部件的润滑,情况良好时方可使用;2 悬挂支撑点应牢固,悬挂支撑点的承载能力

26、应与该葫芦的承重能力相适应;3 使用时应先将牵引链条反拉,使起重主链条倒松,使之有最大的起重距离;4 在使用时,应先把起重链条缓慢倒紧,等链条吃劲后,应检查葫芦的各部分有无变化,安装是否妥当,在各部分确实安全良好后,才能继续工作;5 在倾斜或水平方向使用时,拉链方向应与链轮方向一致,应注意不使钩子反转,防止链条脱槽;6 起重量不得超过手拉葫芦的起重能力,在重物接近额定负荷时,要特别注意;使用时用力要均匀,不得强拉猛拉;7 接近泥沙工作的葫芦必须采用垫高措施,避免泥沙带进转动轴承内,影响其使用寿命与安全;8 使用三个月以上的葫芦,应进行拆卸、清洗、检查和注油;对于缺件、失灵和结构损坏等情况,需修复后才能使用;9 使用三角架时,三脚必须保持相对间距,两脚间应用绳索联系,当联系绳索置于地面时,要注意防止将作业人员绊倒;10 起重高度不得超过标准值,以防链条拉断销子,造成事故;11用于连接起重物的钢丝绳,必须能承受住起重物150%的重量,不能用接近或小于起重物重量的承受力的钢丝绳起吊,以免出现事故;